目录( o, q9 q, p) x0 O* Y
第一章 基础知识１ 8 ^+ S# Z- j2 [8 Y! Z
第一节 花式纱线概述１
4 ^$ B) A8 m& v& P# b9 X1 S- y一、花式纱线的概念和分类１
r+ U+ h+ X) S& H二、枪式纱线的起源２
. u6 [- p9 T @, Z8 L4 x) O三、花式纱线的应用２
! ?& I" x: \! v7 T7 d四、花式纱线的前景３
: E: O0 I* h6 ]5 V K: F五、相关名词５
$ k5 o$ \8 y- R2 O0 \第二节 竹节纱与织物５
; ] f; O$ n: p& I. U* k一、机织竹节纱织物６ 1 J- a% V1 R$ p. U) ^+ Q2 u# F
二、针织竹节纱织物７
O/ g6 o* ^$ ^& ?三、复合竹节纱织物７
( Q7 w4 ^' N( \& m, q& t第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９
1 `" A4 L+ [( E2 y( n2 u. J$ O一、发展历程９ 4 R) d, S6 |7 y! E
二、国内外技术现状１１
) W6 C, p7 \8 @2 |$ }1 A3 O7 ^第四节 常见的竹节纱品种１６ 3 j$ [0 y5 V7 C3 e% G
一、普通竹节纱１６ K) C- n* V# u8 u; P3 p# b; y4 k
二、波浪竹节纱１７ , p/ @! X" `" a
三、负竹节纱１８ 8 N! X. D/ ]2 t
四、段彩竹节纱１８
. E+ r) I0 N8 p- y: k/ ~9 y五、波浪段彩竹节纱２１
7 D( G, ?2 Z3 ~) s6 I( Z六、变特变捻竹节纱２１ # y1 k. }/ @+ c& E
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ 3 S( u! f' k8 P
八、弹力竹节纱２２
. V/ P0 m4 r( T5 N: T3 r九、包芯竹节纱２２
, v5 ?/ y# _9 ?* [6 B/ f- n十、双芯包芯纱２３ + A2 d9 R1 @ i7 s) f
十一、包芯段彩竹节纱２３
; |( _8 @: U# e# W; c3 B十二、点子竹节纱２３ 4 O% j4 z+ K, }& M
十三、雪花竹节纱２４
S$ C# ~' S* v6 L; x第二章 竹节纱的纺制与研发２５ ( v8 _4 W1 B$ L9 G
第一节 竹节纱的纺制２６
5 ~1 U& d% z6 a1 i' n) Z# O一、不同原料的纺纱工艺流程２６ / j5 g) D' q2 {( x
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 2 m& n5 Z7 s; O0 ?& _
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ $ W5 f9 U# Z# v5 o7 Z2 X
四、工艺配置的六大要点６５
+ l" w( `$ L3 H: y/ Z3 f$ R, {2 _! c第二节 客户来样纺制案例６６ 4 \! ~" ^% [5 a; J
一、纺制准备６６ / T- X9 w+ F' ?2 Y' q# a! }
二、普通竹节纱绘制实例６９
" `1 V2 f" R. w7 Y! X% s三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
7 N" O" t7 [) r- `第三节 打样技术７４ / R' z8 p/ | L% R
一、小样类型及样纱图量７５
/ H* {$ h( O8 t二、打样思路及注意事项７５
5 D1 a# h: L8 {" X: p$ }- i% l v第四节 质量指标与检测方法７６
/ G# {0 b1 r2 s0 v# q一、竹节纱主要的质量指标７６ ; |- @! ]3 _: x0 @. g2 W. t
二、竹节纱重要工艺参数７７
6 Z) d1 q) I/ r& v' S0 G9 m: L三、竹节纱质量控制与检测７７ ( d" t1 K4 O( o- ?0 N) [- r4 W
第五节 竹节纱的设计研发７８
* O0 P& V- C, P一、纱线设计中的可变化要素７８
" x0 q+ r& r, q/ w: S- F; V二、纱线设计的基本要求８０
# f' J3 M3 }) T' b4 V7 q三、纱线设计的方法与要点８１ 2 L0 j$ `" k. ]. b
四、自主创新设计８２
+ b$ l* z' t0 q7 Z. ] u" ]第三章 技术问答８６
0 y8 T1 [( \2 B* [9 ]) l! A第一节 风格８６
$ w# x; i/ Q( D4 \. n一、确认订单与纺制８６
( I6 F. I2 h& m二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
7 S* x" J' j- ]三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６ & r8 K! ?# d; k
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
8 ~5 o+ M/ S4 S五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
: M% P/ G& E) _) k' ~# @1 H六、无规律纺纱时出现重复花型８８
3 S6 B7 S- ?% ?1 H0 g七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８ 5 G X* H8 [- J4 F- ?$ h
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
2 T6 H9 n1 t7 u: B第二节 设备器材８９
% _7 |0 k. x/ h6 {. P, E( c一、喇叭口的选择８９ $ v$ i. a& x4 L5 |5 o
二、钢丝圈的选型９１
3 D( R# v4 O4 O3 y三、肪辊的使用９２ + q3 ]' E( l) }0 n
第三节 工艺配置９２
0 `$ Z5 _; c: A# o/ t! l一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２ 1 i" W8 y% w: i. ^ t/ [1 M
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３ 9 d; ~/ \ I$ E0 J7 X O! ?
