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[织机生产] 织机挡车工交接班工作内容和要求

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发表于 2018-1-29 21:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
做好交接班工作是保证一轮班工作正常进行的重要环节,也是加强预防检查、提高产品质量的一项重要措施。交接班工作既要发扬团结协作的精神,树立上一班为下一班服务的思想,又要认真严格分清责任,交班者做到以交清为主,接班者做到以检查预防为主。# ~/ @! o) n+ T5 ?
一、交班工作' t! i) t6 }5 L, V/ M5 G
(1)交清当班的生产情况,如品种翻改、机台运转情况、连续性疵点、半成品质量和班中存在的关键问题。9 I4 D* p; s9 C3 s0 x
(2) 检查各机台导布辑、卷布辑清洁无回丝,保持废边丝桶内清洁无杂物。6 m' {8 V% r+ R" p8 i2 O3 W  w
(3) 整理好织轴。两根及以下的多头、叉头、倒断头,挡车工下班前应处理好,三根及以上的由帮接工交接处理。
. h" U, ^: x8 w2 M. d9 s' z(4) 处理好空筒、坏筒,并把应更换的绞边丝、废边丝更换好。
) T: u) Z8 Z5 i# E9 [(5) 处理好交接班者所检查出的问题。7 D5 h" v* s& I. N
(6) 交班前要将军开齐,盖交接班印时,停台不得超过看台面的20% (特殊情况例外) ,方可交班。: X# e# {7 J( ?$ c- v# a7 X' d" m
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:41:25 | 显示全部楼层

3 r$ y7 ^- p) L9 J- q9 _/ U* l二、接班工作
4 j( R2 A% y( c) M6 D2 J& R6 O* B接班者应提前到岗(具体时间企业自定) .做好清洁、检查等工作,为一个班的生产打好基础。
% W# Q: M% G8 f$ N+ Q1.接班前的重点机械清扫
2 a' m  m+ j( Q4 K4 a! p2 g' d; H(1) 清扫工具(各企业自选)。大毛刷、小毛刷、软布、海绵等。
' S! L! k5 X. M, B  l1 x) n( U(2) 清扫原则。从上到下、从里到外、从右到左或从左到右,先扫后擦。2 t. G" i1 {% k, x7 j
(3) 清扫周期。挡车工对所看管的机台每班清扫2 -3 遍,具体规定由企业自定。3 @* r+ a1 c' \! V' ~
(4) 清扫方法。轻扫、轻抹,不准扑打,防止花毛飞扬和沽污坯布。( l( p) \6 i. ~  K' X' h
(5) 各机型织机的清扫范围、项目。元梭织机由于机型不同,清扫范围、项目各异,可根据企业情况加以适当调整。9 F# j% E' j  T6 e% f( F
①喷水织机:一般喷水织机以织造化纤长丝织物为主。机台上不易堆积花毛,不必每班都做清洁,可根据企业所织品种情况决定清洁工作的时间、方法和顺序。! b& _3 j9 A; p
②喷气织机的清洁顺序为:自右侧车面开始,经过操作盘、边丝桶、信号灯、右边撑、防护罩、综框、横梁、钢筘、左边撑、左侧车面、储纬器、丝架、停经托架、后杆、废边丝罩、绞边丝装置和电控箱为止。
' }* T- s& {4 m% r6 J+ Q③剑杆织机的清洁顺序为:自张力盘开始,经过储纬器、张力棒、纬丝检测器、左侧剑带操纵轮、多臂、显示屏、选纬器、左侧边撑、综框、横梁、钢筘、布面盖板、右侧边撑、综框、指示灯、右侧剑带操纵轮和吸尘罐为止。6 P2 _6 ?0 y  n7 p# @  F, u
④片梭织机的清理顺序有两种,一种是由车前从左到右揩,其顺序为自筒子架开始,经过储纬器、张力杆、投梭箱、综框边综、综框前后、综框隔板、综框边综和接梭箱为止;另一种是由车后从左向右揩其顺序为自手轮开始,经过指示灯、控制箱、左侧墙板停经手柄、停机按钮、停经铁杆、绞边丝架、分丝板、接头丝架、右侧停经手柄、停机按钮、鼓风机罩、壳右侧墙板和多头横杆为止。( D) h3 _# S/ {$ e) z; T" a5 n/ T
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:43:17 | 显示全部楼层

