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[纺纱] 环锭纺花式纱线的开发与纺制,周济恒

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发表于 2017-6-14 08:57:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
环锭纺花式纱线的开发与纺制,周济恒。2017年5月出版。
0 x7 L  ?+ r- D  M" h& B0 X  L周济恒:工商管理在职研究生学历 ,中国民主建国会会员,中国纺织工程学会棉纺专业委员会委员,江苏省安徽商会常务副会长,无锡市恒久电器技术有限公司总经理,曾被中国民营促进会评为改革开放三十年创新发展杰出优秀企业家,在国内刊物上发表多篇文章,拥有多项专利及著作权。20世纪90年代初带领团队开发了国内第一台清梳变频匀整仪,热爱纺织自动化事业,把创新与"工匠"精神融合,领跑国内花式纱线,竹节、段彩技术应用的潮流。7 d8 r* R; {* e& ^
( }9 C3 r3 Z5 m' O" h: K7 K7 N0 v# j) Z
内容提要
0 K* w, d; \# @7 u9 H  c( A  R本书是一本汇聚了环锭纺花式纱线开发与纺制的经验之书,包括环锭纺花式纱线的开发技巧和生产经验、开发实际案例分析、开发中各种问题的形成原因及解决方法,以及优秀纺织企业花式纱线开发的实践经验等。本书旨在提升我国花式纱线开发与纺制的综合水平,推动生产企业通过科技创新提升产品竞争力,从而获得更多的产品红利。读者从书中既可以回顾纺纱理论,也可以学习探索花式纱线开发实践经验,还可以看到未来发展的方向。3 Y' s3 r1 Q. g3 r( ^  R
本书适合棉纺、色纺、毛纺、半精纺及各种麻、棉、羊毛羊绒混纺企业的总工、技术人员、设备管理人员、销售供应及相关人员阅读参考。
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! M" t5 a% K; N4 ], P6 w* u2 Z% B9 }/ t) q
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 楼主| 发表于 2017-6-14 09:04:12 | 显示全部楼层
目录
2 ~& q2 U% D! Q! U第一章 基础知识1 # j$ t5 o  v5 ?' u
第一节 花式纱线概述1   k8 d+ U8 v  F6 S8 W  C+ h
一、花式纱线的概念和分类1
" e: f7 l$ o7 g二、枪式纱线的起源2 7 ~) `/ ^& C! Z3 d' D+ E+ M+ d" S
三、花式纱线的应用2
$ B( N- ]. e8 G2 |0 A/ Y四、花式纱线的前景3
$ `: E; G9 M5 r9 `五、相关名词5 & `; v% y. M! D8 W3 V6 U6 y* m* X* a: b
第二节 竹节纱与织物5 ' u- K4 R6 C* a% z
一、机织竹节纱织物6 8 a9 E! |+ m% m) W, o
二、针织竹节纱织物7
3 a9 h2 j) U1 S& {8 z三、复合竹节纱织物7 ( q0 X" v$ C" N- @4 {
第三节 竹节纱装置的发展历程及技术现状9
1 }; ^9 V2 O- }  ^一、发展历程9 % k8 l1 V3 m' b- D% S, [3 q$ T5 P3 }$ }
二、国内外技术现状11
7 L. Z1 m! N8 i7 v第四节 常见的竹节纱品种16
" N/ L/ s/ N4 q1 A* _2 ~9 w一、普通竹节纱16 4 ~$ O7 O/ a7 I8 S7 @1 K
二、波浪竹节纱17
' m; {8 n# l6 @* @三、负竹节纱18 5 q9 l3 H6 b( ^% `! v
四、段彩竹节纱18
. w: d3 g2 F* H; V4 z五、波浪段彩竹节纱21 ! |" p6 F3 s0 g, Z' T; f& d
