单轴流开棉机的常见故障分析

1．单轴流开棉机打手堵塞纤维
（1）检查位于轴流开棉机后部设备的输棉风机工作是否正常，工作压力是否合适，若轴流开棉机出棉口工作负压偏低，可适当增加输棉风机的工作频率。
/ n; k& N/ `7 O1 j* |/ Y（2）检查单轴流开棉机出棉口补风开口是否正常，必要时可适当减小补风口的开口。
（3）检查位于单轴流开棉机后部的多仓混棉机，换仓压力是否设置得过高，正常情况下纺棉不宜高于300Pa，纺化纤不宜高于350Pa。
（4）检查轴流开棉机机出棉口至多仓的输棉管道是否有堵塞或挂花现象。
（5）检查抓棉机抓棉臂的升降是否正常，下降量是否准确，是否突然有超大棉块进入轴流开棉机。
（6）检查轴流开棉机工艺转速和产量是否匹配，当产量高时可适当调高打手工作转速。
# I! i3 O* m9 m* \0 c2 e（7）检查皮带轮、传动轴、辊筒间的联接是否松动。
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2．落杂箱内的落棉吸不干净
/ S$ B5 d0 d  u9 X/ g& ?% o（1）提高单轴流开棉机吸落棉管道出口处的工作静压，保证达到-1000Pa左右。
" C6 [; l8 p+ [) `3 v* w0 i' ]（2）清除补风口处的纤维及其他杂物，使补风顺畅。
（3）可在落杂箱内加装落棉导流斜板。
6 }1 b$ ]2 k8 ]" Z4 x4 o! K/ E6 @（4）原料含杂较多，且大杂较多时，可在单轴流开棉机滤尘管道中间增加接力风机。

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3．尘格底部糊花
（1）适当降低出棉口处的负压。
（2）增大进棉口处的补风口的面积。
' K) ]3 C" R: ]/ |" t（3）检查并清除尘棒上的油渍、毛刺及挂花。
（4）提高单轴流开棉机吸落棉管道出口处的工作静压，保证达到-1000Pa左右。