环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒

环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒。2017年5月出版。
- l5 s8 X" O3 _$ e周济恒：工商管理在职研究生学历 ，中国民主建国会会员，中国纺织工程学会棉纺专业委员会委员，江苏省安徽商会常务副会长，无锡市恒久电器技术有限公司总经理，曾被中国民营促进会评为改革开放三十年创新发展杰出优秀企业家，在国内刊物上发表多篇文章，拥有多项专利及著作权。20世纪90年代初带领团队开发了国内第一台清梳变频匀整仪，热爱纺织自动化事业，把创新与＂工匠＂精神融合，领跑国内花式纱线，竹节、段彩技术应用的潮流。
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内容提要
本书是一本汇聚了环锭纺花式纱线开发与纺制的经验之书，包括环锭纺花式纱线的开发技巧和生产经验、开发实际案例分析、开发中各种问题的形成原因及解决方法，以及优秀纺织企业花式纱线开发的实践经验等。本书旨在提升我国花式纱线开发与纺制的综合水平，推动生产企业通过科技创新提升产品竞争力，从而获得更多的产品红利。读者从书中既可以回顾纺纱理论，也可以学习探索花式纱线开发实践经验，还可以看到未来发展的方向。
本书适合棉纺、色纺、毛纺、半精纺及各种麻、棉、羊毛羊绒混纺企业的总工、技术人员、设备管理人员、销售供应及相关人员阅读参考。
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目录
第一章　基础知识１
第一节　花式纱线概述１
6 G+ y0 P! P% L一、花式纱线的概念和分类１
二、枪式纱线的起源２
三、花式纱线的应用２
四、花式纱线的前景３
% e! I9 f* L, w0 S+ @五、相关名词５
  H; g/ _: b7 S/ w第二节　竹节纱与织物５
6 m8 F* o5 n: o. I( s; x" [一、机织竹节纱织物６
- |0 R* Q! c, S二、针织竹节纱织物７
8 N, X: i- D$ x1 O( i9 y8 |三、复合竹节纱织物７
第三节　竹节纱装置的发展历程及技术现状９
& H# a! _) C5 R# a) l一、发展历程９
二、国内外技术现状１１
" T4 b/ P7 H2 F0 i5 R3 p0 w  Z第四节　常见的竹节纱品种１６
/ @* ^3 `+ d4 x7 E: q& L一、普通竹节纱１６
$ Q* B, H$ s7 z二、波浪竹节纱１７
" b1 a8 O; c# s+ g5 w三、负竹节纱１８
! Z8 I) f2 y& }( @: C; k( w5 {+ ~四、段彩竹节纱１８
+ v/ i1 Y6 f5 R' G! n$ _" O. u0 k五、波浪段彩竹节纱２１
六、变特变捻竹节纱２１
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
9 P6 V# y. ~+ U+ m3 C: W八、弹力竹节纱２２
% k  S" B; w% V% Q. K, R九、包芯竹节纱２２
十、双芯包芯纱２３
/ @% Q* V4 O5 h5 \5 g& j$ V十一、包芯段彩竹节纱２３
+ K* i2 \  {1 P$ B2 d  k' |# {7 U) ]十二、点子竹节纱２３
十三、雪花竹节纱２４
" C1 R( D& ^0 Q第二章　竹节纱的纺制与研发２５
第一节　竹节纱的纺制２６
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
# f& q) b3 D; K0 `& X9 D5 V; r二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
四、工艺配置的六大要点６５
第二节　客户来样纺制案例６６
8 z. e9 [2 U2 x; m2 c3 T; h一、纺制准备６６
二、普通竹节纱绘制实例６９
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
第三节　打样技术７４
一、小样类型及样纱图量７５
二、打样思路及注意事项７５
3 x) S* A) Q% g- x第四节　质量指标与检测方法７６
3 W2 T& ~" n8 `一、竹节纱主要的质量指标７６
二、竹节纱重要工艺参数７７
; E# L2 Z& R7 b3 a6 u' S三、竹节纱质量控制与检测７７
第五节　竹节纱的设计研发７８
一、纱线设计中的可变化要素７８
二、纱线设计的基本要求８０
% H5 H3 ^8 E; r三、纱线设计的方法与要点８１
, e2 n4 ^# t! D( o; m% m四、自主创新设计８２
第三章　技术问答８６
第一节　风格８６
一、确认订单与纺制８６
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
; S) C4 [& x& ]: Q) v% `* W- c四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
六、无规律纺纱时出现重复花型８８
; v$ @1 |. m, N: q七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
( f# `) R, h+ g) ^. s( [八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
第二节　设备器材８９
' S9 A. @; g1 n- f% C一、喇叭口的选择８９
, b8 [* I7 E9 O( x" b% T二、钢丝圈的选型９１
; e9 x3 F+ x8 J: e) H三、肪辊的使用９２
第三节　工艺配置９２
8 y4 J$ `* G: V8 V一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
8 `. R8 Y1 a' h( w$ K* x& {& g+ w/ x+ N三、纺纱实例９４
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
第四节　生产操作９５
& I! X7 H1 i7 K一、开车没有竹节９５
二、开车时断头率较高９５
三、开车时，中后罗拉不转９６
+ w1 g& H( x, w四、开车过程中突然断头９６
1 h: q2 k  m+ i0 Q! g7 W9 y7 x; ^五、开车特数异常９６
  R+ I8 U# A" k3 c: Y. S6 J六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
* w! ~! v/ i. L- s; m八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
, r9 e6 c/ ~* O: o/ m3 `& o6 H九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
4 z7 w5 I4 Q2 _' s5 m: R) @7 q$ N十、改变纺纱模式后，但不更新９７
; Q- ]2 u' d2 U* u十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
* {  {$ X( z: d1 Z0 K& D, _十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
, f! _6 g; q6 b3 a. K5 J十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
; S8 i1 @3 r/ e+ v3 |3 M, S1 b十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
. S- A, m# V1 Q; N! W' N# E十七、细纱机车尾部分断头９９
十八、落纱后开车断头多９９
- d2 Z* o: o9 a. x  g十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
二十一、经常断头、无法工作１００
二十二、由于原料原因导致断头１００
0 C4 A/ }/ e4 Q% ^) M5 C+ o$ g二十三、花式纱装置原因导致断头１００
