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! K3 |7 [/ L2 O% I第一章 基础知识１ ! j) H. o. w+ R q) H. Y" `$ \
第一节 花式纱线概述１
6 q( d% C' I$ N$ y一、花式纱线的概念和分类１ + t5 H& c8 `% | G2 [' [
二、枪式纱线的起源２ & b. g8 B2 R# H7 s
三、花式纱线的应用２
4 v/ b. U% @; A% u: D四、花式纱线的前景３
5 L/ Z; {' U2 i/ t, a五、相关名词５ + B/ Z9 N: H$ l. x
第二节 竹节纱与织物５
. g/ L7 C7 s! D# D. ~2 h7 k2 r" A一、机织竹节纱织物６
% x/ _6 h3 l8 j$ e+ e二、针织竹节纱织物７ 4 @9 @0 \+ c( s s
三、复合竹节纱织物７
0 ]0 v/ n) E, ]: x第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ 2 g7 A% g% S0 a2 U, M
一、发展历程９ , P# ]- \. M, }; @
二、国内外技术现状１１ : A; c2 j+ |* Y
第四节 常见的竹节纱品种１６ 7 \% x, k( E5 L- `
一、普通竹节纱１６
! @( r, V& Z! @( k4 F8 i& p+ c( P二、波浪竹节纱１７ 0 H6 m- r; Q& G/ e
三、负竹节纱１８ ; o+ q3 j1 u0 m4 ]8 p; C' P
四、段彩竹节纱１８
2 W* z' v/ A6 _; ^/ Z, N" k五、波浪段彩竹节纱２１ / q7 e* e8 b* k2 A% E
六、变特变捻竹节纱２１ / D, W' |4 l! Q! e+ f& q" }! M* G
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
( T$ j* ]* i9 F# \" Y# V; j八、弹力竹节纱２２
- P* o+ i. V" j3 O九、包芯竹节纱２２ 4 T- j$ `/ {9 `
十、双芯包芯纱２３
+ {# Y1 t5 v a% x% x, l$ R十一、包芯段彩竹节纱２３
c$ e7 [9 ]: O9 A" }0 m& l十二、点子竹节纱２３ 8 b" R& l6 n/ ^5 `0 Q
十三、雪花竹节纱２４ : }& q S* c! _: [' o
第二章 竹节纱的纺制与研发２５ $ P% z1 v4 ]; F( ]& ], i
第一节 竹节纱的纺制２６
/ r+ F- ], [* \. }一、不同原料的纺纱工艺流程２６ 2 V% r& \/ t+ Y' L- V1 ?4 `9 k
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ / ?% ]( G% }* b- S
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ ( p9 t1 b% C2 S+ {- K5 U# L
四、工艺配置的六大要点６５
$ j( C; U& a2 K( c- _$ h6 Y第二节 客户来样纺制案例６６ 1 [. I1 y% S o1 P$ [
一、纺制准备６６ " z+ C* l) e" q# P
二、普通竹节纱绘制实例６９
/ _; y8 ^2 X, X9 ?0 l8 N i) z. i三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
0 Y6 |* X# ^$ W" E7 ?' T第三节 打样技术７４ * ?" T# g+ t, N J8 r
一、小样类型及样纱图量７５ # M3 }4 O% `- ]4 ~7 \
二、打样思路及注意事项７５ ( C6 c0 f2 L" h9 T* U
第四节 质量指标与检测方法７６ + S, T# ~4 \6 r x
一、竹节纱主要的质量指标７６
3 S5 q* U1 v8 Y8 [6 E二、竹节纱重要工艺参数７７
- X9 Y0 c) [) y: p! h3 T( B三、竹节纱质量控制与检测７７
2 ]# q$ ]0 d0 ~2 M9 V第五节 竹节纱的设计研发７８ ( A- m" f# y4 M% A9 @/ J' ]
一、纱线设计中的可变化要素７８
7 ~) P- {8 [. {& o二、纱线设计的基本要求８０ 3 {. V/ r! u. T3 |$ d
三、纱线设计的方法与要点８１ 7 q( ?9 V* u" G
四、自主创新设计８２ 3 R: g" N0 T' A4 H
第三章 技术问答８６
0 O% {5 {8 `2 G+ Z1 _8 d/ `第一节 风格８６ ( q& e0 ^$ f& ?* |4 F
一、确认订单与纺制８６
9 T8 X9 x" X+ \6 N" o二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６ ; m# { s( ]- Y1 @, w
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
. I- d% ]: g) V: o3 p* N0 `6 a9 [四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ ; b% u+ ]: L+ O3 m
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７ 6 _# p" `6 q* c
六、无规律纺纱时出现重复花型８８
0 F# u, `2 E0 E9 K& T4 h+ \" Z七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
4 I A! x! g" K* I' ]" t八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ 3 ?: p: P: A, B0 j2 n: Z% s8 P
第二节 设备器材８９
) Z( S$ H, P! @+ X: x% U8 |一、喇叭口的选择８９ . [( w* Q2 p( ]) A1 b
二、钢丝圈的选型９１
" W9 n7 C9 }7 n' N1 |- Z0 e& X( ~三、肪辊的使用９２
3 F, W0 T7 R6 e+ o) j第三节 工艺配置９２
7 {- B2 |6 a! i- u+ S( B8 ~一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
9 D9 B: u o6 I二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３ : x- ]; k; ?/ H) n8 w; }1 m- H
三、纺纱实例９４ 8 p& e" ~0 V3 R
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４
! D/ h* k1 j" d五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ * F$ `1 h; s; ]5 D! ~
第四节 生产操作９５ # [ z$ e+ h4 o" ]; G6 P
一、开车没有竹节９５
. k: \ a2 n/ n4 g( }1 p' z二、开车时断头率较高９５ ! D5 ]- {# j- b# g7 v- l% z
三、开车时，中后罗拉不转９６ 1 {2 W$ N" \% _) O" ~# G, I5 ?
四、开车过程中突然断头９６
