目录
1 h( B$ W1 X3 r$ g第一章 基础知识１
% M9 `0 ~" S# n. |第一节 花式纱线概述１
$ r2 C, S( Q4 Y; [* Z- C4 p9 F一、花式纱线的概念和分类１ ) P" S& {9 a$ B* z
二、枪式纱线的起源２ , k* o ^& W+ d7 Q
三、花式纱线的应用２ - S3 w6 b; h. c$ G
四、花式纱线的前景３ ; t* ?' J7 ~* l/ o1 f5 H2 \
五、相关名词５
% `" Z) U. E; K1 ^7 t- \! k# |第二节 竹节纱与织物５
# ~8 v; G$ j- p# `$ i+ |一、机织竹节纱织物６ 7 ?# Z3 P0 j+ F) t" F, G
二、针织竹节纱织物７ 0 f) n& d& l( U! j3 R9 U
三、复合竹节纱织物７
3 |/ ?% r0 [& ]# w/ e" Z9 R. B3 j* b第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９ 4 l; b$ g* h! u' v3 h- X
一、发展历程９ 6 L! M3 b1 r& a* f
二、国内外技术现状１１
6 \: h9 e7 B1 _; \5 p7 v第四节 常见的竹节纱品种１６
8 y6 ]( Q6 h. B' M一、普通竹节纱１６
8 F6 L( \% ~: E9 d3 O二、波浪竹节纱１７ 6 j- U# |7 X; Z1 B4 R
三、负竹节纱１８
8 e2 ]7 f1 ], @" o+ f9 k四、段彩竹节纱１８ T7 \0 m1 j: c
五、波浪段彩竹节纱２１ 6 r8 d0 R% e$ y3 h' ~
六、变特变捻竹节纱２１
6 l5 ^( f1 A1 z, k七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ ( H8 K) n! D5 q+ N0 H6 u* i& Q
八、弹力竹节纱２２
. \% e) F, @ O$ b+ @9 ~" W3 @, T. J* [九、包芯竹节纱２２
4 }) m! Y" U8 _; F* N十、双芯包芯纱２３
. ?: O! i2 B- O* @1 P: F十一、包芯段彩竹节纱２３ 9 \8 B. i) l n3 I! _4 r
十二、点子竹节纱２３ 0 w* T! y: Z6 H/ m# j- M. g* _
十三、雪花竹节纱２４ . H# P# \8 i z
第二章 竹节纱的纺制与研发２５
2 M5 P+ R/ D$ ^) S第一节 竹节纱的纺制２６ ) Y B1 ?6 t! t3 T$ L. o
一、不同原料的纺纱工艺流程２６ 2 b- X3 U8 o0 _0 Z$ O( k# H4 j$ |
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
" D2 S: C( n9 Y& U) @: o三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６ ! c* @( o) `$ r: o; W1 k5 F# ?$ F
四、工艺配置的六大要点６５ ! @# u, ~3 d4 X+ L- z
第二节 客户来样纺制案例６６ 1 `3 k5 o* ]* i& J! _5 O* B" n
一、纺制准备６６ u# U& t" d; A7 l8 H
二、普通竹节纱绘制实例６９ % `2 z' j* Q1 @$ w. h
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
( {" n4 ^" M3 S G2 L# Q7 x第三节 打样技术７４ 0 C, x7 j1 N8 E3 j) M+ h5 P
一、小样类型及样纱图量７５
4 A0 S+ C! X( @' F& K( a二、打样思路及注意事项７５ 6 G/ N! x+ p8 S" d- v
第四节 质量指标与检测方法７６
$ C% K0 a$ ^1 i) W1 V一、竹节纱主要的质量指标７６ 6 x6 ^ ?" W4 y8 A& R
二、竹节纱重要工艺参数７７
b( X, S- u2 A& V三、竹节纱质量控制与检测７７ * H) I$ c) e" c7 Y; ^" F
第五节 竹节纱的设计研发７８ ! P8 S* n. C" J4 h4 A
一、纱线设计中的可变化要素７８ " C4 Q9 l0 Z- B# M) r$ \9 f4 l( X
二、纱线设计的基本要求８０ : J; c1 C0 z( x2 Y$ S+ r6 x# n9 P9 r
三、纱线设计的方法与要点８１
6 w- [! V# Y# P; n0 j四、自主创新设计８２
, m7 p8 Q3 x0 k( ]第三章 技术问答８６
% Q s u g' M* H第一节 风格８６ 2 e7 m" @8 i7 Q
一、确认订单与纺制８６
0 H, H2 e+ ]2 t$ F2 Z- d, g! B二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６
' y9 ]9 j5 o& @+ s5 e" h( I三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６
% G8 R( U6 b# ] b四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７ 5 e/ H) B: G! d4 f' }# {
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７
. @0 H3 Z1 G9 X' G& p六、无规律纺纱时出现重复花型８８
' l& G# N) y e0 {$ D. W( ?, R) F" i七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８
& _3 n* A/ P! x v% Z八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９
6 y% M& F2 D4 Q' N4 I第二节 设备器材８９ % J2 L9 T% Z B) V
一、喇叭口的选择８９
; p k% ^ _* }$ G9 }二、钢丝圈的选型９１ 4 l/ I8 @& B. r8 x& q ~: y
三、肪辊的使用９２ / n( j; D8 w% w$ X! _; W S
第三节 工艺配置９２
4 J1 I) M: D& y4 n9 h* R" ^% k D# Q一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２ 9 C- j& s- C/ T/ m% K6 c' D
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３ . y! N S8 y5 Q8 K
三、纺纱实例９４ & m- }) k9 U- C$ J
四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ 8 t1 P3 v! k* v1 p; U) B
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５ 8 u$ Q( c/ r2 i( {. F4 a( G5 `
第四节 生产操作９５ ' N, }7 Z+ T B; Q9 l
一、开车没有竹节９５
6 Z I+ B( O% N- P5 |0 j二、开车时断头率较高９５ 1 Y" \1 E- k) W+ o9 v9 h ], p/ H1 @
三、开车时，中后罗拉不转９６
