1.检查目的和方法9 S5 ~; i9 G4 w8 F" I/ ^! q
目的:预防机械故障,避免织疵。2 T' b$ E% g3 y! L+ n3 n
方法:采用眼看、耳听、鼻闻、手感的方法。主动检查机械,分析原因,及时处理,做到预防为主。眼看地面有无机件或坏车信号;耳听机器运转中的异响;鼻闻有无异味;手感布面松紧、机器异常振动。 p. x' B$ M! Q6 _# Q" s
2. 片梭织机检查范围
( G; \6 }# I0 t3 _(1) 交接班工作时的机械检查具体内容详见交接班工作。. V- n E% F- M3 j" w" D
(2) 处理停台时的机械检查。* }2 ]3 K/ C" b
①断纬停台:查看张力片、储纬器、丝夹、引纬路线、纬丝质量、储纬情况等。$ ^+ H* Q: G; F" E- a
②断经停台:同一部位有规律的断经,应检查钢箱、综丝、停经片、导梭齿有无起毛损坏。
8 Z' _0 N# b W1 M S! b③无故停台:应检查停经片、停经插杆是否到位,绞边丝、废边丝张力是否正常。# b% C$ \! I* Z, ~
④连续断边:应检查边丝是否穿错,边丝开口是否清晰,钢箱是否磨损等。绞边丝断,查绞边丝作用及张力。# B6 M( [. H$ n9 ~% h4 z4 n
(3) 重点机械检查。在巡回操作过程中结合停台分析,主动检查机械,对机件落地和机械原因造成的疵点、不正常的异响应追踪到底,分析原因,掌握好机械性能。, D3 U. b0 g _( N6 A& W0 ^
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