环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒

环锭纺花式纱线的开发与纺制，周济恒。2017年5月出版。
周济恒：工商管理在职研究生学历 ，中国民主建国会会员，中国纺织工程学会棉纺专业委员会委员，江苏省安徽商会常务副会长，无锡市恒久电器技术有限公司总经理，曾被中国民营促进会评为改革开放三十年创新发展杰出优秀企业家，在国内刊物上发表多篇文章，拥有多项专利及著作权。20世纪90年代初带领团队开发了国内第一台清梳变频匀整仪，热爱纺织自动化事业，把创新与＂工匠＂精神融合，领跑国内花式纱线，竹节、段彩技术应用的潮流。

内容提要
8 Q. N5 E) D# J# v本书是一本汇聚了环锭纺花式纱线开发与纺制的经验之书，包括环锭纺花式纱线的开发技巧和生产经验、开发实际案例分析、开发中各种问题的形成原因及解决方法，以及优秀纺织企业花式纱线开发的实践经验等。本书旨在提升我国花式纱线开发与纺制的综合水平，推动生产企业通过科技创新提升产品竞争力，从而获得更多的产品红利。读者从书中既可以回顾纺纱理论，也可以学习探索花式纱线开发实践经验，还可以看到未来发展的方向。
; L9 ^  U' L6 Q4 a本书适合棉纺、色纺、毛纺、半精纺及各种麻、棉、羊毛羊绒混纺企业的总工、技术人员、设备管理人员、销售供应及相关人员阅读参考。
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目录
0 t, i3 N2 z2 q3 n8 n& D$ P第一章　基础知识１
" m) }% e) U1 Z8 A& G, y第一节　花式纱线概述１
) X# H# ^. I  K9 S/ R+ O一、花式纱线的概念和分类１
" m  H4 O0 b; t7 t5 i7 \4 i二、枪式纱线的起源２
- f( e- A8 a# ~) o三、花式纱线的应用２
" |+ z. r& C8 _5 X  ?' Z四、花式纱线的前景３
五、相关名词５
第二节　竹节纱与织物５
  _) y9 L+ F* `1 e: c2 Q一、机织竹节纱织物６
& W' \8 V7 z- w3 C  T7 r, R二、针织竹节纱织物７
# p0 M4 h9 {6 I0 o5 p8 k, G2 n0 E三、复合竹节纱织物７
第三节　竹节纱装置的发展历程及技术现状９
+ `/ @6 I2 D- Z6 ^' M# P- @* F/ F一、发展历程９
. t  j5 c$ {- |) ~3 t! c; @( \6 b1 }二、国内外技术现状１１
第四节　常见的竹节纱品种１６
一、普通竹节纱１６
二、波浪竹节纱１７
( {0 V/ v" H) m) U, w三、负竹节纱１８
四、段彩竹节纱１８
五、波浪段彩竹节纱２１
六、变特变捻竹节纱２１
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
. T. C/ `& O4 J. V* v5 P+ f八、弹力竹节纱２２
4 C) k- B; c: {* ~5 O九、包芯竹节纱２２
$ p$ a9 A. k- V' k十、双芯包芯纱２３
十一、包芯段彩竹节纱２３
十二、点子竹节纱２３
十三、雪花竹节纱２４
第二章　竹节纱的纺制与研发２５
' s" x6 k0 n7 B第一节　竹节纱的纺制２６
- l! B& r, {$ a9 t! `2 ]一、不同原料的纺纱工艺流程２６
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
+ r: g7 y7 T! @! T) c% q% C4 j三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
  Y# R7 o, I. m9 V四、工艺配置的六大要点６５
第二节　客户来样纺制案例６６
一、纺制准备６６
二、普通竹节纱绘制实例６９
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
第三节　打样技术７４
一、小样类型及样纱图量７５
/ s8 S# O' v7 H; P; t" k二、打样思路及注意事项７５
) p+ q# R5 T' s3 a" k5 R, ~1 w第四节　质量指标与检测方法７６
一、竹节纱主要的质量指标７６
二、竹节纱重要工艺参数７７
! K4 v& r, ]9 A' V1 L三、竹节纱质量控制与检测７７
8 b% ^7 }2 g7 y' b第五节　竹节纱的设计研发７８
一、纱线设计中的可变化要素７８
二、纱线设计的基本要求８０
三、纱线设计的方法与要点８１
四、自主创新设计８２
第三章　技术问答８６
第一节　风格８６
1 q( g; ?2 @7 k9 Y7 c/ A% f" ]2 X" Z一、确认订单与纺制８６
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
" e7 \4 U7 k  r2 s: h五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
' c$ d( R5 M$ K六、无规律纺纱时出现重复花型８８
; N* b" k, o0 I& t  V* `  Z, W七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
第二节　设备器材８９
' q% `# h2 e8 z- W一、喇叭口的选择８９
1 Q1 O) K1 G' C7 C) R! M二、钢丝圈的选型９１
三、肪辊的使用９２
: {8 s5 j( m" v9 @第三节　工艺配置９２
% y" k5 F- v! p5 N, o% I一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
6 f6 d, B; Z& [! E& `二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
4 T  ?, i& k& D' T三、纺纱实例９４
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
4 R5 K/ b) C) a/ t: V/ J五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
第四节　生产操作９５
一、开车没有竹节９５
二、开车时断头率较高９５
& b2 p, C8 E9 b+ ?* S2 ?. K  w三、开车时，中后罗拉不转９６
四、开车过程中突然断头９６
, u6 G- j/ L" V9 j' h5 i5 t/ `五、开车特数异常９６
! I' R4 E  }, C: X8 G7 B% m! R六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
0 C' M4 W& p. b; T4 P; J9 O( W七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
/ O- M. R- Y) X+ V) i& S+ u- z九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
' Z8 c. C, Z' A9 }# M* }: ~, A3 T十、改变纺纱模式后，但不更新９７
; N. A; K' }9 M十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
/ W+ H% _* {6 R" S% q8 a十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
0 P  j! A0 F# ~0 M" f十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
/ o0 Z5 @5 B/ @, t5 y) \7 m十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
十七、细纱机车尾部分断头９９
十八、落纱后开车断头多９９
: `+ v* F; J, A" Z7 _/ t十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
