分条整经挡车工单项操作内容及标准

分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
' d% i1 X, H& C3 R' s. T１.上排（上筒）
) P: i# n# }* K（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
２.翻排接结
（１）结子要打牢、抽紧。
（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。

３.过结
（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
- _9 ]* a  L  u* ]( o2 ?（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
6 @0 w! z, `4 w' X% v４.打绞、搭条
（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
" Y2 Y" ^9 c8 ^0 o/ {, U（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
$ [# S; d" |0 R1 A8 Q+ Y（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
8 C7 n8 d( o7 o  _9 U5 g" ?（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

# C- y8 E7 L0 _% j: U7 p５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
& n% v/ v3 a  R/ M/ d- F+ @# Z; ^（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
６.换筒接结
要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
７.按工艺单检查
9 p/ z* Y( g$ z, W5 w- w+ j4 k  M（１）由整经工核查。
( b+ [9 y  ]* Y3 P% g7 s" B8 N（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。