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[细纱] 细纱机常见的问题及解决办法

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发表于 2017-5-13 18:06:13 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
细纱机常见的问题及解决办法
! C+ ?; `' E: x
(一)纱架部分
2 d3 w5 s+ m8 P(1)吊锭回转不灵活。
+ h9 r& K; t" s% W& _. v1 y(2)导纱杆位置不良。* d9 I* x7 M4 L0 A/ ]( b/ U
解决办法
3 ]4 l5 r- O2 q3 N: w1)检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
6 q/ o$ K; p$ U: ?2)校正导纱杆位置。
. ?4 O' N& z( N& T" ]& Q9 n(二) 牵伸部分
- E) m7 X) ]0 h(1)皮圈跑偏,三档位置不正。7 H, J+ a: _0 X  H& j
(2)罗拉机械波。4 r' F/ b  q3 `. W, I
解决办法
+ x9 {* b# r$ e+ ~( \1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。
0 i7 ?  E8 K, x2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
0 G7 p1 G0 H* S' q& i. P3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。0 {! K4 `! A6 ~3 h! }$ R* W

$ L% T# d9 @5 R! H$ A. G) n  B
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 楼主| 发表于 2017-5-13 18:06:55 |北京| 显示全部楼层
2 ^' M" a1 F. `: s& p- p
(三)加捻卷绕部分
- g' C3 ^! x7 M( C' j(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
. i9 Z# k) f& v# I# ]! X(2)锭子摇头,缺油,偏心。6 K' e1 y+ E$ P0 N
(3)锭带张力不一致。
3 ]$ q, a- I( m7 _7 o- A解决办法
0 i2 a) x( ~1 K; t# g1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。
+ t9 _2 L. k. E7 E+ n/ j2 c: U, o2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。
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 楼主| 发表于 2017-5-13 18:08:18 |北京| 显示全部楼层
/ h+ e4 V# ?+ B' G! t1 I
(四)坏纱形成3 i6 u/ h7 y7 u% U- \6 q
(1)成形坏纱;(2)蹭钢令纱;(3)毛羽纱.. `3 H7 d5 |% Y2 A
1.成形坏纱产生原因+ K5 M3 `2 ~3 T3 v$ y9 ~
1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
, Q+ F+ r8 W9 a4 w2)值车工巡回不及时./ p, n* f/ g5 g! d
解决办法
' R/ Z7 n: j2 ]) H% i+ E1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。- L5 b8 ?; S. D, I! {
2)加强巡回,及时接上断头。; \+ h* |% X5 M3 Y: Q% d$ v
5 Z! Q; k6 B8 V
2.蹭钢令纱产生原因
  P/ ]2 k2 x6 b9 B1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。5 [* z  _8 V$ Q( |- H3 E. b
2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
+ A) C. L: B5 N/ |解决办法
1 Q2 g6 W4 S) C5 v1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。8 j$ z) U9 t3 q
2)选择正确的钢丝圈型号。
4 g. Z5 G, U+ U3)选择合适的成形对牙。
7 q7 z* c8 o3 v( M: g
: @; r3 f+ f% A- L0 ?/ E9 w3.毛羽纱产生原因- ?$ b( t0 C% f4 C' e, h7 ^
(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。8 E8 B6 y0 K/ }; G0 M9 A  F
2)锭子不同心,气圈严重不良。
8 g9 _/ k+ n3 H: B! }( E3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
' A6 K" i9 G) O+ a解决办法:3 _& [3 i; g+ l2 `% d; @$ T4 ^
1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。6 c: }8 ^! }' l  @& T: W0 Y
2)校正锭子同心度,校正歪气圈。; c! x+ e4 v% O& W
3)更换损伤和有问题的皮辊
  ~& P* u7 r8 _! h1 j
0 j/ `. }# C" x  E! n5 |8 E! n8 q( i$ O1 Q* m' G& H' B
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