细纱机常见的问题及解决办法

细纱机常见的问题及解决办法

; Z9 N4 S" o' `  v6 F(一)纱架部分
(1)吊锭回转不灵活。
1 A0 X1 ?. c$ y(2)导纱杆位置不良。
# C2 T: g( e$ S3 i- J+ p解决办法
1）检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
. Z% Z1 h. ?% p1 D2 ?; t& X2)校正导纱杆位置。
(二) 牵伸部分
+ q0 k) d9 J- U: b. T# X(1)皮圈跑偏,三档位置不正。
1 H' Q' A- ?/ C) ?+ J! H3 O$ |(2)罗拉机械波。
' Q0 E8 ^* F( z# T9 o3 Z$ V6 Z解决办法
1 O* P2 a- ^- H* I) t8 d1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。
- Q( h$ R* n- {) j7 L2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。

# {# \* a7 X: C# L9 ?1 C(三)加捻卷绕部分
(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
(2)锭子摇头,缺油,偏心。
$ ]1 i) f: }% J) }6 O4 ]% @! w. }(3)锭带张力不一致。
- ?" M3 F  r0 s6 F8 g解决办法
" H2 o0 h8 ]: b" y/ q1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。
2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。

(四)坏纱形成
5 Q' R" `$ f  J2 E+ j4 v (1)成形坏纱；(2)蹭钢令纱；(3)毛羽纱.
1.成形坏纱产生原因
1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
, z7 V# M" T& V0 ^2)值车工巡回不及时.
解决办法
, F8 s3 D( M. a1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。
  @7 n( ]8 E. W) I; |7 x/ i2)加强巡回,及时接上断头。
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2.蹭钢令纱产生原因
1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。
2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
" A4 g6 y6 j) m# z. p6 L解决办法
1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。
3 Z; K, D4 A6 \- J) s8 T$ e, ?2)选择正确的钢丝圈型号。
9 r. R! V$ g  x" w$ b0 B' J8 C, P, m3)选择合适的成形对牙。

) G/ {* [5 e. I% S2 R2 v: @3.毛羽纱产生原因
(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。
1 o, z2 i9 P, B! Z2)锭子不同心,气圈严重不良。
3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
解决办法:
1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。
2)校正锭子同心度,校正歪气圈。
3)更换损伤和有问题的皮辊


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