目录
+ T' G J4 G( `# j# Z第一章 基础知识１
* n Z) \8 V1 z% L. w0 {- [第一节 花式纱线概述１ - u+ b4 v' A# o T: m- t6 `
一、花式纱线的概念和分类１ ( l* j! j4 U- e4 s' L* t
二、枪式纱线的起源２ & _' @- r% ~9 C N* N
三、花式纱线的应用２
. v* q, l+ ?9 ^% O! \4 H3 b7 U四、花式纱线的前景３
+ M' t* J. C0 L9 A/ ?- q/ e" U五、相关名词５ # s/ q+ C6 q4 o) [. L4 u3 b
第二节 竹节纱与织物５ , l1 V8 x; e. D |/ q
一、机织竹节纱织物６
9 b+ S$ z, r" l8 m二、针织竹节纱织物７
# m& s: D. B( o: H$ U4 S三、复合竹节纱织物７
# Y- X. `- J6 |1 [第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９
& j4 U; N) H' d z. ~5 O+ e, `" i+ s一、发展历程９
( L; F/ T7 C2 t3 n二、国内外技术现状１１
4 f$ P( D( w% G+ r1 X第四节 常见的竹节纱品种１６
4 ^8 I f; r& P9 M" _一、普通竹节纱１６ ; q: ~2 S; i0 D" x; I- u, o" |
二、波浪竹节纱１７
6 H* I% R# O+ {2 k5 \, ~三、负竹节纱１８
) y% s2 z. k+ m& ], k四、段彩竹节纱１８
. c) K+ H9 B) D' b& i6 x- g五、波浪段彩竹节纱２１ , O3 ^1 f- p4 T+ R/ Y* R0 Z
六、变特变捻竹节纱２１ 8 ?4 n9 o" X; j/ H
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
% a+ b3 V1 K/ g* }+ l3 P八、弹力竹节纱２２
5 w5 |. e) j6 N$ K8 o九、包芯竹节纱２２
& C6 v7 y0 L2 s, n5 a十、双芯包芯纱２３ 0 d% Y: s' F( ?
十一、包芯段彩竹节纱２３
# Y; g* z, \' q1 U* y A7 ~4 l十二、点子竹节纱２３ 7 X6 E* ]- r! M
十三、雪花竹节纱２４
$ c6 _$ S4 c8 n3 }) E! [第二章 竹节纱的纺制与研发２５
; A# v: [' Q' ]/ |& l4 M3 x7 ]第一节 竹节纱的纺制２６ * E# M1 t$ @7 X5 N4 A/ ]6 Z
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
+ p9 M( T5 W$ E, w! x! q二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 8 o/ ^1 X* ]6 R. c- g
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ , @) E9 j" l* ?) h. E: T/ U5 f L
四、工艺配置的六大要点６５
+ n$ O* L; {$ O第二节 客户来样纺制案例６６ % J- D" u! _9 X# O# | \
一、纺制准备６６
' N9 v5 {3 d$ @7 h4 M E二、普通竹节纱绘制实例６９ $ F E3 Z' I: |, ?
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２ 5 Q% m3 k1 b' d5 A N
第三节 打样技术７４ + b9 {2 R3 v$ h1 u+ A* E9 h
一、小样类型及样纱图量７５
4 Q7 B/ I7 R2 s! s x; I# x& D二、打样思路及注意事项７５ / c8 u1 R% @, k) z8 J0 @
第四节 质量指标与检测方法７６
a2 W- ?) }2 ^. w一、竹节纱主要的质量指标７６ + Q- T) s: @! k4 O+ ~
二、竹节纱重要工艺参数７７ ) m, K6 W7 i$ G) A# b0 s% Z
三、竹节纱质量控制与检测７７ ; J4 _- B5 P4 {, w
第五节 竹节纱的设计研发７８
' Y) t: \2 K, _( `6 s7 P6 {% S4 [一、纱线设计中的可变化要素７８
# n- }4 f' X- }+ Y% G' d二、纱线设计的基本要求８０ . _1 P" c5 i) @" Y- i
三、纱线设计的方法与要点８１ ! Z: {0 w: L* j$ c$ W& t0 S |* P; V
四、自主创新设计８２
. `. y" m; u9 z/ F V. F第三章 技术问答８６ , x8 T1 D* g# e" F7 Z3 N- I
第一节 风格８６ , i+ Y Y/ Q" G ^& o
一、确认订单与纺制８６ % n: U- ~; H4 Y- I- w |+ q6 l
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
- `" a# A7 E8 I. |三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６ m7 t \4 [+ o( i$ H
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ . ^& @0 _6 `( @% M
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
8 |0 s0 L5 G4 _2 q) W& \/ F8 L六、无规律纺纱时出现重复花型８８
1 r8 ^, z! h6 v) @3 {6 N( h七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８ 5 }( M2 V5 D+ t- g1 O% `4 X+ f% t
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ $ t0 h# m# y5 C8 Z2 R" [' `. j. N& k$ n
第二节 设备器材８９
/ O( F/ F$ a9 P: ?* j一、喇叭口的选择８９ ! [# H" N) q- y7 C: D! M% j8 [) k
二、钢丝圈的选型９１ }5 G0 }) i# ^0 N" K5 K) ?! G E
三、肪辊的使用９２
3 h2 b& W9 U& M0 t第三节 工艺配置９２
( L( O6 x4 {; c' p2 D一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
/ D$ g. ?5 O. D8 }2 X. `二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
0 A7 G9 j& N0 ~, `; ?# {& j三、纺纱实例９４
) ^. }% s2 }0 k6 K# i, A6 y四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ ; \" ]) ]* a6 A4 A: ^! o
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ - M1 U6 X5 H4 _6 V" H
第四节 生产操作９５
( l1 f! \. k2 a5 R8 u' T一、开车没有竹节９５
3 }* u* A3 |' @" R& m二、开车时断头率较高９５ . f9 q. {' F% @8 |2 U
