目录2 |0 M1 r) m- Y$ a
第一章 基础知识１
. I7 t1 W& y5 g5 {1 o8 |第一节 花式纱线概述１ ' T0 P: [3 o F, H# f
一、花式纱线的概念和分类１ * }3 ~# X* P6 _! s/ w1 `
二、枪式纱线的起源２
4 I. d. U- O# m9 V三、花式纱线的应用２ 9 ?: d8 ?. u. R+ p$ _% j. f K4 Y
四、花式纱线的前景３ 1 h- g8 h& ?$ f- o2 s5 T
五、相关名词５ * E# s m8 \+ o! u
第二节 竹节纱与织物５
; ?# ]8 ~) t' R& c一、机织竹节纱织物６
l4 V4 b# u. W$ V @* t4 P& O二、针织竹节纱织物７
' _" m1 S' y8 U& P: K7 y+ R三、复合竹节纱织物７ " Y+ V* Z6 Z8 M! h9 Q$ N4 f
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ % j1 o9 n; s7 R" @- H- x2 m
一、发展历程９ 4 i/ t1 p% ?; q2 m# f2 d
二、国内外技术现状１１ , O. y: H; S( P# |: y
第四节 常见的竹节纱品种１６
% `' L; R- E& s/ _2 d一、普通竹节纱１６
: i' ~% I: P/ ^二、波浪竹节纱１７ % d' C1 T3 K! F) s/ g
三、负竹节纱１８
* _2 s4 d) @1 j0 g四、段彩竹节纱１８
9 n5 b6 y) S7 T: B7 _五、波浪段彩竹节纱２１
5 c$ a, Q2 T& ?& ^4 h* z" o, g3 C六、变特变捻竹节纱２１ ! Z K2 }$ x* T5 I+ v
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ : s6 ]7 S3 \ m* p" W- I/ ] o
八、弹力竹节纱２２
$ o6 Y( I2 R/ h7 \ G1 f九、包芯竹节纱２２ 1 v8 t' _1 _0 k" q$ h, d
十、双芯包芯纱２３ D/ c9 t2 b& P/ ?2 V
十一、包芯段彩竹节纱２３
* ]! F! [% ~ T' z8 }( G9 X十二、点子竹节纱２３
% Q. k! D n1 E/ k( w' A十三、雪花竹节纱２４ . j. l/ c+ H- j& O& ^
第二章 竹节纱的纺制与研发２５
- m1 `. ?; x2 z# o0 S% J' Q4 h/ v第一节 竹节纱的纺制２６
8 {% ^- N3 `: S9 @0 I& n4 J1 P一、不同原料的纺纱工艺流程２６ 6 }8 H- N5 ^' M
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
1 U# b) w3 k2 N% L三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ + F% X `9 A4 S/ H: [0 |0 i/ d
四、工艺配置的六大要点６５ 1 o" e! U; M* N: W( u
第二节 客户来样纺制案例６６ " [% _( G# d: c8 V; {+ G9 ~9 y
一、纺制准备６６ $ G- `7 x' [7 b u( T+ H2 L
二、普通竹节纱绘制实例６９
- A2 T6 D8 @$ B9 c" I/ ^三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
" p/ V" j: l3 u( G第三节 打样技术７４
, h) U W, B2 o% z( F一、小样类型及样纱图量７５ 6 |6 Y* `0 t3 j8 \7 M
二、打样思路及注意事项７５ $ a- @1 y: Q7 y
第四节 质量指标与检测方法７６ 0 N7 u ]4 L/ C
一、竹节纱主要的质量指标７６ ^. j2 Z' P7 Y
二、竹节纱重要工艺参数７７ 4 r; O/ R% F6 v
三、竹节纱质量控制与检测７７ 0 I: |! T9 n+ j2 |
第五节 竹节纱的设计研发７８
+ ?# ~9 ?4 y' t& U& |5 Z( y一、纱线设计中的可变化要素７８ - Q, e G8 i: ]! C& f" E
二、纱线设计的基本要求８０ 4 O& L2 f6 }7 m( M6 [1 f
三、纱线设计的方法与要点８１
. @! F/ ^6 O" f# |9 @$ z四、自主创新设计８２ % l0 j/ ]7 s5 K3 |; @4 _$ v
第三章 技术问答８６ 1 w" C' k- h2 I T! Q8 [
第一节 风格８６
. o" `# Q9 u5 A" q( M% g% W一、确认订单与纺制８６ 6 Z; \4 [% `; b/ ?+ T
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
1 P! V$ a$ f& z5 Z4 g& x8 I& m三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
. b9 S4 Z p( l+ G0 F四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ 1 s$ X: B d+ s& c5 F$ ], ?1 ?
