分条整经挡车工单项操作内容及标准

分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
１.上排（上筒）
（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
2 A" |9 z+ ~% E（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
3 L# w7 C* d7 }（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
* s# I- U  P" s4 l２.翻排接结
7 q! U2 B; b! C/ P! Q% ~（１）结子要打牢、抽紧。
! D; g: Y# S3 \8 p( ^- x+ U/ O（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。
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３.过结
（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
7 j- e1 O" @3 E  i* a( o; {8 z2 ?（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
+ }) J+ A1 F" \! f4 M$ [+ W４.打绞、搭条
1 ?9 S  L' ^- d& I* f+ v" z3 I) G（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
+ D8 `% U4 |3 @1 O（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
0 k% K! R/ _0 @4 }（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
/ _. [+ v& q$ [: `5 R（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

; v- N7 Z; I* r2 |9 f! e2 B& [& E５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
5 a" O2 X, h% A- o（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
8 V8 l# ^# ?4 }! |3 q（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
６.换筒接结
& ^, I' ^5 o" c要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
７.按工艺单检查
（１）由整经工核查。
, I  L( N6 g* |( t4 u（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。