1.检查目的和方法
7 x8 C1 G, d- t 目的:预防机械故障,避免织疵。; ~! E6 h% r4 @0 Z4 W$ w
方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。) f' D1 `. W- |/ @* P& |
2. 片梭织机检查范围
! x8 ^, a* a0 h" S# y8 R r4 w(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。
a4 s9 }# `5 s) k8 d1 _3 l(2) 处理停台时的机械检查。! X1 _" F' B+ [: a
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。
6 Q k, g& s4 f②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。
2 ^. F l2 ~( c. z& O③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。
- F1 `1 J0 z o1 d④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。 ]+ s: J6 n1 _, t7 L6 W
(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。
4 {9 j0 ^2 U2 o) z) S$ l# N7 d4 k6 h! ~/ s: _' ]* n
|
|