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[织机生产] 织机挡车工交接班工作内容和要求

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发表于 2018-1-29 21:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
做好交接班工作是保证一轮班工作正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬团结协作的精神,树立上一班为下一班服务的思想,又要认真严格分清责任,交班者做到以交清为主,接班者做到以检查预防为主。
( R& Z, k- h* y7 {  R* Z' O一、交班工作
: f' y) O/ c+ H- Z* p(1)交清当班的生产情况,如品种翻改、机台运转情况、连续性疵点、半成品质量和班中存在的关键问题。
6 r3 G& {( p: f(2) 检查各机台导布辑、卷布辑清洁无回丝,保持废边丝桶内清洁无杂物。- j. }5 T3 d& \$ [; b
(3) 整理好织轴。两根及以下的多头、叉头、倒断头,挡车工下班前应处理好,三根及以上的由帮接工交接处理。  G) `! `4 [' N: u4 t- U- |" R
(4) 处理好空筒、坏筒,并把应更换的绞边丝、废边丝更换好。) D( N9 p# ^+ P8 C# H
(5) 处理好交接班者所检查出的问题。% @( h5 x6 B$ ^" J
(6) 交班前要将军开齐,盖交接班印时,停台不得超过看台面的20% (特殊情况例外) ,方可交班。7 o% P2 T$ {6 B1 o, ~+ @
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:41:25 | 显示全部楼层

1 d- x  j: j* n: I3 R二、接班工作
3 G" w" E1 |, G+ A. {$ U接班者应提前到岗(具体时间企业自定) .做好清洁、检查等工作,为一个班的生产打好基础。3 v# z7 f- J/ u4 w2 ~3 o% g
1.接班前的重点机械清扫
& g% ^( Z: q* y+ j+ E  L(1) 清扫工具(各企业自选)。大毛刷、小毛刷、软布、海绵等。0 W  a- _& K/ W
(2) 清扫原则。从上到下、从里到外、从右到左或从左到右,先扫后擦。
. |6 F" g8 W$ s. {  z$ T(3) 清扫周期。挡车工对所看管的机台每班清扫2 -3 遍,具体规定由企业自定。, z0 M, D# v: j. f
(4) 清扫方法。轻扫、轻抹,不准扑打,防止花毛飞扬和沽污坯布。
4 v, h* {& ?; t& ^; A5 L(5) 各机型织机的清扫范围、项目。元梭织机由于机型不同,清扫范围、项目各异,可根据企业情况加以适当调整。1 C; p' I; c/ B" |5 D
①喷水织机:一般喷水织机以织造化纤长丝织物为主。机台上不易堆积花毛,不必每班都做清洁,可根据企业所织品种情况决定清洁工作的时间、方法和顺序。% ~7 O( m- o& ^6 }  s
②喷气织机的清洁顺序为:自右侧车面开始,经过操作盘、边丝桶、信号灯、右边撑、防护罩、综框、横梁、钢筘、左边撑、左侧车面、储纬器、丝架、停经托架、后杆、废边丝罩、绞边丝装置和电控箱为止。! x4 U+ h- a9 S# F) k/ d9 |
③剑杆织机的清洁顺序为:自张力盘开始,经过储纬器、张力棒、纬丝检测器、左侧剑带操纵轮、多臂、显示屏、选纬器、左侧边撑、综框、横梁、钢筘、布面盖板、右侧边撑、综框、指示灯、右侧剑带操纵轮和吸尘罐为止。3 e% @: X9 \8 Y
④片梭织机的清理顺序有两种,一种是由车前从左到右揩,其顺序为自筒子架开始,经过储纬器、张力杆、投梭箱、综框边综、综框前后、综框隔板、综框边综和接梭箱为止;另一种是由车后从左向右揩其顺序为自手轮开始,经过指示灯、控制箱、左侧墙板停经手柄、停机按钮、停经铁杆、绞边丝架、分丝板、接头丝架、右侧停经手柄、停机按钮、鼓风机罩、壳右侧墙板和多头横杆为止。
1 v- O! N0 {5 |- k6 m. r3 ^
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:43:17 | 显示全部楼层
" A8 z3 ^+ s% l* P9 ~  w
2. 接班前的机械检查& J7 J+ @3 `  B
结合接班清洁工作、布面检查、经纬丝检查工作,重点做好主要部位的机械检查。9 [# E4 m* _8 `# e
(1)喷水织机  r7 i" v- `; b0 R5 Z/ M
①查看测长滚筒、气圈消除器、储纬器、夹持器上是否有灰尘及丝头。$ r+ r) k3 G! a3 S2 o3 @( c! [
②探纬器的探头(针)上是否有油污、缠回丝等,边剪作用是否良好。+ C$ y3 y2 x2 Q. G& D, S' d
③查看喷嘴是否有花毛堵塞。
% H5 g' o: A  H4 M$ q7 x④检查边撑转动是否灵活,糙面辐皮有无磨损。& [) o0 f2 O; S- n5 T# j$ E
⑤查看综丝有无脱落、松弛现象。5 v& [& a+ E! H5 ?0 Y% \6 F- y; j
⑥检查气水分离器上是否有浆料、丝头等污物。) E* q7 }1 q" a
⑦查看钢筘是杏松动、起刺,有无损坏现象。
5 M, k# c) f7 h# h(2) 喷气织机。3 j7 p7 t# l7 C% k% v3 A
①查看探头是否有油污、缠回丝、废边丝,边剪作用是否良好。# l6 ^7 Q+ Y6 `$ S0 ]: E* r# W
②查看主喷嘴、辅助喷嘴是否有毛花堵塞。
  e- v; C+ o. n2 n③查看弹簧、综丝跳动是否正常,有无脱落、松弛等现象。* c7 o! o0 Z  |. j& b. P" B
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。% _* t# d" ^0 d& B, g
⑤查看钢筘是否松动、起刺,有元损坏现象。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:44:22 | 显示全部楼层