' o: S# W4 J/ y二十一、经常断头、无法工作１００
4 d8 o2 H1 g! G$ j1 f" g1 M: `二十二、由于原料原因导致断头１００
; G5 L7 b' p2 q( E; H' b9 N二十三、花式纱装置原因导致断头１００
二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
3 \$ h7 ]8 R# y- h5 Q: T0 z% ~0 j二十八、怎样纺特粗特纱１０２
4 s! e+ w4 p& b: i& p二十九、特数变异１０２
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
, U  M2 T9 l& \, o4 K- [" E( O三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
三十三、开车瞬间有细节出现１０３
2 g5 A9 i% Y, W8 @  _, ?/ e三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
+ [- Y: Z8 S( |9 y: `三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
! ]& {! \8 F9 i, }: X  U三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
' i- E* w" g& Q- Z1 L( [+ q. O四十一、锭间颜色差异问题１０６
+ I/ Q7 u! K* A5 E& Y四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
* X7 M: G, q0 _" B9 Y' |四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
! [: I$ ?$ x- t3 r8 w+ N+ G四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
, ?: W3 R# W+ h2 A# `四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
/ n! f. e/ S' p" G6 l: h( ~0 F五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
3 Y& I: u4 h$ u! c五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
% \& N% k/ e4 S6 y0 ]有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
' S1 }, o  G% Y2 I五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
8 m6 W2 e; v8 I五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
9 d9 V* Y, P8 q) c" v7 z0 j五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
3 e) p. i1 u7 t3 U五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
/ M; Y0 W7 o+ G# ]五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
- Y( C& h& {* l1 F4 y第五节　质量检测１１７
  K% l) w0 ?. ]2 s9 y" Z一、竹节纱对条干的质量要求１１７
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
8 R# z8 O1 R) F  a4 _& `三、竹节纱的内控质量指标１１７
! a3 ~! z) [" u. S! f8 S! X3 r第六节　报警维护１１８
7 N5 Q8 l3 ^( Q; j/ O7 k一、伺服驱动器正确使用要点１１８
二、伺服电动机发生抖动异常１１８
三、伺服电动机发生过载１１９
四、伺服电动机抖动１１９
3 k0 T! q6 Z8 F五、东元伺服驱动器报警１１９
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
8 L; N" S+ e( A/ W: _八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
9 m5 _* j6 J. l1 B九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
2 [1 p& T8 Q' ~十、竹节纱装置故障分析方法１２０
十一、其他报警１２０
% |0 ~4 z: A! _6 J十二、松下伺服报警显示一览１２１
十三、富士伺服报警显示一览１２３
$ |  ^4 M/ f. x# [2 W. b十四、花式纱装置的维护１２５
第四章　花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
3 K0 H3 K  f! t7 i& x/ ]第一节　恒久经验交流与分享１２６
一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
$ c2 Z* K* ?$ }, _5 ?6 K二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
三、段彩纱的色彩搭配１３４
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
, q. A4 ~* R& L. G% o: S3 A  M五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
第二节　客户实验经验交流与分享１５１
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
, I- j) P8 {' }1 P& x4 ?二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
5 E" p% J+ ^. R0 L& Z6 o1 A四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
' s0 ^1 h0 e0 V, k& }2 C五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
8 [  V1 q- Q/ x6 w六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
5 E. w- Y; N- M% A% G八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
! Z, Z; A- I! r9 I$ s九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
1 J, q$ Y% o4 a" I- O, n( E参考文献１８２
附录１８３
; X/ }( c: [) O% w" |- N　附录１　恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
6 d& Z# O. C0 I* C$ Y　附录２　竹节纱的表示方法１９０
. a, @8 v4 R4 A) N) ]: I; c+ M- W- }" w　附录３　常用的换算、计算公式１９１
: S9 Y# F) ~; A3 V　附件４　常用原料及术语中英对照表１９３
　附录５　花式纱典型样布１９８
7 h, [. G) _# {0 _- G　附录６　色彩搭配参考示例２０５
　附录７　书中色彩搭配中的部分彩图２１２
( `, i. Z- H  D$ _6 ?4 E后记２１４

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