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[织机生产] 织机挡车工交接班工作内容和要求

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发表于 2018-1-29 21:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
做好交接班工作是保证一轮班工作正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬团结协作的精神,树立上一班为下一班服务的思想,又要认真严格分清责任,交班者做到以交清为主,接班者做到以检查预防为主。" A8 Y) T2 S8 |: E+ z: _
一、交班工作9 n5 B9 ~- O# s3 t2 P. A7 c, Q
(1)交清当班的生产情况,如品种翻改、机台运转情况、连续性疵点、半成品质量和班中存在的关键问题。
& c/ Q! d* u! G- a+ ]0 x(2) 检查各机台导布辑、卷布辑清洁无回丝,保持废边丝桶内清洁无杂物。
, J; E4 q" y6 C' _# o( G(3) 整理好织轴。两根及以下的多头、叉头、倒断头,挡车工下班前应处理好,三根及以上的由帮接工交接处理。
8 I. ~0 P! X7 ~& \* o" |(4) 处理好空筒、坏筒,并把应更换的绞边丝、废边丝更换好。
: K/ s  K/ A+ E2 J% U8 T' u(5) 处理好交接班者所检查出的问题。
# U( u& s& x& I2 c& w, c' Q(6) 交班前要将军开齐,盖交接班印时,停台不得超过看台面的20% (特殊情况例外) ,方可交班。( o* G# p" b0 b
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:41:25 | 显示全部楼层

4 E) e! d" d% i) \$ Q( r/ R! g二、接班工作
# m3 E! M4 y$ k2 a7 k! M" U3 m$ n接班者应提前到岗(具体时间企业自定) .做好清洁、检查等工作,为一个班的生产打好基础。
; k$ r# l+ v, @0 a5 k/ m1.接班前的重点机械清扫( c* A4 T5 L6 _
(1) 清扫工具(各企业自选)。大毛刷、小毛刷、软布、海绵等。
3 U, c6 H6 w" w; J" {! K(2) 清扫原则。从上到下、从里到外、从右到左或从左到右,先扫后擦。( h; a0 ^0 Q/ W! E) r
(3) 清扫周期。挡车工对所看管的机台每班清扫2 -3 遍,具体规定由企业自定。2 X0 D% m! N: V+ h9 N  E
(4) 清扫方法。轻扫、轻抹,不准扑打,防止花毛飞扬和沽污坯布。
. b/ P" `2 V7 a" r( h  B9 e, ?(5) 各机型织机的清扫范围、项目。元梭织机由于机型不同,清扫范围、项目各异,可根据企业情况加以适当调整。8 q, y9 C4 z( R3 ^6 H/ |7 M4 f
①喷水织机:一般喷水织机以织造化纤长丝织物为主。机台上不易堆积花毛,不必每班都做清洁,可根据企业所织品种情况决定清洁工作的时间、方法和顺序。
  B( ^3 Q* E& X; ?) V②喷气织机的清洁顺序为:自右侧车面开始,经过操作盘、边丝桶、信号灯、右边撑、防护罩、综框、横梁、钢筘、左边撑、左侧车面、储纬器、丝架、停经托架、后杆、废边丝罩、绞边丝装置和电控箱为止。
7 @: S3 p3 K0 J' T/ U) l( g③剑杆织机的清洁顺序为:自张力盘开始,经过储纬器、张力棒、纬丝检测器、左侧剑带操纵轮、多臂、显示屏、选纬器、左侧边撑、综框、横梁、钢筘、布面盖板、右侧边撑、综框、指示灯、右侧剑带操纵轮和吸尘罐为止。, `6 r: Y. c; }- {
④片梭织机的清理顺序有两种,一种是由车前从左到右揩,其顺序为自筒子架开始,经过储纬器、张力杆、投梭箱、综框边综、综框前后、综框隔板、综框边综和接梭箱为止;另一种是由车后从左向右揩其顺序为自手轮开始,经过指示灯、控制箱、左侧墙板停经手柄、停机按钮、停经铁杆、绞边丝架、分丝板、接头丝架、右侧停经手柄、停机按钮、鼓风机罩、壳右侧墙板和多头横杆为止。
4 A8 n  R* @8 d" H5 Z+ G4 M  ~4 W
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:43:17 | 显示全部楼层

