目录6 @- Y% ^! ]) V+ }
第一章 基础知识１ ! s% K* t% y" x; ]5 r! R
第一节 花式纱线概述１
! D$ K$ G7 \4 \" D2 d2 e一、花式纱线的概念和分类１ & Y; Y& s7 p! Y! U0 v! j4 R
二、枪式纱线的起源２ 9 V3 [& m. `0 c3 ]+ v8 Q
三、花式纱线的应用２ 6 H9 }+ m- f/ P1 i5 P9 t
四、花式纱线的前景３
+ C+ T" V% k, J i1 p9 Z五、相关名词５ 1 f: g/ b1 |& J4 f& k
第二节 竹节纱与织物５ . o8 k1 W7 t" P3 y+ i5 n' x. G
一、机织竹节纱织物６
# C' K3 u5 c8 S, H- y; ?- _$ I二、针织竹节纱织物７ & N& a7 R2 T6 w' w+ L; H2 b
三、复合竹节纱织物７ ' V# p8 ?) u- h3 c
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ / U! D1 l' K$ M r/ ~( P
一、发展历程９
4 s" h- l! Z9 U% ?! V% B) K3 F1 G! L$ Q二、国内外技术现状１１
: A3 h- v5 l2 { N) Z( u第四节 常见的竹节纱品种１６ ) Z1 P9 ?* j5 c" G+ S) m2 L
一、普通竹节纱１６
, d1 a$ m& J0 V" N3 `1 I+ u二、波浪竹节纱１７
3 d& W- y' P! B# W* x) C三、负竹节纱１８
! b! M0 [1 \* s0 a2 `四、段彩竹节纱１８
$ R" M/ k6 S6 W7 T) l6 p五、波浪段彩竹节纱２１
3 [3 b1 f' k* [9 B; g1 G六、变特变捻竹节纱２１
$ }) F1 r0 S3 m七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
/ E& u! f$ i2 `八、弹力竹节纱２２
* T1 ^, R6 D, e8 ]7 Z4 K- c& p' W% q九、包芯竹节纱２２ + e3 U1 h% ]% V
十、双芯包芯纱２３ ) {; {, g2 _# W A
十一、包芯段彩竹节纱２３ 5 y' a6 @ n" c9 D0 B S
十二、点子竹节纱２３ $ r; S0 \' w+ c$ M" {
十三、雪花竹节纱２４
5 x6 P2 h! Q2 b6 J第二章 竹节纱的纺制与研发２５
* f# ]: P) p, m- G1 Q9 l, @第一节 竹节纱的纺制２６ * m8 I# \: J3 e4 e' h& ]3 X
一、不同原料的纺纱工艺流程２６
; K* x# Z# y4 |' n/ c二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
# t7 E9 n8 m5 ]5 E ~6 l! t三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ ) A, g2 P: s8 n% o9 d6 g4 t: D
四、工艺配置的六大要点６５ : N. f& F; `- J8 I8 q" R, S
第二节 客户来样纺制案例６６
( c0 ]( C3 x# P. @8 f; s. r一、纺制准备６６ 9 ~! E1 R% v B1 s0 C! K
二、普通竹节纱绘制实例６９ $ E( s. T! s( t1 {: Z9 w9 o
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
{, L1 j) E. k- X" C# U& `第三节 打样技术７４
+ S! l" S' ?3 u6 N+ y一、小样类型及样纱图量７５
2 Z' }; U/ j3 `! J" k+ g5 H4 o. B二、打样思路及注意事项７５
5 I: {* L7 }+ n第四节 质量指标与检测方法７６ : j" U) d+ n$ u- B) g( E
一、竹节纱主要的质量指标７６ $ I5 s2 v; ?3 I' t
二、竹节纱重要工艺参数７７
4 T, ~( T: Y0 b; {3 w: q! ^7 H7 }三、竹节纱质量控制与检测７７
4 s( g/ s, U, ]第五节 竹节纱的设计研发７８ ! T3 j2 R' v) _4 S
一、纱线设计中的可变化要素７８
1 o9 f( j" |/ T* F: G9 n二、纱线设计的基本要求８０ 8 H4 q: k) _' Z* c: E X, \
三、纱线设计的方法与要点８１ . |/ S; S+ J1 `( V7 V2 J7 N7 q
四、自主创新设计８２
4 y! C0 l7 y7 ?* l第三章 技术问答８６
+ i* }0 p0 ^% V$ f第一节 风格８６ 1 T2 g' B5 g- F; w
一、确认订单与纺制８６
2 t1 f Q: x3 ]+ n: ^" B二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
' M3 w/ D1 u- I2 ]8 c s三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
( z9 b+ u$ }8 X1 p7 C8 w! u3 @- l四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
- D! ?+ M1 u, O五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７ + }! D, G. U: g! [$ B0 I( @! `" t3 `
六、无规律纺纱时出现重复花型８８ # y: L: b6 {' u: Y7 N
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
. P: q* f9 H* }0 x7 g" X& B7 u八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
: X; n" j1 j0 G9 n- O$ }6 y2 I: o第二节 设备器材８９
3 q# p( ]1 y0 R) Z! T/ p一、喇叭口的选择８９ . T2 V, f& O& C1 p
二、钢丝圈的选型９１ / }" y# G @; ?6 F0 b9 ~7 R
三、肪辊的使用９２ ) b* n: i7 K! A) A
第三节 工艺配置９２ . P* v% o+ z/ j N' ^5 U& u8 j
一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
) n2 W5 T0 D' R1 ~6 n7 w二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３ 0 W% H$ G! s7 L8 u6 e, W( [ g
三、纺纱实例９４ ) X; O2 O9 y4 }) I. ^$ v8 i
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ 5 \# P! F0 W( z! O" l( @1 L
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ 9 D0 f2 B! G& r! q( b' T
第四节 生产操作９５ " I1 K$ i% b/ g3 U3 \: z: H
一、开车没有竹节９５
& } z1 D6 Q6 ^3 _二、开车时断头率较高９５
4 z( c$ w" R! R* u: v三、开车时，中后罗拉不转９６
0 @; T, N% a/ x7 ~- i四、开车过程中突然断头９６
1 K# q7 o( q, j五、开车特数异常９６ + _( W( A$ o6 V
