目录8 g2 @& w& F1 F% k
第一章 基础知识１
' c3 w1 f+ p9 m3 [9 q5 N第一节 花式纱线概述１
: J- F8 K1 M$ h一、花式纱线的概念和分类１ , P7 O. @2 b, ]( v
二、枪式纱线的起源２
1 X6 E: L1 ^7 S5 ^) m; C8 L- }5 n$ T3 M三、花式纱线的应用２
& x" o m# r, |/ W2 [0 T% b四、花式纱线的前景３ * ], C; S8 I7 O8 a
五、相关名词５
j9 M8 I; t4 ~* j+ L1 n3 X第二节 竹节纱与织物５ ; ?. N7 \* M& G, e: U' r: r: l
一、机织竹节纱织物６
, Z& k0 V3 w: U s二、针织竹节纱织物７
2 A/ @8 E9 ]$ `" U: E+ }三、复合竹节纱织物７
' C5 H; n. N( R) b# `* ~第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ % s6 S; E- j( }$ Z, y% R
一、发展历程９
5 E2 X7 C7 W; }+ K9 a" G. u二、国内外技术现状１１ 2 P$ m. ?- f7 y/ V2 l$ O' C
第四节 常见的竹节纱品种１６
) K) l; F) K4 @ U& e# w) g/ j5 @, ?一、普通竹节纱１６
4 ~8 S" ]4 }. k: O& ^二、波浪竹节纱１７
, a9 A+ b' _. ]7 Z/ o" p2 b: o三、负竹节纱１８ 5 u ]- f2 g; `; q
四、段彩竹节纱１８ . Q0 ^8 e. D: @( ]
五、波浪段彩竹节纱２１
5 J0 [* [; ~! _5 s2 G6 k六、变特变捻竹节纱２１ 1 F; [: r8 C4 J' s
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ 3 V. J" ~. Z7 y+ g$ T
八、弹力竹节纱２２ ( |& a) R6 A4 ?( r
九、包芯竹节纱２２ 8 d/ C9 O6 T5 V* }) A
十、双芯包芯纱２３
' ^ z9 N4 G5 }5 ]" a十一、包芯段彩竹节纱２３
6 O1 L0 }; j* @5 {% I o; n十二、点子竹节纱２３ , v3 f1 h5 e d* V
十三、雪花竹节纱２４ 1 R; _" F$ J) h, |9 R+ X7 R
第二章 竹节纱的纺制与研发２５
: F. V, g$ L' l0 `第一节 竹节纱的纺制２６ $ G. x g( i/ t% m* U) h' h
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
% T) h6 W9 S: W! z: G: v5 q二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 1 p9 q% L; J- f+ M: \; x' G
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
" Z8 T; z& s. V/ }! w. ]( }' h \3 D四、工艺配置的六大要点６５ 2 {9 s( | ~' K
第二节 客户来样纺制案例６６ . }, Z4 D1 [# I& k6 @6 v
一、纺制准备６６ + V6 ?# G9 g( P& @: A4 t
二、普通竹节纱绘制实例６９ ; @1 ?8 m- Z, X# t G8 I/ x
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２ ( B9 H. [! t. I3 [% {4 [
第三节 打样技术７４ $ U. a% U6 A* j1 s# n
一、小样类型及样纱图量７５ 9 E4 K9 \0 `8 L$ t5 \+ c* W0 v( C
二、打样思路及注意事项７５ # F7 [8 K3 v9 D p" [
第四节 质量指标与检测方法７６ + O8 l6 |5 Q3 h% a
一、竹节纱主要的质量指标７６ + ?: x$ q1 S! A
二、竹节纱重要工艺参数７７
; u5 P' J* v8 z" ?+ o& c6 S三、竹节纱质量控制与检测７７ 2 X8 c1 I, D# J4 ^, h6 X
第五节 竹节纱的设计研发７８ $ k& B; E. R6 g
一、纱线设计中的可变化要素７８
7 N- J- w; _! ^9 _' z# j7 W- f1 H二、纱线设计的基本要求８０
& {+ o+ q6 i! i5 b F7 ]三、纱线设计的方法与要点８１
1 p4 D" Y- l6 v: Z- N四、自主创新设计８２ 4 M) z* t" Y7 d& i# P
第三章 技术问答８６
s5 O7 C7 x7 A5 Z第一节 风格８６ * y5 Z+ \. }: M9 }4 S
一、确认订单与纺制８６
+ ~. ^% E0 X3 |二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
/ u7 [/ E! I; i+ O o三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６ & K6 A6 s2 H% I# p- O" F
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ 3 J L: A$ I1 I6 v+ j* o6 c! t. p1 D
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
- x0 q, C+ g- i六、无规律纺纱时出现重复花型８８ $ w& k9 u0 l3 b0 p' d
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
& i5 o) g" Y+ x* }7 S+ m6 b' d2 J八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ 7 e0 V' |1 e5 `( w& t- D
第二节 设备器材８９ * P( I* w. S: u8 I& Y$ H
一、喇叭口的选择８９ 6 m; w# i1 a' }, o. x0 X
二、钢丝圈的选型９１ ( W5 F0 i9 P( F
三、肪辊的使用９２
( j5 g3 y( F! _第三节 工艺配置９２
' j1 Q: z$ B" J& `1 E一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
) f7 j( u5 X+ }# n二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
# g' ]: Z" U# j) K/ E三、纺纱实例９４ 1 j/ O! A9 Q0 [2 k
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
J( o+ Q) O' I7 N3 Q# X4 |# ~. W五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ ' i" h9 X; f( B+ @, Y
第四节 生产操作９５
7 W- ]. R/ Y/ W) q. z6 k4 o) |一、开车没有竹节９５
) l* o+ {. ]* P" W: H, @二、开车时断头率较高９５ 6 N! }3 K5 I( @
三、开车时，中后罗拉不转９６ 9 h4 C8 \* F8 R9 L* g1 c
四、开车过程中突然断头９６ + x: n2 X# m/ p# c
五、开车特数异常９６
7 X0 `( {% v! V, s: @六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６ 5 i2 M2 f, } K6 Y X
