目录( F' \0 _, l% q. k- q
第一章 基础知识１ 8 b- s+ t; P0 @- Y/ r
第一节 花式纱线概述１ ! r$ I9 g, B2 r3 T9 a: _: D
一、花式纱线的概念和分类１ 1 K: k5 t% y' Z5 N: L! N
二、枪式纱线的起源２ # B2 w* U0 ^) R9 N* [
三、花式纱线的应用２
( ^' q3 r" g2 o3 r u. p1 `/ h四、花式纱线的前景３ - z- w+ z* F/ D0 B% P: _; B
五、相关名词５
) g+ ^; ?) M& O Q' C第二节 竹节纱与织物５
8 T5 i; j) P, ]" \7 q一、机织竹节纱织物６ % t; A- a3 k) C7 k* ~* t$ ^) i' W
二、针织竹节纱织物７
# L* |9 Z' ?! O三、复合竹节纱织物７ ' Q" y2 U8 H- }% o( T
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９
7 m/ F1 ?" e1 Y一、发展历程９ 4 A* P5 B- |8 _/ v; S5 z
二、国内外技术现状１１
" k' {! A' r: O4 a/ P6 q3 n第四节 常见的竹节纱品种１６ - K8 K- p+ ]" r- G( x) q8 T
一、普通竹节纱１６
; q! E+ V }- I5 e! s/ [% Y- I二、波浪竹节纱１７ ( ]/ H3 K. c: Z6 U% R
三、负竹节纱１８
( l7 e( E* i2 H* k# |' G( @7 P四、段彩竹节纱１８
5 o5 [; l& Q S+ _五、波浪段彩竹节纱２１ 9 q) T7 u$ V" d
六、变特变捻竹节纱２１
# n9 ~% r; u+ y+ b七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ 4 C. f8 c# \- l) T: g
八、弹力竹节纱２２
6 h9 e/ b& k7 E8 f九、包芯竹节纱２２ ) h3 s8 q% l, ?. l- J0 q8 b8 g& k; A. f
十、双芯包芯纱２３ 2 t* T: w2 l1 I: N8 @+ Q7 s
十一、包芯段彩竹节纱２３ s8 k# W" z5 Z0 q/ A* z d4 p
十二、点子竹节纱２３
: G E i* u. L5 |9 x$ b" X* ]十三、雪花竹节纱２４ . m7 l5 e# O2 p: H; G$ ~' ?# c
第二章 竹节纱的纺制与研发２５ 6 |8 h5 b' o8 ~
第一节 竹节纱的纺制２６
2 g/ t) w& K+ ], @4 H一、不同原料的纺纱工艺流程２６ 4 Y. ~" ]6 \( y/ g4 }( r7 \2 N$ o
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 3 V: R& E+ m% D4 h( Z! r
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
( X9 v& G4 x& M0 ^0 Z) b四、工艺配置的六大要点６５ ) M D6 @0 P: y, _& a/ y
第二节 客户来样纺制案例６６
: p+ {5 ]3 C- ^0 t W一、纺制准备６６ - B$ }$ Q/ [' |& ^0 l
二、普通竹节纱绘制实例６９
. s7 f: H2 e: r! z1 S三、段彩复合竹节纱绘制实例７２ - D0 P1 O$ b6 t3 A' q
第三节 打样技术７４
0 O4 b% k, Q# l6 x, R一、小样类型及样纱图量７５ 4 ]. q+ c( t N5 N) b
二、打样思路及注意事项７５ ( k3 Z/ r) [; w' X3 a* P5 C
第四节 质量指标与检测方法７６
. n1 E, I! d9 T" W: W一、竹节纱主要的质量指标７６ # G, @. L# v. Q% _) c+ ?' O
二、竹节纱重要工艺参数７７ ; G* C/ A5 L6 R- b4 J" S1 C' S/ D
三、竹节纱质量控制与检测７７
3 f. n0 }% y7 C0 _第五节 竹节纱的设计研发７８ 0 ]6 C7 i/ J9 @6 y# S! V
一、纱线设计中的可变化要素７８ ! x# L- |7 Q+ v8 x* h
二、纱线设计的基本要求８０ 7 w% v Y$ z* t, ^) U1 e
三、纱线设计的方法与要点８１ & A% @; p6 M4 Y Q8 K4 ]0 K4 k
四、自主创新设计８２ & ]% B9 p' P0 v7 m8 |: p4 C
第三章 技术问答８６ ! \( j0 v/ H4 j% b8 k" B' L
第一节 风格８６
* ?* q. \3 n& P I8 n: A一、确认订单与纺制８６ / K1 Z0 p+ r4 H& L
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６ 5 ^" c( i& H! m6 p# B! s! I) E+ e
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６ 3 S* B Q4 Y: m% Q
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ $ R( u/ t" y5 H6 D6 B* A
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
. k1 T. s8 G' P* ]3 ^六、无规律纺纱时出现重复花型８８ " V+ h {8 J$ Y/ a7 \+ L
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
" \9 ~! J0 I+ p/ o" G8 \八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ . E; A e$ v2 l0 h" V3 b
第二节 设备器材８９
% h3 F0 g# ?6 j1 b0 R, g! x一、喇叭口的选择８９ 1 X' A9 `2 I, f' M' q; J8 m
二、钢丝圈的选型９１ * [' {6 U0 N) B5 y) u+ r) L. t
三、肪辊的使用９２ " x+ b' @* w5 c" ], f, U
第三节 工艺配置９２ - t F. x) Q( Q7 D! c4 V X9 w
一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
- I9 J- q& ^/ a- j9 h二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
4 j8 K. ^9 U; D, C& N三、纺纱实例９４ 5 f! z: u$ Z% m2 M
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ ! W1 T; Y9 c) T8 _4 {8 w5 Y
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
$ w0 V3 @- t# M! `' e第四节 生产操作９５
0 o* N& R0 v2 A" ?5 n一、开车没有竹节９５ & l, k: |- g8 N2 z7 U
二、开车时断头率较高９５ + Q0 V+ m, j8 k
三、开车时，中后罗拉不转９６
( G7 N+ ?! z# d# z/ `$ p四、开车过程中突然断头９６
6 ]4 L7 M5 V3 F: d5 B' C8 S五、开车特数异常９６ 4 }. W6 b! M( J, a6 L7 J- e& L- i8 I
