环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒

环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒。2017年5月出版。
/ `$ C" A8 {4 w周济恒：工商管理在职研究生学历 ，中国民主建国会会员，中国纺织工程学会棉纺专业委员会委员，江苏省安徽商会常务副会长，无锡市恒久电器技术有限公司总经理，曾被中国民营促进会评为改革开放三十年创新发展杰出优秀企业家，在国内刊物上发表多篇文章，拥有多项专利及著作权。20世纪90年代初带领团队开发了国内第一台清梳变频匀整仪，热爱纺织自动化事业，把创新与＂工匠＂精神融合，领跑国内花式纱线，竹节、段彩技术应用的潮流。
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内容提要
本书是一本汇聚了环锭纺花式纱线开发与纺制的经验之书，包括环锭纺花式纱线的开发技巧和生产经验、开发实际案例分析、开发中各种问题的形成原因及解决方法，以及优秀纺织企业花式纱线开发的实践经验等。本书旨在提升我国花式纱线开发与纺制的综合水平，推动生产企业通过科技创新提升产品竞争力，从而获得更多的产品红利。读者从书中既可以回顾纺纱理论，也可以学习探索花式纱线开发实践经验，还可以看到未来发展的方向。
6 Q" L; a; E! Z" X本书适合棉纺、色纺、毛纺、半精纺及各种麻、棉、羊毛羊绒混纺企业的总工、技术人员、设备管理人员、销售供应及相关人员阅读参考。

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目录
1 ]* s, N( q* a, K第一章　基础知识１
+ A( m) t0 v* h  F第一节　花式纱线概述１
) ?$ p4 u/ h9 I一、花式纱线的概念和分类１
* T* a% n) [! e5 O, t& q; ^7 n二、枪式纱线的起源２
" B8 g& H; r% d7 L三、花式纱线的应用２
四、花式纱线的前景３
五、相关名词５
第二节　竹节纱与织物５
. T+ |! m* Q) Y. _9 u& I3 [/ F一、机织竹节纱织物６
二、针织竹节纱织物７
三、复合竹节纱织物７
第三节　竹节纱装置的发展历程及技术现状９
一、发展历程９
( v' L0 U. ~# a* K" O7 c二、国内外技术现状１１
, h% v: H8 H8 ]6 I) o7 [- Y/ h3 e第四节　常见的竹节纱品种１６
一、普通竹节纱１６
3 J% |; t) @2 X2 P5 ]二、波浪竹节纱１７
三、负竹节纱１８
* ]6 e  y5 @+ p( `9 g, ^! }四、段彩竹节纱１８
五、波浪段彩竹节纱２１
1 r; [4 W5 x5 |7 @& d六、变特变捻竹节纱２１
, \8 W& r9 `" k0 H) ~七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
八、弹力竹节纱２２
: u8 i& W2 P: M九、包芯竹节纱２２
2 Z3 L( T6 d  G; M- _$ G# _十、双芯包芯纱２３
8 P) ?9 \% Y2 g- p6 J2 g/ C十一、包芯段彩竹节纱２３
十二、点子竹节纱２３
十三、雪花竹节纱２４
9 f* X: e. i8 S: v1 I/ g% p7 [第二章　竹节纱的纺制与研发２５
第一节　竹节纱的纺制２６
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
0 k. F" L; h! G0 ?3 r* x# q二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
四、工艺配置的六大要点６５
. I" w6 t5 i+ H9 Y7 k第二节　客户来样纺制案例６６
: y& ?5 V$ e4 f一、纺制准备６６
二、普通竹节纱绘制实例６９
* Y! H4 K/ n6 p三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
% J& G9 p3 y& c$ |9 X6 K第三节　打样技术７４
一、小样类型及样纱图量７５
9 V' J9 S2 E! v) g5 \% x3 f8 O二、打样思路及注意事项７５
第四节　质量指标与检测方法７６
一、竹节纱主要的质量指标７６
% c6 w* M9 l, a/ _+ H二、竹节纱重要工艺参数７７
三、竹节纱质量控制与检测７７
# ?; F+ n" a8 L第五节　竹节纱的设计研发７８
# ?! r  d9 U: U  J- X一、纱线设计中的可变化要素７８
二、纱线设计的基本要求８０
5 O: \( m  |5 h8 {8 Y: m0 S8 ^三、纱线设计的方法与要点８１
四、自主创新设计８２
第三章　技术问答８６
+ I' _$ e  r# z) r/ P+ ^第一节　风格８６
& ~) J+ R) k, _$ B% Z一、确认订单与纺制８６
8 a( |. m4 b5 @1 {6 ^* m5 q二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
9 J/ E! |4 W, y) B* L( p三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
4 J, C9 d* I. ?3 y; J- Z四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
六、无规律纺纱时出现重复花型８８
) S) [) N$ _, B3 m, s七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
第二节　设备器材８９
( W2 @: U  \) {% s! V3 T, T一、喇叭口的选择８９
+ ^1 `) T3 m6 X" B二、钢丝圈的选型９１
三、肪辊的使用９２
9 _) W' H1 T8 F& {1 F/ P第三节　工艺配置９２
7 _9 l( ]. @; v2 H一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
8 P% _; v; s! v- R% h4 F8 o三、纺纱实例９４
+ t/ W; @, p  g1 l9 ]四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
9 ?3 A9 `, g5 ~8 A  K五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
% \7 N5 L! q+ y( k第四节　生产操作９５
一、开车没有竹节９５
二、开车时断头率较高９５
三、开车时，中后罗拉不转９６
四、开车过程中突然断头９６
五、开车特数异常９６
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
; `" r% i! U: m; D( R七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
* N7 E! B; S' l% ^- [八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
十、改变纺纱模式后，但不更新９７
1 l2 d7 _! X7 F9 C( `6 I5 s十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
9 V. O: |/ c0 f% w0 s+ o十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
2 y  \" K4 z- J# j十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
! G' G* a2 m$ H, a8 t2 W十七、细纱机车尾部分断头９９
. j% R. I& ], i5 j) x十八、落纱后开车断头多９９
7 s( _- r0 o3 I3 d5 J4 g十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
二十一、经常断头、无法工作１００
. g$ I) h1 M$ v5 `+ g+ A+ n0 o二十二、由于原料原因导致断头１００
