分批整经挡车工单项操作内容和标准

5 Q  T4 |* R! C/ |9 X分批整经单项操作主要有挂筒、接丝、过结头、经轴更换、整经后的放缩等。
  u( x( A7 S  z9 o１.挂筒（挂丝、上筒）
（１）开箱前检查外包装是否完整，有无破损、刮伤和淋湿等异常情况。
（２）挂丝时一手持筒子（丝饼），一手托住其下端。
5 L. k2 c( G) m9 G% S（３）挂丝过程中所有筒子（丝饼）均应正面朝瓷碟方向，且一排的经丝截面保持在同一水平面。

２.接丝、过结头
% x( _: m  X1 M" ~2 q% [0 _（１）筒子（丝饼）上的丝头，与滞留在丝架上对应位置的导丝余丝对应接头（必须牢固）。
8 w5 `$ K* A3 R2 |（２）每层丝线不允许前后交叉或上下错层。
5 z. W; G1 b$ U" t" D  M（３）当所有的结头完成后，开机前将伸缩筘（舟形筘）下摇，操作点动键，将丝结头开至整经轴上。
7 G0 |4 b- N# V; x. x（４）检查每根经丝与对应的瓷眼，并按顺序逐一穿过张力器（压片式、吊环式、油压式等）、导丝瓷眼、落叶片、前筘（瓷眼筘或四边封钢琴丝筘）、导丝辊、张力辊、伸缩筘（舟形筘）、测长辊至卷取整轴。
  V0 C# l& n; d（５）核查丝线排列是否准确（如无空筘、双筘、交叉等） 以及摆筒数是否正确。
, {7 V" }' D- Y' P（６）在两个张力辊间的丝面上贴好胶带。
（７）将贴好的胶带，用点动键开至伸缩筘（舟形筘）后方约５ｃｍ处。
（８）上摇伸缩筘，将所有的丝逐根排入对应的筘齿内。
（９）上摇筘至适当位置（原则上为筘齿中段）。
（１０）将胶带开至经轴，卷到２～３ｍ后停车，去除胶带前所有带结头的余丝。
（１１）将丝线平摊在经轴轴心上，点动开机至丝线筘幅与经轴间距相符。
. U2 Q2 N" H3 O6 `; A（１２）设定符合要求的经轴卷绕长度，检查各丝道，调节毛羽感测灵敏度。
（１３）开机后按不同丝线调节丝线速度、压丝压力及卷取张力。
5 v- y$ [7 m# Z2 X0 q9 a4 j! p1 M（１４）抽测各丝线出丝、卷取的单丝张力状况，并记录备案（对张力有偏差时必须进行校正）。

３.经轴更换
/ J( A& _; E9 n, P  u（１）通过计数器机器自动停车，蜂鸣器鸣叫。
) J- o* M. H  g! U- B（２）按下ＭＤＳ的ＢＥＬＬ键，蜂鸣器停止鸣叫。
（３）在丝片的两面粘贴胶带。
3 {+ N% q0 m6 S$ E. [（４）利用低速运转在胶带开到经轴的上面时停止。
0 J7 @, I3 K; j& X! o5 K8 F（５）使推动杆工作，压住丝片。
（６）用分绞棒，将经轴反转，切断丝片。
  ~% r9 s. F+ D8 x（７）操作经轴升降用切换开关，抬起升降臂。
（８）操作经轴落轴用切换开关，将经轴脱离传动轴，使其处于ＦＲＥＥ状态。
（９）降下升降臂，卸下经轴。
. M. v" Z2 @% e* d4 H% L（１０）将下一个要使用的经轴放于升降臂上。在确认经轴和升降臂的位置以后进行操作。
（１１）将经轴安放于传动轴。安放完毕后，请旋转边盘安装传动销。
) L4 T% e- E9 c/ f（１２）放下升降臂。
( R4 U! {& s) E1 _（１３）向经轴进行卷绕，注意不要使丝片松动。将丝片分为二等份进行卷取，应保持整齐的丝端。
2 i7 t8 v% `. k' J0 E9 A" a* t（１４）解除推动杆，进行低速运转，使丝片在经轴上进行卷绕。
（１５）计数器复原。
% O- |" W+ B6 {（１６）在低速运转时打磨好边盘后进入高速运转。

４.整经后的放缩
+ J- x! D# n+ `. j整经后用一定时间放缩，可消除丝线间的伸长差异。对于涤纶丝由于初始模量较高，小负荷作用不易变形，因此整经后放缩处理就没那么重要，要求不高的产品可以不放缩而直接上浆。要求高的产品整经后，必须要进行自然放缩１２～２４ｈ。对于锦纶丝由于初始模量低，整经后一定要充分放缩，放缩时间７２ｈ为佳，至少保证２４ｈ。