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
* |( x4 m. W% B2 p/ D7 X七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
; T5 E* l* |0 u0 O; V* t6 p八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ 6 _ ~8 B8 i% H/ z! @) E4 T% n. @
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６ 0 P1 t$ A: r) ^/ }6 Z, m+ f8 S
十、改变纺纱模式后，但不更新９７ 8 G* S5 j, X: U2 A9 ^$ k' q8 H
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７ 8 V/ j* P5 f, G a- J" M+ B: t: X! [
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ % v$ I- x' N+ r; D" O2 ^* M3 V/ ]
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ / [* P9 o* _6 p3 J+ k: R
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
3 l1 ~' O& e; ^& E3 A十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８ % a8 G* I7 A, l5 {. W8 P/ t* m' a y
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
1 A# }( `0 W, |9 m$ V十七、细纱机车尾部分断头９９
$ j+ i0 c7 H( o1 f) b8 _十八、落纱后开车断头多９９ $ j& f e" D% s; Q
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
) U/ F) g, g5 ]; A8 g: O8 E二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００ , B0 k+ N6 B# V* ?; z- p; ^/ [4 k
二十一、经常断头、无法工作１００
) S. w: ~" \8 p& {& R/ U3 U二十二、由于原料原因导致断头１００ 0 [0 [+ Q$ f% L, g) c
二十三、花式纱装置原因导致断头１００
" Z9 Y# Y, u& k/ B二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００ ! M: ]( b. g: |) g" c; T( x* A
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
2 U* ]( t! h% t; d4 y! X$ Y7 B二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
: T( ~4 E- Q9 N \7 P- O二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
. G* G: W6 L. ?) l二十八、怎样纺特粗特纱１０２
$ Q8 \ B7 M7 w& ?" z二十九、特数变异１０２ + ?" \2 ` p: F/ c) Y
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ ! }( H. {% e6 ~6 o/ n
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ , s4 R7 k4 A: n# D4 J4 N
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３ 5 b% F8 z L5 \! A8 }7 P
三十三、开车瞬间有细节出现１０３ / V2 e0 [. A! X) @9 C" v
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
2 i" g& v# ]: n& ^. E三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４ 6 X d3 O1 g0 [- T5 ? z
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ " P* J) n9 a) _- A% o9 Q
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
( J9 F% J, s; `1 e; ]/ Z三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
3 S1 y; i" P" f/ g, {三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
6 P9 D Y- n* N7 }6 B. q. ]四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
. n0 S& S* L. E; H+ d: @# ~ m四十一、锭间颜色差异问题１０６ 9 Y) U& g5 D/ S6 F/ ?5 ^
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ " Z$ c% a v, n( F, X
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ ) `8 \4 R _& Z5 D" T! E
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ 1 g9 T9 x1 a2 l/ D( g
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８ ' S { @* E O4 r* z' V f
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
7 X) Q! h: g; \( P四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ , {$ [6 I* U2 G0 t- i+ P
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２ 8 M( Z5 A9 }8 F! `. g2 I( G
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
( [" T6 N4 D. l/ H: Y五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
0 B8 R. r) G) N五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
( `9 c' N6 p1 G& o0 F5 O" B3 O节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２
+ k1 _$ ]! D$ U4 V/ Z, I1 M五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
