1.检查目的和方法5 E0 w) w2 k: S2 M2 w. l( |
目的:预防机械故障,避免织疵。! W' @/ I7 I. h$ s$ c3 B
方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。
, o% a R) h7 W: u* r) g( o2. 片梭织机检查范围" [$ }% e0 V2 e
(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。/ Q. X/ h% ^1 w+ ^0 g( r
(2) 处理停台时的机械检查。% I4 F$ K5 J" K
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。9 V9 o h8 t) A" f# C
②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。% R5 a; @: h0 H# J2 m5 K/ w* X! o* f
③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。
, K7 O: i+ n7 y. r④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。
6 _7 b0 C# P! d5 ~0 a(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。
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