络丝测定与技术要求

络丝操作分全项测定和单项测定，单项测定分为换络丝筒子、换退解筒子、断头接结；全项测定包括单项测定，另加测定络丝机的巡回操作。
4 H9 t' X, U) g3 w1 r- S& j# z一、单项测定
2 M6 x4 ^6 z/ H6 @" n5 S1 K1.换络丝筒子（上排）
（１）测定筒子数为１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐个操作，分别计时。
（２）手碰满筒开始，剪断丝条，打好关门结。
, D$ S2 {+ {* v' |9 o6 j9 ^（３）换下的满筒放入筒子架，换上空筒子，按操作规定将丝条卷绕在空筒子上，锭子刹车手柄抬上后结束。
2.换退解筒子（下排）
（１）测定筒子数为１２只，去掉２只最低分后取平均值，逐个操作，分别计时。
% F) N  P3 ~4 |4 n（２）手碰空筒子开始，换上满筒子，并找出丝条。
（３）穿入张力器、电子测长器（视设备及品种要求） 和上排筒子按操作规定接揢结勾入成形导丝钩，锭子刹车手柄抬上并手离丝条后结束。
3.单丝打结
4 t4 }9 g% a* ~+ O取现有生产原料筒子１只，剪断丝线开始计时１min，测三次打结数取平均值。

4.单项测定评分规定
换络丝筒子、换退解筒子和断头接结三项速度满分分别为50分，三项质量与操作规范满分分别为５０分，总分为３００分。
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络丝机单项操作速度测定表

项目	速度标准    （ｓ）			得分标准    （分）			测定方法	平均    时间	合计
换络丝筒子	8	10	12	50	40	30	手碰摇架起至正常运转止，测１０只取    平均值
换退解筒子	16	18	20	50	40	30	手拿空筒起至正常运转止，测１０只取    平均值
断头接头	15	17	19	50	40	30	手碰丝头起至正常运转止，测１０次取    平均值

络丝机单项操作质量与操作规范测定表

项目得分	项目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值合计
５０	换络丝筒子	换筒无污迹、无满把抓	２
		换筒无碰左右丝线	２
		丝线无逃出导丝器、张力器	２
		打好关门结，结尾不超５ｃｍ	１
		自查满筒质量，无操作疵病	４
５０	换退解筒子	换满筒质量符合要求	１
		换满筒时要捏筒边、轻放	１
		废丝不带入左右筒子，无碰断	２
		强捻丝无扭结等操作疵病	２
		出丝方向一致，行程符合工艺要求	２
５０	断头接结头	污手不碰丝，无结子迹	２
		一结两剪，羊角不超２ｍｍ	１
		无废丝带入	２
		捻丝结子两头无解捻	３

二、全项测定
全项主要测定络丝巡回操作，按规范要求有规律巡回，不走回头路，要检查丝线行程、络丝张力、筒子质量、断头自停和定长自停装置是否正常，发现问题，要分轻重缓急处理疵病。

巡回操作质量测定表
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项目得分	项目	操作要求	不符合要求扣分（次）	扣分值	合计
１００	巡回	巡回路线正确	0.2
		查张力（抽查５锭） 符合工艺	0.2
		无操作疵病	0.4
		查筒子运转正常	0.1
		停锭率不超过５％	0.4
		回丝不乱丢，不落地、不入口	0.1
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注　单项得分＝１００分－各项减分，全项得分＝１００分－巡回操作扣分，各项计算时间保留两位小数。
企业可视特殊品种、机型等情况修订评分标准。

三、络丝操作技术分级标准及测定表
单项平均分值为三个单项操作得分的平均值，全项总分值为单项平均值×８０％和巡回得分×２０％的总和。
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络丝操作技术分级标准

项目	优级	一级	二级	三级
单项平均分值	９.９	９.８	９.７	９.６
全项总分值	９.８	９.７	９.６	９.５
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