七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ . u. S' W& q5 E& x) l& j/ Z
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ - t5 Y8 e9 x/ \) f
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
& [3 I# \9 e: j十、改变纺纱模式后，但不更新９７
4 y' j' ^! S& B十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
C# X# ?( B) Y* w十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ ( _# G( J5 e- U4 R
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ 4 x# J: d8 Q4 X# Z' c. n$ U
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ ( C4 i" l/ l2 ^4 ?9 o- @( i
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８ & d9 v/ W' Q9 r( `/ b
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
( l+ ^: T3 | B) G& u% `! L" |十七、细纱机车尾部分断头９９ $ a4 q: M8 p7 E& }$ U* O; K
十八、落纱后开车断头多９９
C+ E- Z- v) d3 a0 b! P8 s十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
5 y( g6 X$ k' ~& }3 q二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００ 4 t8 U( L3 K% u* j' b; |: Q
二十一、经常断头、无法工作１００ ; \7 N a; y( q$ b( a: w
二十二、由于原料原因导致断头１００
, P- {: {4 u. q% _% ]$ q二十三、花式纱装置原因导致断头１００ 1 u, b! G4 D# v- }% S* h' D
二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００ 2 a+ I3 I; u1 j2 o
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ 0 |) ?3 t7 W% {
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１ 1 e; k8 j+ Y& f4 ^7 l
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ 5 l* S$ q$ i3 e8 c: q% c$ P
二十八、怎样纺特粗特纱１０２ ) U5 ]1 @2 A( w, I- [! V6 ]* u
二十九、特数变异１０２ $ \: z) n! O/ v7 F, I, S+ v
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ $ Q1 `; F. |( |+ R5 g
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
4 n. j: J" _ V0 w三十二、开车短时间内有粗节出现１０３ - B: h9 V: B% d& m
三十三、开车瞬间有细节出现１０３
6 T$ P7 C: Y7 s7 x) z- U' D三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
, v2 b$ h: ~8 D+ U9 p三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
/ R7 M0 t g' ~9 J% O* v三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ & ]" v+ b2 b; i$ m
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ # l4 t. v) W1 G- h+ l5 t; b, d
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
3 K; W& I: L3 ~1 h& f! L三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
6 T1 G" ^* \& V四十、色纺双色纱如何控制色差１０５ + D2 q3 }4 k8 G! V
四十一、锭间颜色差异问题１０６
, n, e0 F( u& S四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ $ L, i, C: a* z, a
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ 6 r2 w( i: u: w H2 V4 \ J& K( O
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ % |0 a1 X6 y8 p
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
: L& ?) s, V7 `/ ~9 W% P4 q/ Q. _, a四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
6 r6 m0 W; c$ W0 v+ f; W5 O四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ ; k0 ?0 E$ q# \
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
P+ u, j4 m1 f8 H4 W7 n! j w1 ?1 A四十九、纺段彩纱的注意事项１１２ 1 S g0 ]# h) V& @/ V s+ f2 j
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
* R' e, q9 \9 H1 P. t+ ^五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，7 t. }$ b: D- s1 V
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
# o/ P3 N$ |* M% M" e五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
3 D5 P- [& i3 T- F7 h6 K有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
. w5 F6 C2 M+ G五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
; a) Z4 ^; I& N, P! j i! s: [五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ ) l$ A: Z9 O9 w2 g3 W2 l$ ?