六、变特变捻竹节纱21 $ q8 y$ o' O% h: X) F) S+ _
七、赛络纺(AB)竹节纱21 ; Z  W- W, \5 ~0 [0 k# y
八、弹力竹节纱22 $ h8 l; }5 {9 _+ C  t
九、包芯竹节纱22
' T- F0 V2 U' r, l十、双芯包芯纱23   o. J" h/ ~2 q. c8 v* w: Y0 `
十一、包芯段彩竹节纱23 ) j  g. O+ ^% n- p$ U' j8 @
十二、点子竹节纱23 , q! ?  r4 r; u1 J" q" z
十三、雪花竹节纱24 3 n, L+ G1 ~- ^) Q% S
第二章 竹节纱的纺制与研发25
  }3 n8 f6 }, E& i) q第一节 竹节纱的纺制26 / w, m9 v; o9 w+ R
一、不同原料的纺纱工艺流程26
$ l- N5 S' G* @二、纺竹节纱各道工艺的技术要点29 * ^, M1 B5 d. q1 t2 q5 I/ H
三、竹节纱装置的安装、调试及操作46
& K2 X, i, f5 |四、工艺配置的六大要点65
! `7 j% Z4 @: @" z. m3 ~# O第二节 客户来样纺制案例66 ) D4 e0 M$ B! T' O" s( Y# a7 }
一、纺制准备66 . ]* x& G, p6 o! D; J2 a, P( o) l
二、普通竹节纱绘制实例69
' ^9 g) k( d9 }4 Z* ^9 u; U三、段彩复合竹节纱绘制实例72
- {6 j  `3 r% ^0 e" R第三节 打样技术74
3 e5 h+ a4 g. Y! r$ K, M一、小样类型及样纱图量75
* K- |: j) g7 r, f二、打样思路及注意事项75
% a- ?5 Y# w( Y  S第四节 质量指标与检测方法76 8 M5 A6 p- I1 d: j/ Y: g7 s
一、竹节纱主要的质量指标76 4 n! ~+ _: o2 n1 y0 }
二、竹节纱重要工艺参数77
2 L# x$ f  l5 ]三、竹节纱质量控制与检测77 3 r1 f! b0 j. u% N7 p. \
第五节 竹节纱的设计研发78
1 f% ^2 G+ h# q* f. Z4 ^* R一、纱线设计中的可变化要素78
3 t8 ^% W, [5 _# k二、纱线设计的基本要求80 2 }8 s9 ~: t+ b1 E/ s4 X& _$ m
三、纱线设计的方法与要点81 7 B$ f6 a  X1 T( y* N
四、自主创新设计82 " g* a& u2 {# }0 S: y) A
第三章 技术问答86
- n; J" ^  v+ j2 }第一节 风格86 + V2 t) Y) w" z1 Q1 n2 G
一、确认订单与纺制86 6 m5 I& q% \- f: |4 k: i! v
二、普通竹节纱三要素的设计对布面风格的影响86 / m$ f7 c) E' m' [1 J
三、出现竹节规律性聚集、空档或倾斜现象86 & s, t5 ]7 k- n: C  Z8 _
四、纺制的竹节比设定的粗度粗得多的原因87 ; {$ Z) v9 v; g3 ?& ^8 T# e
五、遇到牵伸不开的纱疵怎么解决87 : l$ v; V7 V6 K% O
六、无规律纺纱时出现重复花型88 " l) I3 c8 y) L; s$ l. h
七、纺段彩纱时锭差风格问题的分析88
% f8 r+ f- k" g2 b! G+ b  \" O8 d八、纺雪花竹节纱时,如何调控雪花效果89
6 J4 q/ A7 A* p. @: z" a8 {- e第二节 设备器材89 & A9 o- Y' g. w8 l( n9 W* @  U
一、喇叭口的选择89
: h: p8 K' T; ^9 `. U1 M. y二、钢丝圈的选型91
# x. _* V' X& Y, Z5 k7 i三、肪辊的使用92
4 |5 h8 a1 b6 u  K8 x: o第三节 工艺配置92 / d5 q! \$ L+ y# |( B
