细纱机常见的问题及解决办法

细纱机常见的问题及解决办法

, U3 r* q" l7 U# `! O1 Y(一)纱架部分
(1)吊锭回转不灵活。
9 v- \: v' L8 W' w, Y# E(2)导纱杆位置不良。
解决办法
: m- m" C1 B. E* R( s5 \0 O6 y1）检查吊锭位置是否适当,有无相互碰撞,问题件更换。
2)校正导纱杆位置。
(二) 牵伸部分
' C5 N# Q  e0 ?8 o(1)皮圈跑偏,三档位置不正。
3 N0 C. E* V1 a0 W8 b; r(2)罗拉机械波。
5 ^4 f. v. E, l7 h解决办法
: ~$ B7 m* r( }7 \# F1)校正皮辊位置,对照工艺要求校三档刻度。
1 ?. E  X) l9 |( g7 G5 W2)局部罗拉机械波,罗拉局部弯曲,偏心,罗拉轴承磨损。
3)半面机械波,检查半面罗拉头牙齿磨损,轴承磨损,轴和键的磨损,针对问题调校或更换。

" a$ M/ s7 I, P4 S

) }  t; I3 P$ l2 S) e. k(三)加捻卷绕部分
(1)钢令板、叶子板升降顿挫。
(2)锭子摇头,缺油,偏心。
* f3 H. j3 E3 W, K  a5 ~(3)锭带张力不一致。
" _, @9 Z0 \$ r  |5 M' W" t解决办法
1)检查大小升降杆上下灵活,清除升降轴承内的丝花杂物。
2)检查锭脚螺母有无松动,补油,校正锭子同心度。

(四)坏纱形成
(1)成形坏纱；(2)蹭钢令纱；(3)毛羽纱.
# N, C4 k' M1 l0 a3 ]1.成形坏纱产生原因
$ P2 x& V: W& [8 P# ^3 V% H7 u1)成形机构罗丝松动,部件位置不良.
6 Q' u1 z' W0 j  o% ?6 p4 t2)值车工巡回不及时.
解决办法
1)拧紧松动的螺丝,校正部件位置。
$ D% D( ^% l- x* a, p( g; H) D+ H2)加强巡回,及时接上断头。
' v' o* o( @$ G( t+ T
8 d% R1 i( p+ Z6 t2.蹭钢令纱产生原因
1)撑爪和防倒齿损伤,作用不良。
2)钢丝圈选择不当,3)成形对牙选择不当。
% D& M0 K0 v" Y2 @解决办法
1)修理或更损伤的防倒齿的撑爪,使其作用良好。
* V0 |' o3 G  L4 K! ]( o% s2)选择正确的钢丝圈型号。
1 ?+ v/ v; _5 S4 N- F5 x# Z8 |3)选择合适的成形对牙。
2 ^% z: \8 e1 i, _1 [5 b, k  L- N
. R% {8 a7 P% @" V9 j3.毛羽纱产生原因
  y; u3 N7 q5 Q, `( x1 S(1)钢令起浮,磨损,衰退,钢丝圈偏轻或磨损。
2)锭子不同心,气圈严重不良。
3)皮辊表面毛糙,有外伤或压痕.
6 Y2 a; S2 q$ G  i; K2 u" ~7 W解决办法:
6 u) u1 H+ Z) z5 b1)检查钢令起浮情况,更换问题钢令,选择合适的钢丝圈和正确的使用周期。
5 @& |1 T9 d1 h9 L2)校正锭子同心度,校正歪气圈。
3)更换损伤和有问题的皮辊