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
V f3 Q+ B6 z6 Y; V/ G: q& y, i五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ ; ?) n( y& R' Y7 \% S/ w! k) I [
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ + T: H1 h" q5 H
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
0 D) K0 b( Z4 d1 `# H五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６ / b$ t. R7 Y4 K) l5 P
第五节 质量检测１１７
4 m0 Q* P2 p1 B. R一、竹节纱对条干的质量要求１１７ ! H5 r! u4 R" r j: {
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ 8 w1 N/ Z7 X9 x* f2 ?
三、竹节纱的内控质量指标１１７
& ^6 u7 n! i7 D4 ~第六节 报警维护１１８ 5 G' S, W$ ^' c, G, ?
一、伺服驱动器正确使用要点１１８
5 y1 X; i/ s8 q% N7 R/ t& ~6 T% t* B二、伺服电动机发生抖动异常１１８ # @2 n$ ]+ b' f/ z0 i; q
三、伺服电动机发生过载１１９ 9 y8 j# N* A/ z, W5 h
四、伺服电动机抖动１１９ ( D3 J+ N' `: J4 {9 u
五、东元伺服驱动器报警１１９
" b9 N0 i) N) n) r5 q六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
' Z$ B: ~+ O0 p) o, A7 {七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ 7 B- _4 J1 V8 y5 L8 S% B
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０ % K# a& X8 y( P3 s, v5 R+ o
九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
, F8 f+ Z+ F; v/ g \* k9 J十、竹节纱装置故障分析方法１２０
) a& o3 [3 a- b/ U十一、其他报警１２０
/ i7 G3 Y# k1 o8 p( v; H s I十二、松下伺服报警显示一览１２１
]0 h. ?3 q. Z( n! x/ S; K, }十三、富士伺服报警显示一览１２３
9 j' T6 f# f/ i8 h# D. `十四、花式纱装置的维护１２５ ! `9 W3 a) W9 z' m2 L# `
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ , T- r0 o" U" V8 s* `
第一节 恒久经验交流与分享１２６ # `' P; i1 D$ v) J1 Z+ `5 v; O
一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６ 3 R8 D0 H$ k4 I ]* g+ E h& t" s/ S
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
b5 q2 P4 p- T$ k三、段彩纱的色彩搭配１３４
& p$ n! p6 U! O- n$ f, G& r四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ 2 B( d- \4 o5 K- T+ b3 V `
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
5 H1 r5 A+ @& o第二节 客户实验经验交流与分享１５１
2 i4 \/ c( H A& n( z" \# F. K一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
5 B: I* `/ V3 X7 V/ y. J- [二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ 3 z5 f; Y# _ c/ h
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７ 6 I* F% ?. j- S* s
四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０ - M' H W0 a0 x1 ^2 ?, a9 x
五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
i+ k% @3 w; m六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ 6 K3 D, \4 d+ F6 h: y0 R- Z W: K
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
/ m+ u+ {& e T+ m# n八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ % X5 C. C7 a) X' C. D
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
4 f z# u5 G& L1 t( `8 |参考文献１８２
* \3 @7 Q3 i) @4 m* {附录１８３ 0 @" o4 H- ^5 }) A3 W: R- J: |
附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３ ' z. p0 v+ s* F. L. o0 B
附录２ 竹节纱的表示方法１９０
7 ]& N; `+ X/ r! k' e! `0 [ 附录３ 常用的换算、计算公式１９１
: \/ r7 a4 z9 u 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ # x9 p" }2 i! f% J- U* H
附录５ 花式纱典型样布１９８
/ ^3 ?! E; X' A6 C+ n8 r 附录６ 色彩搭配参考示例２０５ * @% m1 t3 m+ O, F) p7 {
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
# S2 j: R9 M; A& d- r, Z# s1 l- b后记２１４ , K, l, k$ O. W
) D$ Y8 [7 {! q& Z
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04