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７ ; H7 a9 e9 z+ Q3 M9 M
六、无规律纺纱时出现重复花型８８
$ V% ~# d5 s; Y6 l" ?七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
4 `+ B, K, e: a3 n5 `: v八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
0 H& w: d! f+ ^, O第二节 设备器材８９ 1 {# ?) R, V/ X. F
一、喇叭口的选择８９ 9 G9 U+ E3 Q* \& k
二、钢丝圈的选型９１
( q2 G* N+ \( E三、肪辊的使用９２ - x( O! b$ x( f
第三节 工艺配置９２
+ u I) _& |% f6 b3 M' x6 L9 e一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２ 6 o4 Y9 K' {% G3 w' d+ K! w
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
7 y* P# F [- n: v0 I7 d% T0 }三、纺纱实例９４ : t8 i! r# u2 [8 e6 ~& z
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
$ K4 h( [- F/ M4 @五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
* U4 G1 z m& I2 W6 K% {第四节 生产操作９５ # z ]# c/ ]6 T% D, B; h0 A8 _0 F
一、开车没有竹节９５ & e) w5 L; ~1 i
二、开车时断头率较高９５ 6 {1 W0 D; v- N/ |# k% m' L
三、开车时，中后罗拉不转９６ ; _: j- T8 m8 n( D- d
四、开车过程中突然断头９６ 9 I2 n3 i& l2 T3 I
五、开车特数异常９６
2 S9 P" [: y, x" X六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６ , j/ {* H- ]3 i4 H/ H; w' E
七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ : J: w0 r' Z3 a, D& ]6 b: X
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ x5 {% V, A1 U7 Q1 t
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６ ( t6 w# c+ O$ D! n8 j
十、改变纺纱模式后，但不更新９７ " G5 M% A$ X* T6 T/ Z9 O
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
+ I0 S+ H- @* A$ [! R& Q' q; y十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ - i3 }' k+ D: {+ w9 g; F* A
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
2 J; \$ R9 ~1 u( K十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ " B9 y! C7 {9 X
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８ \/ O: R% {0 F3 g; _7 r# i
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ * ]( [( X) \0 ]) x* f5 W6 k
十七、细纱机车尾部分断头９９
3 o) w0 S1 |. i" d5 P) u" }十八、落纱后开车断头多９９
( E% R, x" u9 \9 j: l1 _* `5 B6 y十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
3 { S/ _$ L5 {9 M, B" i二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
& d% Y" ]- q l% h二十一、经常断头、无法工作１００
1 n, {+ i/ E0 L. z( q, V$ H) o- Q二十二、由于原料原因导致断头１００ . ?4 v. v y6 o7 u
二十三、花式纱装置原因导致断头１００
- {& j$ x8 M# r7 r$ U二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
1 }# E1 a' g0 a) ]4 X) G b二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
0 V) g D3 k. S, [% N) s3 W二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１ ; f: ]* i: ~$ t% R2 @7 ]* J5 z
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
% x" H1 S J$ k6 @5 t4 b% L- Z: V二十八、怎样纺特粗特纱１０２
5 Y9 O, L8 L, T二十九、特数变异１０２
! D B6 W3 d0 a) }/ k `( ~% n, s三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ - z0 l! i# z9 s. v. f" ~4 D; A' _
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ 0 C" @/ V1 q8 z! }8 G
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
- v2 _3 E4 z* Q: n% k三十三、开车瞬间有细节出现１０３ 0 U0 \1 P. e* U z) S! A' E
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ ( c, P; V7 N0 H- ` K
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４ ) O+ W! @. S" e+ O8 a/ o
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
. q- p b1 E$ T三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ 0 g) W% x& R3 L6 i8 |& W0 J
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４ b1 D, f {$ I& U
三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
1 m Z3 J9 m; D' g+ v& L四十、色纺双色纱如何控制色差１０５ % p Z* y8 ^; }# {+ | q; r. a1 ^
四十一、锭间颜色差异问题１０６ 2 X* p. x9 K$ Z. \
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ 5 J* I3 O. U. v j9 a; }0 [
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
/ Q) [5 [# D! [1 f四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
. S7 g/ t1 I% G2 u* K/ Y( |. x* I( F( t四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
. k0 |- D2 C! S3 F/ o; [+ S$ ] I4 w四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１ ' v I9 e* v2 Z% Z2 O2 h7 s
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
