目录& I7 n4 j! R& n- v
第一章 基础知识１
9 G9 s n) Z; C第一节 花式纱线概述１
% l$ _' B, e% E/ g" j一、花式纱线的概念和分类１
9 x- |7 q9 e: {9 e* a. u U& J二、枪式纱线的起源２ # }. @9 N( X- ]* g i- U2 j
三、花式纱线的应用２ 6 x% p2 {9 M( |# j0 x4 C& M3 ~
四、花式纱线的前景３ ) N7 K4 O2 ]; V
五、相关名词５
7 i) ]3 n/ U! ]( N( P4 ]第二节 竹节纱与织物５
2 r7 E* C0 D- S9 e$ s% l' @' K一、机织竹节纱织物６
, j1 n) V3 s: o# r0 r- o) C二、针织竹节纱织物７
4 `. R6 E& Q: I2 `3 |8 Q! ? ^0 B6 p三、复合竹节纱织物７ ( B7 ~. Q* [+ F% N: @
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状９
f8 `6 x' s& F. A( |. G一、发展历程９ 5 g, |( x0 \: h* v- T! b
二、国内外技术现状１１
+ _/ X# j- r- H* k, @, j! R5 k第四节 常见的竹节纱品种１６ ) q, j: {3 p( d6 ~ P) i
一、普通竹节纱１６ ! d: w5 a, c5 ]
二、波浪竹节纱１７
, x, }! p& M! J5 U: u! E$ B) c% n三、负竹节纱１８ 5 _' S; y+ j2 [0 G9 N c6 o
四、段彩竹节纱１８ 1 l+ y: p* y% \+ e2 N) \, D' Q; w9 O
五、波浪段彩竹节纱２１
5 `: Q6 y% w- Z8 M# z+ {2 b9 m六、变特变捻竹节纱２１
1 {3 S: p6 L1 v9 k$ h七、赛络纺（ＡＢ）竹节纱２１ & d J" U* s, p5 j% t5 @9 x! n. b
八、弹力竹节纱２２ 2 h _/ `3 k* X' w3 G+ ?
九、包芯竹节纱２２ & n1 W7 A g# J% y
十、双芯包芯纱２３
# t; n6 e7 l1 @8 ?, n" C2 g @十一、包芯段彩竹节纱２３ 3 M5 G2 A, Q* I/ _& J
十二、点子竹节纱２３ 0 n$ g4 a; Q5 }, a6 z$ S0 |. y
十三、雪花竹节纱２４
0 x- B- d5 U+ u k第二章 竹节纱的纺制与研发２５ 0 b. W, \, F$ Q* u' f
第一节 竹节纱的纺制２６ ! M' y6 W( C; W3 a+ Y# m
一、不同原料的纺纱工艺流程２６ Q- P8 B! ]- m- W
二、纺竹节纱各道工艺的技术要点２９
' X4 T- G( Z1 C) `1 n% M5 A; ]三、竹节纱装置的安装、调试及操作４６
8 ?- L7 D8 y/ z+ \( u四、工艺配置的六大要点６５ # V- E; [- M: h9 R8 \+ P" x
第二节 客户来样纺制案例６６
' y( T' U* p( Y' @# E" k一、纺制准备６６
6 o/ w8 l: s. I: j: a" H( ]二、普通竹节纱绘制实例６９ ) c9 @0 I8 v7 m2 P" x$ q
三、段彩复合竹节纱绘制实例７２
& y) B' e$ B: V. Z3 T第三节 打样技术７４
! ~" u: G. G5 O& E7 r一、小样类型及样纱图量７５ 5 Q, K3 k+ Y2 i% v* Z: }, P8 C( I6 V
二、打样思路及注意事项７５ $ y% u! W B# O' X$ l
第四节 质量指标与检测方法７６ 2 w/ o$ v+ C0 ?9 Z5 w3 n, m
一、竹节纱主要的质量指标７６ 2 p) f9 v6 @& g
二、竹节纱重要工艺参数７７
/ Q* W. x0 L# l2 [1 Y4 ?- T- l三、竹节纱质量控制与检测７７ $ ?6 K! @- f9 {
第五节 竹节纱的设计研发７８
; f* V$ F ]' W4 ^一、纱线设计中的可变化要素７８ ! g. }& d* @7 |4 R/ b
二、纱线设计的基本要求８０
& d5 z7 R: n. N* }三、纱线设计的方法与要点８１ ; I* I# [; d. q! O
四、自主创新设计８２
' t; q7 e( G5 e; @$ B第三章 技术问答８６ ) j9 E9 k, w+ K$ W+ k
第一节 风格８６ * d0 k, W/ C; m& m
一、确认订单与纺制８６ * N1 v! ~: N. R6 n7 A
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响８６ 7 H2 P9 z+ Y- G& p* x: i
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象８６ 2 O. m1 i) C# e/ I5 h2 q. o0 U, J
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因８７
