1.检查目的和方法! B( b5 ]/ b1 j, r# \9 ~/ M3 q
目的:预防机械故障,避免织疵。
% r; u$ t- z% Y' f 方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。
) g2 l3 N5 ?/ t2. 片梭织机检查范围4 Y* ?, P6 W* c: s/ c; [* \8 ?* Y
(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。5 U. J, `0 W+ w2 s/ n1 l0 ^
(2) 处理停台时的机械检查。2 X& A0 Z' ?) P: m
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。
2 v5 [6 Y, k! W* }* g$ h" }# B②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。( ~1 B1 @# Q/ d# G
③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。
# T+ H# F- h$ T7 u5 h. [④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。: T' d) R+ L, k9 W% z7 ?) I
(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。7 `* B- N4 _8 |# n# ~8 F
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