ESPERO－M 型自动络筒机单锭常见故障分析

6 m" Z. c$ d9 z8 U( K

ESPERO－M 型自动络筒机单锭常见故障分析

5 w  v3 n8 V4 e# h# s

（一）在线功能报警故障分析

1  变频器（Inverter）：

. X  T2 Y4 t: h. i/ V$ ^& B, Y

  （1）变频器自身损坏；　　   　　  （2）310VDC电压不正常（±15%）；

  （3）单锭CPU故障；　　    　　 （4）滤波板故障；

  （5）变频电机故障；         　　　（6）光栅盘松动或有缺断齿现象；

" `) ^8 ~; T$ y+ e- g- z

（7）测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确；

（8）支臂箱体侧面罩板脏（特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处）。

6 Q% j/ T( \" Z/ m, Y

2  防缠绕探杆（Anti-wrap  feels）：

（1）微动开关失灵；        　　   （2）单锭CPU故障；

  （3）滤波板故障；           　  　（4）槽筒缠纱；

（5）线路故障。

* Z% p- S) V( m0 \) V' Z  l

3   筒纱不转（Package  not running）:

: y$ T8 D$ R/ @/ s4 D* i# o9 R  p

（1）单锭CPU故障；         　　 （2）滤波板故障；

（3）测速板故障；           　　  （4）同步齿形带伸长或松动；

（5）槽筒电机坏；　　　　　　　　 （6）光栅盘损坏或清洁不够。

4   防叠控制装置（Anti-ribbon  control device）：

（1）防叠凸轮跑位；         　　  （2）防叠电机不转；

4 u) z& b( w8 ?' a% i8 Q' d, S6 c

（3）微动开关失灵；         　　  （4）线路故障；  

（5）单锭CPU板故障；     　　   （6）滤波板故障；

4 h- N& h! q( @0 P

（7）防叠电源板（AP92）故障。

5   同步控制装置（Synchronism  control device）：

8 K- o- W, v% x7 D, C; a. G3 Y

（1）打结电磁铁A83-YA2不工作；  （2）同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适；

) ]; c& E  ^3 V" `% Q# Y

（3）同步微动开关SQ5损坏；      （4）机械传动部分故障；

; {* P, Z  v  u# p2 u9 {+ M7 r# ^

（5）单锭CPU板故障；            （6）滤波板故障。　　　　　　　　　   

; T( p* z* W% F, u) t

6   反转控制装置（Reverse  running control  device）：

6 L2 d0 m: Q' d$ l) W$ C

（1）微动开关SQ4失灵；       　 （2）单锭CPU板故障；   

+ P1 L# [2 K8 w. j8 R

（3）滤波板故障；            　　 （4）线路故障；

（5）反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。

5 C; ?5 Q% x& Q% F0 d8 f

7   中探知控制装置（Central  feeler control  device）：                                                         

（1）微动开关SQ6失灵；         （2）单锭CPU板故障；     

$ Y4 k, y& K/ E2 {4 g& ], C5 {

（3）滤波板故障；                （4）X12线断路；

（5）探针不在位；　　　　　　　　（6）中探知驱动装置故障（分气阀及其机械部分）。

8   清纱器（Clearer）：

（1）清纱器控制箱自身故障；       （2）清纱器放大板故障；

+ T. V9 G% H3 j  n' O' v( K

（3）检测头故障；                 （4）单锭CPU板故障；

（5）滤波板故障；                 （6）线路故障；

（7）有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准（如错支、连续竹节纱等）。

: ~& O; R7 d+ \4 T7 N; q

（二）非在线功能报警故障分析

1   该换管时不换管：

（1）换管凸轮损坏；

（2）同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适；

（3）探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作；

（4）清洁工作未做好，探针与夹纱器之间有花绒存在；

（5）换管电磁铁线路故障。

2  不该换管时乱换管：

（1）在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断；

（2）探知气缸故障；

（3）纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开；

（4）纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开；

（5）分气阀故障导致纱线定位器打不开；

（6）中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。

3 单锭总处于满筒状态，清零后绿灯仍亮

  原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。

4 单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后仍在不停循环

（1）分气阀故障；　　　　　　　（2）电磁铁支架上的挂钩轴变形。

5 单锭总处于循环状态，关闭单锭侧面开关后单锭停止工作

（1）电磁铁被磁化； （2）同步微动开关故障；  （3）线路故障。

6 单锭循环打结时槽筒无反转或反转滞后

（1）反转微动开关与凸轮之间的间隙过大； （2）反转微动开关自身故障。

7 单锭支臂抬起后落不下来

（1）支臂箱体内的电磁阀芯内有杂物堵塞气孔；

（2）电磁阀自身故障；        （3）电磁阀线路故障。

8　中探知处夹纱器回程动作过慢

（1）探知气缸故障；          （2）分气阀故障。

9 单锭上剪刀不动作或动作缓慢

（1）分气阀故障；            （2）剪刀令内活塞与轴套配合过紧。

10管纱握持盘旋转不到位

（1）主箱体内换管凸轮磨损严重；  （2）管纱握持盘内轨道损坏；

（2）清洁不到位，管纱握持盘内花绒过多致使机械动作不到位。