单轴流开棉机的常见故障分析

1．单轴流开棉机打手堵塞纤维
* N7 L4 Z" C" z; ?) G9 r; a（1）检查位于轴流开棉机后部设备的输棉风机工作是否正常，工作压力是否合适，若轴流开棉机出棉口工作负压偏低，可适当增加输棉风机的工作频率。
- U' ?& C' j( h$ y( P; ^- \（2）检查单轴流开棉机出棉口补风开口是否正常，必要时可适当减小补风口的开口。
（3）检查位于单轴流开棉机后部的多仓混棉机，换仓压力是否设置得过高，正常情况下纺棉不宜高于300Pa，纺化纤不宜高于350Pa。
; \: l" v  E8 [4 y（4）检查轴流开棉机机出棉口至多仓的输棉管道是否有堵塞或挂花现象。
+ g" W2 i3 K( [  H# w7 o（5）检查抓棉机抓棉臂的升降是否正常，下降量是否准确，是否突然有超大棉块进入轴流开棉机。
2 ], D6 f7 ~/ @" ^（6）检查轴流开棉机工艺转速和产量是否匹配，当产量高时可适当调高打手工作转速。
（7）检查皮带轮、传动轴、辊筒间的联接是否松动。
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2．落杂箱内的落棉吸不干净
（1）提高单轴流开棉机吸落棉管道出口处的工作静压，保证达到-1000Pa左右。
* S0 q  c% R7 m  B# I& j% R& d（2）清除补风口处的纤维及其他杂物，使补风顺畅。
% M" }8 s1 k# Z+ w1 m4 U（3）可在落杂箱内加装落棉导流斜板。
; n" t1 i0 n: A9 t* d' }! ^1 T（4）原料含杂较多，且大杂较多时，可在单轴流开棉机滤尘管道中间增加接力风机。

3．尘格底部糊花
- D8 Y, e( o1 u3 P- f9 j* y（1）适当降低出棉口处的负压。
（2）增大进棉口处的补风口的面积。
) e% {$ l' n" D( w- H+ t4 Z（3）检查并清除尘棒上的油渍、毛刺及挂花。
（4）提高单轴流开棉机吸落棉管道出口处的工作静压，保证达到-1000Pa左右。