细纱机常见的问题及解决办法

细纱机常见的问题及解决办法

5 Q" b: F: E& V- I' y; H7 w(一)纱架部分
(1)吊锭回转不灵活。
(2)导纱杆位置不良。
5 f! s, u" I  B; Z. h& f( Z: b解决办法
6 F- Z4 H: j' H/ h  w* ~1 T0 i3 t0 M7 p1）检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
2)校正导纱杆位置。
( Y1 J2 ?8 B" v9 u( f) i(二) 牵伸部分
; Y& ^) H3 b& X  \: a(1)皮圈跑偏,三档位置不正。
; e, m+ h  q% l: S1 F9 h/ p(2)罗拉机械波。
解决办法
1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。
2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
1 ]7 A" U( y: Z; K9 i7 |0 U3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。
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(三)加捻卷绕部分
* b, Z$ s% O- ^1 g) g( O(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
" u. v: d3 b% @& ]' V1 e(2)锭子摇头,缺油,偏心。
(3)锭带张力不一致。
9 P- y  V0 T, }: M) D8 \解决办法
4 ~( C3 m- L- H- M- Q1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。
2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。

. Z3 g. N: d" j) |% N(四)坏纱形成
(1)成形坏纱；(2)蹭钢令纱；(3)毛羽纱.
1 r" C2 r+ d5 Y9 W3 F, `) X  `1.成形坏纱产生原因
. z: S7 O3 q0 T3 B4 Q. W( N1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
2)值车工巡回不及时.
7 L# t/ \0 P* | 解决办法
9 I5 Z# v( t+ t  Z# k0 w. W1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。
, n5 I* m8 ]) ]$ `8 b% R2 @2)加强巡回,及时接上断头。

3 V4 V  _6 Z- u9 Q/ N  m2.蹭钢令纱产生原因
2 O6 v4 F8 L  M) c2 {1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。
2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
  ~3 T5 [1 y! L: ?解决办法
* P7 }9 o' c5 d1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。
! v$ r' y& W: l2)选择正确的钢丝圈型号。
, B7 B4 _1 Y/ x" a  _$ D% O3)选择合适的成形对牙。
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2 U1 z  e" _7 C6 o3 n4 W, r% v3 }* ?/ Q3.毛羽纱产生原因
(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。
. @; @% C' e& P2)锭子不同心,气圈严重不良。
3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
+ A$ p( d$ ~, k" S) F0 E3 [. u解决办法:
# H* `' G8 R* L8 s9 r1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。
$ w" g2 r) c* I% e6 P) }2)校正锭子同心度,校正歪气圈。
3)更换损伤和有问题的皮辊
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