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[织机生产] 织机挡车工交接班工作内容和要求

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发表于 2018-1-29 21:38:27 |浙江| 显示全部楼层 |阅读模式
做好交接班工作是保证一轮班工作正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬团结协作的精神,树立上一班为下一班服务的思想,又要认真严格分清责任,交班者做到以交清为主,接班者做到以检查预防为主。
5 b. @6 r3 D4 C5 W1 |* C5 W一、交班工作
- s: s, |+ d( K2 E8 U(1)交清当班的生产情况,如品种翻改、机台运转情况、连续性疵点、半成品质量和班中存在的关键问题。! ?) U0 e/ A( d$ g9 f9 k
(2) 检查各机台导布辑、卷布辑清洁无回丝,保持废边丝桶内清洁无杂物。
; g3 V3 i$ S3 [4 ^(3) 整理好织轴。两根及以下的多头、叉头、倒断头,挡车工下班前应处理好,三根及以上的由帮接工交接处理。+ q0 J4 h+ W! f2 g+ S* ]. d$ |
(4) 处理好空筒、坏筒,并把应更换的绞边丝、废边丝更换好。
0 N5 n' P& U& B+ d: b, F(5) 处理好交接班者所检查出的问题。
% K: H, I# t3 U(6) 交班前要将军开齐,盖交接班印时,停台不得超过看台面的20% (特殊情况例外) ,方可交班。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:41:25 |浙江| 显示全部楼层
  z+ p' p4 B8 P' r2 T' W
二、接班工作
/ x  C6 s/ Y0 R. @6 S( B* o7 u接班者应提前到岗(具体时间企业自定) .做好清洁、检查等工作,为一个班的生产打好基础。
" ^: k' Y$ {' f1.接班前的重点机械清扫
- L; {. B+ u/ h8 J6 v. r(1) 清扫工具(各企业自选)。大毛刷、小毛刷、软布、海绵等。
3 Z. m5 s) x2 m" R& p* K* h# b(2) 清扫原则。从上到下、从里到外、从右到左或从左到右,先扫后擦。4 `$ [: u* j5 |, c
(3) 清扫周期。挡车工对所看管的机台每班清扫2 -3 遍,具体规定由企业自定。
+ _- g6 s5 Q! S3 E  B. a(4) 清扫方法。轻扫、轻抹,不准扑打,防止花毛飞扬和沽污坯布。
3 I  @6 l8 ]3 B, W  R7 @8 r6 P% C(5) 各机型织机的清扫范围、项目。元梭织机由于机型不同,清扫范围、项目各异,可根据企业情况加以适当调整。: ]1 D( B; K) z( i
①喷水织机:一般喷水织机以织造化纤长丝织物为主。机台上不易堆积花毛,不必每班都做清洁,可根据企业所织品种情况决定清洁工作的时间、方法和顺序。3 n7 t4 W* ~. q. U" ]$ X7 P
②喷气织机的清洁顺序为:自右侧车面开始,经过操作盘、边丝桶、信号灯、右边撑、防护罩、综框、横梁、钢筘、左边撑、左侧车面、储纬器、丝架、停经托架、后杆、废边丝罩、绞边丝装置和电控箱为止。
* [* O8 q% i! `) H) l③剑杆织机的清洁顺序为:自张力盘开始,经过储纬器、张力棒、纬丝检测器、左侧剑带操纵轮、多臂、显示屏、选纬器、左侧边撑、综框、横梁、钢筘、布面盖板、右侧边撑、综框、指示灯、右侧剑带操纵轮和吸尘罐为止。
. E- I8 M- ?* {0 l( Q  [④片梭织机的清理顺序有两种,一种是由车前从左到右揩,其顺序为自筒子架开始,经过储纬器、张力杆、投梭箱、综框边综、综框前后、综框隔板、综框边综和接梭箱为止;另一种是由车后从左向右揩其顺序为自手轮开始,经过指示灯、控制箱、左侧墙板停经手柄、停机按钮、停经铁杆、绞边丝架、分丝板、接头丝架、右侧停经手柄、停机按钮、鼓风机罩、壳右侧墙板和多头横杆为止。* I0 A( B' u2 r0 |0 o' b8 n
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:43:17 |浙江| 显示全部楼层
2 C- k3 v; s2 g5 q5 y
2. 接班前的机械检查  x& i. n* x0 h7 z) p; N
结合接班清洁工作、布面检查、经纬丝检查工作,重点做好主要部位的机械检查。