5 `* L$ ~& o% J; |; y' C(3 )剑杆织机。
0 l* T6 n. T3 n) Y: O①查储纬器张力毛圈有无花毛杂物。
7 p* B* W4 S+ I, E②查储纬器、张力区各部位瓷眼是否脱落、损坏。
5 ^; i7 e) @) y- }% N* k5 I% \' b③查边撑是否松动,边撑刺环是否回转灵活,有无回丝缠绕。
3 C6 c5 F* S6 J$ _④查绞边及废边丝张力是否正常。
- ~0 @2 r; E- l* {' A/ |7 L⑤查边剪作用是杏正常。
7 `2 {/ a# h% \, i1 G(4) 片梭织机。6 D: S1 X2 h' Z
①查边丝张力是否均匀一致,查看绞边丝、废边丝作用是否正常。& h/ h* M# {$ [( U, F* j( m* b/ [
②查看边撑位置是否适中,边剪作用、手感、布面张力是否符合要求。' R. i8 b1 H8 X
③查看钢筘是否松动、起刺,有无损坏现象。
* B2 K1 U" c8 ^4 ~, m④查看检测系统经丝断头自停装置作用是否良好。
$ y+ }. `( s/ @⑤查看送经扇形张力杆跳动是否正常。. B9 F7 `% C! l3 V4 o* F
⑥查储纬器是否连续工作,储纬量是否适中,储纬器瓷眼是否缺损。- m6 _; ?9 V/ ~
⑦查阻尼圈阻塞现象。
* t; l4 {. |( @- j4 Z⑧查筒子中心与储纬器瓷眼是否在一条直线上。+ @% W$ z3 M* c! L
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:45:56 | 显示全部楼层
3. 接班前的布面检查, v+ m1 m. E# R  B; v7 G
挡车工做完清洁后要对自己所看管的机台全部细查布面一遍,按照织口、胸梁盖板、导布轴、卷布轴的顺序进行布面检查。
4 t  k* w4 p, E' O(1)查看布面花型组织是否正确。$ H# k& g+ \% E0 r& Y
(2) 查看布边毛须长短(0.3 -0. 8cm)。
/ J, ]0 I0 f7 s, d- j2 ?& ^(3) 查看地组织、边组织、绞边丝及废边丝的穿法。
: v! T: S4 a: E; A(4) 查看布面有无连续性疵点。+ h, N" d4 n8 K% x/ S& l7 ?- H" `
4. 接选前的经纬纱(丝)检查2 s% q( E/ _8 }9 Y8 O0 r
挡车工对自己所看管的机台经丝要全面巡视一遍,理好多头、叉头,倒断头、剪清毛丝,摘净停经片下花毛等。同时查看纬丝标记和存量,严防错特(支)等。
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