找回密码
 立即注册

微信扫码登录

[细纱] 细纱机常见的问题及解决办法

[复制链接]
发表于 2017-5-13 18:06:13 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
细纱机常见的问题及解决办法

9 t) r; A5 j% [(一)纱架部分0 g# h/ a) X# `. w0 h
(1)吊锭回转不灵活。! H( b2 ?2 C, D2 E8 ^, t; G
(2)导纱杆位置不良。9 v  H0 a% K/ x: b
解决办法
5 v& V% D  e* A1)检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
4 D0 y% T  Q+ a/ X+ K2)校正导纱杆位置。
; M* n$ F: M& d; c(二) 牵伸部分/ i. s1 i6 y. ?, q( a/ }+ w
(1)皮圈跑偏,三档位置不正。* F1 N" t2 n. x1 T. B
(2)罗拉机械波。
" P& S) ?- W- ^  w6 e4 U+ d解决办法
# x9 F! u  Y4 q2 p1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。5 }( f- F0 M+ U3 D9 d% O- I/ `" [. [+ s
2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
, E4 Y4 H0 t- q- }2 R+ }3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。
) A+ @" a9 h! C* h; @3 g
& r" V* m8 ~9 E; n3 k
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 18:06:55 |北京| 显示全部楼层

. O( K% }5 M) W3 @( v. D& K9 [(三)加捻卷绕部分/ b! B" [  g. T) J7 |/ e* ~& v
(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
6 n$ G  @1 h$ b/ l- O/ v8 c(2)锭子摇头,缺油,偏心。
% m- T4 h8 w! R' F: w(3)锭带张力不一致。9 @$ h2 I. D5 u( u8 ~  Z
解决办法( D2 L4 X% `1 T/ F1 I
1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。; s2 O. O3 M! {+ G/ d; a& L
2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 18:08:18 |北京| 显示全部楼层

: x+ p/ i! K. X(四)坏纱形成3 S& i+ _( q5 t: Z( q& {0 E9 ^
(1)成形坏纱;(2)蹭钢令纱;(3)毛羽纱., T: K, X; h* p% h
1.成形坏纱产生原因( m( A' ~6 F) d; w0 Z# p% C! h
1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
/ b, {& q; l* Y& ?! d" |' a2)值车工巡回不及时.% G$ Z/ W# h: ?/ e6 @) v
解决办法6 p$ c: ~6 N# ?
1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。
* K8 M. c6 Z% Y9 n! c4 d2)加强巡回,及时接上断头。
( k$ c( L0 X6 O' S! V2 x
  @, m0 P4 U! k4 n7 C2.蹭钢令纱产生原因& ~4 o5 @2 D6 M7 |! W
1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。
/ V4 u2 Z* e5 o8 l/ E. t, J( m; e" d2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
8 S' i, b$ Z- T解决办法# u8 |! u$ j9 y" f* d
1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。
, e% c0 j+ |/ h0 m2 L2)选择正确的钢丝圈型号。
2 T6 R: }, Y2 F  Y8 z9 _3)选择合适的成形对牙。
5 `' O' c  g9 _8 x4 _7 S& q8 ?% l* J6 w
3.毛羽纱产生原因
5 N5 W' R8 \. Y) X(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。
6 ?; ^' E* @8 [$ ~2)锭子不同心,气圈严重不良。) ?$ z  i" C0 n; X
3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
/ \: S; G) c0 J解决办法:
1 M& G- Q  n' x5 v1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。% C, o* _3 g* U
2)校正锭子同心度,校正歪气圈。( K' [% `& t/ N0 Q7 ~. q4 K6 Y- f
3)更换损伤和有问题的皮辊
* j/ C8 _# m( o8 i- v  g
7 z6 _" l0 R1 e& i4 M! J2 h  {+ Q" P5 G: Y' o: v
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-6-15 20:00 , Processed in 0.093750 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表