& C4 n% A1 T  h4 q# G4 V/ y, P' {2. 接班前的机械检查
$ I. v9 V) H7 L; F. [) R# \$ j结合接班清洁工作、布面检查、经纬丝检查工作,重点做好主要部位的机械检查。
8 q" W( R9 M5 U) k2 y(1)喷水织机
/ f' F$ J  q4 C! S①查看测长滚筒、气圈消除器、储纬器、夹持器上是否有灰尘及丝头。" C  \; e) _( Q* t' e* C$ [' Z
②探纬器的探头(针)上是否有油污、缠回丝等,边剪作用是否良好。
0 L0 a+ S/ V+ O# K, R8 |$ L③查看喷嘴是否有花毛堵塞。
7 y  H8 `8 Z# d/ k) F& S; e; U④检查边撑转动是否灵活,糙面辐皮有无磨损。9 ~' G' y, N) y( @
⑤查看综丝有无脱落、松弛现象。0 @/ H3 Y3 p3 V, V3 M7 M- [
⑥检查气水分离器上是否有浆料、丝头等污物。/ G: K( s& c- j% T
⑦查看钢筘是杏松动、起刺,有无损坏现象。# p# g' [1 e- Z2 R9 v# T
(2) 喷气织机。
* I5 [  c0 `9 X( X3 y①查看探头是否有油污、缠回丝、废边丝,边剪作用是否良好。2 u: H3 v& V/ @( q9 G8 ^
②查看主喷嘴、辅助喷嘴是否有毛花堵塞。
2 m6 ?( O8 p, J③查看弹簧、综丝跳动是否正常,有无脱落、松弛等现象。) ^3 L' L$ G# h2 ^8 b. {& j; `
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。$ l4 e4 J# U! ~. Q. W4 B; m
⑤查看钢筘是否松动、起刺,有元损坏现象。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:44:22 | 显示全部楼层

% U+ |' c# z" K' ]( _(3 )剑杆织机。
: e- d, f  L- J& w5 V①查储纬器张力毛圈有无花毛杂物。5 s/ ]$ H1 q$ O$ H
②查储纬器、张力区各部位瓷眼是否脱落、损坏。, j4 P/ m. u9 I0 |
③查边撑是否松动,边撑刺环是否回转灵活,有无回丝缠绕。& p0 A9 Q1 S. S- \) ]3 t8 F
④查绞边及废边丝张力是否正常。
# J! K+ t" O) X& B/ R⑤查边剪作用是杏正常。1 x/ o- P4 ~9 [  J: c) R
(4) 片梭织机。
- c1 j+ s: `5 M' G" G①查边丝张力是否均匀一致,查看绞边丝、废边丝作用是否正常。
. j, d- u( |: H+ U. u2 t②查看边撑位置是否适中,边剪作用、手感、布面张力是否符合要求。
! n5 P" u8 Q4 U& e) x7 T③查看钢筘是否松动、起刺,有无损坏现象。
- P- t2 i# J" M④查看检测系统经丝断头自停装置作用是否良好。
( f& V0 d" c! O, O6 k. c' q! b4 w⑤查看送经扇形张力杆跳动是否正常。
3 i  l9 \: B: f⑥查储纬器是否连续工作,储纬量是否适中,储纬器瓷眼是否缺损。
. G! J5 N. b( r, U. n⑦查阻尼圈阻塞现象。
; e4 c, Z4 ^9 U7 Y* u  A⑧查筒子中心与储纬器瓷眼是否在一条直线上。$ b( u0 x# n! g$ C
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:45:56 | 显示全部楼层
3. 接班前的布面检查0 @' c' O! T: t( X* ~# i( x
挡车工做完清洁后要对自己所看管的机台全部细查布面一遍,按照织口、胸梁盖板、导布轴、卷布轴的顺序进行布面检查。
6 l) c$ O9 x  u2 w" n(1)查看布面花型组织是否正确。
5 [3 w4 O& T0 L5 }( ^8 w(2) 查看布边毛须长短(0.3 -0. 8cm)。
' i6 H/ g8 O. Z0 i/ o+ ]7 n8 Y(3) 查看地组织、边组织、绞边丝及废边丝的穿法。
) z( Q; p3 U; ]9 b; w3 p(4) 查看布面有无连续性疵点。2 \; K# d0 N& y0 k/ f, ?4 M8 K; e
4. 接选前的经纬纱(丝)检查" A7 ]/ N0 T2 E+ v  j5 |
挡车工对自己所看管的机台经丝要全面巡视一遍,理好多头、叉头,倒断头、剪清毛丝,摘净停经片下花毛等。同时查看纬丝标记和存量,严防错特(支)等。
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