分条整经挡车工单项操作内容及标准

8 a. _% |/ H; O* D& I3 V1 `) ?* U3 b分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
１.上排（上筒）
（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
6 l& F, V% T- E' U8 D7 ?（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
, K9 \( O$ _1 @+ @8 F1 b1 D% V（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
  \, O& B" Y9 e- m（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
２.翻排接结
4 W) d( N4 f8 S" O* I( w8 {（１）结子要打牢、抽紧。
（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。

３.过结
（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
1 t& [) _* @& f& s$ I) U" k* y2 y7 P（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
. h9 z2 e/ i7 S! B４.打绞、搭条
6 j& _# _% ~" |（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
9 |, O! l+ Q$ f! X% g8 M6 p（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
" f$ z% J! G" p5 e0 a" `) U& p+ Y: }（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
$ g; e, m3 d9 B5 J. d/ o1 t) T& x4 R（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
- i+ w" E0 `8 ], {7 |$ ~. E+ w, d( L! X+ Q（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
. q/ L' u6 s# J６.换筒接结
5 s/ Q( x' L1 _' ?: T要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
７.按工艺单检查
（１）由整经工核查。
$ o5 D- l+ c2 @* L（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。
7 Q6 L# d4 |8 m( P8 Q' z! [  a& y& |