络丝测定与技术要求

络丝操作分全项测定和单项测定，单项测定分为换络丝筒子、换退解筒子、断头接结；全项测定包括单项测定，另加测定络丝机的巡回操作。
一、单项测定
1.换络丝筒子（上排）
4 U& |# n5 ~  E# C1 p' I& u（１）测定筒子数为１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐个操作，分别计时。
+ x- n! A% x1 S* w（２）手碰满筒开始，剪断丝条，打好关门结。
$ k7 D. r" v2 z1 y0 R+ `（３）换下的满筒放入筒子架，换上空筒子，按操作规定将丝条卷绕在空筒子上，锭子刹车手柄抬上后结束。
) l5 {# v. I0 j  |* ~& B+ J/ E2.换退解筒子（下排）
（１）测定筒子数为１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐个操作，分别计时。
9 h' Q$ B) _4 F0 G" E0 c) @（２）手碰空筒子开始，换上满筒子，并找出丝条。
' {5 P- X* o7 l. E' j4 u（３）穿入张力器、电子测长器（视设备及品种要求） 和上排筒子按操作规定接揢结勾入成形导丝钩，锭子刹车手柄抬上并手离丝条后结束。
8 D, ^4 P1 X( j8 c3.单丝打结
取现有生产原料筒子１只，剪断丝线开始计时１min，测三次打结数取平均值。
& x5 i  L+ o/ ~# X  w

4.单项测定评分规定
, L0 l% f) K" I+ ?换络丝筒子、换退解筒子和断头接结三项速度满分分别为50分，三项质量与操作规范满分分别为５０分，总分为３００分。
* y+ n' S4 f' `( C5 `  m% x

络丝机单项操作速度测定表

项目	速度标准    （ｓ）			得分标准    （分）			测定方法	平均    时间	合计
换络丝筒子	8	10	12	50	40	30	手碰摇架起至正常运转止，测１０只取    平均值
换退解筒子	16	18	20	50	40	30	手拿空筒起至正常运转止，测１０只取    平均值
断头接头	15	17	19	50	40	30	手碰丝头起至正常运转止，测１０次取    平均值

络丝机单项操作质量与操作规范测定表

项目得分	项目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值合计
５０	换络丝筒子	换筒无污迹、无满把抓	２
		换筒无碰左右丝线	２
		丝线无逃出导丝器、张力器	２
		打好关门结，结尾不超５ｃｍ	１
		自查满筒质量，无操作疵病	４
５０	换退解筒子	换满筒质量符合要求	１
		换满筒时要捏筒边、轻放	１
		废丝不带入左右筒子，无碰断	２
		强捻丝无扭结等操作疵病	２
		出丝方向一致，行程符合工艺要求	２
５０	断头接结头	污手不碰丝，无结子迹	２
		一结两剪，羊角不超２ｍｍ	１
		无废丝带入	２
		捻丝结子两头无解捻	３

( |; _! R0 d' }+ W

二、全项测定
8 z% p* n6 ?) m5 t# @全项主要测定络丝巡回操作，按规范要求有规律巡回，不走回头路，要检查丝线行程、络丝张力、筒子质量、断头自停和定长自停装置是否正常，发现问题，要分轻重缓急处理疵病。
! W4 \" R4 `- e0 V& ~5 X

巡回操作质量测定表
, a! `$ r$ z+ l$ C% t

项目得分	项目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值	合计
１００	巡回	巡回路线正确	0.2
		查张力（抽查５锭） 符合工艺	0.2
		无操作疵病	0.4
		查筒子运转正常	0.1
		停锭率不超过５％	0.4
		回丝不乱丢，不落地、不入口	0.1
[/tr][/tr]

注　单项得分＝１００分－各项减分，全项得分＝１００分－巡回操作扣分，各项计算时间保留两位小数。
企业可视特殊品种、机型等情况修订评分标准。
3 ]" W3 _5 M- D0 @: z% M

三、络丝操作技术分级标准及测定表
6 z4 D" I% ?* \$ ^/ }) J! j单项平均分值为三个单项操作得分的平均值，全项总分值为单项平均值×８０％和巡回得分×２０％的总和。

络丝操作技术分级标准

项目	优级	一级	二级	三级
单项平均分值	９.９	９.８	９.７	９.６
全项总分值	９.８	９.７	９.６	９.５
[/tr]