8 J4 E5 [ r$ T有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ 8 j* U) K p. q: G- ]5 Q' t p* t
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ 8 h7 m9 s7 p9 T0 C% G" Y" w7 \
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ / @3 M8 m% ]4 M
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４ # T4 s5 P& e( C4 L) ~2 P$ ^" X
五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４
9 d; |0 r- ^& U0 l' q" ]8 R( E3 E五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ 6 `! @" \3 L5 c F8 Y
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５ : m% {- Q0 i+ _7 f9 X5 [1 V0 `
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
- m# N" W2 r) l5 k: S第五节 质量检测１１７
9 \+ d$ F9 j _& b# R: V一、竹节纱对条干的质量要求１１７ 3 ~6 e) [& w9 F6 v3 u, [
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ * O" K: ]! X1 Z6 f# |! D. }
三、竹节纱的内控质量指标１１７
; t) E, W8 i$ v1 G& L( Q. v第六节 报警维护１１８ , f! Y: j6 x' G8 N2 Z7 P! ^
一、伺服驱动器正确使用要点１１８ : _9 z' q F* W) i
二、伺服电动机发生抖动异常１１８
& U9 d. A+ A1 o5 k, R) x三、伺服电动机发生过载１１９
. | a+ Z" ]3 I* C四、伺服电动机抖动１１９
* E$ \ a0 r6 `6 ^2 Z! W# A' S7 ]五、东元伺服驱动器报警１１９
3 R4 b5 p+ d9 [0 ~5 j6 w5 g六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
+ f! n8 v( x5 O七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
* m: H, d5 W/ x" Y八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
* L( _3 S8 Q/ {% V* ?4 \" w九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ o" x5 i$ S; F3 n
十、竹节纱装置故障分析方法１２０ ' y" h2 D: a# \3 L$ l$ H" o/ P
十一、其他报警１２０ ' A+ q" y9 L5 r/ S$ D/ |% D
十二、松下伺服报警显示一览１２１ . g7 D7 ] r( R+ W9 S; J; D. k
十三、富士伺服报警显示一览１２３ : n* O4 X& V& M" D8 S
十四、花式纱装置的维护１２５ 0 c3 w, P4 n- A6 a+ b$ Q
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ / \; w) N0 Q# D$ c3 E
第一节 恒久经验交流与分享１２６
0 U) r. ^$ v. B6 l, `一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
* H# K# R" P3 G4 J, I$ l二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
9 \7 Y" k' S2 }; S1 o+ C三、段彩纱的色彩搭配１３４ : W! _3 q6 _( K) z0 _6 N/ q) v8 a
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ Z |' W4 ?! C/ I- F7 j3 U: `
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
y; h$ J8 M3 n6 ?( d第二节 客户实验经验交流与分享１５１ ; X' G4 D2 [8 x! d, e# v9 g
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１ / q# N$ \' Z0 a
二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
) b/ j U* h2 @2 K6 e三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７ 2 P; }! ?* `( }# T2 c q, U
四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０ ! w. C5 `5 A, ]* L
五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
) i' k$ Y" ~1 d3 D8 M, ]8 ?4 h六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ $ g. h* V/ y: H
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
2 V, Y4 r' u9 t3 E1 y# p* B八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
1 }* g# Z% R3 Y# X1 _九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６ + @7 `! k6 j' o6 B* j" s: \
参考文献１８２
7 F: K1 O* }" E, o; z附录１８３
+ g- X4 X! X o8 A5 p8 E) l 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
# U3 @! X; |5 ]8 |. M3 e$ c, [ 附录２ 竹节纱的表示方法１９０ 6 _) g) |' e" K3 _" Q6 r0 N& N! g
附录３ 常用的换算、计算公式１９１ " J( q( n( |2 q* p
附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３
, \ f' O7 n7 V% Y" G8 j; C' [ 附录５ 花式纱典型样布１９８ ( p7 X0 J" Q/ ^2 L
附录６ 色彩搭配参考示例２０５ " E3 Q( o/ ]9 n
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
1 \0 X1 Q, Y, x$ c8 H$ u后记２１４ . s" x1 X8 I0 t/ b. e9 @. ?
& c j7 I8 Q# X% Q
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04