本帖最后由 丽水123 于 2014-8-17 21:49 编辑
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ESPERO-M 型自动络筒机单锭常见故障分析 0 e6 K" W/ O+ @
% X0 d& z/ q1 p0 A
(一)在线功能报警故障分析 + y6 I! ^' N; u2 D, V
6 D2 o) g$ C2 Q& x1 变频器(Inverter):
+ h: P" E# L' k+ n" U (1)变频器自身损坏; (2)310VDC电压不正常(±15%); 6 C, \. b3 r" ^. L9 D$ h2 A
(3)单锭CPU故障; (4)滤波板故障;
& B) L9 c: Q2 t9 A8 Z t0 t (5)变频电机故障; (6)光栅盘松动或有缺断齿现象;
, G5 V: M% g3 \" j& K( ](7)测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确;
+ |" G% b5 m2 c(8)支臂箱体侧面罩板脏(特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处)。 2 x- Q/ a1 @: C
2 防缠绕探杆(Anti-wrap feels): & Q4 F8 l, j3 Z" G7 o
(1)微动开关失灵; (2)单锭CPU故障; , S% g I2 x5 l7 u
(3)滤波板故障; (4)槽筒缠纱; 9 D6 z# X! L+ m f/ Y" S
(5)线路故障。 # E: m6 S+ {: I' E" i$ L* I( l
3 筒纱不转(Package not running): u7 r& \' b+ {: j. D1 D5 {
(1)单锭CPU故障; (2)滤波板故障; * n( m9 c4 F0 b5 g7 w
(3)测速板故障; (4)同步齿形带伸长或松动;
0 ]& Z( R ]' @; r(5)槽筒电机坏; (6)光栅盘损坏或清洁不够。
4 I1 w* W# |; q0 L4 防叠控制装置(Anti-ribbon control device):
P9 G) m8 `4 k, L4 m(1)防叠凸轮跑位; (2)防叠电机不转;
. _5 U+ C2 q+ V5 i& x1 Y(3)微动开关失灵; (4)线路故障; 0 d O4 i% g4 p) `& u1 n% h$ |' K
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障;
( @2 ]* a1 h6 m: t( T2 E( m(7)防叠电源板(AP92)故障。
4 I; q$ }$ J1 g( k, k; P1 K5 同步控制装置(Synchronism control device): 7 ~3 e X7 i/ m2 K% \5 [
(1)打结电磁铁A83-YA2不工作; (2)同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适; - C& _3 W2 ^( J7 f) q
(3)同步微动开关SQ5损坏; (4)机械传动部分故障; 1 E8 r# i0 H5 [% Z: A4 g7 k
(5)单锭CPU板故障; (6)滤波板故障。
3 j8 `6 K. H' O3 @2 O$ H$ n6 反转控制装置(Reverse running control device):
6 H9 J* M" X |$ [5 `2 _(1)微动开关SQ4失灵; (2)单锭CPU板故障;
: q$ Y: S- e) v, ~3 e# v6 U(3)滤波板故障; (4)线路故障; 7 s7 ~$ K$ t( t5 B
(5)反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。 : {4 I# c2 S2 P# t7 h. G
7 中探知控制装置(Central feeler control device): (1)微动开关SQ6失灵; (2)单锭CPU板故障;
. n: ]9 z2 l" w) ~- l(3)滤波板故障; (4)X12线断路;
2 g# U0 a) W" W/ T, f(5)探针不在位; (6)中探知驱动装置故障(分气阀及其机械部分)。
" d+ t4 w8 A. I5 `% ^! [/ r7 L8 清纱器(Clearer):
( l" V' s- X1 g, n& L' |: p(1)清纱器控制箱自身故障; (2)清纱器放大板故障; 1 C* ?% q3 p3 E, S" |! v) M0 E
(3)检测头故障; (4)单锭CPU板故障; ; Q" J# h. r4 H' X, b% v
(5)滤波板故障; (6)线路故障; (7)有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准(如错支、连续竹节纱等)。) r6 a8 p( N# N& N
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