三、开车时，中后罗拉不转９６ $ O) h) i4 p* o& v
四、开车过程中突然断头９６
, ~* r" Z/ u* N5 y! q+ T五、开车特数异常９６
" D. n) k9 ]! `8 T0 o) S5 @" _六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
+ ?5 U" A% l: A& E6 ^七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
. i0 T R+ l6 G9 t7 K# m八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ ( o3 `. g6 w, l* }
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
! J: q6 h( u2 _# W十、改变纺纱模式后，但不更新９７ " |* m* k; I5 e2 y3 l! r) O* w/ i
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
& v- }2 h( v, _& I十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ . P* D E4 R+ L$ f9 n
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
2 L! P* @, p) @! L# ?7 r: g十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
% k: c6 v! E6 o: `2 ]十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
W* z8 t/ V5 g: @; \十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
+ E6 n% N% F7 Z' g8 d十七、细纱机车尾部分断头９９
/ c/ h; L4 V/ q( X) o/ _" U十八、落纱后开车断头多９９ , v r0 O2 R, P$ @2 T ^) {, i
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
% ^6 ~: v9 r9 }' z二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
+ _: c0 x. u8 |6 ~二十一、经常断头、无法工作１００ # @, q) X6 l# b& X$ D
二十二、由于原料原因导致断头１００ 2 O7 e. v* v. i& g. ?6 S' l" x
二十三、花式纱装置原因导致断头１００ . H E7 ?$ n5 a: |& [ `5 R8 k
二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００ 9 ]- V) Q, V1 _# n( a# T
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
6 [: W/ `% w/ G/ }: ^二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
7 |" H# M+ h% z0 h2 Z. C' |; q4 Q二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ * G' c: V$ H0 \: Q3 ]$ R5 O) i# G
二十八、怎样纺特粗特纱１０２
# Y/ U# `% T2 P' `4 D$ Q二十九、特数变异１０２ . n6 [! m* ^; i3 p
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
- I, z; a5 ]2 |. x, n. j三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ & F: E% T# H( k! S" Z
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
/ B) k7 a) s. i" L4 e8 o3 b三十三、开车瞬间有细节出现１０３ + R( A0 E4 H1 l" y6 }# P5 c [
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ + Q. o1 H, B9 X/ a( \" {0 V
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４ \$ w: n B; y. O
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ % {( @# {4 U) [# G- t
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
) h( L+ p& L2 A5 i* t# |) P三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
9 ?! _" `7 l) ]* l三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
* Q4 [/ P6 T& ], X+ l四十、色纺双色纱如何控制色差１０５ ( C& a( h: O- {- G& z( h! J
四十一、锭间颜色差异问题１０６ . Z3 k* a: C3 X0 p& T
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ 2 L+ T. h( Q+ s1 r
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ 6 Q6 i2 j: H- Z' E
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
# g0 Q2 e* t8 t& G" G四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
6 X& O& S1 P3 I, D% y& x2 {5 R四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
1 \6 m) y. F; j/ G8 a1 z四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ ) p' b7 A6 ]2 A3 x$ ~. p+ l
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
8 ~! @" m' [: e9 l- @' s四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
9 g1 ?4 B3 K7 W. k1 I五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
& N( \7 i% [ i2 a五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
( a5 ~9 l* b7 g E! l/ w( ^/ }节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ # D/ ^$ f+ ~' d/ ^: @, Y0 ^
