分条整经挡车工单项操作内容及标准

分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
１.上排（上筒）
" b3 |2 J4 ?; N% b' Q6 N（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
" g. ?  P* q6 A2 T+ x4 o（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
2 z  O  J% V5 y- ]（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
  X! Z4 U- l9 H8 o, i- ?$ c0 |. R1 ?２.翻排接结
) n" G$ w0 V% D; a4 }# J（１）结子要打牢、抽紧。
（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。

３.过结
( Z2 H$ _: q2 Z' g; r1 _( z2 e6 A（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
４.打绞、搭条
（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
. i/ D9 N" V. x) y- M（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
" X0 d5 R: k4 @$ y- J（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
; j& L& r% }0 ]3 \( \7 z（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

! \. I  E: f2 v; i５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
1 h8 l8 Q  ~! o; Z+ b. t（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
2 f! ]3 i- o6 i& {" a６.换筒接结
' C& D$ T. V$ ^+ J9 k1 p4 `要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
! U8 }9 e# B3 `" l$ y' j７.按工艺单检查
6 Z6 t: J6 @) z4 Z5 o6 @（１）由整经工核查。
（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。