) v, I) ]* B; n/ J# c( j p+ A四、开车过程中突然断头９６ 4 X( n: h2 `- o' }- b8 e# ^5 H
五、开车特数异常９６ 3 B0 q! L! N% i* c: h
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
: k4 J+ s; S5 @+ x七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ 0 B7 [2 S3 @9 b' o" f- j
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６ % ~- J% i) s# ?4 [( |/ I
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６ 2 O" g7 i, H- L6 w. ?
十、改变纺纱模式后，但不更新９７ * t* z# Z) I) P6 b& V e- V0 x
十一、传动比、牵伸倍数的计算９７ , L0 w, `# x \& ?0 w8 d
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
0 P* }' J" T1 D5 q十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８
5 ?$ d$ j3 V4 s) ?$ [+ d十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８ ; Q7 V+ z' Y' I
十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８
8 m) _3 o& f+ O% K' d十六、纺纱过程中发现整台车断头９９
: C H6 s& D a# ?/ ?' n0 ~* \十七、细纱机车尾部分断头９９
' |$ j h# L3 C+ C十八、落纱后开车断头多９９
3 p) I, h/ f: m十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００ % D( B# g) s: q8 n( J
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
) Y+ R6 C' Y+ O0 M. C; I" B二十一、经常断头、无法工作１００
- S: ]" A- k" N8 S' c5 G二十二、由于原料原因导致断头１００
# B: M0 Q d7 ]- I# n; Y$ N6 w二十三、花式纱装置原因导致断头１００
! f" [' }; T9 c! J二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００
" k* I: l3 t; b7 o二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ 4 ?" c) s3 b* k( M2 F
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
* C2 t. _- r/ u- x9 G* D6 l$ K二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ - O4 G& B/ [$ z, K
二十八、怎样纺特粗特纱１０２ + n/ T- q5 k+ C4 x8 H# n7 [
二十九、特数变异１０２
- m/ S* C: t' e4 J$ k三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３
; z7 B5 @- v" \5 B/ ^( t5 Q0 t三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ * }! [" O# B; o* T- s$ q8 _2 z
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３
9 r8 [) t1 J9 V0 J三十三、开车瞬间有细节出现１０３
R7 I. q x# X! r: U0 n) v三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ $ Q4 }, W( ~6 }8 r# p/ g3 R
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４
' V& q$ L& N: g/ }三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ 1 x8 m# }4 h& s% ]; F, w
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４
) a r& Q" L5 Y三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４ n! Q; @0 R, M7 N% _- Q
三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５ $ |7 A1 v& x% L
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５ 6 {, O1 A: J0 n. P
四十一、锭间颜色差异问题１０６
6 m3 u4 T4 z( [% k6 Y K8 T四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６
. ^& D9 k! l x1 q4 o四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６
' \0 o2 ]; s5 k& i* v3 k9 ?3 z四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６
8 W; {% p0 D" ?4 {四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
$ Y( x W5 h3 B, x* B" l' N四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
8 L6 j5 V5 r- i/ T8 e四十七、注入部分被刮成球状问题１１１ 1 l5 j e, H9 v5 l" |8 D+ O$ _7 B
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２
& f2 E: E( M) s0 j四十九、纺段彩纱的注意事项１１２ ' H9 z7 a5 l- ^2 W! [1 g
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２ + Q& g% L' h: X# @8 S$ }
五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，
" O8 \9 V5 s: V# R, j d; U/ W" s2 P节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ 4 i, L4 w6 s/ Q* d
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，
