目录$ n0 c! J( d% T& H2 T
第一章 基础知识１ ) l* i4 G% m; s F$ B
第一节 花式纱线概述１ 1 [# ~) C0 u9 u
一、花式纱线的概念和分类１ * M0 y6 X7 `- L" J' ^
二、枪式纱线的起源２
( L `) m$ z4 B7 W3 K7 @- M三、花式纱线的应用２
, D$ s0 [ ]1 {4 W9 ?9 W! ~2 f9 W四、花式纱线的前景３ 7 d* z- e, E0 m& E: u9 d
五、相关名词５ ! M# K- r7 r/ a4 a
第二节 竹节纱与织物５ 6 k6 Z, c F' h9 C
一、机织竹节纱织物６
+ B9 N& C X3 \9 O二、针织竹节纱织物７
/ Y- F. d, g$ Y& E J. P `三、复合竹节纱织物７ 5 p. C+ ^$ G, Y" e
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ " w' W$ @+ c) m/ \$ O& D# ]
一、发展历程９
- C* B6 c) ]( z+ `二、国内外技术现状１１ ! W# u; Z! S, T2 I ~) o
第四节 常见的竹节纱品种１６
. m: e2 c- r+ }; S& r! }2 |9 b一、普通竹节纱１６ 1 P4 F2 v. ?7 U, G5 U" L: a' A
二、波浪竹节纱１７ " n3 F' y0 X& L- o
三、负竹节纱１８
. x7 }: h0 _) e四、段彩竹节纱１８ ( Z; o5 |3 U) @; F! V
五、波浪段彩竹节纱２１
- N! x, s2 i, Q ^/ D; i5 F7 q4 s六、变特变捻竹节纱２１
$ J. l: `' ^9 y7 c& E& k0 T6 v七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ % M% ]& j! Z7 @- H7 Z( _# t+ `$ P' F
八、弹力竹节纱２２
$ ^4 Z. {0 s6 w' A. Y九、包芯竹节纱２２
; R, a4 E0 U: N! x3 K# J5 A十、双芯包芯纱２３
, K3 x1 F! f6 R% Y, ?十一、包芯段彩竹节纱２３ 1 f, I% U) s7 i' f& E u5 k6 ^
十二、点子竹节纱２３
4 O1 v, P9 L( p) ]十三、雪花竹节纱２４
) b8 s7 Q$ o! c6 ]+ y第二章 竹节纱的纺制与研发２５
2 c0 `9 q+ G/ }" P+ W6 M7 t第一节 竹节纱的纺制２６
& q$ j" Z- |. P" G4 g一、不同原料的纺纱工艺流程２６
6 ]& i# K, f% K# @二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 1 k- H" H0 B2 B) C
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
: F* @ Y! D, Q/ L四、工艺配置的六大要点６５
2 }" {" O3 K- o8 B/ Y% b第二节 客户来样纺制案例６６ * m: S+ k! O4 u9 R: `
一、纺制准备６６ & u4 s+ p% w) J2 ]! e( a ~
二、普通竹节纱绘制实例６９
" v5 k8 r: H; {. B& y三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
- x8 A6 H2 z( B9 e L. C+ O第三节 打样技术７４
+ ]2 `1 }8 T! I一、小样类型及样纱图量７５ 7 z4 j4 h5 d t3 m" u. l
二、打样思路及注意事项７５
$ w, r- M; L4 V5 g i# u! C% R8 c第四节 质量指标与检测方法７６ N7 |3 u# y; J, L9 [* T6 p
一、竹节纱主要的质量指标７６ 9 W& D8 q' X& }! P
二、竹节纱重要工艺参数７７
+ t. {9 G5 X3 ?三、竹节纱质量控制与检测７７
" A D+ t( X) U# o! \9 d" s第五节 竹节纱的设计研发７８ 5 k6 R8 {4 W4 G8 q( \8 \( D6 }
一、纱线设计中的可变化要素７８
8 u4 b/ J: q4 I# V2 u二、纱线设计的基本要求８０ % e% ?: _/ m% c- G6 d. v; d
三、纱线设计的方法与要点８１
0 V: p1 K* E4 D8 T3 V: f" \- P四、自主创新设计８２ & r3 @4 d& P/ y A- [; e: s
第三章 技术问答８６
! D8 H# v; B$ H! [7 t5 n$ G第一节 风格８６
& S& W6 R, X; k, `$ o: ]. ^3 L一、确认订单与纺制８６ a) I5 |( ]7 j
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６ 6 G; H8 ` c% ~; s. g9 [' X! E+ X
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
. p! ^( p& ~! ]四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ 5 [- w/ W! @6 Y! T& E7 I
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
, B+ z8 p1 n, n; [: }/ t! x. `六、无规律纺纱时出现重复花型８８ - \4 V. D) N Z8 i. K; R+ f }
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８ % W6 S$ i( j9 O- _( `$ Q
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
/ y+ t& d% B7 h) f第二节 设备器材８９ ' [0 E6 a$ D) s! P/ w9 ^
一、喇叭口的选择８９
! H( g! H* K! d. E% j" E2 j7 @二、钢丝圈的选型９１
4 F; m! b3 X. s, @三、肪辊的使用９２
4 X1 `7 y, Z7 i& q第三节 工艺配置９２
- Y2 G) e, L. h5 _: Y+ _) W一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２ . A1 D0 R/ V7 d d0 f
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３ - f8 r V: X" \ a$ R J& l% q
三、纺纱实例９４ + p7 j, U6 m# a4 s! s
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ 0 h4 @6 ?7 Y" v% N# h
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
% A& Q& }8 P: U. o; M第四节 生产操作９５ , t7 g2 k" D& M) h. I' s+ V
一、开车没有竹节９５
, j$ [. q0 G" R二、开车时断头率较高９５ 6 g6 T d" |3 S2 r4 X
三、开车时，中后罗拉不转９６ & n) x C8 j+ X3 U$ r5 e3 I% Q
四、开车过程中突然断头９６
4 D9 J- {4 v8 \4 e8 t: p' `9 c五、开车特数异常９６
