JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
0 e  a% U/ {2 k3 r, `3 m/ V( W（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
& e% @0 c; q+ V1 C- X6 r

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
: M* ?  p. p3 ?4 K  T（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
2 f4 e; q. ]' \3 l, c$ R（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目		规格 , _7 j2 {4 E# z5 \, x2 e
车型		JWF1202A + L$ Z) ]3 i% h# d9 ]
车别 ; Y# ?# o: F  @! h  m- A3 ?		右手车
锡林宽度（mm） * _$ Q1 Q8 b) u; M2 W# N		1020 $ X6 H! j# v) F/ m* |6 f
可加工纤维品种 + B% Q6 n. ?' Z: E0 |- _		棉及化纤 * R+ u* C% A/ _; R/ S
可加工纤维长度（mm） 8 T8 E: A5 t- {$ K		22～ 76 3 P5 n% i  b3 S
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 - G0 f0 \! N  M8 _( ^6 |
喂入棉层宽度（mm）   o7 J2 H& K9 ]3 v		920
输出生条定量（g/m）		4～6 5 W# d( \& a6 I2 H9 I
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 4 L: ]# W! q; t  }4 @
生条输出最高速度（m/min） 5 ^  F" W) b( y8 d: O* E		220
喂棉罗拉	形式 / Z, C# h! ]- c" Q/ l& f0 P0 }	长城形锯齿罗拉 , N. m: r& y2 X5 R) O; }3 Q
	喂棉形式 3 ~1 H1 E' X% e8 p" B7 ^	顺向
	直径（mm） 9 o0 I4 l# i; F7 X$ g4 h$ ^	100
刺辊	直径（mm）	250 " Q7 z" }6 h6 C$ D/ ^
	转速（r/min） . S$ s" E3 x1 i  `- U. q* x' M	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 5 w6 q% W2 i! x0 r	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 1 h  {; Y' Y, v
锡林	直径（mm）	1290
	转速（r/min） $ E- h2 u- W, P8 A, x	288、354、406、458（调换工艺带轮） 2 e5 T/ t2 [) X8 N8 F
道夫 ( A/ e+ d0 Z7 Z: W	直径（mm）	700
	速度（r/min） 1 e- _( K; v7 D# s: G	最高 70
回转盖板 5 q$ T% s% V' y9 C% c8 v	骨架材质 " }! |5 _, I6 a$ E* F! K1 k, J. y	铝合金
	根数（根）	84 # W+ N; r1 Y3 r3 B0 ]( r" R
	工作盖板根数（根） ) F! ~5 q1 e8 |) J3 c. J4 t	30 . G! d( \( w: R8 t  H
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板	形式 * |# w* N2 T3 V- U) H/ W0 \$ t	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六

& F+ v6 \3 b/ p% ]* y/ T

项目		规格 % L0 f# V8 {% ]0 j
棉网清洁器数量 - W6 J0 c3 ~$ @- z		前二、后一 4 t1 j: y  e% u! E6 \2 `# B% {; U
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 " n) n) G+ T# ]: i7 h: h
吸落棉	形式   ^7 u8 k# `- z1 U  A/ m+ F	连续吸落棉
	静压（Pa） / f7 t. _/ }- E3 C* D; X	-800～ -900
	风量（m3/h） ' X7 Z" b) U- B9 d	3700
压缩空气	压力（MPa） / M! g0 B' [+ V1 i	0.7
	耗气量（L/h） % G- }3 J& q2 H5 i+ G9 ~	约 50   n, x( `9 _1 E
总装机功率（kW） $ q6 b# Q" d; ^* L8 j4 v		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg） * X; S; h6 e7 A( h/ O		约 6500 ) O4 U2 y% z: s/ T% j