分批整经挡车工的巡回路线

整经操作工采用围绕机台四周巡回路线，如图所示为分批整经的巡回路线。
) y1 I1 p0 @3 D, h, F巡回前，接丝过结头；开车、确认工艺；打磨好经轴、调节好幅宽。巡回分为小巡台和大巡台两个步骤：
% y8 d! k1 n* Q. [１.对整经机进行１站～９站小巡台
* x9 n1 c3 {: U$ @! E（１）检查后筘升降、无双筘、重筘、丝面紧丝，压丝罗拉压力、刹车压力是否正常，达到工艺要求。
5 t& P+ i6 T- b. b* z, w9 J8 I（２）检查毛羽感测灵敏度、静电消除器、前筘升降、筘上残丝、毛羽、无双筘、重筘等。
8 v4 R! ?# A+ O+ d（３）检查每个落叶片灵活、静电消除器主机。
* E! u, l( \/ j8 l6 U（４） ～ （６）检查丝架上是否有缠丝、飘丝。
（７）每个落叶片灵活、断丝停车装置是否正常，静电消除器主机等。
（８）检查两个张力罗拉所调的高低是否符合工艺要求。
1 @$ j" _, ^. S# {. \" e（９）整经升降丝（回丝）装置的导丝罗拉上无缠丝、油污、灰尘，压丝罗拉清洁。
完成１站～９站小巡台后，再次查核工艺、幅宽、确认筒子（丝饼） 个数。对机台四周进行清理，及时清理上下轴留下的垃圾。

分批整经挡车工的巡回路线

4 e3 ?1 j( G" V' Y7 ]& l２.进行１站～１１站的大巡台
! g9 m7 a0 n2 I, A１站～９站巡台方法与上述（１） ～ （９）相同。
6 K# Q) C# {2 S5 |, l6 t（１）检查两边落叶片的灵活度、静电消除棒是否正常、落叶片到前筘有无错头、交叉。
（２）检查所有张力座的卫生，无油污、缠丝，检查筒子（丝饼） 是否在同一平面且垂直、张力座导丝瓷眼与筒子中心是否对齐，丝房中静电消除器是否工作、有无交叉丝、错层丝等。
2 V3 O1 [9 ]- F* B1 r最后，操作工巡完１站～１１站到卷起处时，把整好的经轴送到指定的位置进行放缩（加盖保护），为下一轴准备好空轴（打磨好）。按上述步骤循环巡台。