9 {$ ]# L b% k8 }& z3 M1 T& G六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６ / K7 Y6 ]9 A( f0 |8 b
七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
) X7 \! I- M0 r" a八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
/ w! i% ~0 r F u, g$ _九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
+ n% P$ F$ W6 {6 N4 e十、改变纺纱模式后，但不更新９７
9 q9 S$ z3 Q- a' K, g: P! q% ?十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
* r8 L2 Q9 r0 Z/ W, J9 l4 c' b% W十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７ " S' i# r$ s; K/ ~
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ $ N! ~! `2 ~: H: ~( {+ M
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ & H, E# `/ I6 J1 X `4 r6 o% B
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
( R! t) M0 R4 I' Z十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ ) M1 ]8 Z- P# x% n1 z8 W
十七、细纱机车尾部分断头９９ " M! [2 D t. R- S! S9 {
十八、落纱后开车断头多９９
; t p) K: D6 _0 Z" O* P$ R十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００ 4 ~! C3 k2 v }8 T7 R
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
) ~/ e& Y8 P$ p }1 O D7 Y Q二十一、经常断头、无法工作１００
+ D7 F, f) g+ c- C二十二、由于原料原因导致断头１００
% Y& y. a1 k& I9 o4 Z二十三、花式纱装置原因导致断头１００
& o# {$ m" l0 b二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００ - Y5 ~! t4 t6 i$ i
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
0 |, |* P$ i: { Y/ s; Y5 |2 m3 O: V5 x二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１ " H+ ?% i5 Y9 Z5 Y# M
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ , t/ a- e- M; K( i9 z6 ]
二十八、怎样纺特粗特纱１０２ V7 T3 ]' p2 Z# B2 F
二十九、特数变异１０２ ' x. S6 P& V" q' x) C& |1 ~
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ * g, ^1 `7 Y* h6 ]- r
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ ) b9 j' J% K3 F: Z# ~, D; k
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
: Z+ |- V, P0 x1 o! M+ u/ [- c三十三、开车瞬间有细节出现１０３ 8 b& O1 y7 Q0 x* Z' h2 W
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
# k0 w' A! S) K& G9 k三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
# O- k6 m: k5 Q0 x: {三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
" a2 N3 B5 y) C- J& H三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ 7 q, _8 t% @) X; c1 h9 g o
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４ : F |$ l8 y4 x7 B; [/ {: I
三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５ . }6 f0 @1 t s1 T7 {" z' X' Q
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
0 }5 g% @. b- f# L F1 V- g四十一、锭间颜色差异问题１０６ + _& Y2 ]6 G2 Y' H
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ / l3 Q. m4 K6 g; {( c
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ : @* a& E4 @( ]+ f7 X
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
; A! D( f7 C4 F6 l& O1 U四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８ ) L2 L8 Z- F) P/ Q0 ~' B, W3 {6 [
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１ ' A0 `. {$ C3 d* b
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
: T, O% o7 X4 p# u8 ~+ i' `四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２ 8 B+ d9 x8 h, `/ s
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
; o# r. {* F) W7 L) G8 `五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
, W4 L; A* a! @# Z五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，% Q, g3 n" d6 H, v' u' U& q7 p$ p
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ ' V) W& T7 u, L7 d1 w' M; g+ [% a
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
