1.检查目的和方法
) O' Y6 u7 `5 J3 J: V 目的:预防机械故障,避免织疵。/ v0 x1 Z# J, Z5 v2 m
方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。6 P* H5 ~& K& q7 N" G
2. 片梭织机检查范围
' G" p% J3 ~4 j0 u' W* Z# A! i(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。8 y& E# a& I: G0 ?
(2) 处理停台时的机械检查。6 E$ L; s6 h6 J4 p8 o
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。
, P0 U. v; g7 \& Y②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。' ~ l: C" y" v" f) i5 S
③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。- P, P- g+ \. P) W% P: e& I2 _# V8 Q* S
④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。
4 w' U s% i' A(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。
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