一、频繁断头,除了钢丝圈、车速等调节设定,还有哪些因素92
$ \7 ^6 _/ \) ]: Y) h  o二、生产车间温湿度对各工序生产工艺的影响93
" E  ~. _3 D4 Y( j# {/ p" b三、纺纱实例94
; y! ~! L& _# w! \' o, u, Z9 f四、CCZ段彩纱装置在V型牵伸细纱设备上的安装使用94 : F3 L& ^+ i5 E! L5 m( t! y
五、细纱机状况对竹节纱的影响95
6 V9 q/ r$ E7 V0 F7 A第四节 生产操作95 % q8 L% E2 v$ U/ A, a7 |
一、开车没有竹节95
* O1 ~/ S0 D8 d3 B二、开车时断头率较高95
" j9 s4 s# e  K8 m$ B& @三、开车时,中后罗拉不转96
, u+ ~3 _; U5 |, o四、开车过程中突然断头96 1 f% p! R- {& Z/ [8 O1 y: t" y7 X
五、开车特数异常96 2 G7 h; Y+ ]6 ^4 o
六、正常开车电动机不转,关车时转动且在主电动机停转情况下,伺服电动机还慢转10s左右96
6 H* Y0 S3 o+ ~& y, G( O七、正常开车时,开车3min左右,电动机速度无变化96
) K5 J% E1 A1 M八、正常开车后,伺服电动机不运转96 ; \7 P5 D) ]2 i$ _
九、安装电动机及伺服驱动器连线正确连接后,开动细纱机,轴反转如何解决96
- c" \# W. \, o: ?8 }十、改变纺纱模式后,但不更新97 ! K5 v) A4 {% M3 T( y0 S
十一、传动比、牵伸倍数的计算97
) w, T" T1 y$ X十二、纺竹节纱时落纱后或者改纺品种后再开车,后罗拉不转97 ( J0 W' E! T: U' w+ |- ?2 U
十三、开车断头、停车断头、中间无竹节98 + \) o9 d0 D' u3 g$ n4 }
十四、赛络纺竹节纱细纱断头多的因素98 4 n; z" D3 s% ~* N& P: B4 Y
十五、同机型、同品种,个别机台断头率高98
2 e0 r- I( D; t8 I4 c十六、纺纱过程中发现整台车断头99
) ~5 G5 U- ?! x' d十七、细纱机车尾部分断头99
$ q. P& A- V& l" t8 f; N) U. v5 t# `$ j十八、落纱后开车断头多99 . u5 a5 {" k! E- ~0 G' w
十九、纺纱过程中,一般出现二三次断头,有时则无100 * U$ N; T' o0 j: \9 C
二十、断电情况下,伺服电动机仍慢速转动,但不引起断头100
# j2 c7 Y  m% _% u. o4 b0 K& e5 r% e二十一、经常断头、无法工作100 4 S/ ]2 s2 I4 Q0 \, B
二十二、由于原料原因导致断头100 - O( a2 `2 e% u7 r! d  u
二十三、花式纱装置原因导致断头100
& j8 d  a5 R0 W6 L3 [; N二十四、设备突然断电,机台上的纱头断光100
/ v) e6 x8 v( Z二十五、纺制竹节纱断头的常用防范措施100
6 v* N# h/ [1 `0 t: R二十六、纺36.4tex(16英支)段彩纱,无断头现象,但纺22.4tex(26英支)段彩纱时,车尾部分有2/3发生断头(FA507型细纱机) 101
+ P  [- J# n% h, f5 a$ _: `2 _二十七、同品种同工艺PC12S竹节,生产过3次均正常,第4次于上次间隔1周,工艺、机台均同,但出现竹节地方捻度偏小造成断头102
4 `8 {! b8 O. ]* V二十八、怎样纺特粗特纱102 % \$ A: ]- Q8 e% G) Q* u
二十九、特数变异102 8 W5 o( B+ d! K, F! e' B) v* I! ?$ y
三十、出现没有竹节或纱线变轻问题103
% g' A. c4 l$ q6 `三十一、纺竹节纱时,停车一段时间后开车,所纺纱没有竹节,全部平纱,但看屏上显示竹节的参数正常103 3 G6 G- J* t) B
