分条整经挡车工单项操作内容及标准

分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
１.上排（上筒）
( ?7 p$ ]6 b& B$ z（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
- F4 B3 \8 H$ t  Y9 T（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
1 z6 ?- I& L9 c7 d（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
- S! r' m2 q2 f. V- U+ K. W２.翻排接结
（１）结子要打牢、抽紧。
. d$ u9 R: L4 ~- h( F$ V! `（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
# K, b3 I  ^5 O" t, \& o（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。

３.过结
& ^# z( O4 q) E/ q+ T（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
# z4 g! _6 J$ ^) P' b/ u$ O: |（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
４.打绞、搭条
0 z( C7 s+ ^0 N: j# r* k（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
( Y+ q8 E- x- S& w（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
4 d( s: M- V- y: V, b（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
* W' }8 n+ P; F+ q+ \（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

５.断头、回头
5 Y* Z5 J. T! x6 a（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
- O) Z% x' }! u（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
5 C; `* v2 q& G% _/ N, K（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
, ^" j. o) f- B3 _（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
６.换筒接结
/ w2 g/ X& V& o' U要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
9 {) ?& M$ |; w* I, f1 x* O７.按工艺单检查
# ^0 s2 S( ]( ?# S) f（１）由整经工核查。
4 L' f- W  e7 }( W（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。