% R; j" z$ o- o2 i1 d- P五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决８７ * ]1 y( M ~9 }, P5 F3 @; Y
六、无规律纺纱时出现重复花型８８
! ? H6 r( _3 }9 Y! b4 I6 ^; r七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析８８ ; `# W2 T5 ^# [- V7 g. N
八、纺雪花竹节纱时，如何调控雪花效果８９ , `* a$ {; f- a
第二节 设备器材８９ * b J' P& K9 V o; q
一、喇叭口的选择８９
$ H* J v7 w z5 k! s3 l# B+ F5 [二、钢丝圈的选型９１
5 ]. k3 G5 ~* p三、肪辊的使用９２ * e$ \4 s0 q3 f& p" `
第三节 工艺配置９２ s w# }6 m, Q5 p; U& b$ X! F
一、频繁断头，除了钢丝圈、车速等调节设定，还有哪些因素９２ ( L7 M8 G0 L! \6 O
二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响９３ v# A( C: r+ |- Y+ ?) J# l) T( |
三、纺纱实例９４
8 y1 n7 Y4 M, s, ^1 _8 _9 g四、ＣＣＺ段彩纱装置在Ｖ型牵伸细纱设备上的安装使用９４ * L: a" u6 s/ V, t7 z: y
五、细纱机状况对竹节纱的影响９５
* Z( O( G4 h {% F1 C第四节 生产操作９５
2 {9 X0 y, F+ M2 D# E: K一、开车没有竹节９５
" C( |) G6 h& s$ G) \' T$ X二、开车时断头率较高９５
^- e _" W; H# b! @三、开车时，中后罗拉不转９６ 7 Q8 D4 x" G- R/ P' w! R" E6 o
四、开车过程中突然断头９６
( E: b3 N! Y7 W. Q! Z: b U# G5 a五、开车特数异常９６ 9 }8 p- H1 C0 U1 m) h) z f5 Z
六、正常开车电动机不转，关车时转动且在主电动机停转情况下，伺服电动机还慢转１０ｓ左右９６
% t: f7 `. m+ t- g) A% r七、正常开车时，开车３ｍｉｎ左右，电动机速度无变化９６ 3 t, k: C; u+ h# a! g! v+ j
八、正常开车后，伺服电动机不运转９６
; d4 V8 s [. R7 k+ B, `; c九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后，开动细纱机，轴反转如何解决９６ ' N e1 s6 ^: l
十、改变纺纱模式后，但不更新９７
- I. M* D/ N9 ]9 T; ]十一、传动比、牵伸倍数的计算９７ * V3 {1 r# [. o' u/ a g
十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车，后罗拉不转９７
5 S" o" Q- F: H9 s( W十三、开车断头、停车断头、中间无竹节９８ % o( \; l0 j) z. e- u' r( A' I
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素９８
7 K7 d( O& y4 b+ }2 t十五、同机型、同品种，个别机台断头率高９８ " Q. K, M; Y* \
十六、纺纱过程中发现整台车断头９９ " N* n9 X/ v* X5 D9 q$ `
十七、细纱机车尾部分断头９９ : l4 o- Z! h# s3 L' U0 D
十八、落纱后开车断头多９９
# H; e* s: a& K( t' j5 r1 n8 i十九、纺纱过程中，一般出现二三次断头，有时则无１００ , }; H- S2 T. Q6 [
二十、断电情况下，伺服电动机仍慢速转动，但不引起断头１００
4 t! a% ]. r5 }% R9 x( p3 B二十一、经常断头、无法工作１００
% ~% v8 e3 h3 B2 [二十二、由于原料原因导致断头１００
3 d- v/ B, ?6 e# ] X5 Y二十三、花式纱装置原因导致断头１００
: X- x& C% ?2 F" Y二十四、设备突然断电，机台上的纱头断光１００ ! l: u z* T+ s3 Y, I
二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施１００ 6 P+ S+ @% w5 k/ u6 R
二十六、纺３６．４ｔｅｘ（１６英支）段彩纱，无断头现象，但纺２２．４ｔｅｘ（２６英支）段彩纱时，车尾部分有２／３发生断头（ＦＡ５０７型细纱机） １０１
1 [3 M( t' _$ r+ `5 p! }; r二十七、同品种同工艺ＰＣ１２Ｓ竹节，生产过３次均正常，第４次于上次间隔１周，工艺、机台均同，但出现竹节地方捻度偏小造成断头１０２ + p0 v, a- ~7 t
