目录
5 A- X' @) i1 Z& @% f第一章 基础知识１
7 h# i h( A4 F$ m% p) a第一节 花式纱线概述１
8 i. j4 E' p, o1 ~, i. r% x一、花式纱线的概念和分类１ * i- o# U w: z% N# v. c
二、枪式纱线的起源２ 5 W9 h5 D# u1 g2 B H3 f
三、花式纱线的应用２
w2 X( R% ?4 t! t3 R, \1 y四、花式纱线的前景３ , ^. c; K( Y7 g% i3 g
五、相关名词５ _4 p9 n+ h9 m1 M/ S" j" y
第二节 竹节纱与织物５
# m$ u1 x- h5 }. t2 r一、机织竹节纱织物６ 4 w. s1 s: o B1 F7 q7 G W. p9 D
二、针织竹节纱织物７
2 ?; j! y6 `& \8 O5 D1 X三、复合竹节纱织物７ * @: L4 g& i. N7 p1 W, R: z: D
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ " C2 I: y. g0 e1 L! E, _/ [# Z
一、发展历程９
8 D0 {% c( c( @7 Z; i* j二、国内外技术现状１１ " N c& ]+ K5 K1 x+ r" ^) E
第四节 常见的竹节纱品种１６ 4 ?$ r$ p6 Z9 G# W
一、普通竹节纱１６
* Y; N- |7 M2 E* o二、波浪竹节纱１７ ) F' s# G* { X7 f4 c
三、负竹节纱１８
5 g, j2 M8 M' a P! V. v四、段彩竹节纱１８
1 d% H, s4 R6 S4 h五、波浪段彩竹节纱２１
, e/ J+ f- Y1 ^# _; `8 H六、变特变捻竹节纱２１ [2 n, F: ~2 A0 L% X @
七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１
5 s6 l0 A. A, Y# n9 U! n八、弹力竹节纱２２
5 u2 ^2 i2 Y3 m8 F+ b& B九、包芯竹节纱２２
O- {$ t9 O( T4 Q$ [0 ]十、双芯包芯纱２３
2 o# X* ~2 J: L- e% G ?! v十一、包芯段彩竹节纱２３ - H0 W; T& g' u0 y. ]4 q
十二、点子竹节纱２３ , p7 ^- v" l/ E4 ?) p6 Q" V
十三、雪花竹节纱２４ 0 |, u. G3 b" o6 H/ t0 L
第二章 竹节纱的纺制与研发２５ * u6 s- x) k) p$ \, E4 X6 k
第一节 竹节纱的纺制２６ & @2 r, \0 j. Y8 ?/ _7 s" j
一、不同原料的纺纱工艺流程２６ + Q# C- D7 {+ V- b! g& I3 S ^
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９ 3 O4 E; g% V. n( F
三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ 3 X G; v$ E7 F
四、工艺配置的六大要点６５
5 U5 h" Q B5 W& d第二节 客户来样纺制案例６６ ! {4 L# {3 g. D. d4 E" m
一、纺制准备６６
+ N1 B P0 i |$ Z- w; H9 ^0 \& J: P二、普通竹节纱绘制实例６９
7 Y O. m+ I5 |$ w7 \# a$ P三、段彩复合竹节纱绘制实例７２ : Y6 J" a2 d8 k& |, ~3 Y L. K& s1 O- A
第三节 打样技术７４
( D; k( q+ b ]- f! o一、小样类型及样纱图量７５
- B# s+ T+ m8 A二、打样思路及注意事项７５ $ b4 g* B+ \% W
第四节 质量指标与检测方法７６ . n& E2 ]* J8 `$ I q
一、竹节纱主要的质量指标７６
. {: k1 V: s, b5 D二、竹节纱重要工艺参数７７
' F2 m3 _$ o/ l5 O: E4 r/ i8 h6 |三、竹节纱质量控制与检测７７ 6 L& i! J' w5 j3 p. @3 P, O
第五节 竹节纱的设计研发７８ ) P, Q6 r2 j+ b
一、纱线设计中的可变化要素７８ 8 q+ w/ i: v7 O! D3 U6 N) z
二、纱线设计的基本要求８０ $ K6 i# `, k. c' z
三、纱线设计的方法与要点８１
/ |# P; j0 F9 j" z. Y: i四、自主创新设计８２ 7 C8 S+ M) ^) C8 j
第三章 技术问答８６ " F3 ]! _3 ?# |; [
第一节 风格８６ $ r4 w+ n6 _5 }( N+ ]1 p
一、确认订单与纺制８６ , o/ J1 L# `: e* q: k4 X
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６ 0 h1 D' u- m) B1 b$ z6 N) G) a" q+ L
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
" V3 b% K. L+ H/ G3 s8 B- q四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
- @5 Z& a0 \0 R8 K& a& Z五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
& r, j! g7 V! W4 _0 Y' F% w六、无规律纺纱时出现重复花型８８ - u4 I6 T: j2 T/ }0 k8 g
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８ 5 I" L7 q) ?, S. ^* _
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ / k# e1 w2 U0 I' a
第二节 设备器材８９ # `3 ~: \& p; T/ q- d
一、喇叭口的选择８９ , w1 q# z& X& g
二、钢丝圈的选型９１ ! [/ `( E' b7 ~; _2 h
三、肪辊的使用９２
4 m8 E% d- l0 S* l* @第三节 工艺配置９２
( N3 l% v6 N# {2 @" l一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２
6 b8 `6 _) P }2 o二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３
7 S$ C% X8 S `6 M0 S- e三、纺纱实例９４ 0 A$ x: f) I D1 n# B
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ ' ]5 X5 r' n4 f) U
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
- W7 v0 K. a% u6 X" w9 A第四节 生产操作９５
; o% n3 C! L$ \& M6 D) f5 U一、开车没有竹节９５
( G) @* i$ J4 U! f$ ^二、开车时断头率较高９５ 6 ? F6 e- w7 y/ q0 J
三、开车时，中后罗拉不转９６
+ u' `, [' }, x四、开车过程中突然断头９６
% Z' z& X9 O+ V5 T [# k) m五、开车特数异常９６ ; `6 z0 X2 m4 t- Z4 O; r( k
