JWF系列梳棉机的常见故障分析

郑州宏大新型纺机责任有限公司推出的JWF系列梳棉机采用高清彩色显示屏，所有由电气元件触发的故障，均能在显示屏上显示相对应的故障信息。故障信息显示分为两部分。一部分是出现故障后，直接在显示屏页面上弹出的具体故障；另一部分是故障信息汇总，在这里可以看到已经排除故障发生的次数，最后一次产生该类型故障的时间。
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JWF1204A系列梳棉机故障信息汇总显示屏示意图

1．锡林转速未到或低于设定值
; k& H. Y. ]& e/ N! \0 d（1）检查显示屏“工作参数设定”中“锡林速度”的设定值是否合适，一般要求锡林转速的实际值要比设定保护值低50以上。
; `, V1 A: b% ?  x" |0 |（2）检查锡林测速接近开关的检测位置安装是否到位，是否松动，是否出现漏检。
) I5 J1 [0 a: M/ O( t（3）检查测速接近开关是否损坏。
! b( ?1 {1 }& B' Y, m（4）检查并调整传动皮带的张力。
（5）检查并确认锡林电动机工作正常。

2．棉箱打手速度未到或低于设定值
* l9 j$ h& G# Q/ B& @（1）检查显示屏“工作参数设定”中“打手速度”的设定值是否合适，要求该设定值较打手实际转速低100左右。
（2）检查打手测速接近开关的检测位置安装是否到位。
3 Z$ z" P) k% o（3）检查测速接近开关是否损坏。
  I- {0 E$ k. y6 N5 W4 O（4）检查并调整传动皮带的张力。
* |/ g- }9 p( h7 x$ w（5）检查并确认打手电动机工作正常。
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3．回转盖板故障
（1）检测活动盖板减速箱离合器是否处于脱开状态。
% b3 s6 K. E" K1 J（2）检查回转盖板齿轮箱输出轴的安全销是否损坏。
（3）检查回转盖板测速接近开关的检测位置安装是否到位。
3 }) r+ {/ k* T* r9 T（4）检查测速接近开关是否损坏。
（5）检查并调整回转盖板后轴传动齿形带的张力。
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4．棉层过厚
1 w& q9 b  N9 m0 W（1）按显示屏要求，按梳棉机电气柜上的“给棉反喂”按钮，将喂入的较厚棉层倒出，检查筵棉中是否混有异物或硬棉块。
3 m( N5 ?- A( u; C6 v（2）检查后位移传感器正常工作时的测量数字量，一般要求在1000～1400之间。
- [" R: Q5 J! v8 ]7 F& W（3）检查并清除下棉箱梳子板处的挂花。
（4）检查并清除上棉箱的挂花。
3 @& j2 J& t' g: C（5）检查给棉罗拉与给棉板处的隔距、加压是否合适。
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5．棉网过厚
) x1 M. L0 x8 R1 N2 \（1）检查刮刀板与压碎辊是否贴合紧密，避免压碎辊绕花。
7 ^6 _( }, m+ @3 m! k) ^（2）检查并调整压碎辊间的隔距。
（3）检查并清洁道夫下方罩板和剥棉罗拉托持板，要求表面光洁不勾挂纤维。
9 C+ a" u! P, s$ `& R( C（4）检查并清洁道夫和剥棉罗拉针布。
& F3 i5 h" p' _9 h  ?（5）检查并调整棉网过厚保护接近开关的位置。
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6．牵伸比超限
在自调匀整开启状态下，开启道夫，可在显示屏监视状态下，观察前传感器值的变化，工作范围应在1000～2000之间的某一数值上下波动。该显示数值越大（小），棉条相对较粗（细），根据传感器反馈信号的大小，自调匀整装置获知棉条的相对重量。前传感器显示值为实际值。当实际值近似于设定值时，运行中的牵伸比值趋向于某一数值；当实际值高（低）于设定值时，说明棉条重量大（小）于设定值，系统通过降低（提高）给棉电动机的速度，促使棉条重量趋向于设定重量，即让实际值尽可能接近于设定值。牵伸比为出棉罗拉线速与进棉罗拉线速的比值。当道夫速度不变，给棉速度变化，牵伸比随之变化。当牵伸比值调节超出60～160的范围后，实际值依然不到达设定值，就会产生该故障。
（1）检查并确认长片段位移传感器的工作状况是否正常，是否卡死，复位是否准确，没有棉条时的初始值是否在800左右。
/ E2 \! V+ s# R' U: s& g- ~- v（2）检查并确认清梳联系统供棉是否稳定正常，梳棉机喂棉箱输出的筵棉是否稳定正常。
（3）查看喂棉箱给棉电动机变频器的工作频率，应稳定且波动范围小，正常工作频率应≤最高工作频率的90%。
# e% m0 j+ ]. L" b* N( Z, s（4）检查并确认短片段位移传感器的工作状况是否正常。
（5）调整下棉箱的厚度，使实际牵伸比在100左右。
（6）检查并调整道夫、三罗拉剥棉部分的隔距和牵伸，避免出现掉网现象，以至于前位移传感器检测到的棉条重量超差。
( _5 c: a9 t5 {' p% c; W% A' ?* B（7）检查并确认给棉和道夫电动机的变频器工作状态是否正常。
（8）检查梳棉机给棉罗拉和道夫运转是否正常。
. q, l: g6 I* U7 k0 {1 r: @6 H（9）检查并确认自调匀整装置的工作状态是否正常。
5 E$ E7 V: w- A3 K: [) V（10）检查“棉条重量”设定值是否正确。
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7．棉网破洞或破边
（1）优化道夫—剥棉罗拉、剥棉罗拉—压碎辊、压碎辊—大压辊间的牵伸比。
2 Q$ G9 Y5 \* J（2）清除锡林、道夫、剥棉罗拉针布中镶嵌的杂质及表面的绕花。
（3）检查锡林和道夫三角区是否挂花。
* Y9 M1 `1 `8 U' ?9 Y# X7 e（4）检查并清洁道夫下方罩板和剥棉罗拉托持板，要求表面光洁不勾挂纤维。
（5）调整剥棉箱体吹气压力，避免将棉网吹破。
（6）清除挂花，并对挂花处进行修整。
  p2 |2 q& Z) Y$ q6 t$ u& R（7）检查并确认喂棉箱输出的筵棉正常。

8．梳棉机筵棉棉层成型不好
6 l2 ^3 J( Z1 h0 J$ c; L（1）检查喂棉箱前后梳子板是否挂花。
. R' n( O2 D* X+ }' ~（2）检查清梳联系统供棉是否稳定。
（3）检查梳棉机喂棉箱给棉罗拉是否噎花。
（4）检查梳棉机喂棉箱静压扩散箱是否堵塞。
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9．圈条器压辊未闭合　
2 d2 `; i( r. e( n, h在自动换桶配置下，当计长等于满桶设定时，换桶电动机动作。电动机动作数秒（时间通过工艺参数设定中断头延时参数的设定，来确定延时时间）后，断头气缸拉动翻板打开。当气缸阀芯碰到气缸外壁安装的电磁感应接近开关后，复位气缸及翻板，小压辊检测接近开关接通。这个动作必须在换桶电动机动作停止前完成，如果未能完成，则弹出此故障信息。应检查接近开关的检测位置是否准确，接近开关是否损坏。
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