分条整经挡车工单项操作内容及标准

# V) `# f  ~! a1 U- a, }- d  ?分条整经单项操作主要有上排、翻排接结、过结、打绞和搭条、断头和回头、换筒接结、按工艺单检查等。
１.上排（上筒）
0 n7 m! M$ `+ C( @5 L& z# b) f（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，同一排的经丝截面保持在同一水平面上。
- F& e  b+ [8 N$ }（４）加捻品种要求盖张力帽，张力帽尼龙丝要求统一，不同原料应分别对待。
２.翻排接结
（１）结子要打牢、抽紧。
（２）结尾回丝不落地。
（３）由翻排工核查。
（４）核查五个项目：张力环个数、张力帽是否光滑、穿丝顺序、筒管中心位置、丝道通畅。

3 f* R2 \+ p5 l3 ]３.过结
, q7 e" |5 s# [  h  T（１）结子过筘动作要轻、慢，用手轻拍分绞筘与定幅筘之间的经丝，丝线不抖乱，不擦断。
  a- D; C0 ^1 N- c  `（２）过结检查分绞筘有无丝线及根数，特别注意筘的两边。
' S+ `- k/ R* d（３）整花样排列品种时，严格、仔细地检查排列是否符合工艺要求。
5 k! j. a: V& M' j3 Y# y" J, A9 i  _! H（４）结子过筘后，发现疵病及时处理，做到单丝单拉。
４.打绞、搭条
（１）整经长度到后打结要三看计算机屏。打结时，一看计算机屏，剪丝条时二看计算机屏，搭条前三看计算机屏。
/ t" L9 {/ O7 V# I& U. b（２）打绞时，上、下层经丝要分清，无浮绞和并绞、失绞。
; W# x' G( ]) P/ `8 c& O: w（３）打绞后要抖动绞线，使经面平挺，绞线平服要刹牢。
$ `* W( [& ?. W（４）搭条时看清丝条之间的间隙，防止产生叠头和稀弄。
; d; G6 Y( ]& X! f1 e. j6 V9 s（５）拼条之间的间隙根据实际飞开系数来设定拼条系数。

5 \8 y; o( Q- K' ]4 x0 y0 m５.断头、回头
（１）回下丝条要绕平挺，然后绕在筒壳上。
9 r! P' c8 x. f8 o（２）回上丝条要对直定幅筘，手脚要连贯，丝线松紧一致。
* ^' m. j9 m+ A9 Y（３）每次停车后，观察斜面情况，理直丝线。
（４）回头防止回毛、叉断、油污渍，防止丝线抖乱。
! V4 m2 W% [9 N  J/ G$ e$ R６.换筒接结
要求结子抽紧不脱节，要求打!结，羊角不超过３ｍｍ。
７.按工艺单检查
（１）由整经工核查。
% _- T; S2 B0 {& {$ h8 A. ]（２）核查十个项目：上排数，条宽，整经条数，整经速度，整经长度，位移量，排列与捻向，定幅筘穿入数，毛丝、油污丝和粗细丝，疙纽丝。