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
1 `1 c+ I l) e# _! q* W5 e七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６
# \: x+ I C) M$ D9 D八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ ' U( F, |. ` e f4 X+ Z
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６
M2 L, h- i& P) U) o+ n( g十、改变纺纱模式后，但不更新９７ $ F" b& n1 m# g# D; {* A* ?
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７
! O$ I F! ?5 ?十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
# {! \+ q+ u# p2 r" ~ j0 Y十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ 7 U* L4 u6 j: F- F/ a/ d* U9 f
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ 9 _3 E) H# d3 a' ?+ P: u
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８ 2 F% h4 [/ g% U5 r4 K: L: {" M! O! K! Q
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ 9 d& x. u; e' X, v
十七、细纱机车尾部分断头９９ # j2 x% S1 y/ @/ `1 c4 [
十八、落纱后开车断头多９９ . u* g1 ^" Y8 b2 ?$ z+ K, A
十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００
* `; ~9 U' ?1 c; C二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
8 E3 ^+ s) X& j# S: i5 J% u二十一、经常断头、无法工作１００ ) e7 k! l$ Z, V6 r- u
二十二、由于原料原因导致断头１００
/ b* I8 G% ^- t8 [二十三、花式纱装置原因导致断头１００
* B& r' V1 n: H* {二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
5 B% v4 ?: S. h/ e' s二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ 8 E, d7 J! e5 x' }: \! T2 f# R
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
" {! i, j% J% Z8 A2 ~二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ ' C- b$ J/ M$ r; X1 f8 D7 h2 j
二十八、怎样纺特粗特纱１０２ , N: B6 U: [% k" d
二十九、特数变异１０２ 5 h9 [! E; u* @& w0 ~6 g
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ " T; _3 ~8 {8 ]5 `& F V
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３
5 M) a7 z" b7 a5 a5 ]# J+ J三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
$ H- Y. ~4 ^' s* _三十三、开车瞬间有细节出现１０３ 3 `1 {4 P6 I& }+ W) u+ X( P
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３
, t9 J5 ]2 x9 D三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
* F2 v% P4 F# H三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４
, C1 R3 n2 o3 Y5 Q/ g三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
) e0 Q& |) W! O: |三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
& y& ?3 S l& e0 r三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５ # L1 l3 {1 I# b/ g1 p1 G
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
; e3 v1 O+ [3 K. `2 o四十一、锭间颜色差异问题１０６ 2 B% X% S: v0 `
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
+ c( n' z8 o3 z四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ ! a5 k+ _% L. R- z4 x
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ $ n) j5 w" P* @( @
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
% k* Q/ n' e1 f( E/ F! E2 _( P四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１ 7 Z6 G% V- A( Z% U7 b
四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ 4 K1 ~: G, B9 J9 ^7 y
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
, J+ B. }% w' V& [* l) ^+ ]四十九、纺段彩纱的注意事项１１２
' a/ d% P# O: R& O& v7 }五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２ l8 n( U# Y( a6 T& O
五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，2 w- D4 U6 \3 N
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ # U( J. \0 o u# C) R- o' `- c4 }% z
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱， R! w8 A+ i h/ x8 \6 f& \