三、纺纱实例９４ , A/ _" t- l, }/ |6 u! }5 @$ Q7 ~* K
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ 7 P5 h, C4 ?3 r( ?7 x% D
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ 4 C. ^; l/ v" F! p
第四节 生产操作９５ J' q0 f* H9 {! S4 J* M# d
一、开车没有竹节９５
/ t' ^/ J0 K/ p/ o$ y9 v3 F, K二、开车时断头率较高９５
- M1 b2 M3 e7 H" c6 l% n三、开车时，中后罗拉不转９６ 7 M N2 \* l( R' _
四、开车过程中突然断头９６ 8 f' G# a W9 l5 w# ]5 E/ u
五、开车特数异常９６ % `: B3 o: h* Z6 K; h$ S7 s2 i0 g
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
2 |3 p; V s+ w6 s% y七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ ' H4 M1 i* e1 F
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ 3 }: D3 q. |) k+ b9 t
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６ ; D' R9 }, I9 O6 Z0 Y3 T. Z1 {3 [
十、改变纺纱模式后，但不更新９７ $ H& U* J$ l5 s* w1 P$ U0 {9 K
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７ . C' o& K) f; j: ?* ^% {
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
. [; ~- X: z+ E/ K+ \2 ~- j十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ # m! b6 j& ~( n, p) w% B( K
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
; l4 ?) A8 a3 o$ p十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
+ }6 m2 @" S2 Z" k十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ : S1 G+ @4 c9 g9 q/ U7 ~; h$ e
十七、细纱机车尾部分断头９９
, H/ q- M2 ^0 A% Q' ~十八、落纱后开车断头多９９ : {! h& \; c) Y* l
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００ 2 p5 e9 U0 n$ J3 U1 |9 Q) F
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
5 c" ?( ^- [! o7 _% V# U7 b二十一、经常断头、无法工作１００ ) w7 c% ~/ m- K8 f9 O( p, |5 d, [
二十二、由于原料原因导致断头１００ 9 z. J9 u, n1 B3 D8 |; k7 q8 e8 a1 E4 t
二十三、花式纱装置原因导致断头１００
1 J2 }! V: ?( P+ H0 F二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
# W. h. |/ [; h+ l* h二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ - H0 f. S: M% M; V* C
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１ 4 L+ B0 T4 J8 j1 z5 m/ r9 f9 {
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
_# \) y& r' {/ b二十八、怎样纺特粗特纱１０２
/ Q9 U& G% K( E! i二十九、特数变异１０２
6 |! X4 P/ x5 @. f" |( r3 q6 @) n) g三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ ) x4 V* B4 E) @2 y: J6 D# _
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ 2 R5 d' R8 J3 _1 ^/ w
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
: h! `/ e1 |/ K' z三十三、开车瞬间有细节出现１０３
- L [" i; w- \. x+ z三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
1 C0 {$ Y5 o: `2 t L三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
2 R/ d: s$ T8 O4 l: Q$ z: z三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ & D1 L4 o) m8 Z1 f
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ , J& R, x2 f: k+ ?1 ^* N# {9 m; X
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
# N9 J1 O" B6 @- b1 O5 T9 {0 u: v三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
8 ?( P+ h8 I: s四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
9 R& J* q2 Q4 m7 @5 M# m; j0 }, G. N四十一、锭间颜色差异问题１０６
8 t& L4 A3 v c7 l0 E6 r" h四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
4 [' X# L5 ^! G四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ ; O) a3 `; |6 [
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
; E4 Q9 c; W; A8 M r四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８ 6 L% @: @: ]2 O9 g+ O+ P$ u
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
5 d. B$ T! G9 h& `* i8 n; n四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ ) L& @$ O7 i/ \. T
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２ 0 d6 C- B; j3 l A% W8 K+ i- G
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
; c1 f J7 h( ^3 s五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２ " p2 q6 ^5 l2 l" w