二十八、怎样纺特粗特纱１０２
/ W2 }+ K3 ^) C" |3 p* b9 X二十九、特数变异１０２
1 P4 G: f+ ^! {7 O& y4 I* E7 Q& a5 m" P三十、出现没有竹节或纱线变轻问题１０３ 0 {2 d* b# R, z t; d, `2 ^0 W1 ?
三十一、纺竹节纱时，停车一段时间后开车，所纺纱没有竹节，全部平纱，但看屏上显示竹节的参数正常１０３ c2 y3 }( _% l% p% R" A8 q+ E* K
三十二、开车短时间内有粗节出现１０３ 8 N; S" ?) }8 j7 R- y) T! P
三十三、开车瞬间有细节出现１０３
3 f% E9 D p. l0 s三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决１０３ 8 k! Q* L" G7 ]
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小１０４ 5 j S) [/ k9 _% }3 M) P
三十六、修改牵伸值，纱重量无变化１０４ 1 Y B c' F1 S" p2 p
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异１０４ ' e, a. l# R) K D
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正１０４
- P7 ~* N; K. c/ ~三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制１０５ 8 d3 }. H9 `8 t( k+ F: ^. \
四十、色纺双色纱如何控制色差１０５
+ m. i, t# ?$ Y; C四十一、锭间颜色差异问题１０６ / n% h* Z& f% `! j( a( d
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算１０６ ' W* h6 u- M5 \5 | ?# y' K+ i
四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题１０６ ' h# S/ |, f: F" W
四十四、解决段彩纱拖尾的方法１０６ 2 `7 t5 q' R, g- l. O4 D" D: K
四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头１０８
( C: u* H7 O# `四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题１１１
. M% [8 @8 _& v1 ]" e0 ^" v四十七、注入部分被刮成球状问题１１１
3 R9 T7 H3 C4 P4 n四十八、段彩纱的节粗与设计不一致，有粗细不均匀，有大肚节现象１１２ $ Z$ G% ~0 I- [. l3 \' q) U( V( @
四十九、纺段彩纱的注意事项１１２ ; Q' T& J7 A% N1 U8 j+ L6 L
五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题１１２
$ z+ R L$ k- @+ A6 N+ l五十一、基纱为棉，饰纱为涤，纺段彩节粗６倍，饰纱纤维长为３８ｍｍ，$ l5 k: _3 @5 o5 U! v# k8 ?4 |, P
节长２～３ｃｍ，纺出的节发毛严重，如何解决１１２ 1 x: j/ V# g0 n* H5 [/ j2 v3 ^
五十二、细纱出毛羽纱，表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒，有的是整个管纱，. Q8 x: x% ?8 q. L% o: p1 q* t9 V
有半个纱的，还有１／３个纱的，出的长度不固定，锭子号也不固定１１３
* R7 K1 X# _( q6 r; A( U+ Y& O五十三、生产色纺竹节纱时，混棉的技术要点１１３
% Z7 i' O% e* v9 `& _8 U五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题１１４ " L+ ^ C7 o( {+ B5 t
五十五、Ｔ／Ｃ／Ｒ混纺品种Ｒ部分比例偏大１１４
3 A# h6 Y# \6 s( Y5 o五十六、纺差别化纤维时，自络筒纱黑板棉结、小节点多１１４ & {2 u# b* m, z) ?6 S8 I x6 T
五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后，纺百管断头普遍偏高１１５ 6 H- B6 v6 |$ h) T" W
五十八、纺段彩竹节纱时，段彩效果与竹节效果难以有效重叠１１５
9 ?! q0 H0 P5 ]: |& p五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发１１６
1 p* K q$ ^9 ~: e" v第五节 质量检测１１７ 9 }* x( q% u+ C: ~# `