3 E5 e) R3 q9 Q a五、开车特数异常９６ ( y$ y5 [' J( k# t2 T3 s
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
t* w! i' S5 V6 I. m七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ / ~; g7 Q% I6 ^) ]1 J
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ 9 E2 U8 }/ ~% K# F* B0 i5 S
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
@8 I- k0 H" w! H6 v# S( k$ @十、改变纺纱模式后，但不更新９７
E& |( w' {& R$ L十一、传动比、牵伸倍数的计算９７ + ^7 e& m4 X3 B! b. @1 c
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ * N" B9 q: c5 Y) h1 b# i" R
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ 6 R+ F/ V. p" S: K
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
" [( ~, d/ A4 q9 a! n- m十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
% E J, s1 H$ E9 x s十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ / @' w/ ^; ]4 A* O4 G. H
十七、细纱机车尾部分断头９９ 2 K* A2 o S: y- @
十八、落纱后开车断头多９９
3 W* Y" `$ R+ ~! a7 S e. \/ A% r十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００ 3 I# `% Y6 s3 |$ f/ G
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００ . v% H# W' T3 Y8 z9 h
二十一、经常断头、无法工作１００
q2 z* F' |! V" }: U二十二、由于原料原因导致断头１００ ( _3 m" B: m# V9 q& L" x9 D9 {2 [
二十三、花式纱装置原因导致断头１００
: [+ U& Z5 m' v% d- q二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００ " Z( N9 V7 M- R& h- A
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ 0 W2 n1 h0 ^/ w& b3 U: V
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
/ _# S i9 O" J( Z# m, R- X二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
; i# J" ^" G: {2 G; M5 m/ l0 v二十八、怎样纺特粗特纱１０２
2 r) O: g4 x1 s, k二十九、特数变异１０２ * c, S! n& c8 X: B1 |' H3 [+ X f
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ * O, y( i5 Y! N7 Z3 K
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ * B2 ~& V) H! h# Y! g
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３ 9 K# E# v, b0 v6 d) p# i
三十三、开车瞬间有细节出现１０３ 2 B! L; k* Z* a
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ 4 z7 d0 U+ K' v% S
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
4 |3 Q3 _* D6 [3 f/ y$ c% U三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
+ U& s" \* r5 z4 r' a三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ 4 Q' R( A5 S6 g0 C/ j" q
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
, ]+ i+ V( r q# J Z6 m2 a三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５ ) t4 i) K: u. `% C; Q
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
' m e7 o, ^3 @1 P" C; S四十一、锭间颜色差异问题１０６ ; @# u2 h7 }# ^. D+ p
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ ) L7 g! M& ^5 e- B- `
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
1 O! W* M' R q6 }四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ / G# ^ R; _& K0 \: B1 c4 d
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８ / r4 i( N u d9 l4 y( M, F" s
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
* H: V" k9 n0 b' m, _四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
2 t" k* [9 f. Y四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
& i- K. @3 d A# i ]0 f四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
+ s% d. A$ z9 P; R五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
+ W R5 |9 }% t2 L五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，8 N5 L4 C" j* X& \1 `# ]7 e
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
. n' p' f1 r/ C2 X9 B五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
