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[织机生产] 织机挡车工交接班工作内容和要求

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发表于 2018-1-29 21:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
做好交接班工作是保证一轮班工作正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬团结协作的精神,树立上一班为下一班服务的思想,又要认真严格分清责任,交班者做到以交清为主,接班者做到以检查预防为主。
7 a# |3 n2 W+ N" H一、交班工作8 m' w6 b4 o4 T3 r  s4 Y8 ]0 i
(1)交清当班的生产情况,如品种翻改、机台运转情况、连续性疵点、半成品质量和班中存在的关键问题。4 W0 I, S! K9 r
(2) 检查各机台导布辑、卷布辑清洁无回丝,保持废边丝桶内清洁无杂物。
1 b- V- c, R- ?* f+ C7 w" H(3) 整理好织轴。两根及以下的多头、叉头、倒断头,挡车工下班前应处理好,三根及以上的由帮接工交接处理。
/ u2 D+ s' i$ }/ r/ ^- |1 O(4) 处理好空筒、坏筒,并把应更换的绞边丝、废边丝更换好。
  [! v* E, L" f; \& T(5) 处理好交接班者所检查出的问题。: v6 y- E6 [/ X+ k+ R2 T
(6) 交班前要将军开齐,盖交接班印时,停台不得超过看台面的20% (特殊情况例外) ,方可交班。& g( l0 t7 }' Y# L
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:41:25 | 显示全部楼层

! q* ^: K- \/ T9 E& I/ g& o二、接班工作
4 X/ D& E( f  M4 f. w接班者应提前到岗(具体时间企业自定) .做好清洁、检查等工作,为一个班的生产打好基础。; l0 ?  [+ P7 E' i8 t& v
1.接班前的重点机械清扫
+ g) N. W& _8 r2 |(1) 清扫工具(各企业自选)。大毛刷、小毛刷、软布、海绵等。
; a$ q# E* e7 Q1 t% |: x, A, f9 e( D(2) 清扫原则。从上到下、从里到外、从右到左或从左到右,先扫后擦。% W0 n4 I5 q' \7 H7 |* l9 s
(3) 清扫周期。挡车工对所看管的机台每班清扫2 -3 遍,具体规定由企业自定。5 \, I2 f# r( c5 c% n
(4) 清扫方法。轻扫、轻抹,不准扑打,防止花毛飞扬和沽污坯布。/ l$ r2 e  Q& \, z4 d' H1 M
(5) 各机型织机的清扫范围、项目。元梭织机由于机型不同,清扫范围、项目各异,可根据企业情况加以适当调整。
  d: q# B7 f! t0 u①喷水织机:一般喷水织机以织造化纤长丝织物为主。机台上不易堆积花毛,不必每班都做清洁,可根据企业所织品种情况决定清洁工作的时间、方法和顺序。6 C& v8 `) ^4 \' a3 `6 v8 U( d
②喷气织机的清洁顺序为:自右侧车面开始,经过操作盘、边丝桶、信号灯、右边撑、防护罩、综框、横梁、钢筘、左边撑、左侧车面、储纬器、丝架、停经托架、后杆、废边丝罩、绞边丝装置和电控箱为止。
% T& Q0 Y6 r0 r% t5 B' m, ^& F③剑杆织机的清洁顺序为:自张力盘开始,经过储纬器、张力棒、纬丝检测器、左侧剑带操纵轮、多臂、显示屏、选纬器、左侧边撑、综框、横梁、钢筘、布面盖板、右侧边撑、综框、指示灯、右侧剑带操纵轮和吸尘罐为止。
; p% o1 R3 [: E④片梭织机的清理顺序有两种,一种是由车前从左到右揩,其顺序为自筒子架开始,经过储纬器、张力杆、投梭箱、综框边综、综框前后、综框隔板、综框边综和接梭箱为止;另一种是由车后从左向右揩其顺序为自手轮开始,经过指示灯、控制箱、左侧墙板停经手柄、停机按钮、停经铁杆、绞边丝架、分丝板、接头丝架、右侧停经手柄、停机按钮、鼓风机罩、壳右侧墙板和多头横杆为止。. |4 e% U! U0 u" v
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:43:17 | 显示全部楼层