三十二、开车短时间内有粗节出现103 5 f5 r! q7 Y+ l3 k: X& q& Z
三十三、开车瞬间有细节出现103 1 c! [9 Y( a  R/ W
三十四、竹节纱的特数偏差怎么解决103 6 O5 k) J0 A  E4 O
三十五、纺短竹节时会出现纺出来的粗度比输入的要小104
' [$ P0 K6 s' H1 R$ s5 O' J三十六、修改牵伸值,纱重量无变化104 ; l4 k- d' E3 `
三十七、相同机型相同品种发现改纺后单台纱支有差异104 3 M: ~7 k; V' d4 o0 X. Q% P! g
三十八、竹节纱节长、节距偏差如何修正104
( X% F4 d; o4 Q1 V) f2 \# a三十九、彩长、彩距偏差的形成与控制105
- o3 [1 m  q* K4 ~四十、色纺双色纱如何控制色差105
2 O/ s3 s: I+ o) p) x% y% |, L四十一、锭间颜色差异问题106 6 Y1 P- c" P& W8 ?
四十二、段彩纱辅纱所占比例计算106
2 t. z3 T* k/ {9 K/ _6 M6 v' s四十三、段彩纱注入辅纱堵喇叭口喂不进去问题106
$ d1 L0 g; |7 Y8 X/ r) y1 \四十四、解决段彩纱拖尾的方法106
, Z3 U! O, f* B/ Q$ P/ q4 f4 b四十五、段彩纱出现长拖尾及毛头108 ; m2 D7 p: O6 C; E" ?
四十六、段彩纱注入部分缠胶圈造成无段彩产生横条问题111 + r7 Z6 v5 [6 W$ G1 ~
四十七、注入部分被刮成球状问题111 - I# g2 ]' y2 e% H
四十八、段彩纱的节粗与设计不一致,有粗细不均匀,有大肚节现象112 3 B/ @( N& k& h5 c5 L9 L3 h6 ^
四十九、纺段彩纱的注意事项112
: ^: e: U, o: F五十、大粗头大竹节造成针织破洞问题112
& i, ?  t8 n5 g" O. a7 F五十一、基纱为棉,饰纱为涤,纺段彩节粗6倍,饰纱纤维长为38mm,
6 L6 p9 e, ^$ Z' [6 m4 x节长2~3cm,纺出的节发毛严重,如何解决112
% I% W4 E. J  C) w五十二、细纱出毛羽纱,表现在管纱表面及布面为密集型小棉粒,有的是整个管纱,
7 ^5 v) c  e9 h. q; ~有半个纱的,还有1/3个纱的,出的长度不固定,锭子号也不固定113
) |3 w5 S6 f: [' Y2 ?5 w五十三、生产色纺竹节纱时,混棉的技术要点113
% X; T9 [$ M3 V; Z* D五十四、如何解决多组分功能性纤维色纺单一色结的问题114
! |# k% R& x0 S1 H五十五、T/C/R混纺品种R部分比例偏大114
+ x5 s* R$ I$ J, b, \5 M, r) j五十六、纺差别化纤维时,自络筒纱黑板棉结、小节点多114
' u2 ^# U$ u, I! V/ w  t五十七、混纺针织品种无论精梳普梳后,纺百管断头普遍偏高115 % r7 I2 P+ ]. k" T1 Y% k  h4 M  A
五十八、纺段彩竹节纱时,段彩效果与竹节效果难以有效重叠115 8 p+ C% s! m3 A7 A" z0 I9 |
五十九、如何更为有效地进行花式纱新品种的开发116
5 p( d2 m( |$ W5 D- s7 e0 F3 c. ?第五节 质量检测117 8 ^( Q: B, z7 M/ x" D
一、竹节纱对条干的质量要求117 ; T$ ]. C8 k: N. j
二、试验室对竹节纱指标的测试117
/ `9 r! p* q' ]! _5 {三、竹节纱的内控质量指标117
2 G' `  y6 }8 T9 v* O/ B第六节 报警维护118
) u: ?' I1 |2 U% I8 j' [. }一、伺服驱动器正确使用要点118   G/ U8 ~* q& l* ]8 v  L8 G: f$ _: W
二、伺服电动机发生抖动异常118
; y* Q) m1 y8 @9 H" g三、伺服电动机发生过载119 5 N+ r* f$ x& y/ G
