JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
, B1 ]- H! O) J2 p4 P（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
! u* o5 j* |8 U6 C# K' c7 S（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
6 W0 I, \4 I' X4 {（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
& R2 K; V9 S5 m- E（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
6 Q$ c8 H4 s4 |# {. @7 Y（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
5 m6 d3 n' v& T" y1 p+ o( {  V+ P1 J（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
2 T1 ?! k  M* y+ C. I3 h（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
: t. d% R/ ?  i- @2 X! J

项目		规格 . \. w. G( x6 b- T
车型 5 B5 l+ g& s/ x5 K		JWF1202A
车别		右手车 , s, B2 _) q. |! ^+ {# \
锡林宽度（mm） $ J- t# ~# A: h2 Y1 ^		1020
可加工纤维品种		棉及化纤 4 W) M: h! o4 n
可加工纤维长度（mm） 9 T- c! ~1 c6 K% I3 \		22～ 76 3 h# M3 ?: D/ _
喂入棉层定量（g/m） : f) d9 F# U" ^6 c8 g		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920 : j" K. e% p. R, ?3 U) O4 N2 z
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 3 q5 d- p4 k1 n6 s1 B) j7 S
生条输出最高速度（m/min） * Z8 n9 I) _  d, i5 |		220
喂棉罗拉	形式 6 E. @/ ~. z2 P2 ?7 V/ y6 B	长城形锯齿罗拉 8 i. d) o9 @6 X) o" U
	喂棉形式 4 \. B$ R0 I. ^$ Y$ ~	顺向 : |/ m& x4 ]: M! o8 S, g& H5 o
	直径（mm） / ]. U, y6 \1 r+ A	100
刺辊 - H5 b. M9 J7 s+ D5 }. c	直径（mm） ! A( W7 ?( w7 i7 v6 m. Q0 i	250
	转速（r/min） ' l( s$ [. S6 u9 h+ s	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 + ?7 s  K( G7 A) b$ p2 Z9 R) l$ K
锡林 + u# k' |: c- D" c% H/ ^, }' v	直径（mm）	1290
	转速（r/min） * A+ p  A: I# S- X	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 ! l6 Z% n1 m$ `: O	直径（mm） ! Y* ]1 Z* i& K) ^. E$ V$ p	700
	速度（r/min） ! d. l! D! l  X6 E2 N	最高 70
回转盖板	骨架材质	铝合金 + C& E& m: H6 ?2 S/ O
	根数（根） ! e! B  O( c  X8 U	84
	工作盖板根数（根）	30 / f  Q. K- Y. _* L* R6 i' v8 r' P# b
	速度（mm/min） 3 ^) X6 i5 F8 x. ^0 K1 f	106～ 353 2 r9 N# f6 [1 O+ j" U' ?9 X, Q
固定盖板	形式 7 ~& V8 ]3 N9 L- S0 `1 v) L, F	双联铝合金骨架 ) \' s  O- Z' m9 Z
	根数（根）	前四、后六 : D  V% s3 k+ ^$ C

项目 3 f3 K: k" V- K+ M$ S3 }1 H# W		规格
棉网清洁器数量 # Y2 B- T$ |  I' m		前二、后一 7 U) Z) p$ C3 t) t5 m, Z
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整 " F) {: h7 {+ B* }$ p8 q) j		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉	形式	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900 ( R) U; i  R# s
	风量（m3/h） ; y8 d) Y4 q0 N" ?! Z	3700
压缩空气	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h） - x) ~! D9 R- L( V" c2 T	约 50
总装机功率（kW）		11.75   e6 D, _; ]  }* l, i4 B
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） : n! |; |$ g" D4 n' z4 A! N		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg） 4 ^4 C( f8 n" y& m7 K0 e		约 6500