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
# e7 L6 `) |: K$ ~0 E% T五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ ! k! `: H. e" M
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４
6 [5 [2 a' R5 Y五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
; C( u4 I! q ~* g1 W7 }五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ ( s |( D3 j& ?* L9 j. }6 Y6 Q. {
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ 3 E, V/ J5 ~0 X: s3 l
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
0 I$ C& h8 B* G y2 U/ S五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６ . @, Z- Y/ H* T! i$ _( U
第五节 质量检测１１７ 6 [0 E. X% Q p' r6 _
一、竹节纱对条干的质量要求１１７ f' y# _0 {- p5 Q4 a c$ N
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７
/ j8 a* J3 f- c三、竹节纱的内控质量指标１１７ ; P- X1 {1 C7 [5 W S
第六节 报警维护１１８
# D. T: H3 `" X% {0 T) y一、伺服驱动器正确使用要点１１８ 7 }9 U: X' s9 e, \
二、伺服电动机发生抖动异常１１８ # r3 g- n' w& r) P, w
三、伺服电动机发生过载１１９ 9 o4 z: R. n, y3 ^5 L! l5 J% L
四、伺服电动机抖动１１９
& v) I( I, P% | W! B& _五、东元伺服驱动器报警１１９ 9 y7 m6 E! \& `$ \5 R/ K
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
+ A. l. ?/ ^3 P9 w% ^5 u( _七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
4 S0 v9 w2 a$ _+ ?- I2 W八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
6 H4 f* A) n" v# q3 x九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ ! q3 J2 k4 K0 }- ~! f: E1 w' [
十、竹节纱装置故障分析方法１２０
7 r L; q! l" s! s1 H3 t! O7 e十一、其他报警１２０ 8 o, l4 v' B# _
十二、松下伺服报警显示一览１２１
- {+ K2 k% `7 D十三、富士伺服报警显示一览１２３ : w7 h+ d; W+ O8 G( o! v
十四、花式纱装置的维护１２５ & O; p1 [/ U8 M) p+ \
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ 9 O4 q4 O6 [( K1 A! [6 q3 b
第一节 恒久经验交流与分享１２６
& V2 L1 ~( r& m" i1 t一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
* X, b. Z$ d8 Q3 ~4 d2 t二、开发生产段彩纱技术研讨１２９ * _" J- c: r" D3 P" ^; K
三、段彩纱的色彩搭配１３４
) J3 ?# ]5 w$ m# r( @/ n, {四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０
$ i q+ P! y4 b9 u! w五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
R5 z9 u- c3 m第二节 客户实验经验交流与分享１５１ % b, N- O1 A0 c5 X
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１ . y6 s! c6 W; ?2 {
二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７
9 f/ P% X; d) Y( e8 F# B三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７ {5 ~; V) h1 x
四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
O9 R( D1 u2 S) F0 t五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
% n8 ?; t/ O f! w2 O- M$ \6 [六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ + F! l" L' d( p: p/ x Y( C& N( t: H
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
. a( {% C+ q. C5 s# B八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ + i% e( I7 ?0 t; h/ I& R- x
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
2 m- p" @8 S0 r; D) m参考文献１８２ . z; l6 {/ f1 c5 M7 o4 h
附录１８３
# i& F) v' a; I 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３ 4 J2 J7 p' `, n \/ \& H
附录２ 竹节纱的表示方法１９０ 4 E c+ R! i# H+ z7 H
附录３ 常用的换算、计算公式１９１ ! X5 u% M3 s! ^1 m% X7 o/ z
附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ $ ]0 D+ U! A9 d- D# f) s5 n
附录５ 花式纱典型样布１９８
( K2 B7 G* D; W0 x& a6 ]2 m2 g 附录６ 色彩搭配参考示例２０５ " U5 w8 ~$ R0 m7 I" m3 ~! U, j
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２
; Z9 \0 q; X3 {& J& ^' s: E后记２１４ % R+ O- h# }" C, D: m8 m
. I4 s0 i2 i' O* X; A! ~- [ |
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发表于 2017-6-14 08:57:04