环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒

环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒。2017年5月出版。
周济恒：工商管理在职研究生学历 ，中国民主建国会会员，中国纺织工程学会棉纺专业委员会委员，江苏省安徽商会常务副会长，无锡市恒久电器技术有限公司总经理，曾被中国民营促进会评为改革开放三十年创新发展杰出优秀企业家，在国内刊物上发表多篇文章，拥有多项专利及著作权。20世纪90年代初带领团队开发了国内第一台清梳变频匀整仪，热爱纺织自动化事业，把创新与＂工匠＂精神融合，领跑国内花式纱线，竹节、段彩技术应用的潮流。
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1 i1 w" H$ A9 \0 T- v/ ?内容提要
7 x+ ]8 G" }9 w: ]- O本书是一本汇聚了环锭纺花式纱线开发与纺制的经验之书，包括环锭纺花式纱线的开发技巧和生产经验、开发实际案例分析、开发中各种问题的形成原因及解决方法，以及优秀纺织企业花式纱线开发的实践经验等。本书旨在提升我国花式纱线开发与纺制的综合水平，推动生产企业通过科技创新提升产品竞争力，从而获得更多的产品红利。读者从书中既可以回顾纺纱理论，也可以学习探索花式纱线开发实践经验，还可以看到未来发展的方向。
  S7 g% H8 M( d1 a# a; w% C本书适合棉纺、色纺、毛纺、半精纺及各种麻、棉、羊毛羊绒混纺企业的总工、技术人员、设备管理人员、销售供应及相关人员阅读参考。
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目录
第一章　基础知识１
第一节　花式纱线概述１
: {8 ~. t, a8 o  @, Y. g一、花式纱线的概念和分类１
: G* o6 [2 A( v7 S- V. E% `二、枪式纱线的起源２
- s! [% [4 |5 c1 D# g三、花式纱线的应用２
2 ]4 f9 D# R1 e8 ~# M8 l9 z! E$ |四、花式纱线的前景３
8 i, C! h; `, @' t0 _+ y五、相关名词５
第二节　竹节纱与织物５
. |8 Y4 K# k: ?( J4 v$ ~一、机织竹节纱织物６
7 a2 s2 a0 q' A8 V/ z- L二、针织竹节纱织物７
4 j* |0 L$ [7 L9 k三、复合竹节纱织物７
第三节　竹节纱装置的发展历程及技术现状９
一、发展历程９
二、国内外技术现状１１
第四节　常见的竹节纱品种１６
一、普通竹节纱１６
) ?. |( `/ y8 F5 |% K二、波浪竹节纱１７
三、负竹节纱１８
四、段彩竹节纱１８
$ K( N5 F' Y/ P# `- v五、波浪段彩竹节纱２１
8 `6 k3 n/ e7 Q0 L: o1 @7 q六、变特变捻竹节纱２１
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
! ^6 [- u( J) z* G4 F八、弹力竹节纱２２
! y$ S+ V0 q% e) v* e- l: P九、包芯竹节纱２２
十、双芯包芯纱２３
. `& H, z) o9 I十一、包芯段彩竹节纱２３
7 H  H* k2 R; j$ k3 Z十二、点子竹节纱２３
9 [" J! Z; J7 z; |6 w# h- E十三、雪花竹节纱２４
) Q$ {; \" o3 Y( B; c第二章　竹节纱的纺制与研发２５
第一节　竹节纱的纺制２６
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
# o" z$ l' x8 p: X9 O二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
, d! M0 N+ C2 l$ Z( @2 |$ @/ u三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
4 u7 v, D$ h3 s/ }0 x/ r四、工艺配置的六大要点６５
第二节　客户来样纺制案例６６
一、纺制准备６６
二、普通竹节纱绘制实例６９
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
第三节　打样技术７４
& r& T8 _2 a& E$ h4 I  `2 v+ t一、小样类型及样纱图量７５
( U# E. P+ Z6 L6 O- M7 }$ f二、打样思路及注意事项７５
第四节　质量指标与检测方法７６
8 E' ]+ z' G7 e8 \* a一、竹节纱主要的质量指标７６
9 Y7 m3 H) h) E6 X3 Q( X3 R二、竹节纱重要工艺参数７７
三、竹节纱质量控制与检测７７
第五节　竹节纱的设计研发７８
一、纱线设计中的可变化要素７８
3 `  B3 o1 W* L# V4 J# y+ G- \7 k二、纱线设计的基本要求８０
三、纱线设计的方法与要点８１
. K. {2 E: e; M2 u) S. y四、自主创新设计８２
第三章　技术问答８６
第一节　风格８６
一、确认订单与纺制８６
; m! b% o; W# x二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
) P# V0 u% y( ~. I( b2 a! t1 u三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
  {$ G; v8 L# X: q7 b1 }" Z四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
9 F, h& R* y& o* l五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
& o$ b' R/ r5 [+ `六、无规律纺纱时出现重复花型８８
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
, R( {6 T( r- l! g+ I6 F八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
第二节　设备器材８９
  C" [! u) ^1 F. m# d1 \) F9 O8 Z一、喇叭口的选择８９
二、钢丝圈的选型９１
# K; ^3 \0 A  f) Y; z2 n三、肪辊的使用９２
第三节　工艺配置９２
) D* x/ w- }5 H1 g( ^* [' U一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
三、纺纱实例９４
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
" l4 c" m, {$ `& y5 E, \五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
第四节　生产操作９５
一、开车没有竹节９５
" p& ^, n! l6 [: B二、开车时断头率较高９５
1 ], z, W" ]1 J" g. L7 Y$ C4 U! l三、开车时，中后罗拉不转９６
四、开车过程中突然断头９６
五、开车特数异常９６
8 K! C: c$ G2 x, q3 ]: U* y- d$ K六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
( Z% F* h* Q( w) A) R七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
十、改变纺纱模式后，但不更新９７
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
