分条整经挡车工单项操作内容及标准

. y7 N- I) k  v* X/ U$ r$ k分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
. x. d4 w  _# Y+ h: m5 A! |) Y１.上排（上筒）
; {: F, U: ]! e. w) V) x1 R（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
4 \! k7 g% u* C9 c. \3 A（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
7 O0 ~, \! H+ g" ?/ r: a（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
1 O3 }2 n% ]) A1 [（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
1 l. a4 j* ~# o4 g/ s& k２.翻排接结
4 C- e+ a9 b2 q4 ~（１）结子要打牢、抽紧。
! y7 W9 T% Y; @# `（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
; j1 t. i* M4 I8 N% h+ k（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。
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３.过结
  z/ @( R, P0 @  j1 I5 U  b: t（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
6 G+ f: j9 `3 u& `（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
% Y: I" v5 P9 K- G) K- j6 _（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
1 @9 s3 y8 U3 m- c3 o+ X% y8 _# r3 U４.打绞、搭条
' K/ ?9 ^7 s1 `& B7 w（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
5 B% {0 ]* T9 w: d: Z3 \( p1 o（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
! {! q7 G, U# q7 Q（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

５.断头、回头
- Z' g9 S- S9 B% D4 Y: r（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
( {* T+ t' W# t- {% F+ a5 K（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
; {! A, D" S' V（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
6 A* j9 Z# a: C' T（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
６.换筒接结
6 l+ I: c4 W( u# a要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
  K6 j% A, {# I  C+ F) \７.按工艺单检查
（１）由整经工核查。
, \  m" B1 d% ?/ o  j% ]4 `$ d（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。