. Z c) z) W: B% O: T四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２ 9 h) h% D& U) w% |9 M& m
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２ $ K) x1 U1 n7 k8 a# c+ e
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
# B6 j$ ?& ]" R0 N( j五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，5 s, W: I, S& p# q/ o0 E
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
0 j# X- k7 ~/ n7 U' d6 v五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，3 {& f. ?! {1 z; z& ^8 q2 L2 s3 M
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ 1 J8 i& j1 |! W4 I" t6 v7 X2 R* j
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ 1 ]' ^1 L& v/ l/ a) z" j; _
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ / o/ x" g" K, L" m
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
' X8 V8 J2 _; R" x( Z五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ 3 ^2 M7 I1 U9 X+ [+ _& [
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
$ I. l( o Q2 X1 r2 ^五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
9 x# L0 A/ U- o+ ^( Z4 @6 G五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
6 h: C# D6 x$ }* O! i第五节 质量检测１１７ , n# F% ?. z f! t
一、竹节纱对条干的质量要求１１７
* @, p. |: M' N" I9 E二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
( z2 R/ ^4 [9 i7 w3 H- t. _1 O F! K, V三、竹节纱的内控质量指标１１７
. ]# w0 }2 Q' C' Z第六节 报警维护１１８
5 y% ]" n& d1 b- S一、伺服驱动器正确使用要点１１８ - J0 V* W7 }% S( O
二、伺服电动机发生抖动异常１１８
6 }" z) B& V4 W* ]& w5 s三、伺服电动机发生过载１１９
0 a+ |, \+ o9 Z3 z y" p四、伺服电动机抖动１１９
0 O8 R$ p4 K; b% E五、东元伺服驱动器报警１１９
& W _* I$ g# p& M六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９ 5 O' J- u; u6 Q! P
七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
- r% A- B% E# ~八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
, |0 y& B/ s$ @% d2 l$ O九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
: T- o7 t1 _/ o4 b( L1 G2 J* [: i ]十、竹节纱装置故障分析方法１２０ 9 I+ h5 G7 K" W4 q( t4 q
十一、其他报警１２０ ; w, k9 _& F% M1 y2 ^: L
十二、松下伺服报警显示一览１２１ * N; Y E0 s" X1 l! b
十三、富士伺服报警显示一览１２３ 0 j( P1 x1 N5 L( K! F
十四、花式纱装置的维护１２５ G/ n" G6 r5 h, O( Z! g; H/ |
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
: f$ `) M2 k4 S& g0 H. l$ x0 t4 `第一节 恒久经验交流与分享１２６
7 G4 ]! n5 g# |; p5 A2 p, ]一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
& v: D% V5 Q6 b# v二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
# V- K+ r% k/ L三、段彩纱的色彩搭配１３４ 5 }' V" |6 ?3 F* h- F; `
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ ( D+ s( g/ a+ u N
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６ , Z' v" p- T+ W. | s) W/ i5 f1 ]
第二节 客户实验经验交流与分享１５１
2 U' Y' `& }6 ]" d/ C( Z, E) w一、针织竹节纱的技术要求初析１５１ " R8 x/ l& V: z, r ?2 y- |1 c
二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ 7 `8 q8 d- [; X1 P2 T0 H
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７ ( V& P' O5 h/ _! C6 ^! }9 ~
四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０ % z8 |% g" a0 ~2 k1 S
五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
& u2 \6 V: N+ h7 l+ x7 F六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ - p9 T- H" l5 g- ^ e
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８ 4 m V; Q: O6 i p
八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ 8 \! [# ]7 x6 R. n8 j
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６ 8 a* E# i8 T9 }" R
参考文献１８２ ( I. c2 R6 \' S# l- i
附录１８３
! B! }& U: U2 q( f* [ 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
# U8 Z' f! [+ ~, S: p 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
7 W6 x; C8 P+ _# M. b H 附录３ 常用的换算、计算公式１９１ 6 ~7 z! w8 [9 r0 e8 }- v8 d3 f! m
附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３
7 v& _7 T5 F( Y. N 附录５ 花式纱典型样布１９８ ; y9 k! V5 P0 P9 W7 o% G. N
附录６ 色彩搭配参考示例２０５ + ]9 G" P5 I: R, W G
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
& V. W _5 j% ~: o. Q后记２１４ 8 ], k# C# s2 N1 l7 n k, m
: z% Q/ c# j& q9 a, ]- _% f
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04