: x: |9 H( [2 s% _& X' R$ R b有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
& ]" q+ @0 l& C3 T0 @; N% A五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３ + Q( f% |. E7 J* c% f
五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ ' H0 B( m) V& D4 I* i
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４ , I7 n+ } z& U- u
五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ : s) K2 J" X9 }. ^, B$ M
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５
3 P. p+ i# @& z5 ~五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
) C) b3 E M2 \* n/ e; `/ h五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
" x0 Q& W" S- k9 u2 k+ {; \+ W7 J, v第五节 质量检测１１７ . f& A4 M: p ~
一、竹节纱对条干的质量要求１１７
% ~8 p" ^ a" n {5 D- E二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ 7 x& L# `3 G3 v( e, V
三、竹节纱的内控质量指标１１７
. Q2 m% L3 @' \$ k% Q9 Y' v第六节 报警维护１１８ . V9 y8 R6 L# A
一、伺服驱动器正确使用要点１１８ 1 B0 @( Y6 ^0 s, l
二、伺服电动机发生抖动异常１１８ $ W) F- g. y6 W l% w+ e+ D
三、伺服电动机发生过载１１９
2 W. p8 M }( [& K# F% ]四、伺服电动机抖动１１９
9 L, O" F& ?$ m- ]3 q五、东元伺服驱动器报警１１９ 8 E$ t2 ], A$ p7 K
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９ 8 ]: Y, V2 D5 n3 C( V6 O
七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９ 0 O1 ^$ f! ]1 p2 o G' S* B( ?! u
八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０ 1 v8 B! R+ q4 _8 j: ~
九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ , o* ~) I+ U( M9 V9 L
十、竹节纱装置故障分析方法１２０ " W2 B* o6 C( l$ Z8 Q
十一、其他报警１２０
" s: h* r: f5 {$ u十二、松下伺服报警显示一览１２１
- T2 g6 ~; D( N4 I+ M `* R十三、富士伺服报警显示一览１２３ + m: w5 e2 U$ w
十四、花式纱装置的维护１２５
) E% k, B/ D4 P+ H+ c第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ - p# `+ s: O0 m1 U0 t0 s: ^
第一节 恒久经验交流与分享１２６
: _7 K+ i. a; {一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６ ; g+ `+ f0 ~" d) w1 M
二、开发生产段彩纱技术研讨１２９
, E/ ^9 f2 k, m. p2 U三、段彩纱的色彩搭配１３４
0 C T' y1 M( g( g四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ , j' z l" x$ a# w3 Z
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６ $ H, t0 B2 x* f; U% b& a) z2 _' l
第二节 客户实验经验交流与分享１５１
. S* q+ I: G7 `一、针织竹节纱的技术要求初析１５１ 5 q& ^+ t. I% T8 R
二、关于３６?４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ % C: ~: |' e' O3 O) z& b: t* U
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７
) E3 i. f' o0 _% L3 Q! r2 i四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
0 ~: h3 V8 j$ i! G五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４
8 n+ w; D M/ m, |2 g, K六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５
( h( V x+ o! r4 f5 k4 H$ u七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
% k4 W" m# B. y8 L2 V e八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２ ) ^6 N$ w5 g6 ]# b% ]) ]
九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
8 b3 ~% {- d w8 Z: K( o, I5 k参考文献１８２ 4 J; `" ?% S+ i6 ~+ L( N. ]
附录１８３ : i2 @) C; ^( b2 j9 l
附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
7 K- K9 ]1 n3 Z2 F7 t0 C 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
2 \3 e U' v+ s 附录３ 常用的换算、计算公式１９１
! w2 _. z5 j A2 w 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３
7 O! Q& A0 t* W y! q' t8 i5 D 附录５ 花式纱典型样布１９８ 9 _: j* F& D( F2 C3 D
附录６ 色彩搭配参考示例２０５ ! ?- [ }6 l# G4 h* a; v) Y$ ^ _
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２ + K9 N% b" e$ o/ y1 P: b, k+ Q0 I* q
后记２１４
6 k! g# o( G: A$ w- H" ]* s# H
9 t* z* o a( e( h: N |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-6-14 08:57:04