1.检查目的和方法
' {7 Y' | Y6 D: ]6 V 目的:预防机械故障,避免织疵。. ?+ S1 M, a# w) R# g# o% ]* V
方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。; u& V; R# H1 O2 D9 B% o, Z$ i
2. 片梭织机检查范围/ p4 |9 e+ k+ n8 i
(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。% A+ c& f* Q8 {. N7 \& L- N
(2) 处理停台时的机械检查。
0 N7 k- U+ F2 Q2 Z①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。
0 [- x" K. d" t( b3 A# }②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。
7 o1 T/ l& j6 ^$ H: y③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。
% L6 [$ p- v& ?④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。: S5 P' y2 \$ W; _
(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。
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