目录2 {# m% {# a! w* I8 o
第一章 基础知识１ - v$ A, i. B h( `# O$ c
第一节 花式纱线概述１
, i; r# v7 E% U+ t一、花式纱线的概念和分类１ ' @5 \2 `' r) P, v m" I
二、枪式纱线的起源２
; |1 v# _! Q( R& E& G三、花式纱线的应用２ / M) u* Z- ~6 {; J1 Q+ ]3 L& a
四、花式纱线的前景３ 0 f9 H& o! S4 y9 r. ]3 C
五、相关名词５
( `8 W/ @- w& J2 t4 j第二节 竹节纱与织物５ 8 K, u% u: R) ^& F2 _5 B7 @; ]! E
一、机织竹节纱织物６
; m. U/ C6 W. V2 y' h0 o二、针织竹节纱织物７ 3 E8 {" N$ v+ ~" m4 |
三、复合竹节纱织物７
" B5 g0 c( B b5 W! o. b, K第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９
. {# `9 m+ V: u一、发展历程９
1 l! o7 [! K' e$ {' k二、国内外技术现状１１
" A& d9 [7 J* K9 W第四节 常见的竹节纱品种１６ - n5 A5 E" U5 E0 J9 L! w' Z/ z3 a
一、普通竹节纱１６
4 h) b. R3 [& l* e* z0 l二、波浪竹节纱１７
/ S; t0 _% S$ _; @ C( u2 P, \三、负竹节纱１８ - i# s- c/ v5 h) }7 W. D
四、段彩竹节纱１８ % V! }1 w6 ]8 n5 M
五、波浪段彩竹节纱２１ & [, ~: H3 P5 n7 O) Z' y
六、变特变捻竹节纱２１ 4 K; ^* Q. ~/ I/ ]
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ + O2 m) `: G# {4 o8 L' {2 I. A) u1 C
八、弹力竹节纱２２ & ~1 e6 M5 b- m- o! @+ i
九、包芯竹节纱２２ / f+ o7 @7 j; I: x" h) g4 Y" P
十、双芯包芯纱２３ , w! }0 e$ ` B9 A* S. h
十一、包芯段彩竹节纱２３ ' D3 ^" Y7 e+ k4 I
十二、点子竹节纱２３
9 L$ g; M2 b: J1 _3 h$ k/ J十三、雪花竹节纱２４ $ o9 n2 l, g4 t0 g/ W6 U9 C
第二章 竹节纱的纺制与研发２５
3 B' I; F0 t( r# w# k第一节 竹节纱的纺制２６ % ^5 n4 Z' M3 X7 U) K% ]
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
1 A. ]- Z8 V4 S+ E7 N二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 3 X2 ~3 F& @7 ]
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ . P+ H6 ]: G3 F# Y3 i5 m3 Q5 p
四、工艺配置的六大要点６５
2 t: T: x* o g/ W* s! d' N第二节 客户来样纺制案例６６
- l E+ o, g' M) P7 K& k3 T一、纺制准备６６ % Q0 r- n2 q+ q# @, U7 L
二、普通竹节纱绘制实例６９
$ j$ _0 r7 Q% F0 a, M6 N4 |三、段彩复合竹节纱绘制实例７２ % w& i/ ~) U! L0 y
第三节 打样技术７４ , p2 ~' e( N) h5 f! s
一、小样类型及样纱图量７５ : n% w$ Y! J% P$ H# M, b
二、打样思路及注意事项７５
( n( ?1 _" ~' c8 `7 ~8 ]; u6 a7 I/ t第四节 质量指标与检测方法７６
* i+ ~9 V. N7 i! ]. g* v一、竹节纱主要的质量指标７６
6 N; ~; H0 F, f" J二、竹节纱重要工艺参数７７
$ x; y( V9 y, D+ g1 k w三、竹节纱质量控制与检测７７ % ]. A; [2 z, B1 L/ q( }( v* P
第五节 竹节纱的设计研发７８
, K( C8 S+ j6 @, K" m一、纱线设计中的可变化要素７８
4 B8 n$ U( t% G# }二、纱线设计的基本要求８０
/ R7 C0 |/ h/ L# J0 T* E三、纱线设计的方法与要点８１
, }$ t0 I" _; Z( U四、自主创新设计８２ 9 A4 ^& U& o" l& V
第三章 技术问答８６
. J# L- Q7 r! `9 v; Z第一节 风格８６ " J, v. K6 H; L7 W2 B( \: U
一、确认订单与纺制８６
# ^/ S6 J) M; v/ q4 A$ w+ d二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６ 3 U1 T7 y" Z0 R+ A4 z! X9 ^
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６ 6 o! n! [' H' X) d3 e2 t
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
+ X) J0 x x: \, f# B' f五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７ / N0 d8 l, Q0 K% ]4 v
六、无规律纺纱时出现重复花型８８ & s( h$ o7 ]: R- K w" ?
