1.检查目的和方法 r% x, Z/ q. _2 F% k; A% [$ [8 P
目的:预防机械故障,避免织疵。/ g5 I$ r& \0 _* `8 |
方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。5 \* ?5 ^$ B3 x, c$ p; @
2. 片梭织机检查范围+ [% c( M- N8 y2 o5 C# R$ H" W& @
(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。
* L$ W( k* e. Z) Z) b% x0 z(2) 处理停台时的机械检查。. D# W$ M1 {* l$ O1 B$ V- j
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。' Q( N8 x$ Q0 G1 \
②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。
: r1 y( D4 E- @4 H' `( X' t& S③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。! e9 O. r- Z, U& ^% P" i1 k" V
④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。
, V4 \: Q, k% O: _9 i(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。4 f1 N8 X# T- C* z# n" M# |, R* x
- a q, n- ^- C, ?; r( | |
|