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６ , M( l: s @6 c4 d# \4 M
七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
* y" q- T) c/ T; f2 |5 D八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ m7 H- \& \( r: \+ S! `
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
8 P; n' u* K$ h' R$ ?) P( G+ `十、改变纺纱模式后，但不更新９７
8 j5 U$ S& D& M1 D' x F十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
6 B4 o( M9 f9 [( c: y- d+ y2 o, w十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
, k( ?# b7 w4 V( x# ^: W* A/ e十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ 0 L# s6 n, F$ w$ a' f- T: Y& b
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ 4 a+ D w3 o8 y
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
# S3 O. T' D7 K9 {" m5 ]十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ 0 l' Q3 `5 {, U, M
十七、细纱机车尾部分断头９９
0 j1 h+ Y- Y2 w+ H, C# Z8 m+ |十八、落纱后开车断头多９９ # h' R: u( p( o5 {9 \$ @
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
+ ?8 U* D+ y* g二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
5 Z2 i* Q- X7 x' V7 o! V二十一、经常断头、无法工作１００
# _% ?/ k1 _/ u1 y3 ]3 ?* k二十二、由于原料原因导致断头１００
7 S' I; m% i9 F" m二十三、花式纱装置原因导致断头１００ 8 h( [; N J. U; i" }' ?# I% J
二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
: T+ O1 i% a! o) k: [" I9 n二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００
( S; j( n; R) O二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１ * a% W9 o1 q; ^4 o% V
二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２
1 N3 a2 N& v+ R" r7 Z, q5 l! L二十八、怎样纺特粗特纱１０２ 2 E. c- g9 S+ P v! |/ Y: I; k
二十九、特数变异１０２
4 p# v2 R6 L$ Y: [; P5 A三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ 7 X1 j% O ?7 n2 q: I6 _
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
4 u8 B: B! W+ Y, b# C C三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
; |2 w% j1 o1 b! i# Z: f( n三十三、开车瞬间有细节出现１０３
; H. V7 c; [& ?! j& ]- e三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
( C/ j ?- @) D+ X' F" j9 c三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
& q* b1 g+ V9 G. g! M2 e三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
, d1 O- x% M2 m3 U# j" g三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ : x1 j! a# j2 T" B8 T7 W0 L
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４ ( _. ^8 J$ V0 j/ u3 M2 H
三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５
. ?- L* r$ \) [四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
- c3 Z- e Q2 C& T四十一、锭间颜色差异问题１０６
7 v! W( r5 `9 s$ t: i8 b ~7 H5 D四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ 0 d/ y" a" r3 r4 K4 V% a
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
1 C( p8 ?, k" {" T! ~( [四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
6 Z. T7 }& ~3 r9 @) }1 t! S$ }四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８ ' A" Y; E, P# s3 Q6 l
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１ 9 x) Y! T4 ~- k3 _! P% ]
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ ; T- l. G0 w& v7 j. h( i0 w; `
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
. r) v& {2 k2 v7 G/ D四十九、纺段彩纱的注意事项１１２ 8 p& k4 R- X9 Z o7 y
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
" ?* ^: y" d) `# Y. U/ K五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
' U! n# h8 s( E/ K0 ^& y5 v节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ + d2 P3 d5 r+ t+ z/ `0 K n
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，) D* a( p% G$ N" X' L