8 B8 q; {. l6 r5 ]) o8 Q: f  B  S十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
十七、细纱机车尾部分断头９９
3 B5 E% r6 t" N) i4 f' s十八、落纱后开车断头多９９
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
  G3 n/ O1 Q" |! T二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
# P7 k( Z# U+ _7 ~; Z2 a) r二十一、经常断头、无法工作１００
二十二、由于原料原因导致断头１００
5 e9 s7 {! d: l' J3 _二十三、花式纱装置原因导致断头１００
# _/ K; q, C) X9 w6 \: Z2 @二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
8 w- p! D+ |7 D- @  k  M3 T) g$ e8 `二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
& j! P" j4 B, V4 W二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
: V! U3 i. b# M9 K7 z3 J二十八、怎样纺特粗特纱１０２
/ u, W# f5 }  K0 F5 u二十九、特数变异１０２
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
0 \4 ]: V7 b. u1 w- w三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
' [: Q# T: G- L% ^三十三、开车瞬间有细节出现１０３
* J; l3 l% m! g# S三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
% @$ b  y& [- |9 l/ O( c三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
* m0 o1 }& M% f( y) k2 _3 \四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
" _+ f. Z9 b; i* ?四十一、锭间颜色差异问题１０６
& Y1 K& Y( F8 j$ H1 s四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
, r& e/ Y9 X: e0 a$ E四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
" v) T, ^8 g4 l6 F3 N( U& z; J四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
' S! f0 m# {# Q* |$ z$ N$ c五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
2 o+ D3 u$ Z( \& y1 K五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
9 Q! M$ Y! m# ]; a- O* [2 K五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
  e- c  v1 ?. I# M; j五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
- I2 S# x1 l- `: M$ ^/ K第五节　质量检测１１７
6 B7 X5 A; s# P! [6 z一、竹节纱对条干的质量要求１１７
! i/ p" |# \# m. N/ y" n二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
三、竹节纱的内控质量指标１１７
  t$ r/ Z+ V/ S第六节　报警维护１１８
! j2 k0 s4 j* H' b; f- }一、伺服驱动器正确使用要点１１８
- j! @  f- t* B3 P: _0 {& S二、伺服电动机发生抖动异常１１８
& K$ m8 S, u  x+ k. E  ~三、伺服电动机发生过载１１９
. T+ s" P6 X( `- v: T( I四、伺服电动机抖动１１９
0 R( ~; e- f! w- ]2 W五、东元伺服驱动器报警１１９
( \2 t1 F# m6 _. ~六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
6 p: t; ^' I% A' _. P; z, L, E. c0 @七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
6 o" N3 U( ?' s; r十、竹节纱装置故障分析方法１２０
4 `" U8 M3 u, @. e十一、其他报警１２０
, h! h/ q) |# W6 F十二、松下伺服报警显示一览１２１
十三、富士伺服报警显示一览１２３
: ?4 V' _# Z6 O9 ]十四、花式纱装置的维护１２５
第四章　花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
第一节　恒久经验交流与分享１２６
4 q+ ^6 j& S% }一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
, j4 y  o+ l" m+ Z7 V! f- y- c* ~, V8 C& x三、段彩纱的色彩搭配１３４
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
第二节　客户实验经验交流与分享１５１
- Y1 N' o% \9 N2 g1 U1 D一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
  Y& S8 g. y. ]! A" n; E二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
; Y! h" t% ]* h! J4 x% E0 P  p( s6 G; @三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
! Y4 B' \$ f6 b3 A四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
2 y. z* H7 J7 g: d) M* G! i4 A九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
9 ~) }; w% z! F$ R# ?参考文献１８２
附录１８３
) v$ O7 O4 |$ E, [; i　附录１　恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
3 e8 `" J+ |% s+ {* ^8 s( }% T, o/ d& z　附录２　竹节纱的表示方法１９０
　附录３　常用的换算、计算公式１９１
　附件４　常用原料及术语中英对照表１９３
* k8 [& l* M. V! L1 c* f' y* ]　附录５　花式纱典型样布１９８
　附录６　色彩搭配参考示例２０５
6 c: \3 Q1 S6 k* j1 M4 p2 L( R　附录７　书中色彩搭配中的部分彩图２１２
3 ~% u4 `4 C2 i/ L, [后记２１４

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