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，) S2 }& F3 @5 u& p8 F8 v$ W, z
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ 5 z5 c2 i5 h. q6 C! e
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
* `* f! K4 l- c3 o) m" u五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ - p5 q2 o# ~, z0 A- G
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４ 7 @7 s/ Y0 O3 H$ X! ]
五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
1 F; K' _) R0 [; ?& Z五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ * H$ W) G( e. h% `5 V: ~* Q7 D
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５ + ?- ]: D3 P4 b
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
* v9 w4 l" f8 \& U* r( W第五节 质量检测１１７ % Z0 k7 I8 C% d& w
一、竹节纱对条干的质量要求１１７ ' U0 I0 _( R# U/ h0 k% W
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ * R% o! Y6 ~5 C; t& j" C
三、竹节纱的内控质量指标１１７ # g- F$ H8 W; Q- e
第六节 报警维护１１８ ) m; [( ~" }" f, t
一、伺服驱动器正确使用要点１１８
1 ?8 p2 X( |+ W e0 N二、伺服电动机发生抖动异常１１８
, F$ [1 t: i9 p9 m& ^5 ?三、伺服电动机发生过载１１９ 2 O7 e0 ^4 E e* u& F% b' a
四、伺服电动机抖动１１９ 1 h. c7 T; W [
五、东元伺服驱动器报警１１９
% a2 }; f* Z& Q" t! `' W六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
2 ~* u! f3 Y& N七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ ; C, J; ^$ X( s- B; C& L! q
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０ . D5 l4 j. O& y8 m
九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
4 I" u2 c' z$ o& O十、竹节纱装置故障分析方法１２０
+ T& T0 s5 j& x+ v7 g十一、其他报警１２０ 6 Y+ |4 I8 }0 S$ ]
十二、松下伺服报警显示一览１２１ 1 Q+ y$ [& ?" [% L2 v
十三、富士伺服报警显示一览１２３ 6 {' D5 h7 T, N# V7 w
十四、花式纱装置的维护１２５ ! x. x+ q; h: C! L! V
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ 5 i' K9 i q* f* h
第一节 恒久经验交流与分享１２６ 2 L4 n+ ]0 r% X) u I% G! a
一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６ 0 k* _8 j5 v* y/ ]# c% W
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９ $ Z8 h6 t2 q; B" [
三、段彩纱的色彩搭配１３４ ' Z% G3 W4 ^/ d q: J: W% g
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
$ ]) m1 W& { q5 }五、赛络纺竹节纱的纺制１４６ * b- w, D6 J- x+ I% o- F
第二节 客户实验经验交流与分享１５１ + B p: T) P! C
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
* N4 }/ W0 Q3 m/ @% P% M二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
3 p% [' c4 y' _* B三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
$ N5 K, I/ k( S2 N四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
/ D5 B' v1 |. T" H! |五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
, q* y# T7 T7 o0 W六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ & _+ ?' s* L/ K8 a
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
7 o$ D0 z) ~* {# J& V八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
+ U+ x" c1 E7 z! G/ C九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
; N, h& g" |! j0 Y& r) `* o0 j参考文献１８２
7 P9 g, F6 G; `附录１８３ ! r2 g. d9 q$ _- ?7 o2 D# t: v3 c
附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
2 c( p: y$ e6 F+ J3 x0 B 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
7 t! h3 ?( Q9 P 附录３ 常用的换算、计算公式１９１
% T3 b {5 z+ s+ R& M5 q 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ ( z' g6 b2 J8 Q. Q0 _, t8 [
附录５ 花式纱典型样布１９８ 4 l" o M# L! e' L1 S) k4 f
附录６ 色彩搭配参考示例２０５ & [7 Z% F$ s! B9 d+ C2 ] S
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２ & C6 ?8 w9 k/ ~! y2 o) H$ n
后记２１４
% @( Y8 h8 U, N0 s
* }$ u" |# U% V7 N) n$ M# t$ ^9 @ |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04