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
- o o4 H: F# k+ E' o6 X$ h; d五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
3 X/ E5 X) V3 }! J3 e五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ 2 F7 u2 M3 ^) v) p/ F
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４ * Q! n* | p- B. E% N- h% _2 ^$ W
五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ : x4 g( U1 ^0 n. O% F H6 @1 p
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
* Q. _" u- e/ A, k) j+ J8 k5 b五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
: G. F$ [: \4 a6 b五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
6 i! _2 J! T. n- F第五节 质量检测１１７
8 w: R' o! ?$ M- k一、竹节纱对条干的质量要求１１７ * p: u3 L! M4 r2 A1 c
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ " h$ v- @8 S% h2 _6 w, j3 P8 B1 H
三、竹节纱的内控质量指标１１７ + b2 f$ p( |# M( P: {
第六节 报警维护１１８
& r* s( |0 G/ H" U一、伺服驱动器正确使用要点１１８
% F, o/ @1 ~( T( d7 X4 X, S二、伺服电动机发生抖动异常１１８ 8 ~5 ~$ ^3 R' P8 s* `$ y
三、伺服电动机发生过载１１９ 1 m- N9 R5 ]' R( {6 r
四、伺服电动机抖动１１９
$ A8 E5 |2 B2 z2 v$ b/ U1 |五、东元伺服驱动器报警１１９
% E" Q4 ~6 H( A! p六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９ / C& h- ^- I6 u$ ]5 S& \
七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ / C6 P5 m5 ~( d) b! ~9 F4 V
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
8 T# S- ~8 b) ]7 B6 X: J4 h: q九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０
& Y9 h+ g) j; c, z2 {, I8 f十、竹节纱装置故障分析方法１２０ ' ^! j' G* \. x! G- V
十一、其他报警１２０ - W' W" G, ]; t+ N) U
十二、松下伺服报警显示一览１２１ 4 a+ W6 I9 ?- {# ~
十三、富士伺服报警显示一览１２３
" v: y0 h8 O5 ^. o2 H, u& ` u十四、花式纱装置的维护１２５ 4 v w1 P, {" r) G$ i4 ?: p3 K# \) C
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ 6 J; f8 I5 h. W# h+ x. @) m V4 N
第一节 恒久经验交流与分享１２６ 9 M: k2 |8 o" V; o/ Y( U1 D( U: v
一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
5 u& L, X) O( n$ b: i二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
( u5 |4 y: O; ~三、段彩纱的色彩搭配１３４ ( Z- O( Z% g. U
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ 9 l" w D" K9 P) @, Y$ A' ]3 j
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
$ Z7 w3 V* X* V3 Q o9 Y* t& y2 n第二节 客户实验经验交流与分享１５１ w; ^) \9 B8 ?1 H
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１
# v; b, [3 v5 J w" y) H3 d9 g9 e二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ . |$ Z, v8 z' l) r
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
. l9 Z& {6 R) y: l3 q( W* u) M四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
3 `7 V, q& O @# y" e. E" q L$ Z五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４ / J- g; f2 m7 O: } D# F/ e
六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ ' I9 D* V! U: X, x, S/ f6 o
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
9 [( A: Q; Q, V% F! z3 P% s: [八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
U$ A" W4 w. f4 m! S九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６ ' L4 k, ?5 d- v' \
参考文献１８２ t* a& o2 M. R
附录１８３ / a( Z* J$ C v9 O9 N
附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
: O5 O: a! I$ E3 { 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
# J; Y8 o, `+ u* r7 a# [7 J 附录３ 常用的换算、计算公式１９１ % ^/ A7 Z3 v; `* v, X4 A7 W
附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３
7 O& D! |$ k N4 ^ 附录５ 花式纱典型样布１９８
: M) ~9 _3 r4 T4 l. q" u. @ 附录６ 色彩搭配参考示例２０５
k5 J% F: V' V/ } 附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
! m1 y L' b3 f8 P) n后记２１４ * B2 @" Z& y5 Y( U5 k! c3 ?
* u4 ` P- J7 A+ H) S |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04