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[织机生产] 织机挡车工交接班工作内容和要求

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发表于 2018-1-29 21:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
做好交接班工作是保证一轮班工作正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬团结协作的精神,树立上一班为下一班服务的思想,又要认真严格分清责任,交班者做到以交清为主,接班者做到以检查预防为主。
( X4 P! e' l# W; I; A一、交班工作$ A# ~6 y" |% o: S" b
(1)交清当班的生产情况,如品种翻改、机台运转情况、连续性疵点、半成品质量和班中存在的关键问题。
0 v; f8 c2 [# u/ \/ F(2) 检查各机台导布辑、卷布辑清洁无回丝,保持废边丝桶内清洁无杂物。
8 R1 N: A& c: r4 ?(3) 整理好织轴。两根及以下的多头、叉头、倒断头,挡车工下班前应处理好,三根及以上的由帮接工交接处理。, J! U& a5 U( t, S2 b- R* b- W
(4) 处理好空筒、坏筒,并把应更换的绞边丝、废边丝更换好。7 P+ `+ u) n1 K* I7 s" R
(5) 处理好交接班者所检查出的问题。
! {$ i- f! c' M! m( {, y  c1 m) K(6) 交班前要将军开齐,盖交接班印时,停台不得超过看台面的20% (特殊情况例外) ,方可交班。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:41:25 | 显示全部楼层
/ M* ?* x4 k, t5 _" C/ Q' B
二、接班工作
5 L) j5 X8 i3 D接班者应提前到岗(具体时间企业自定) .做好清洁、检查等工作,为一个班的生产打好基础。
, _0 m3 u% ]! D/ m& C1.接班前的重点机械清扫
1 G2 v: k' F6 D) W- S$ O# Y(1) 清扫工具(各企业自选)。大毛刷、小毛刷、软布、海绵等。
9 r" `  T, Y$ A4 P3 l(2) 清扫原则。从上到下、从里到外、从右到左或从左到右,先扫后擦。
" g, s% i! @4 W8 P$ [/ z: q(3) 清扫周期。挡车工对所看管的机台每班清扫2 -3 遍,具体规定由企业自定。' e% L1 M$ u$ a9 k: P' d- F" m
(4) 清扫方法。轻扫、轻抹,不准扑打,防止花毛飞扬和沽污坯布。
+ l# e& }6 E- ]5 R, m% b1 [4 V(5) 各机型织机的清扫范围、项目。元梭织机由于机型不同,清扫范围、项目各异,可根据企业情况加以适当调整。3 L2 N5 S! n3 {
①喷水织机:一般喷水织机以织造化纤长丝织物为主。机台上不易堆积花毛,不必每班都做清洁,可根据企业所织品种情况决定清洁工作的时间、方法和顺序。
8 }6 j/ [+ ]& e; {% C9 j& G( t②喷气织机的清洁顺序为:自右侧车面开始,经过操作盘、边丝桶、信号灯、右边撑、防护罩、综框、横梁、钢筘、左边撑、左侧车面、储纬器、丝架、停经托架、后杆、废边丝罩、绞边丝装置和电控箱为止。7 W7 l- ]( V: f9 ^7 m* h3 a/ g8 D4 Q
③剑杆织机的清洁顺序为:自张力盘开始,经过储纬器、张力棒、纬丝检测器、左侧剑带操纵轮、多臂、显示屏、选纬器、左侧边撑、综框、横梁、钢筘、布面盖板、右侧边撑、综框、指示灯、右侧剑带操纵轮和吸尘罐为止。* B& L" n/ x, E; D) y( V2 }( A
④片梭织机的清理顺序有两种,一种是由车前从左到右揩,其顺序为自筒子架开始,经过储纬器、张力杆、投梭箱、综框边综、综框前后、综框隔板、综框边综和接梭箱为止;另一种是由车后从左向右揩其顺序为自手轮开始,经过指示灯、控制箱、左侧墙板停经手柄、停机按钮、停经铁杆、绞边丝架、分丝板、接头丝架、右侧停经手柄、停机按钮、鼓风机罩、壳右侧墙板和多头横杆为止。
5 g* x) V0 U. E3 t7 O9 f% i
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:43:17 | 显示全部楼层
% \- }% L+ g/ P8 m9 Q0 E* D% ]# i& Q