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８ * L" k7 X% l7 n% ^' O {
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ . S% W4 Z: R7 H$ p
第二节 设备器材８９ ' d0 L$ [% o" s3 m' r; n9 l
一、喇叭口的选择８９ 4 ~0 x0 j# Q. [' O
二、钢丝圈的选型９１ 6 U; D, v9 s- y
三、肪辊的使用９２ m+ c% `( p! l, Y
第三节 工艺配置９２
: Z6 V$ m4 D" y' Z/ r& |8 [) v7 @一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２ . W0 {3 _3 {$ [9 P7 z) x4 o# O
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
, X- b' L6 k' y8 V+ P三、纺纱实例９４
) A+ N) y. R7 M: R! g6 G4 i四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ 9 k/ y1 \! f* v/ H
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
) R! o9 ]% n" |6 Q第四节 生产操作９５
+ p% F# P3 s1 F! ?5 j一、开车没有竹节９５ \$ H3 m& y2 s/ A; O
二、开车时断头率较高９５ - u* W" A( b" Z! x |/ m
三、开车时，中后罗拉不转９６ * A8 s1 g4 h/ {: ~
四、开车过程中突然断头９６ 3 X' T& `9 g# z- o$ h) f
五、开车特数异常９６
: D2 A, [0 n; D2 O六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
% d+ d p8 W# ~& U( C七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
' M5 k* L0 ]( Q$ C2 i+ }! r8 Q1 ~八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ & n& G( I$ r' r* M W1 u
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
/ ]/ h9 S9 \4 u( U7 K十、改变纺纱模式后，但不更新９７ ' G v v1 s6 p. D2 |! F. N0 W
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７ G6 z, d& D/ a
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ 3 r( H# ?; M, M* o( M8 T7 _2 z- ^
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ ( Y" C( |0 V' R- Q" |) M" N3 f
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ % N4 V$ }9 @6 f3 N& ^9 y4 k! [
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
X4 i, n7 E( h; {; }十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ : ?3 ~. @" x9 x" ^+ Z9 M; v S' Z! }& Z
十七、细纱机车尾部分断头９９
3 `3 Z- b- {& X1 m9 t十八、落纱后开车断头多９９ ! Z% f+ i) l4 D: V7 \
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００ 1 n+ O) m U7 J4 n
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００ 5 V# _6 J) D- W5 \8 d
二十一、经常断头、无法工作１００
) z: K1 `5 ], h h* g- D; u二十二、由于原料原因导致断头１００ # q6 X4 M) g8 S* z7 h
二十三、花式纱装置原因导致断头１００
2 g Y* F( P' ]# G二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
5 H- e* s: o1 c0 _! _. W T1 T4 D二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
0 ?$ T" R, ]. d( v8 Y二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１ - m+ ?+ H x* M( ]
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
+ t1 K3 N4 x6 a! H1 t0 d二十八、怎样纺特粗特纱１０２ / S5 x4 C" b' l. i: u
二十九、特数变异１０２
" j4 l* b& O2 b+ I* t; h* ]8 u三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
# Z( U' g; j" M三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ + d' }0 q/ Q _4 k \' ~; ?! J
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３ ; z* c/ e$ I! ~ m3 x8 G
三十三、开车瞬间有细节出现１０３
0 m; e4 J: n* Y) c7 l- o6 X三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ 3 T; e& X' R2 K, n
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４ + s4 n0 ^ d+ L" i, X/ L
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
$ E7 t' C& b. {$ U/ W+ Y+ k) r三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ 8 h `( c4 l) B: g+ Y. s+ R
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
. O3 c' E' ~, s三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５ 0 Z3 ^+ z. g u! X U# @
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５ $ ?& `6 ~7 v5 R: E: B7 p
四十一、锭间颜色差异问题１０６ ' u5 ]& q4 P9 |0 } l) `9 t
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
% S- Y/ }2 d+ Y$ v# [- N d四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
0 e( N! Y. c7 h6 i( L5 O四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ 2 T( k- R! j' I; Y7 |
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８ 0 u8 C! }; S% f( e! U n1 C4 u( M
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１ & u/ {% d# A2 H9 r/ I( g, v& r/ J
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ 6 v8 a/ s+ D6 ?9 i
