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[整浆穿] 分绞机常见故障与处理

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发表于 2017-8-3 21:29:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.上、下选梭器卡住,机器无法运行1 t$ D9 q1 ?2 o$ g  a; s4 X8 E
开机时电脑显示上、下选梭器卡住或系统错误及提错层(即分错花型、错花),根本无法开机。主要因素是上、下梭道定位偏移,上下提丝梭动作不一致,传动齿轮交接口有灰尘粘连,转动不顺畅,传动齿轮与轴芯接口塑胶管松动,运转时稍有一点很轻微的阻力都会出现故障。必须重新调校上、下梭道的定位,调校提丝梭上下动作一致,清理传动齿轮的灰尘,更换传动齿轮车传动轴芯塑胶管接口,同时用胶水粘住胶管,杜绝传动轴芯打滑的现象,同时要检查电动机输出线及其他线口是否有断裂或松动。% l9 O5 ^3 c% u, V, I5 [

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 楼主| 发表于 2017-8-3 21:30:10 | 显示全部楼层

/ S" T' a4 m4 q3 @5 u! f3 h2.多丝无提示,产生绞头、错花
" f; Z/ M6 {/ H1 L分绞时出现多丝,但计算机无提示,机器继续运作,容易造成错花及绞头。
4 W, P/ _9 @! M首先必须在机头调校区域调高经丝感应灵敏度,现调校(OPGINA100IT) 经丝感应器,将白色塑胶螺丝顺时针方向拧紧(灵敏度最强),松开感应光纤头的两粒螺丝,向右移动,移至感应灯亮,再向左移动,移至感应灯不亮,同时锁紧感应光纤头的螺丝,然后将白色塑胶螺丝倒退90°。
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 楼主| 发表于 2017-8-3 21:30:52 | 显示全部楼层

: o; y7 s" r7 x1 l% g) Z3.分绞针不挑丝、并绞多、毛丝、断线多
" n5 e! O- R7 m7 ?) p2 s出现这类情况,要检查分绞针,可更换分绞针。
  t' c' L* e4 g6 j+ ^* O8 g2 Z4.分绞前进量不适当
" F' B* v- t; v! |应根据总经丝根数,要随时调整。0~1统称为1,当总经丝根数在10000根以上时,选择1~2之间;当总经丝根数在7000~9000根时,选择2~3之间;当总经丝根数在5000~6000根选择3~4之间;一般前进量慢分绞效果好,但效率低。
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