& D% T( i# g$ a/ r$ X5 ~(1)喷水织机。
$ _2 n! [/ ^; u1 h①查看测长滚筒、气圈消除器、储纬器、夹持器上是否有灰尘及丝头。
: Z  V  S+ b8 s9 `' V- L6 d6 J②探纬器的探头(针)上是否有油污、缠回丝等,边剪作用是否良好。
' A* o- f1 |% C% G3 `③查看喷嘴是否有花毛堵塞。
( J4 v6 k0 p# i! D5 D6 H④检查边撑转动是否灵活,糙面辐皮有无磨损。
9 R2 |% M1 f2 r# O⑤查看综丝有无脱落、松弛现象。
! }* o, l+ y( m8 M, Y5 G⑥检查气水分离器上是否有浆料、丝头等污物。
- J) y+ Y* c- ?+ d" i- J7 p3 S⑦查看钢筘是杏松动、起刺,有无损坏现象。3 t6 z' {! v* o' X# n
(2) 喷气织机。8 D5 d( i# o" f2 T, x, P& v
①查看探头是否有油污、缠回丝、废边丝,边剪作用是否良好。
: l9 u1 J4 a# O1 }& @: v②查看主喷嘴、辅助喷嘴是否有毛花堵塞。
4 N& w, {7 b( Z! F% G% n1 N( m4 O③查看弹簧、综丝跳动是否正常,有无脱落、松弛等现象。6 K. O3 N0 O( n) C, d
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。# w  D; r0 p3 n7 P
⑤查看钢筘是否松动、起刺,有元损坏现象。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:44:22 |浙江| 显示全部楼层

; O" h3 E) r+ Y# u6 F(3 )剑杆织机。+ y( b1 D% F6 I2 ^* |1 @( z
①查储纬器张力毛圈有无花毛杂物。
5 s, b+ k* w9 }5 g/ N( b& g$ u0 t②查储纬器、张力区各部位瓷眼是否脱落、损坏。+ ^' t$ I4 v9 K3 c, u
③查边撑是否松动,边撑刺环是否回转灵活,有无回丝缠绕。
! |2 x: [7 z9 T# s4 M# }7 _0 F④查绞边及废边丝张力是否正常。
" }7 z% j0 q- l: `0 @& h  n9 D$ `. e: }⑤查边剪作用是杏正常。
; x+ _# W" {- t8 u- V3 n4 y7 y(4) 片梭织机。
$ X) k7 O$ }0 d0 T! l. `4 z: i0 C①查边丝张力是否均匀一致,查看绞边丝、废边丝作用是否正常。# V( _; E9 [8 @1 Z  y
②查看边撑位置是否适中,边剪作用、手感、布面张力是否符合要求。  z3 L- `" A. g" E* M1 B" }
③查看钢筘是否松动、起刺,有无损坏现象。
/ e% \6 S7 ]3 `: c; u7 q7 B& D④查看检测系统经丝断头自停装置作用是否良好。
" o2 u9 [7 M' s⑤查看送经扇形张力杆跳动是否正常。
+ s2 @+ m# L6 ?; L1 A⑥查储纬器是否连续工作,储纬量是否适中,储纬器瓷眼是否缺损。
- Z; `2 R  ^6 }# o3 J⑦查阻尼圈阻塞现象。$ I8 J9 ^: p9 Z
⑧查筒子中心与储纬器瓷眼是否在一条直线上。$ k) K5 w2 S5 ?4 N
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:45:56 |浙江| 显示全部楼层
3. 接班前的布面检查( i/ P5 {& M! t; z! ^$ q1 U
挡车工做完清洁后要对自己所看管的机台全部细查布面一遍,按照织口、胸梁盖板、导布轴、卷布轴的顺序进行布面检查。
/ P' `/ h5 V: r7 ~# U* e" u& l(1)查看布面花型组织是否正确。
; u9 u* P4 N  a. {3 m( p(2) 查看布边毛须长短(0.3 -0. 8cm)。
, o0 w1 V+ F5 W6 ]6 `$ w0 q" Z(3) 查看地组织、边组织、绞边丝及废边丝的穿法。
5 p/ q6 M4 ~2 I4 e7 d/ b(4) 查看布面有无连续性疵点。
( t# O. G  n) c+ [4. 接选前的经纬纱(丝)检查$ E& |5 J2 j( p
挡车工对自己所看管的机台经丝要全面巡视一遍,理好多头、叉头,倒断头、剪清毛丝,摘净停经片下花毛等。同时查看纬丝标记和存量,严防错特(支)等。
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