: \& U- ^1 Q+ e2. 接班前的机械检查
; v$ E9 }0 q' V5 l结合接班清洁工作、布面检查、经纬丝检查工作,重点做好主要部位的机械检查。% G# g' B3 Z0 |& \7 v2 l
(1)喷水织机
# [/ `. d1 ^. P4 w/ Y①查看测长滚筒、气圈消除器、储纬器、夹持器上是否有灰尘及丝头。
+ m+ i' Q. B0 x6 y' f②探纬器的探头(针)上是否有油污、缠回丝等,边剪作用是否良好。) E  _0 g0 O# v4 Q# |. F) G
③查看喷嘴是否有花毛堵塞。
& P# F1 R0 y' ~3 n7 d7 C④检查边撑转动是否灵活,糙面辐皮有无磨损。
" y- G, K+ U: c8 [% _2 J! G⑤查看综丝有无脱落、松弛现象。
- d' Z: E9 j' \3 a⑥检查气水分离器上是否有浆料、丝头等污物。
" p; I1 m1 W$ j⑦查看钢筘是杏松动、起刺,有无损坏现象。
  }5 E! k: y4 n( N(2) 喷气织机。" g$ R4 l& B# ?2 s5 \
①查看探头是否有油污、缠回丝、废边丝,边剪作用是否良好。: i! V& A! t  ~% d2 q( P/ c7 d
②查看主喷嘴、辅助喷嘴是否有毛花堵塞。
+ i- E- c! J+ }( a. k- y③查看弹簧、综丝跳动是否正常,有无脱落、松弛等现象。4 H7 Y3 I  M) a. p- m' s5 r" r+ ^) l
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。  d9 q. z9 q6 i* g1 B/ v
⑤查看钢筘是否松动、起刺,有元损坏现象。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:44:22 | 显示全部楼层

3 P8 ^- m7 s6 }; c(3 )剑杆织机。
5 H; J: U- \( V0 V7 t①查储纬器张力毛圈有无花毛杂物。
0 F2 t: y' U0 z' [% x②查储纬器、张力区各部位瓷眼是否脱落、损坏。
- c  y( q/ u3 m③查边撑是否松动,边撑刺环是否回转灵活,有无回丝缠绕。4 G1 H1 m8 O5 g( r9 ]* o4 h
④查绞边及废边丝张力是否正常。3 S3 _! R2 Z2 t7 }5 |/ d5 k  S
⑤查边剪作用是杏正常。
& N1 F% Q! C. W8 G3 J$ V(4) 片梭织机。
1 E/ f4 P! h  Y3 S) v①查边丝张力是否均匀一致,查看绞边丝、废边丝作用是否正常。* z. |! G2 h" [0 P, f9 l1 N$ ]
②查看边撑位置是否适中,边剪作用、手感、布面张力是否符合要求。" R3 s4 E# I! r: |- n( w
③查看钢筘是否松动、起刺,有无损坏现象。
8 |$ \2 m5 t% ?, [, y" S④查看检测系统经丝断头自停装置作用是否良好。
* o1 S; m: Y) g+ U% H$ @⑤查看送经扇形张力杆跳动是否正常。
! ~$ [! Z* V7 w; p! q⑥查储纬器是否连续工作,储纬量是否适中,储纬器瓷眼是否缺损。7 ~. Y7 D  a1 \1 t4 ^$ [* W
⑦查阻尼圈阻塞现象。+ Z% x, L; O% u1 R1 n
⑧查筒子中心与储纬器瓷眼是否在一条直线上。
) O/ U( i- o; H7 Y$ ~% h
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:45:56 | 显示全部楼层
3. 接班前的布面检查* `% g& @& u, f$ K2 Q
挡车工做完清洁后要对自己所看管的机台全部细查布面一遍,按照织口、胸梁盖板、导布轴、卷布轴的顺序进行布面检查。
0 W+ m0 I( D. R$ a(1)查看布面花型组织是否正确。
( h) \$ ~6 {6 ^; t, j" Q. P/ F(2) 查看布边毛须长短(0.3 -0. 8cm)。
4 l+ _# x+ k2 B) x(3) 查看地组织、边组织、绞边丝及废边丝的穿法。5 {8 d# Q/ D& B4 e3 w5 F
(4) 查看布面有无连续性疵点。+ a5 U+ i5 c7 `/ Q5 R, g2 ]
4. 接选前的经纬纱(丝)检查9 K" ?. p  J" n' u; ^. q
挡车工对自己所看管的机台经丝要全面巡视一遍,理好多头、叉头,倒断头、剪清毛丝,摘净停经片下花毛等。同时查看纬丝标记和存量,严防错特(支)等。
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