1.检查目的和方法
3 ^1 U6 L5 @1 r+ v 目的:预防机械故障,避免织疵。
! B& @" T; P; `7 ^6 b 方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。
`- q1 l& s/ i7 S1 e2. 片梭织机检查范围
, Z/ G! h' n. }(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。
! L! s6 L; p; y" C(2) 处理停台时的机械检查。# T5 I$ W; |3 }; E# G
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。
* D8 l0 B& }4 s% m# L, p) k8 w②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。7 b. f. Y8 D; |6 `, c
③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。6 ^, R6 i9 l, c+ ?+ J4 L. D8 a6 q5 W
④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。3 a) H g9 D% p5 }( \% |3 _
(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。) t2 R3 k( _9 Z3 \; O: n2 J
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