五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
" b# N' U O5 C, j' z9 Z9 [4 |节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ 6 ~4 Q8 x, {( S; O0 l( e$ K
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，0 h, a( O/ H; b! t' w( v l, x
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ ) ~4 A) ?1 w w
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ & y5 a7 R3 G2 Q6 d4 [- ^
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ 7 n4 K. f4 g4 o6 F& X) d4 Y# S
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
$ o- {! u8 F& L C0 u6 S五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
' z1 v/ u) g) p" g& w' b/ \五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
1 F+ P# C- H1 C* Y+ _; Q五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
# k7 H% Y( r9 E$ E( a6 D1 t五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
' i% K0 O8 `1 o1 Q9 R1 B/ [1 \: v第五节 质量检测１１７ 7 u# n- F4 U+ H9 Q3 d% P& a
一、竹节纱对条干的质量要求１１７
" N/ g: I* ~6 `3 C二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ + Z: b' x5 W/ m4 h' I0 R
三、竹节纱的内控质量指标１１７
2 N" A0 l4 f9 [% @8 o& @1 F6 _2 c {, }) K第六节 报警维护１１８
& g. g! F7 ?4 j; n一、伺服驱动器正确使用要点１１８ $ \+ o1 M( h5 a# l+ V
二、伺服电动机发生抖动异常１１８
+ {' A# @( }& L+ Q1 T三、伺服电动机发生过载１１９ " F1 t+ g4 d" o7 m% V' T6 E$ O- v
四、伺服电动机抖动１１９
$ S) w, g+ [' H ^+ O9 y+ z: i五、东元伺服驱动器报警１１９ ( P# ^0 ?- ^5 b# t3 z
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９ " _: b( }& V% k, N y& T; u; L
七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ 2 z' _# H4 @. G4 Z+ D% i2 A! T
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
6 {. g% u6 {4 ~" G7 g' X6 M" O九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
9 m6 m$ B, }& O十、竹节纱装置故障分析方法１２０
N i& O) z7 Q十一、其他报警１２０ 1 }, f( x* A: Q* v
十二、松下伺服报警显示一览１２１
% F8 d7 V& K- Y# `0 [% `' p十三、富士伺服报警显示一览１２３ ! J; y& l1 [5 D5 ~+ a/ a# Q9 L
十四、花式纱装置的维护１２５ 5 B/ I1 z2 k! v4 X" P/ b
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
8 ]0 ~1 u) z* j4 K7 o" G( m- k* m) ^* W第一节 恒久经验交流与分享１２６
8 X$ j# y5 k" m% ]# ?一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
# w7 f X7 v' e; g3 e" r- v4 o二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
( z! l+ l# K! G+ H三、段彩纱的色彩搭配１３４ 9 q4 V" ^3 c/ b3 z
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
# u: ?; c7 S; O* U- X五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
8 d- B' D6 ]. X. n) [第二节 客户实验经验交流与分享１５１ " F3 l+ w7 V% [/ {9 G8 O
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
, k6 r+ v' U7 h" p2 I! u二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
* E& n' N3 g9 e8 Y, e6 }0 w三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
7 C1 e& Y C. `7 H! h, }, P4 h' ~四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
; g. R- }8 a) m: R/ Q) j: S五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
2 t4 f; W% e! {' p六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
5 B5 j2 t: _* y* s* |9 K七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
% R E/ x* S! H八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ & ~6 C, B9 D" F5 P2 x
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６ " ~+ g1 y2 `* H6 k' L
参考文献１８２
S; `; I/ @. o) _6 L附录１８３ 9 C! h U- g& h6 n
附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３ 2 ?7 M( }0 f& ]$ j; f5 C
附录２ 竹节纱的表示方法１９０
2 M% }6 z% ~7 U3 ], M 附录３ 常用的换算、计算公式１９１
5 _% {3 J8 r2 j9 ]/ l7 v 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ : ]- w' N9 R" T& R
附录５ 花式纱典型样布１９８
0 z& F0 O4 f" R8 f' @" d 附录６ 色彩搭配参考示例２０５ 3 j9 i3 w) I( t% o8 M7 U
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２ 1 L+ K% m9 k9 \3 P
后记２１４
$ U. z( p7 C: ]1 @* |0 y# o) V+ @, y
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04