二十三、花式纱装置原因导致断头１００
9 H: B# L$ x0 Q5 ?3 O# r二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
. S  V6 g6 @  S! }! F二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
7 t# z+ u* S2 j% w/ U二十八、怎样纺特粗特纱１０２
二十九、特数变异１０２
0 z' h  Q' B0 w三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
6 @+ i# D; T7 H  ]' e8 n/ M% C三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
三十三、开车瞬间有细节出现１０３
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
8 F  J+ q1 E: m  L! L* f5 ?三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
0 J3 J9 X, ?# H" r三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
& b8 x8 \$ i- K  L" `+ r三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
, }! r0 z5 M) n四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
) j0 H% Q/ `6 o3 u- [3 r! d四十一、锭间颜色差异问题１０６
& F2 Z. V5 B, o四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
6 M' V! [" q0 u! g2 R& U( Q四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
* e$ `( D% ?( n+ ]; K8 L四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
* v, K7 c; H/ ]四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
* ]: u2 Z9 C0 I) z* x- [2 {五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
; w' T, ~: x0 p" U/ C( @% _节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
0 z  h9 x1 u# ^五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
! e  G/ G" o( G8 G8 E; f) c$ H* O有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
7 x1 l+ {' d$ o9 T7 j4 F五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
6 H0 b: b: c1 g- [$ X五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
) A% t: D' O# E) Q' @' x9 T五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
$ k* [$ k0 T* s3 |. l0 k, G五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
. ^4 p1 n; }/ r) z; ]7 \$ J( ?$ e2 K9 v五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
! d; i! m; r7 S7 \/ @8 |第五节　质量检测１１７
/ f8 }7 B; p. V9 ?  ~! ^一、竹节纱对条干的质量要求１１７
+ Y' a1 v: o$ R5 k1 E二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
三、竹节纱的内控质量指标１１７
! P$ k0 d8 f' Z! J第六节　报警维护１１８
一、伺服驱动器正确使用要点１１８
/ O* @' G# a! K& k7 T( [  B. O& o; Q二、伺服电动机发生抖动异常１１８
三、伺服电动机发生过载１１９
四、伺服电动机抖动１１９
# k. ~, \0 h0 w. h: ?五、东元伺服驱动器报警１１９
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
, t1 |6 {$ p  A8 ^# u七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
( c* ~7 l4 l/ O. w八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
; D8 g; ?1 P/ i+ [! t九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
十、竹节纱装置故障分析方法１２０
十一、其他报警１２０
% `8 ^6 R. F; G, m! Q- S* _+ \十二、松下伺服报警显示一览１２１
: V$ C8 V  s6 S% y8 S十三、富士伺服报警显示一览１２３
$ ~! H9 ]3 @4 X2 \& S9 {十四、花式纱装置的维护１２５
第四章　花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
$ A- Y6 p% ?4 S, V! K3 ]- a! @第一节　恒久经验交流与分享１２６
. t) E9 x, P0 i. J& U# u: M一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
$ V$ U. M2 R. n9 G' K; {- J三、段彩纱的色彩搭配１３４
  i, _' m5 t3 h, D# U/ \8 v, b) J四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
第二节　客户实验经验交流与分享１５１
/ s  z$ j4 j8 Q一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
( v) s) B, X. k# l7 A四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
' G2 D% E6 C) b# a4 e五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
) m. H  t9 m8 w) ]9 g六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
1 ?# z  c( h: W8 S% i; K. B! v参考文献１８２
附录１８３
; a7 u: e! y! a# l) C　附录１　恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
& L2 F: Q7 B( Q; y　附录２　竹节纱的表示方法１９０
　附录３　常用的换算、计算公式１９１
  O, E2 f5 v. b, \- k　附件４　常用原料及术语中英对照表１９３
* i1 ]) o# s; l9 _/ e8 ~1 T　附录５　花式纱典型样布１９８
　附录６　色彩搭配参考示例２０５
　附录７　书中色彩搭配中的部分彩图２１２
* J6 _1 h" {6 s* M* W, @( W! K6 ?后记２１４
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