分批整经挡车工的巡回路线

整经操作工采用围绕机台四周巡回路线，如图所示为分批整经的巡回路线。
巡回前，接丝过结头；开车、确认工艺；打磨好经轴、调节好幅宽。巡回分为小巡台和大巡台两个步骤：
" ~: D9 l4 A" u! U, R, T( b* R) |# _１.对整经机进行１站～９站小巡台
（１）检查后筘升降、无双筘、重筘、丝面紧丝，压丝罗拉压力、刹车压力是否正常，达到工艺要求。
7 V: i. }" |: \& f% Q（２）检查毛羽感测灵敏度、静电消除器、前筘升降、筘上残丝、毛羽、无双筘、重筘等。
9 V# j% f; V% [1 A" A+ r" ?8 P' U1 N（３）检查每个落叶片灵活、静电消除器主机。
. c, P# s  {' e" w, H. }& _4 N（４） ～ （６）检查丝架上是否有缠丝、飘丝。
8 V/ b) e) V6 ~* i（７）每个落叶片灵活、断丝停车装置是否正常，静电消除器主机等。
（８）检查两个张力罗拉所调的高低是否符合工艺要求。
' z7 m6 j* R3 O- I（９）整经升降丝（回丝）装置的导丝罗拉上无缠丝、油污、灰尘，压丝罗拉清洁。
& F9 F! R) U% a7 _* T完成１站～９站小巡台后，再次查核工艺、幅宽、确认筒子（丝饼） 个数。对机台四周进行清理，及时清理上下轴留下的垃圾。
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分批整经挡车工的巡回路线

9 `7 H1 O0 S+ @  _0 y2 b. Z２.进行１站～１１站的大巡台
; c/ T- I5 \& Q  H) T１站～９站巡台方法与上述（１） ～ （９）相同。
（１）检查两边落叶片的灵活度、静电消除棒是否正常、落叶片到前筘有无错头、交叉。
（２）检查所有张力座的卫生，无油污、缠丝，检查筒子（丝饼） 是否在同一平面且垂直、张力座导丝瓷眼与筒子中心是否对齐，丝房中静电消除器是否工作、有无交叉丝、错层丝等。
$ X- y5 c& _" e2 E/ {! n最后，操作工巡完１站～１１站到卷起处时，把整好的经轴送到指定的位置进行放缩（加盖保护），为下一轴准备好空轴（打磨好）。按上述步骤循环巡台。