目录
" S: L! x; l/ a5 B4 A P( q第一章 基础知识１
# n" L n3 K$ k4 P第一节 花式纱线概述１
4 U3 ^4 n% _" V: G9 A: P% ?: V一、花式纱线的概念和分类１ $ U) A' D6 h0 H. b
二、枪式纱线的起源２ + j o# `$ O6 [
三、花式纱线的应用２
1 ]6 ]+ j' c& b3 z四、花式纱线的前景３
6 Q0 n |' N; Y& H8 d: M五、相关名词５ 7 {/ h' P1 ^% E3 D( |4 n' i1 S
第二节 竹节纱与织物５
J/ q8 S$ a& B9 m3 z' ?一、机织竹节纱织物６
n0 Y" [5 t7 v- z' J二、针织竹节纱织物７ , T$ {1 n$ P( G' N& ^
三、复合竹节纱织物７
2 k# l( }5 T7 q第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９
% f1 L9 I" ~8 S4 v一、发展历程９
`8 @, ?, F5 h L4 x7 \二、国内外技术现状１１ ! y& o! G0 e, [! `4 m
第四节 常见的竹节纱品种１６ & y2 J3 V' ^4 S; v! \) D$ K
一、普通竹节纱１６ 6 O# n* W! w6 `0 B
二、波浪竹节纱１７
! f/ B/ X% Q$ g- r三、负竹节纱１８
# k; }% R6 Z7 S7 I! @1 g8 w& r四、段彩竹节纱１８
& J0 R2 M; a0 \( ]五、波浪段彩竹节纱２１
& b& M/ n' v1 y& v5 U% i六、变特变捻竹节纱２１
, v1 C- O5 ^' Y7 L2 f9 [七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
' a; R, R, q" a八、弹力竹节纱２２ 4 S' m* @& `! T' D9 d
九、包芯竹节纱２２ , f* o( k* K5 W8 c @5 J
十、双芯包芯纱２３ * w7 @- G9 K6 a8 A2 R# z; w
十一、包芯段彩竹节纱２３ , ^- U7 u# u( b, {
十二、点子竹节纱２３
5 k6 r( B# J S: Y十三、雪花竹节纱２４
3 n3 a* F1 E% h/ K. O第二章 竹节纱的纺制与研发２５ ) R; t# G: s) H! r
第一节 竹节纱的纺制２６ / H( D4 c+ }( R6 |
一、不同原料的纺纱工艺流程２６ # L+ J; c& ^: s E
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
2 b5 ^- V9 R/ c三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ & Q2 G1 U! K. G+ S" p$ ^" \
四、工艺配置的六大要点６５
0 D/ H$ v/ T" f% S6 t3 T第二节 客户来样纺制案例６６
/ O- {# c" J9 t& F, |一、纺制准备６６
9 X( F. @5 Q k9 s二、普通竹节纱绘制实例６９ 1 o: u& k9 G6 I9 Z9 ?6 y9 {
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
8 U$ `3 A! ~4 D% |( ?8 F/ F0 O- I第三节 打样技术７４ ' c$ [- D) f* a, E: z% R7 K
一、小样类型及样纱图量７５ * T3 f( d" G. d4 d& X1 E2 j1 [/ V
二、打样思路及注意事项７５
N- {9 A# `* X3 ~# t, C0 V" M- w$ u% P第四节 质量指标与检测方法７６
: |8 V0 i/ ` t, z一、竹节纱主要的质量指标７６
d3 m4 R4 y5 N( b5 b二、竹节纱重要工艺参数７７ + r+ U- Y9 L9 s0 a
三、竹节纱质量控制与检测７７
6 J+ M+ J/ q0 j6 |- P第五节 竹节纱的设计研发７８
* W; G7 A/ l! Y7 Q. u! G一、纱线设计中的可变化要素７８ 3 ^- W3 W5 K! s# ~! H: W: U- a
二、纱线设计的基本要求８０
* e. `7 N5 d7 Q+ p+ j9 }) n三、纱线设计的方法与要点８１ : e3 a( j' B9 L/ w9 A
四、自主创新设计８２ c! p# d& L8 c: ^4 G$ o
第三章 技术问答８６ : x, R' Q; ?; ?7 K
第一节 风格８６
. l( Q1 ^$ D# s8 E' ^( d' H* L4 o一、确认订单与纺制８６ 2 C0 v9 U& b' [
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
) q1 O: ?" |7 J3 B s8 o" c三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
8 i1 m& E: G6 c1 j* U# v ]四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ " e9 ]3 C" ^7 N
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７ 6 [+ W7 V$ `, X y
六、无规律纺纱时出现重复花型８８
# c) ^7 C+ u: F七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
3 Q2 o, {1 D+ |0 \8 L八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ / i$ x6 e8 X9 c* E* ]+ Y
第二节 设备器材８９ 2 \; L6 V X! |4 w; u
一、喇叭口的选择８９
; n8 k4 T) A4 ?: y二、钢丝圈的选型９１ - V* V2 N, @+ f# R5 j* }# H
三、肪辊的使用９２
7 [5 l4 [" E+ u* m, a/ {% T第三节 工艺配置９２
) F2 e, A* X' _一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
/ F6 d. G' M3 K. c+ a$ \二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
! w: A! m4 ]7 {. y. K三、纺纱实例９４
1 m) ~& X% O' ^: z7 o) W. g; |四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
5 a. o0 t6 c( ]# {* Z五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ ( }! M& A5 ^6 g( }9 M' P$ d1 A, q8 R
第四节 生产操作９５ 5 P# H& s8 w& t" J; o
一、开车没有竹节９５
$ Y z+ `4 E3 i) k n/ K4 z b& e二、开车时断头率较高９５
/ O& i, |3 B U4 Z9 X% c& C3 E三、开车时，中后罗拉不转９６ ' P# M9 _+ V4 z7 P
四、开车过程中突然断头９６
: @4 }6 j2 N, t! S五、开车特数异常９６
2 B9 c. Q6 r; A6 c) `8 n& E六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