四、伺服电动机抖动119 3 W  |8 {* q3 W8 ]- {7 y
五、东元伺服驱动器报警119
. b; F: I6 g/ K4 G; L* S( W六、松下伺服驱动器显示报警Err-14故障119
0 [, }& o9 F, P七、松下伺服驱动器显示报警Err-22故障119 % L9 j- B' @9 q' F. D. E  @
八、纺竹节纱时,屏幕报警“49”,高低速线错误120 5 |' A) X& ?: ?9 `$ \( M
九、触摸屏显示PLCNoResponse或PLCResponseError 120
6 {; m- M5 Q0 a0 K8 a十、竹节纱装置故障分析方法120 4 [* ]* p8 ^& H
十一、其他报警120 & C2 ~8 [. C8 `+ @( ?  b8 P; Q
十二、松下伺服报警显示一览121
' v" N; F" f; f2 T$ e1 }十三、富士伺服报警显示一览123
" z: P. H4 B9 ?, R十四、花式纱装置的维护125
& p- |' J4 @2 N: U7 ~第四章 花式纱纺制的实践经验分享与交流126 8 B7 `! d7 r9 A& @
第一节 恒久经验交流与分享126
3 S$ C" h- c6 h一、CCZ系列花式纱线装置产品创新与红利126 ' z+ f3 ^8 s2 F, ]4 K" D! A$ v
二、开发生产段彩纱技术研讨129 3 m4 M- u1 X& a! {' _
三、段彩纱的色彩搭配134 ; w; G" i- k( X& Q' E# |0 e* w
四、复合点子段彩纱开发纺制及其要点140
# b* _& b$ i6 X* e3 ~4 A# {五、赛络纺竹节纱的纺制146 0 O  u, h  ^5 L4 ?% G1 O: ?- Y
第二节 客户实验经验交流与分享151 * E2 a+ K5 H0 Z0 F
一、针织竹节纱的技术要求初析151 7 c6 T! [8 ^/ \( W
二、关于36?4tex×2(16/2英支)机织用雪花纱的纺制157 * s& A" n) v7 `. \
三、竹节纱工艺分析与生产实践157
* X4 J0 i& F1 g8 W四、段彩纱、竹节纱的研发与应用160 8 f# ~( n, e% N
五、包芯纱、段彩纱等花式纱线的开发和生产164
6 Z% }. g: X( b3 o0 Y六、浅谈新颖花式纱线的开发生产165
  I: _. h/ g' I  B* F七、CCZ-Ⅵ竹节纱装置、CCZ-Ⅶ花式纱装置在环锭细纱机上的开发应用168
* |0 \8 |+ p8 m( G/ V# N9 ]八、14.8tex黏纤针织竹节纱的开发实践172 5 ~; }# |" w! }: C9 p' P3 k; V5 l7 R
九、运用段彩纱装置,绽放缤纷新潮流176 ! n9 M& t' v6 j. y1 D
参考文献182 . Q+ P' e) K- Q' u* {% X( B/ U) Z- G
附录183

- ]2 z$ c0 l# j+ E8 a 附录1 恒久之友·纺纱知识竞赛抢答活动(题目及参考答案) 183
2 U3 X0 U! e& G7 i( j9 O  h 附录2 竹节纱的表示方法190
$ |5 E2 [$ x& t! C& A 附录3 常用的换算、计算公式191 1 U* @" c! j$ r. b' L
 附件4 常用原料及术语中英对照表193 4 u4 }$ [. \) K, M' Z8 G1 b( S: n
 附录5 花式纱典型样布198
0 U, i" V8 j9 F( e 附录6 色彩搭配参考示例205 3 H9 V) s2 S% ^* [" l
 附录7 书中色彩搭配中的部分彩图212 6 X/ t6 b; N3 F& C
后记214
! K, |5 [% M  ~2 o' W, L! h; Q) c5 g: T9 ^- T. ]8 [+ Z' h
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