细纱机常见的问题及解决办法

细纱机常见的问题及解决办法

' A9 Y+ Q; w) y7 }* H) t. m% A8 O(一)纱架部分
(1)吊锭回转不灵活。
(2)导纱杆位置不良。
解决办法
$ {$ i- z* ~  ?6 i- y: Q9 i" \9 E1）检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
2)校正导纱杆位置。
(二) 牵伸部分
( b' e, Y: Z: Y: x2 ~+ U" [(1)皮圈跑偏,三档位置不正。
$ m/ k  Y- d, x+ ?/ C(2)罗拉机械波。
解决办法
1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。
# ]$ s- r5 D" G2 H7 s- d3 x2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
3 T9 C" X- F+ E" [/ ?0 Y' |! `3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。
% Z5 ~" T' a" d8 H) Y2 j/ Y% b

(三)加捻卷绕部分
(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
(2)锭子摇头,缺油,偏心。
4 }/ I# v, g( i, ]4 P" H- A(3)锭带张力不一致。
解决办法
1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。
2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。

- R# ^" D2 b" J; T( x(四)坏纱形成
# Q8 c' O' T2 y+ v3 b) n (1)成形坏纱；(2)蹭钢令纱；(3)毛羽纱.
1.成形坏纱产生原因
0 \  s5 g: Y3 ?+ F: l1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
2)值车工巡回不及时.
) S3 n0 b  [3 ?, b+ G  _ 解决办法
- R; W0 }' i+ I% ~' U8 u" ]1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。
4 }# U) B( W0 D0 k/ k" \2)加强巡回,及时接上断头。

# }- v# g+ J8 c- v4 v3 B! f2.蹭钢令纱产生原因
. t% V4 ^  X+ P' h; |: R$ q! B& ]1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。
2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
解决办法
1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。
2)选择正确的钢丝圈型号。
3)选择合适的成形对牙。

3.毛羽纱产生原因
  W7 O3 f) M% X2 X(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。
2)锭子不同心,气圈严重不良。
8 Y" ?$ ^; E, q7 u  D4 w3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
解决办法:
1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。
% _/ {/ c  k' w: }$ `1 x  s2)校正锭子同心度,校正歪气圈。
! g% d& t. ~7 o- _6 A3)更换损伤和有问题的皮辊
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