3 L( N' H7 K. k- X七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ ! U2 ?% m3 [, h- i( D7 L6 `( B+ J
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
4 r$ m/ F0 r: O8 U九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６ % ^, U' U- I; N- p& ~6 M
十、改变纺纱模式后，但不更新９７ ) O" W' r' v! L" D
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
8 H( Q0 q7 d8 T- |0 p# x十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
" M% {6 {. h, z0 j十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ ! J; m! L9 z2 v
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ 3 r/ T3 S# y# |2 u2 w
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８ & @5 N; C' G/ i P }6 M6 a; P+ M
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
: q5 v4 @) u& m, B十七、细纱机车尾部分断头９９ 1 I! }; e* v: r8 T) ^6 z6 U
十八、落纱后开车断头多９９
) p, u, U# e0 t2 X9 P' L十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
: B2 ^3 F% \ c+ w9 k二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００ # k/ }. Y, O b- B1 w1 @# n
二十一、经常断头、无法工作１００
( q$ ?7 f9 k& w) V3 F二十二、由于原料原因导致断头１００ : u9 \* m$ s# V1 p' A: j3 |) f/ v) @' H
二十三、花式纱装置原因导致断头１００ , h& F% v* M' n0 J
二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
! y6 z7 |2 _+ Y二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ ( B, N" e: i5 ?% G' i# b) P- y" w
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
6 p+ P `' K l二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ & y5 P3 c4 [4 q5 Y
二十八、怎样纺特粗特纱１０２
% u( }3 d9 i6 ~, a9 R: S: i _二十九、特数变异１０２ 6 O- t& j' y0 E& [
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ 0 S0 |" g& j5 g
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ 8 Q! c N- o# x% e
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
& x- I* {) S& N' v6 B. f三十三、开车瞬间有细节出现１０３ / N& U# Q4 o F. g+ [
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ : x5 ^5 x& y# f
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４ 6 e% I! \+ z3 _1 Y4 _
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ * i0 _' D) E, M( ?. q7 G, {
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
! [1 C7 @! |% T三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４ & d' Z" p: E: B: ~
三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
& y8 w! ~. c* q6 s# A# s$ z( V5 v四十、色纺双色纱如何控制色差１０５ 5 x, k) e# a; f9 X: ]/ X
四十一、锭间颜色差异问题１０６
' W+ d5 b9 ]# a( q- P四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ . L/ y' x$ \5 j7 `8 M) R
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ 9 X* H/ d& r/ |9 J* a6 n+ q9 I
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ 4 o' {' q- I+ Q7 [- t& j
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
; l! k+ n0 B3 ~! M; k) O/ ?四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１ : r1 C* f# l4 c: T1 D
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
2 M. c' H; C2 t* v2 A# ]. f: z/ X四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
6 Y) _* j9 x$ V! `2 G& a* y四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
% X$ c$ ]9 Q" ~4 I, Z Q7 V5 w五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２ ( q( c( I% p! s0 q) {- q I$ L
五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
4 X- t" ?& ]; G* v3 B$ o6 f/ F; C节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
1 [7 r) [. Y5 l8 G五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，# H- m0 V/ G d0 B0 \/ S0 Z& y' ?