& d0 y& ?1 u) p% Z3 l& Z; Y3 x2. 接班前的机械检查4 D" C( m3 S# R3 n  a; G3 e& O
结合接班清洁工作、布面检查、经纬丝检查工作,重点做好主要部位的机械检查。
2 k3 ]8 A4 Z4 k- p9 v(1)喷水织机
, t5 O! {4 G& O" \* t①查看测长滚筒、气圈消除器、储纬器、夹持器上是否有灰尘及丝头。
9 Y: h1 {  g( q②探纬器的探头(针)上是否有油污、缠回丝等,边剪作用是否良好。
+ _' A$ H- Z$ l$ Y3 L$ V③查看喷嘴是否有花毛堵塞。
/ i/ b2 v' Q: U6 `5 F8 r④检查边撑转动是否灵活,糙面辐皮有无磨损。- l- r0 s" Z% E; a4 A, F6 L( P
⑤查看综丝有无脱落、松弛现象。# `/ F$ t2 Z$ G/ s8 s
⑥检查气水分离器上是否有浆料、丝头等污物。
+ ?# J. b& [& @( A- D2 g0 l⑦查看钢筘是杏松动、起刺,有无损坏现象。& C# W2 a2 z* `0 O8 L4 D8 Z
(2) 喷气织机。9 ?; t$ M; T3 }; t
①查看探头是否有油污、缠回丝、废边丝,边剪作用是否良好。" O+ A0 l+ q4 }0 d. g
②查看主喷嘴、辅助喷嘴是否有毛花堵塞。
6 K' Y; f, Q9 \0 [: d6 R5 r/ L' o③查看弹簧、综丝跳动是否正常,有无脱落、松弛等现象。4 [9 T* s  o( D. H3 g, T
④查看储纬器上气管是否有漏气现象。+ u1 x: J# z4 p8 y
⑤查看钢筘是否松动、起刺,有元损坏现象。
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:44:22 | 显示全部楼层
. M8 O! I) S, w
(3 )剑杆织机。
+ Z, ?& S4 x' H' I①查储纬器张力毛圈有无花毛杂物。
1 Y" G) h$ u" m②查储纬器、张力区各部位瓷眼是否脱落、损坏。
4 C1 j. {8 c& m  L③查边撑是否松动,边撑刺环是否回转灵活,有无回丝缠绕。# G9 t7 U$ M3 V: j
④查绞边及废边丝张力是否正常。
7 O; O; C& @" j1 V5 L, Y, ^2 T⑤查边剪作用是杏正常。
5 w( o& H' a. w' |  g2 f(4) 片梭织机。% ^* J! y& `- Y$ H. x" _. A# C% O9 C: q
①查边丝张力是否均匀一致,查看绞边丝、废边丝作用是否正常。
% U0 Z* A* A4 y: v- J- }②查看边撑位置是否适中,边剪作用、手感、布面张力是否符合要求。
& I1 B$ \; L% @, |; U) |③查看钢筘是否松动、起刺,有无损坏现象。9 p7 D0 ^7 J+ ?5 c
④查看检测系统经丝断头自停装置作用是否良好。
+ `5 O* h5 I! H% B+ T% ?; U" w⑤查看送经扇形张力杆跳动是否正常。9 e/ c$ b6 g1 J7 p* l# Z
⑥查储纬器是否连续工作,储纬量是否适中,储纬器瓷眼是否缺损。+ Z: |, z$ N. g/ F) o
⑦查阻尼圈阻塞现象。5 g' \' P9 C: k/ U
⑧查筒子中心与储纬器瓷眼是否在一条直线上。
: m/ p# o2 T: s, t4 O2 ^
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 楼主| 发表于 2018-1-29 21:45:56 | 显示全部楼层
3. 接班前的布面检查
( o" f2 L. D4 ^. Y  A, h7 X挡车工做完清洁后要对自己所看管的机台全部细查布面一遍,按照织口、胸梁盖板、导布轴、卷布轴的顺序进行布面检查。
& b. S0 E( |3 X(1)查看布面花型组织是否正确。
+ ~3 \6 ?" h& f(2) 查看布边毛须长短(0.3 -0. 8cm)。/ O) z/ j* ~8 ^7 H6 E2 i7 y
(3) 查看地组织、边组织、绞边丝及废边丝的穿法。; y& e% L" q% e: X# e( F! T8 c
(4) 查看布面有无连续性疵点。
# U1 S# L' _6 ]' k' K% U4. 接选前的经纬纱(丝)检查
! X7 M! Z+ u, a# l8 T挡车工对自己所看管的机台经丝要全面巡视一遍,理好多头、叉头,倒断头、剪清毛丝,摘净停经片下花毛等。同时查看纬丝标记和存量,严防错特(支)等。
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