JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
. ?! @) {& V' C+ i& S8 h3 _1 w1 V（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
% t3 T. e! {# _9 {（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
, @% y3 G* g2 _( _2 v6 L3 d. U5 y（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
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（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
* D& @* j5 f$ p& U  \5 {2 v8 C（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
/ e' |" a( V" V/ U8 i" A1 Z* i（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 - E1 }( B! c6 g. h		规格   q1 L7 Z( n. M" [& F
车型		JWF1202A 3 ?8 ^  I0 o& b( L
车别 - c2 G- `1 u. @3 R7 ~		右手车
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种		棉及化纤 + h0 t/ w. a& Q9 Y5 k3 c
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 / o' Q8 \/ h8 ?9 `4 ]* ^0 ~
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920
输出生条定量（g/m）		4～6 # S& H$ A" K; e
总牵伸倍数（倍） 9 A  k) V) S% }6 m* g' E: H! C. d		70～ 130
生条输出最高速度（m/min） ( p+ v3 B  z0 W  v+ g# X! G+ v5 X+ O		220
喂棉罗拉	形式 8 [/ K# ?$ p* u" J/ a; h	长城形锯齿罗拉 ; Y+ k. ]8 ?# G. ^) Y; ?$ M$ y
	喂棉形式	顺向 * y* Q6 c4 z: p( n- L& g
	直径（mm）	100 9 T* \/ B# l$ Z" V
刺辊	直径（mm）	250
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） ) W- V5 v% I$ }( h( d+ {
	工艺配置 ' u. @6 I  W! ]- }+ ^# x3 h	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 : D6 |7 x! J. p5 W1 \" G* D
锡林   v1 V; u1 t& q# l+ [  {	直径（mm）	1290
	转速（r/min） $ k. E. P. j* o4 ], n# K& x	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫	直径（mm）	700 1 T6 U& X" D1 }7 {" O* w
	速度（r/min） - n, c+ ]& w# }4 g: L	最高 70
回转盖板 . `) ^$ Y1 k4 T# B	骨架材质 9 P% N/ z9 V% {' [( y3 u	铝合金 6 Y4 N. B9 y) Y& y
	根数（根） - y+ x6 O/ Y3 Y  i	84
	工作盖板根数（根） ' Z. h9 R) [& u2 p$ q	30 ) H& f6 L# k# }/ ]
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板 6 N# m7 a% ~. k	形式 0 ]0 ~7 w' h; s$ ~, H; P: z; {	双联铝合金骨架 8 V: ~' W+ E! N  D
	根数（根）   P' x# A0 J- ^* r2 |4 C# V	前四、后六

0 g" A! U2 e8 s8 c+ B

项目		规格
棉网清洁器数量 $ Z+ F+ N" ]. B7 ^/ p' ?		前二、后一 6 M4 D; I9 h: ?- R
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 9 a" v. F, x: I		气动操纵转动式弧板
自调匀整 : I% t# C+ W; M/ ]; F		三位一体的自适应匀整控制 . C' I# A# V6 |5 r: F
吸落棉   L! z' w, ~( d; l* I	形式 7 q) a4 [1 U) ^6 V	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900
	风量（m3/h） 1 W7 r) s# j7 b2 Q- n; ]	3700
压缩空气 , r) |8 B0 g# X5 n6 o& v	压力（MPa） : u) u0 \4 `, E5 E2 _: D0 A7 Z	0.7
	耗气量（L/h） % G- W" O5 e% e5 A0 @& C4 m' ?* ~	约 50
总装机功率（kW） # A5 A( J! y: i		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） : k6 w7 Q( v$ s: t' y
重量（kg）		约 6500