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ $ d5 n8 q% k5 m: |! L+ Q: j
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
' H' {5 {# x ~7 U. w五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ & ]: U/ u4 U. @; Q; F) `
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
" T' o K( Z, U, A7 t: @五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ 8 s& B0 p$ {/ p! a
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ 3 f5 Q3 m4 g! E
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
+ W& m: {; B; X! {; q4 r五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６ 1 z7 ^+ h0 d1 U6 a1 v7 k
第五节 质量检测１１７ # j& C3 K6 u* A0 @+ x7 A
一、竹节纱对条干的质量要求１１７ * s9 I- G2 F' H8 Y, Z( V$ J
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ # b# j# J4 l# e: p; x
三、竹节纱的内控质量指标１１７
; \) v3 [ k) c" X/ B& o第六节 报警维护１１８ ! k* I4 I4 o2 U5 H3 L8 ^" k
一、伺服驱动器正确使用要点１１８
) X8 k; `# `) C* A, u" u二、伺服电动机发生抖动异常１１８ 5 q- }) U% {- T7 L- F5 u5 y
三、伺服电动机发生过载１１９ " }: m+ s7 ^& n- l
四、伺服电动机抖动１１９ * K& ?1 v$ _" L- Q$ x. X4 z* x# _! {
五、东元伺服驱动器报警１１９
$ B0 J1 Q/ d- v% B+ Q8 i六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９ : q: G5 r. I/ w
七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
+ ^5 v, Z& b* t+ w; X$ g4 i& x八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０ " n! j: e4 d5 y9 B* y, R1 ^
九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
9 p) C8 K2 p( M; x7 a8 k十、竹节纱装置故障分析方法１２０
+ I+ g: x# s; T8 N& Y' |* s十一、其他报警１２０ 8 T: R% n' ?3 T u. ]! `+ y
十二、松下伺服报警显示一览１２１ 2 N2 o/ B* t: I7 N4 |/ ]7 @% ^
十三、富士伺服报警显示一览１２３ - D5 W. x0 u. i# F4 d3 T
十四、花式纱装置的维护１２５
1 q% e H2 l1 s5 i3 f N+ O* ?第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ 5 _$ W8 i& c; r9 s' x d1 T
第一节 恒久经验交流与分享１２６ * c: p2 X2 L, e6 c: Q1 B
一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６ 8 W' I/ m& H d* @3 G; a4 l' W0 f
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９ % c- q9 h2 H1 d' o+ W! C
三、段彩纱的色彩搭配１３４ 4 h7 x1 c/ u# p' r
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ ; j0 q% T. M6 n/ T& K0 K. D6 @
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
. |$ c4 a9 O+ C2 a3 r* B第二节 客户实验经验交流与分享１５１
& l3 a: {0 {9 ]: a8 F. [一、针织竹节纱的技术要求初析１５１ $ `+ a1 m: G; L( j/ a, Y8 R7 Y$ p
二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ # B9 K4 b! J" R) v' C4 L
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
- g( [+ r; }) o& q/ ^' j四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０ * b* g& F4 A; s
五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
" |/ L8 `3 S. s9 I7 I' {3 c. ?六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ ( q% S9 N8 n! q) v) B6 j; {
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８ ; a+ I$ z& W6 X; j- n' n K
八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ % ]0 V V0 U6 v
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６ 3 E7 s; z2 M/ e% |6 c4 l
参考文献１８２
3 h. ]& U5 ?$ F& S附录１８３
+ X! e. o) e. Z- K8 J6 w U. x 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３ * i9 G( v8 p- A) S7 X) v+ K6 z8 R$ W
附录２ 竹节纱的表示方法１９０ 0 b' \) @0 F# M# {* H
附录３ 常用的换算、计算公式１９１
! R# h- }; p! J( V$ D# c 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ 1 l; F D- ?% a* J( T
附录５ 花式纱典型样布１９８ 9 M. O5 q! ?, o' m* O
附录６ 色彩搭配参考示例２０５
; U4 u! K' C6 Y" B/ N$ U L1 D 附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
; j7 M( R: Q/ {. |后记２１４
6 j6 B% T; O, q S8 X) A1 S; d7 w3 C2 E- U* O2 c* U% d/ ?- X
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04