分条整经挡车工单项操作内容及标准

分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
3 H0 F: a& s. g7 Y6 V$ r１.上排（上筒）
; w* }9 R( O2 P) o7 w6 `1 u8 y! j（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
２.翻排接结
（１）结子要打牢、抽紧。
0 K. M) ^  h' A4 ]- q, U! K（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。

3 D( ]+ i4 N7 y2 @  z: j. V３.过结
（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
8 M; S3 G9 J2 O* m（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
9 h$ t1 z9 B6 o- I7 B1 s/ |（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
5 M  l9 l& M( N* O( I- L+ v! |, [４.打绞、搭条
0 g% o) \$ x3 w" S: Y! I2 ]* G% X（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
  I% Q2 e" D4 N: Q2 i( m2 Z（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
7 w  p9 B0 ^! x2 X1 J( H) _（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
3 \5 X- J* k* l. x) a（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
６.换筒接结
7 ]' M0 L0 D2 _2 D/ L( }7 \' j要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
& s! s7 e5 l3 k7 C７.按工艺单检查
（１）由整经工核查。
（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。