单轴流开棉机的常见故障分析

1．单轴流开棉机打手堵塞纤维
（1）检查位于轴流开棉机后部设备的输棉风机工作是否正常，工作压力是否合适，若轴流开棉机出棉口工作负压偏低，可适当增加输棉风机的工作频率。
9 n8 ^, h) p- l- @2 b" u（2）检查单轴流开棉机出棉口补风开口是否正常，必要时可适当减小补风口的开口。
（3）检查位于单轴流开棉机后部的多仓混棉机，换仓压力是否设置得过高，正常情况下纺棉不宜高于300Pa，纺化纤不宜高于350Pa。
* U$ E% T$ A" m! v6 @' e) j（4）检查轴流开棉机机出棉口至多仓的输棉管道是否有堵塞或挂花现象。
& _. f. o/ M7 L+ c（5）检查抓棉机抓棉臂的升降是否正常，下降量是否准确，是否突然有超大棉块进入轴流开棉机。
（6）检查轴流开棉机工艺转速和产量是否匹配，当产量高时可适当调高打手工作转速。
: a! f7 P) K* F8 s, {' n; x（7）检查皮带轮、传动轴、辊筒间的联接是否松动。

2．落杂箱内的落棉吸不干净
（1）提高单轴流开棉机吸落棉管道出口处的工作静压，保证达到-1000Pa左右。
8 N# k  f, b* V9 ]# p8 F* K（2）清除补风口处的纤维及其他杂物，使补风顺畅。
  _) B7 w& _3 F7 F（3）可在落杂箱内加装落棉导流斜板。
（4）原料含杂较多，且大杂较多时，可在单轴流开棉机滤尘管道中间增加接力风机。

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3．尘格底部糊花
7 a1 a, n% ~$ ]# a0 R5 u* P1 ~( j（1）适当降低出棉口处的负压。
（2）增大进棉口处的补风口的面积。
（3）检查并清除尘棒上的油渍、毛刺及挂花。
（4）提高单轴流开棉机吸落棉管道出口处的工作静压，保证达到-1000Pa左右。