本帖最后由 丽水123 于 2014-8-17 21:49 编辑 4 D2 o) F* L j, ?
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ESPERO-M 型自动络筒机单锭常见故障分析
( V4 o" X( |5 N% I ! W' w/ o3 X# M! }& y8 V
(一)在线功能报警故障分析 . m! w5 l% [/ J* S
) E* i. x' F7 L0 ~; z" D5 T1 变频器(Inverter): ; v# j( D0 Y9 s& D6 M6 s2 ?* S
(1)变频器自身损坏; (2)310VDC电压不正常(±15%);
. \7 d" V4 B& _; P8 _ (3)单锭CPU故障; (4)滤波板故障; : o' c" u4 g" F# w; c
(5)变频电机故障; (6)光栅盘松动或有缺断齿现象; 8 \3 s r: p: X6 a
(7)测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确;
1 E6 n" i( ^2 p7 f- Q! c(8)支臂箱体侧面罩板脏(特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处)。
8 d# t( s0 i* p9 Q9 ^ o2 防缠绕探杆(Anti-wrap feels):
' I6 Q& a1 [( C. l, p7 ~) D(1)微动开关失灵; (2)单锭CPU故障; % ?0 j o1 r: ^" K
(3)滤波板故障; (4)槽筒缠纱;
' `1 h. K* U/ Z7 \(5)线路故障。 s! Z1 s/ ^' x( Z
3 筒纱不转(Package not running): & V% ~: f+ Z& ?* c X4 c3 Q
(1)单锭CPU故障; (2)滤波板故障;
9 `* \' Z5 o: ?(3)测速板故障; (4)同步齿形带伸长或松动; ; i2 P9 B: P* y, @
(5)槽筒电机坏; (6)光栅盘损坏或清洁不够。
; J+ n& d5 N) ^4 防叠控制装置(Anti-ribbon control device):
- z6 M2 x5 l: ?- S! g/ \(1)防叠凸轮跑位; (2)防叠电机不转; # y( u% j/ F4 y8 L6 [* m" f
(3)微动开关失灵; (4)线路故障; ( o& H% s+ \, {9 m8 B( q7 N
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障; ) F( W$ T% ~2 l1 p
(7)防叠电源板(AP92)故障。
2 O# Z3 t" e: @& I( k8 o* R5 同步控制装置(Synchronism control device): 0 ~# u$ @: o9 C" G1 B
(1)打结电磁铁A83-YA2不工作; (2)同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适;
5 R, o: M5 d/ _/ e(3)同步微动开关SQ5损坏; (4)机械传动部分故障; + g5 n1 S% b$ |4 o; l
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障。
0 u& Q2 o8 y5 a+ K6 反转控制装置(Reverse running control device): * N% n5 B- E" K
(1)微动开关SQ4失灵; (2)单锭CPU板故障; 1 t: A U, k# b- t. L* i
(3)滤波板故障; (4)线路故障;
- X- C; G" u0 \' j. R(5)反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。 7 i7 Z7 ^5 s1 G
7 中探知控制装置(Central feeler control device): (1)微动开关SQ6失灵; (2)单锭CPU板故障; 3 ~% Y+ @, O/ Z1 x3 n
(3)滤波板故障; (4)X12线断路; ) D$ f4 R9 N5 K: c; Z
(5)探针不在位; (6)中探知驱动装置故障(分气阀及其机械部分)。 & B- q+ N5 J( E
8 清纱器(Clearer): 8 i- X7 W- e7 n5 Z ~+ z
(1)清纱器控制箱自身故障; (2)清纱器放大板故障; - B/ T$ {1 s$ s+ o# N, _1 w
(3)检测头故障; (4)单锭CPU板故障;
/ W: c: k3 ?: q(5)滤波板故障; (6)线路故障; (7)有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准(如错支、连续竹节纱等)。
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