$ N/ ^- `2 O) _5 p/ K有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３ 7 Z5 q7 ^6 k% ]$ N2 N( c
五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ , x/ { l! m. E* I0 S
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ ' r% d: z' l" W6 }: N7 e+ T
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
( L' F7 O* _$ B3 r0 ^* b& n/ K五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ ( o0 g7 R# n+ t* T
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
: D- V9 ^' E5 ~五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５ " x, W( i9 f1 }
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
1 G6 T# S( o* W. t+ {# P/ H第五节 质量检测１１７
' v! R" p$ ?: x一、竹节纱对条干的质量要求１１７ % Y; r( H1 p" \# }) U0 d
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
# g: x( ^* e" y' H4 k, s3 ?三、竹节纱的内控质量指标１１７ 4 N/ u# z/ O. w7 J x9 [: O3 g
第六节 报警维护１１８ 6 w# B" y5 k# Z/ i. X% q: q
一、伺服驱动器正确使用要点１１８ ' r, h4 }6 ^, O2 {9 a: p
二、伺服电动机发生抖动异常１１８ 7 M6 h, X% b( `; a# J4 `
三、伺服电动机发生过载１１９
% E/ M7 `. k5 W- J1 }. _四、伺服电动机抖动１１９
( {! R1 `: p5 y X+ a$ |, b五、东元伺服驱动器报警１１９
, {$ x/ F q7 e3 _' {' k/ D5 H# l六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
9 V0 e; c7 g9 o8 k( m3 Z7 B七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
}' M. w! O. B5 L八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
* h6 X5 t6 C4 u九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ ) w% {1 e# N$ B% [& S6 s+ G
十、竹节纱装置故障分析方法１２０ + r$ `- z" {2 ?! \9 M
十一、其他报警１２０
% Q4 h) w7 R* d$ d" v' j十二、松下伺服报警显示一览１２１ V f1 o; a9 w; a' V; `, h
十三、富士伺服报警显示一览１２３
5 E4 a: l* _/ T8 f% a+ P1 B十四、花式纱装置的维护１２５
1 ]& O+ Z2 o2 n第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ , a2 e2 y& _1 i
第一节 恒久经验交流与分享１２６
4 a$ Y1 X- S t6 P/ |6 s一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６ " @& x1 L1 V" Y2 R: a. Z
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９ . U! P+ Y' D! P
三、段彩纱的色彩搭配１３４ 0 m+ ^5 ~% I5 E* @7 f
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
5 S" v8 W/ X0 J: Z" ?( ~: f五、赛络纺竹节纱的纺制１４６ 8 i7 X9 A- r" M5 `
第二节 客户实验经验交流与分享１５１ & G0 G" M/ o8 J" `6 G; A; K' E8 I
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
, L% a8 s0 s- p% J/ S7 l& p二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ 9 i$ } g/ |( D" e
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
; Z/ J3 ~/ J4 _+ r/ c四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
# c) H# }0 _ x+ d+ B* }五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４ - t1 k; K6 q% \" l
六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ 4 d. @3 J1 V- c, d7 k
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８ " f/ B- t! T4 E8 z4 o4 h
八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
$ z! i0 v& K7 a九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
# q; s* j7 d! ^, R参考文献１８２
; L# l" e: R4 T附录１８３
8 U1 X- o$ c) \ 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
5 @+ U5 x. X0 |; o `7 I% e5 p 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
" R" j& u, W# ]3 i1 {3 C8 a2 m 附录３ 常用的换算、计算公式１９１ ) h- [- `8 l5 |' G. B
附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ 7 a4 C7 p3 T/ s& P# J5 C6 x
附录５ 花式纱典型样布１９８
4 \9 y8 l9 A6 {$ n+ s! D 附录６ 色彩搭配参考示例２０５ 5 s& j6 H; q' u- m) i$ o, Z
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２ 9 v4 J/ s, @9 Q% l8 I- R& F
后记２１４ 5 z( o' b2 _+ M ~) K
! _) q9 |' o, s% o) q$ s! t7 p$ V' k
|
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04