2. 接班前的机械检查
6 p- i  }8 Z$ ]: S结合接班清洁工作、布面检查、经纬丝检查工作,重点做好主要部位的机械检查。
; K( E4 E6 @+ B  l* I7 T(1)喷水织机6 \: k5 Q6 U* t( D
①查看测长滚筒、气圈消除器、储纬器、夹持器上是否有灰尘及丝头。9 R  w7 w: S6 X9 @. K
②探纬器的探头(针)上是否有油污、缠回丝等,边剪作用是否良好。  m9 t( C; |0 A# ?2 Q
③查看喷嘴是否有花毛堵塞。# ?. P; d" m, L& T. H& v
④检查边撑转动是否灵活,糙面辐皮有无磨损。6 k  p& n0 s0 D
⑤查看综丝有无脱落、松弛现象。, t2 w8 Q/ p! Y0 @" a7 }4 T
⑥检查气水分离器上是否有浆料、丝头等污物。. V- X% d% z2 j' O3 R
⑦查看钢筘是杏松动、起刺,有无损坏现象。
* q- S8 K8 v4 n0 F! ]5 C(2) 喷气织机。% P# K2 P5 i0 h* r+ H% G7 a
①查看探头是否有油污、缠回丝、废边丝,边剪作用是否良好。  E3 W+ d8 u  i  ]% @: b
②查看主喷嘴、辅助喷嘴是否有毛花堵塞。
7 `8 S5 a$ P2 `2 s& L- k# u/ z③查看弹簧、综丝跳动是否正常,有无脱落、松弛等现象。1 C8 n7 D# A3 O) |) n
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。6 \( q2 g" o* b6 n% j% i
⑤查看钢筘是否松动、起刺,有元损坏现象。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:44:22 | 显示全部楼层

0 ^1 V0 [% ?  r5 ~7 H( z; T(3 )剑杆织机。
, c  h& _9 G/ f①查储纬器张力毛圈有无花毛杂物。% `% e. R9 ?% c7 j8 g. F
②查储纬器、张力区各部位瓷眼是否脱落、损坏。
/ P% @( r5 S2 A$ t1 M③查边撑是否松动,边撑刺环是否回转灵活,有无回丝缠绕。
. q( Y1 _4 y& b$ w  J  o④查绞边及废边丝张力是否正常。1 K2 h- d' e" s4 M6 X2 e
⑤查边剪作用是杏正常。4 p4 `7 W2 [- p, o
(4) 片梭织机。
% {% ^* L; m, X5 n①查边丝张力是否均匀一致,查看绞边丝、废边丝作用是否正常。# i  T% _9 y- p
②查看边撑位置是否适中,边剪作用、手感、布面张力是否符合要求。! l0 I* r- L% C' ]; ^- @. d
③查看钢筘是否松动、起刺,有无损坏现象。! a) i! ?3 T0 h
④查看检测系统经丝断头自停装置作用是否良好。
- Y1 J- E7 G) B" g⑤查看送经扇形张力杆跳动是否正常。0 x2 d  G  r  i" f1 t; w& {  S
⑥查储纬器是否连续工作,储纬量是否适中,储纬器瓷眼是否缺损。
: O5 J, C" x6 I⑦查阻尼圈阻塞现象。! x0 s2 D5 M$ [+ o7 {8 r
⑧查筒子中心与储纬器瓷眼是否在一条直线上。9 C0 K  @# n  x
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:45:56 | 显示全部楼层
3. 接班前的布面检查
" G* l7 H9 I9 ^' v7 ?0 I挡车工做完清洁后要对自己所看管的机台全部细查布面一遍,按照织口、胸梁盖板、导布轴、卷布轴的顺序进行布面检查。6 S8 f- X0 s. N* q
(1)查看布面花型组织是否正确。
# t: p+ j4 O& l' b(2) 查看布边毛须长短(0.3 -0. 8cm)。
6 v2 P* v4 E" H* P& U(3) 查看地组织、边组织、绞边丝及废边丝的穿法。
, u4 l4 f  `% G5 }4 L- [2 _& n3 h(4) 查看布面有无连续性疵点。
7 R( A# q, a# l7 u" @2 j4. 接选前的经纬纱(丝)检查
$ E; v; O: {( Z* j8 K挡车工对自己所看管的机台经丝要全面巡视一遍,理好多头、叉头,倒断头、剪清毛丝,摘净停经片下花毛等。同时查看纬丝标记和存量,严防错特(支)等。
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