分批整经挡车工单项操作内容和标准

5 l4 h* _3 u, @' C. d7 c分批整经单项操作主要有挂筒、接丝、过结头、经轴更换、整经后的放缩等。
3 O: o$ l- [$ s% @1 Z１.挂筒（挂丝、上筒）
（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
7 e8 J# Z$ M/ {（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，且一排的经丝截面保持在同一水平面。

２.接丝、过结头
（１）筒子（丝饼）上的丝头，与滞留在丝架上对应位置的导丝余丝对应接头（必须牢固）。
, s) f1 I: W1 ^  [  v" \（２）每层丝线不允许前后交叉或上下错层。
- S3 `0 [4 L. A' Z（３）当所有的结头完成后，开机前将伸缩筘（舟形筘）下摇，操作点动键，将丝结头开至整经轴上。
（４）检查每根经丝与对应的瓷眼，并按顺序逐一穿过张力器（压片式、吊环式、油压式等）、导丝瓷眼、落叶片、前筘（瓷眼筘或四边封钢琴丝筘）、导丝辊、张力辊、伸缩筘（舟形筘）、测长辊至卷取整轴。
) V/ }- |7 ]; @（５）核查丝线排列是否准确（如无空筘、双筘、交叉等） 以及摆筒数是否正确。
（６）在两个张力辊间的丝面上贴好胶带。
（７）将贴好的胶带，用点动键开至伸缩筘（舟形筘）后方约５ｃｍ处。
+ o3 Y( Z! A7 w8 W! O) I（８）上摇伸缩筘，将所有的丝逐根排入对应的筘齿内。
. c+ f& g* ?; ~9 I% ~; h5 X& S（９）上摇筘至适当位置（原则上为筘齿中段）。
（１０）将胶带开至经轴，卷到２～３ｍ后停车，去除胶带前所有带结头的余丝。
（１１）将丝线平摊在经轴轴心上，点动开机至丝线筘幅与经轴间距相符。
（１２）设定符合要求的经轴卷绕长度，检查各丝道，调节毛羽感测灵敏度。
（１３）开机后按不同丝线调节丝线速度、压丝压力及卷取张力。
; W' e; _* ~1 ^3 v& c# u（１４）抽测各丝线出丝、卷取的单丝张力状况，并记录备案（对张力有偏差时必须进行校正）。
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4 u; a5 Z7 |1 T# q& Y5 E2 m: z, j３.经轴更换
（１）通过计数器机器自动停车，蜂鸣器鸣叫。
  w8 h( V% ~$ ~! i9 b; Y（２）按下ＭＤＳ的ＢＥＬＬ键，蜂鸣器停止鸣叫。
（３）在丝片的两面粘贴胶带。
: |$ ]" f5 i" g1 Z! X! |3 r' Z$ O（４）利用低速运转在胶带开到经轴的上面时停止。
+ j% N. z& C/ R4 W/ J（５）使推动杆工作，压住丝片。
（６）用分绞棒，将经轴反转，切断丝片。
（７）操作经轴升降用切换开关，抬起升降臂。
（８）操作经轴落轴用切换开关，将经轴脱离传动轴，使其处于ＦＲＥＥ状态。
. ?# c8 D, P) K2 H8 U3 ~$ u（９）降下升降臂，卸下经轴。
（１０）将下一个要使用的经轴放于升降臂上。在确认经轴和升降臂的位置以后进行操作。
  B2 l3 @. z' H" G1 a（１１）将经轴安放于传动轴。安放完毕后，请旋转边盘安装传动销。
（１２）放下升降臂。
& e5 h$ Y" e, x3 w* d（１３）向经轴进行卷绕，注意不要使丝片松动。将丝片分为二等份进行卷取，应保持整齐的丝端。
（１４）解除推动杆，进行低速运转，使丝片在经轴上进行卷绕。
9 C2 m8 X4 D5 s* L（１５）计数器复原。
& s  Y7 x: c- F$ C* f5 H( N6 B（１６）在低速运转时打磨好边盘后进入高速运转。

- D- L* s% k! v0 r9 w5 ?7 Y7 a４.整经后的放缩
+ \* d6 {  G# `" G" ^/ s# e整经后用一定时间放缩，可消除丝线间的伸长差异。对于涤纶丝由于初始模量较高，小负荷作用不易变形，因此整经后放缩处理就没那么重要，要求不高的产品可以不放缩而直接上浆。要求高的产品整经后，必须要进行自然放缩１２～２４ｈ。对于锦纶丝由于初始模量低，整经后一定要充分放缩，放缩时间７２ｈ为佳，至少保证２４ｈ。