  i# j1 m- Z& m5 x8 r1 i/ V7 v( q二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
: }! s; Q$ \+ i$ y! X( S二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
, R& p' e" @2 v4 Q; j0 K+ n; W% r二十八、怎样纺特粗特纱１０２
二十九、特数变异１０２
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
! ?7 d3 |5 L# s& X5 L7 Y) d三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
$ b* c' p  U# y三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
三十三、开车瞬间有细节出现１０３
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
3 w9 Z$ I  @: ]9 Q* n$ p1 |三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
9 n6 q/ `0 o8 C( c% i3 C2 ^& |三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
. C+ T& B7 t5 @. H三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
+ X2 L6 P2 G, P1 O& V* z5 R四十一、锭间颜色差异问题１０６
9 s" M0 O) @/ d0 e/ B四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
0 b  n: u' U3 O2 k四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
7 J6 \1 o% ?4 W: j% J四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
( }4 I1 ^2 \& c3 S四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
/ e& }' P: V5 r# x" u四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
6 ~; D2 J3 n6 r8 V4 E0 _# G1 s: g四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
. O; s( q% R) {* I' m6 R五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
% y7 H9 q) k, V# l2 ^2 u' O5 _5 t五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
% D+ G9 e& f1 h五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
; `  e: Y2 U7 H' ]/ v五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
: o/ I5 }. h6 L: P. E# @五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
! G( D% k$ I5 z. d; e五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
第五节　质量检测１１７
一、竹节纱对条干的质量要求１１７
, ^0 \8 T! K+ @8 x, D; i二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
8 |/ u. Z! b9 ^% [* Q: R三、竹节纱的内控质量指标１１７
第六节　报警维护１１８
+ i" i1 `% l4 z5 D* Z5 s5 ^* Z一、伺服驱动器正确使用要点１１８
" D4 [- `- z4 ~二、伺服电动机发生抖动异常１１８
' Y( ]1 C! @/ @% v9 w2 i# y! X三、伺服电动机发生过载１１９
6 C, Z2 Z$ W! n四、伺服电动机抖动１１９
五、东元伺服驱动器报警１１９
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
1 u1 B6 A& ?4 w4 O* @七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
, C6 l8 ]! z7 T4 x6 h2 \八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
4 Y5 L( Y" @8 i# m# j5 k+ t九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
十、竹节纱装置故障分析方法１２０
- I7 I+ p3 k. |: T: U- r十一、其他报警１２０
十二、松下伺服报警显示一览１２１
- S$ j9 f) p5 {$ T: _& S& L) y) x十三、富士伺服报警显示一览１２３
! E( F" C% S; S十四、花式纱装置的维护１２５
" W" O" b" ^: `& |$ N6 f第四章　花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
第一节　恒久经验交流与分享１２６
- P$ n+ D+ I4 I+ B. g0 g0 l( J1 q一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
/ ~3 o4 v) N# n, ?  V二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
三、段彩纱的色彩搭配１３４
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
5 K- e+ e" Y+ m' o五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
第二节　客户实验经验交流与分享１５１
% z: s# H% O  l# b! g/ j- d/ _一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
% F2 e% ~4 o# h* N% ~  \% P二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
2 I! `0 w/ a) w! d+ t8 y. x8 z4 M四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
) i, Z0 r9 `* c- O五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
1 M1 A" z# s: M1 W1 M( p六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
  N9 M. W0 m: e2 ?+ m七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
. \& L7 m6 l' V4 H9 V( s) _参考文献１８２
附录１８３
　附录１　恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
　附录２　竹节纱的表示方法１９０
, z1 i/ J. e1 v, Z0 a3 r, V　附录３　常用的换算、计算公式１９１
　附件４　常用原料及术语中英对照表１９３
- i8 G7 I7 y! e) @　附录５　花式纱典型样布１９８
　附录６　色彩搭配参考示例２０５
, w; f' }, I5 a) x# a2 p# t% l8 {　附录７　书中色彩搭配中的部分彩图２１２
后记２１４