) _6 }5 V5 u4 H/ |有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ $ _, l* H9 r0 i, h. P- Z
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ 8 L5 O# w1 l( `) a ]6 \) B! o2 q8 w7 x
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
! M: y9 F; j5 x5 T1 y& E7 R五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
6 j& V2 S% g% [* R8 e五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
1 o& P. _) I, } Z( A [6 _五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
5 m" d# H# |3 T五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
4 v3 _1 X+ l6 [# ]* ?五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
3 T1 j+ C8 N& X, X! K2 p% X第五节 质量检测１１７ $ B) {9 ^8 c9 {- N5 P) x
一、竹节纱对条干的质量要求１１７
$ C: ]4 n# ^8 D3 E# U/ [: F; Z二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
/ @& W. Q3 r+ H" \% S三、竹节纱的内控质量指标１１７ ' r" B" B' G: c7 b" d) i7 [4 X! y
第六节 报警维护１１８ + t, t" ^4 p& g# f& Z
一、伺服驱动器正确使用要点１１８
2 }9 j8 Z7 g5 u二、伺服电动机发生抖动异常１１８
- w; `3 c6 U2 b9 U6 W( T三、伺服电动机发生过载１１９ ( a. T! S6 g& z% G( Q4 K9 _1 c
四、伺服电动机抖动１１９ 7 w2 n: f* Y* x
五、东元伺服驱动器报警１１９
' L$ A7 O* |9 [: `; z- B. ?六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
" O5 O, R1 D4 E# ^0 b/ W% T. ?七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ 8 R* C: n4 o! v3 _% k5 o
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
2 @: @) e- a- r! y9 g九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ 8 R2 ^' ^$ g" O# s2 Z3 B
十、竹节纱装置故障分析方法１２０ ( _ ^3 g6 n- m+ w8 k" F
十一、其他报警１２０
% `$ L+ Y/ n" e十二、松下伺服报警显示一览１２１ 1 u; C: S: b w H+ y
十三、富士伺服报警显示一览１２３
N8 E3 l( H& N' T9 T十四、花式纱装置的维护１２５
2 @9 e* n: U' U& B- u0 P* `第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６
/ [3 T3 N# m! d" F' L2 I. Y8 b' [; K ]第一节 恒久经验交流与分享１２６
8 _; ^3 E" h) \# M' Y8 |一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
5 Q( r k% P5 N. x二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
, {$ F7 E: W' Z0 k4 H9 }& L三、段彩纱的色彩搭配１３４ . h5 G# W* v* Z. k! I
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
+ N. K" n# I4 e a3 R6 k五、赛络纺竹节纱的纺制１４６ 4 T1 j9 M" U$ A- H
第二节 客户实验经验交流与分享１５１ + H' v" B- x: E; y2 c
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
+ _0 _: g: b: \9 K二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ 7 K" e% d+ _0 r4 U
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
9 H+ w' B! k! Z$ A' Q) ?四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
0 }9 v# ?% \7 A" J4 A7 l2 ]五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４ * w) n7 w/ \- D
六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
0 j: l6 p) `3 w/ S0 I( R2 j七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
+ n. d# ~2 f7 w: ^/ s1 z0 d. Q八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
! [) a. _* G4 t1 [# A% {九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
! [5 r( O3 V0 m3 j* s( L/ X参考文献１８２
, @/ U* F/ @, F$ z7 `7 L; j附录１８３ 7 q3 j2 [) w. x" } t
附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
" h2 Y/ X, |( F& b8 ? 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
* t) I! U& ?& T0 f 附录３ 常用的换算、计算公式１９１ + V% S- W# g A1 n* r# W r
附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３
( G( U3 A6 N3 n* t) { 附录５ 花式纱典型样布１９８
: P7 c# v) e+ K R% ?* c 附录６ 色彩搭配参考示例２０５ 1 \# S1 E( z; m! P7 `% Q
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
5 }& Z6 @. V( Q. Z/ C; o后记２１４ 0 R; m$ x% j4 T' q) I: d+ q
& t' V' W, K0 x' a4 g |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04