细纱机常见的问题及解决办法

细纱机常见的问题及解决办法

7 r% _2 F! Z0 J  G6 E; S  e: o(一)纱架部分
" `) D& i" E/ c- h6 M4 Z; k(1)吊锭回转不灵活。
# `  X0 Y  C) z5 ^: `/ M+ a. f(2)导纱杆位置不良。
8 I- A; ^+ l/ B( V& W' R: S# H2 g  `解决办法
. y) q' f: k9 a" g! }+ O" E9 H1）检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
4 ^) f) Q) e1 s2)校正导纱杆位置。
(二) 牵伸部分
: a( v" t- e% c(1)皮圈跑偏,三档位置不正。
& w, `; a% z4 }5 e9 ~0 `(2)罗拉机械波。
  f0 q% {. n7 u解决办法
1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。
* K5 M6 ?, f/ \# J+ L* y- X2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
) Y) w3 b; {  [6 R! o3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。
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(三)加捻卷绕部分
(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
$ l- F" n8 W* V* z/ V(2)锭子摇头,缺油,偏心。
(3)锭带张力不一致。
. @3 {# O) o& S  T& {; b解决办法
1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。
2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。

' |& ^2 R* G% Q: O  L# ^(四)坏纱形成
6 b% V* c& D8 o' y1 j (1)成形坏纱；(2)蹭钢令纱；(3)毛羽纱.
1.成形坏纱产生原因
1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
2)值车工巡回不及时.
+ ^" D8 W. h! `# |6 H 解决办法
1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。
2)加强巡回,及时接上断头。
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1 C/ v, ~9 L" K+ D. A2.蹭钢令纱产生原因
1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。
2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
解决办法
! N& G" B3 c) v- o" u/ X1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。
2)选择正确的钢丝圈型号。
3)选择合适的成形对牙。
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- j  [0 U) S5 a! F" }0 s3.毛羽纱产生原因
(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。
3 ?: w0 R2 B# m! u' l0 K" j2)锭子不同心,气圈严重不良。
/ T  ~* P* u' }' n1 h3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
5 t% s/ S$ n8 v) M' l& O, E% s解决办法:
1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。
2)校正锭子同心度,校正歪气圈。
  ^9 E3 c, |. Z6 ?8 k3)更换损伤和有问题的皮辊
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