分条整经挡车工单项操作内容及标准

+ G# p9 C' C7 ?1 l分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
１.上排（上筒）
: O: C( b. e& o8 I: h（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
6 p6 y4 M5 n7 z* ~0 v9 P( ^8 r（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
) ?: Q( s: K+ u3 Y（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
& O3 @- X& \  H  j3 o( f２.翻排接结
（１）结子要打牢、抽紧。
（２）结尾回丝不落地。
! Y# f# U8 C8 y5 A! U- _+ ]（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。
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3 d! _3 X& F: _; `３.过结
- L0 Z+ n$ v9 {4 C* E# C* A（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
& R+ e' X( G9 z% g2 s（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
) O. Y( w& a7 t8 D3 q（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
# {, i/ t+ V: R9 X４.打绞、搭条
% T* J, H# }( x8 n（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
7 A* @* O: p! v/ W# g" I7 S（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

  \1 X' o1 D, ^! L/ T５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
) i+ _8 r' s" x* C0 _$ `（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
) V1 u& |0 R2 G6 w& Z６.换筒接结
7 n% K5 ]8 D9 N& j( I; h; ^2 @要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
７.按工艺单检查
（１）由整经工核查。
2 I$ i: O' r$ W' G' A0 d6 p（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。
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