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２ ) r0 I* L0 P3 {: Z: `1 }
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
0 E' V# j% T# s4 ?) T4 e* Z五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２ 6 ~+ W/ s4 n; ^ [5 `0 A
五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
" p7 K4 u. \, }9 N ]0 T* n节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
" q3 y0 M% M! ]/ S3 C* ~五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，: i* }$ Q5 ]3 o+ a; s4 r- J- b
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
h, |% A! p$ |! j五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
1 B7 Q, a* O/ y: v! ^, l! p! z1 P五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
5 |( e/ W$ x1 y/ Z' P4 l, R6 l0 r4 {! I五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
2 S; s; r1 w; c5 Z# G3 J0 Y五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ F# C9 S/ ]' k# K* [
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ , D L: i: ]1 h$ ?' _
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５ 2 i* k3 O$ ^- F) I
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６ - d* f; x& M9 l; H1 J; o
第五节 质量检测１１７
4 T8 q$ P% `3 Z0 v7 C: _( r一、竹节纱对条干的质量要求１１７
- {$ O: G8 V9 D( U( F二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
. a' O! I& c# e5 u' f6 h! g; k- p; r三、竹节纱的内控质量指标１１７
0 r1 E: ]) M* c1 ^第六节 报警维护１１８
5 x5 e4 E+ R/ B' \! ~. L. D一、伺服驱动器正确使用要点１１８
3 W9 M3 ^( _2 A+ j) o二、伺服电动机发生抖动异常１１８
h7 l" _( C* C+ O) X三、伺服电动机发生过载１１９ , _0 n% ^0 ~9 b# S2 c
四、伺服电动机抖动１１９
) y& S2 T0 e; i五、东元伺服驱动器报警１１９
& b7 J' i5 `& i$ F六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
2 Y0 ~8 H, M5 z" z2 r1 U七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ % ^: \) v2 E, u: N" B+ L& I$ B
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
|! Y2 A6 J2 Z8 C1 w q5 f6 _九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ 5 f# _) I+ `' G0 Q
十、竹节纱装置故障分析方法１２０ 5 O, m7 D+ ]- N" R F2 C! {2 W! c
十一、其他报警１２０
n' @1 I+ [: x* H& E十二、松下伺服报警显示一览１２１
" b; f; m/ A0 W% o, h十三、富士伺服报警显示一览１２３
6 J8 W* J- c$ D. U4 v! q十四、花式纱装置的维护１２５ ; O! s' b( n, I0 D1 ?
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ n( v# P* l6 f- I1 O+ F
第一节 恒久经验交流与分享１２６ 8 M/ h( y" u) u
一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６ * `1 Q. Y. X, e7 ^% K4 u; |. W) P! b0 O
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９ : ~" u2 u8 F5 T8 \8 g" S$ B0 R
三、段彩纱的色彩搭配１３４ 1 m9 @& f% D" `2 v
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ 5 A) V! @+ [/ z. }3 l4 z
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６ / A: F5 `" H5 T! _
第二节 客户实验经验交流与分享１５１
5 U! Z5 u: h0 ~" N- q8 G一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
/ x+ B- |" w( }8 ~$ k' G+ f二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ $ G- D3 x$ o, ~4 {
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７ " W: ^! R' r$ N% f8 {% w
四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
! e% L* F5 N! _, q T五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４ ( i% Z/ _9 R3 Q( ^3 h% d9 d
六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
7 |$ |3 U2 K2 S' Z七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
+ U/ J! a0 h' c八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ q$ q2 R" l c2 r
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
2 p K) a* T6 X3 I9 U参考文献１８２ ) r! T1 v! K/ X" R7 g
附录１８３
: U0 x/ I. H4 w! V! W+ X 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
2 ^, H. L$ ?+ ]+ A7 z2 o# D; g2 m 附录２ 竹节纱的表示方法１９０ $ v( h5 \) W5 r7 t" L
附录３ 常用的换算、计算公式１９１
6 _* y9 I! ]4 P& \! v3 y 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３
/ k3 X. x0 v j Q5 u& i 附录５ 花式纱典型样布１９８
/ E' W2 |: y2 C/ k+ M' q; ~( u 附录６ 色彩搭配参考示例２０５ 9 i/ g- @, T3 Q1 X
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２ % w: m! p' D! p
后记２１４ . B& M' d- o6 \ d
) E5 c5 P8 R/ T. M. E
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发表于 2017-6-14 08:57:04