一、竹节纱对条干的质量要求１１７ 8 G9 m0 X- ^" V+ Q, H' n2 L5 V
二、试验室对竹节纱指标的测试１１７ 1 s0 f8 b) a& L" w
三、竹节纱的内控质量指标１１７
3 g- K* `3 r6 ?' p% k第六节 报警维护１１８ 8 W3 ~" M6 u( k/ W. k( `9 f6 k2 W
一、伺服驱动器正确使用要点１１８
, J! ~4 @) a5 p$ {1 P+ ?二、伺服电动机发生抖动异常１１８ 4 b+ F; }# d8 a
三、伺服电动机发生过载１１９ - {# _/ e/ L) P6 H
四、伺服电动机抖动１１９ 1 I Y3 q& G; V( g
五、东元伺服驱动器报警１１９ ; V: _/ @& u: \, B7 @: S
六、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－１４故障１１９
+ c$ I! S8 O1 H$ {七、松下伺服驱动器显示报警Ｅｒｒ－２２故障１１９
( {9 j" i0 O" { Z. J3 Z八、纺竹节纱时，屏幕报警“４９”，高低速线错误１２０
0 c- V) h, f7 V1 h5 m九、触摸屏显示ＰＬＣＮｏＲｅｓｐｏｎｓｅ或ＰＬＣＲｅｓｐｏｎｓｅＥｒｒｏｒ １２０ 8 w9 {; q: q: |8 h- v
十、竹节纱装置故障分析方法１２０
6 I, V1 m2 _5 ?$ Z l% O7 ?十一、其他报警１２０ 4 }$ q$ d9 B2 l5 T& E
十二、松下伺服报警显示一览１２１ 2 ]6 b1 B9 l! Y5 f
十三、富士伺服报警显示一览１２３
! W$ z$ P6 |3 C( a& _十四、花式纱装置的维护１２５ : b; D, t/ ]* w, O- |+ D( E$ ~4 |2 ~* |
第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流１２６ + m3 D4 e$ s/ f2 S" h% A
第一节 恒久经验交流与分享１２６
! _! H z8 G- J: c一、ＣＣＺ系列花式纱线装置产品创新与红利１２６
$ g: `& c% Q* q/ f& I) }% B% L! J二、开发生产段彩纱技术研讨１２９ , _8 W8 \. H- s: M- s: @
三、段彩纱的色彩搭配１３４ : q+ v: b8 e3 n/ ]7 ^& j7 v* u# F9 A
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点１４０ ?% a o) v; e" m8 g
五、赛络纺竹节纱的纺制１４６
& H& B3 D, H3 i1 p第二节 客户实验经验交流与分享１５１ ; ]4 `6 ~; K x" l! I f" R
一、针织竹节纱的技术要求初析１５１ / }1 A0 n; x! R4 N9 _
二、关于３６４ｔｅｘ×２（１６／２英支）机织用雪花纱的纺制１５７ " C/ Z$ K2 P* Y4 T$ M1 m! D
三、竹节纱工艺分析与生产实践１５７ " e, k# q& \' j: z$ s9 S
四、段彩纱、竹节纱的研发与应用１６０
8 f c4 C( |& L& A6 w' U* ]" H5 B五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产１６４ ' i* Q/ v w$ C& i2 A+ [4 m3 B. y: w
六、浅谈新颖花式纱线的开发生产１６５ 5 ~. v$ G& l5 V+ C1 a
七、ＣＣＺ－Ⅵ竹节纱装置、ＣＣＺ－Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用１６８
( P, G% c- A0 E* Z9 C$ F" r/ S' R八、１４．８ｔｅｘ黏纤针织竹节纱的开发实践１７２
" q& H, ?! e3 J* P' A% z4 v( M7 k九、运用段彩纱装置，绽放缤纷新潮流１７６
, B' Q5 l7 g l# G1 I参考文献１８２ 7 B' C; N( h, y7 k
附录１８３
) N% {0 k8 m; @5 h 附录１ 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动（题目及参考答案） １８３
# P# @6 _ q6 [2 ]' o/ E 附录２ 竹节纱的表示方法１９０
* J( z8 ?, J4 `. t3 k8 p 附录３ 常用的换算、计算公式１９１
; t* W0 |5 T& D i1 [4 h 附件４ 常用原料及术语中英对照表１９３ % r4 H$ N3 }. v) j8 ]8 ~% d
附录５ 花式纱典型样布１９８ . b; J. p5 u S1 d2 v& F$ \
附录６ 色彩搭配参考示例２０５ ) J" m5 Q# m, G3 i! ?
附录７ 书中色彩搭配中的部分彩图２１２ 8 }0 l" s0 I: A
后记２１４
. E! [8 V0 i- u* ^+ |6 ^3 a% G( }! m) Y& I$ x' i
|
发表于 2017-6-14 08:57:04
楼主