倍捻挡车工、值车工、操作工单项操作内容和要求

+ K3 n) n6 K4 [单项操作是一项基本操作，也是执行全项操作的基础，直接关系到产品质量和工作效率。倍捻单项操作主要有上筒、开车、断头接结和落满筒处理等。
一、 上筒（换退解筒子）
* r6 Y) @/ T% S. X3 _" b1 s% g（１）上筒前，先准备好喂入筒子；核对原料与工艺是否相符，检查喂入筒子的外观质量，发现成形不良、毛丝、碰伤的筒子必须挑出并按规定处理。
( T/ E& z+ n/ t  p( A. q（２）上筒时，首先抬起捻丝筒子，拿下锭帽，取出空筒；左手拿满筒中间部位，右手拉出丝头，检查丝筒两边软硬情况，将筒子放入锭杯内，插好张力芯管，不能碰撞筒子；然后将弹簧棒一端沿着张力芯管、锭杯、导丝器依次穿过，当穿出锭盘瓷眼后，用手拉出喂入筒子上的丝头，绕在弹簧棒的另一端上，由弹簧棒带着丝线一起穿出；将丝线绕过喂入罗拉、导丝钩，牢固地缠绕到捻丝空筒管上；最后把筒管夹到筒架上，放下筒架。在筒子放入锭杯时，要注意丝线退解方向，Ｓ捻向时，退解方向时顺时针，Ｚ捻向时，退解方向为逆时针。
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) c! e: `& q) R4 m, q) b' X$ e二、 开车
/ q- B7 \$ C5 ^% f: o  @9 I（１）开车前，应先招呼告知，并检查机器上是否有遗留物，方能开车。
2 m0 }2 @; V. M! G! r+ z" K" Z- M* M（２）开车后进行巡回。
! ?6 x) G" h! D& `( S5 q（３）上筒时，操作工要检查七个项目：钢珠规格和数量，喂入筒子油脏污丝、毛丝，筒子成形，线形有否光滑，捻丝筒管光滑，穿丝顺序，运转是否平衡。

1 u0 W6 O2 J- h) r# f: c三、 断头接结
（１）接断头时，先把筒子搁起，双手理清卷绕筒子上的丝线，检查表面丝层有否毛丝、轧烊（压头），把捻丝筒子的丝头拉出；然后用刹车钳将锭子刹住，拿出退解筒子，找出造成断头的散丝，处理锭子废丝，按退解方向把丝筒放回锭杯内；按顺序将丝线穿好，接结丝线，将结子拉回到锭子下端瓷眼里面；先放开刹车，后放下筒子架。
（２）断头接结要求打揢结，羊角不超过３ｍｍ。
（３）操作时要保持双手整洁，避免造成油污丝；回丝应放入指定地点，不要随处乱扔，回丝不入口、不落地，防止夹进丝线中。
（４）接结时操作工要检查九个项目：筒子成形不良，油污丝、毛丝，线型，懈丝、紧丝，粗细丝，轧烊，机上断头接结，喂入筒子结头，喂入筒子油污、毛丝。

9 |9 B7 A2 e  W$ N四、 巡回
按Ｓ形循环巡回路线，检查油污丝、紧懈丝和毛丝等，检查锭子、导丝轮和卷绕筒子是否灵活，检查花纹成形是否正常，检查丝线行程是否符合要求，检查超喂罗拉、帽盖和导丝器是否破损。

五、 落筒（换捻丝满筒）
4 s' ]6 b1 Q2 \7 J（１）换筒前，准备好空筒管。
' s+ D" h4 f# D( `4 J（２）换筒时，左手拿起捻丝满筒，右手打关门结拉断，左手放置满筒，右手拿空筒，左手拉出丝头，按照卷绕方向绕入空筒３～４圈，随手夹入筒架。
（３）落下的筒子按要求做好标识，以示区别。