JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
7 R  M% w: \6 B7 e, ~9 C0 D5 G（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
2 u2 D2 y$ T$ }7 w5 b8 m（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
5 j# A$ h% I- I# v3 s3 k

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
$ _" I& G# B  H- X（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 5 x" G0 a* Z3 g3 a' u. g$ x		规格 / ~8 y1 O) o4 w) }: U( j+ }
车型		JWF1202A
车别 % j5 W  G3 H* p9 q) C$ D0 D2 L7 }		右手车
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种		棉及化纤 ; T" p( |8 \0 Y8 r8 A  o. F) p! O
可加工纤维长度（mm） # g3 E- o! c3 o		22～ 76
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 " v% ^8 v* M2 S7 W
喂入棉层宽度（mm） 3 r3 b' l; N( J5 b+ k		920 ; k5 F/ u; @) Y0 Z8 s& [
输出生条定量（g/m）		4～6 & V; J9 A6 G. K( \1 F& g$ }
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 7 H1 _2 a3 @: E* x- E$ M4 M( S3 a! |
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 4 s- i% t/ i2 S6 [) Q	顺向 4 y! k. M% b% S) W) M  X
	直径（mm）	100 : y; c' P% I' H0 B6 k" r, \
刺辊 ) i4 q, R" b6 n" U. [	直径（mm）	250
	转速（r/min） 4 m. o% w& b( h, g+ x	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 2 P6 h+ a" a( {9 z/ I	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林	直径（mm） % I: _, x/ R+ }' b9 M& {) P	1290 ; q- Y/ U& F- ?1 U
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫	直径（mm）	700
	速度（r/min） 9 {- w  ~1 N) W8 g4 Q) R	最高 70 ! S1 m' Z2 E! f
回转盖板 + v& _6 ]- f! S  T$ p" i' E% i2 C8 i	骨架材质	铝合金 2 w, L: |& G( H  v6 o
	根数（根） ! I' J  u4 \) L7 K0 x	84 . c, a2 C7 R7 P4 i) y3 c
	工作盖板根数（根） : J3 N( ]! e( F' M7 O( z! p	30 ! ~$ V0 g8 I; T8 z5 ]+ ?7 [) G$ J# k5 K
	速度（mm/min）	106～ 353 $ t4 p; q! N0 b
固定盖板	形式 ! N/ Q& v3 Y( l' z	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六

& E3 I2 Q; _! h5 w, B6 o) o

项目 8 O/ S1 h4 {0 S3 H2 k; d		规格
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式 ) i5 R/ Z" \* Y( z$ q) |		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 0 Q/ S! w( l0 O
集棉器形式 3 ?. C: B* [# i		气动操纵转动式弧板 3 @4 m' u& [: N# P
自调匀整 9 z6 P8 c9 c$ z		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉	形式 ' j1 R% q8 S* H, c3 s0 w  k	连续吸落棉 7 d# r. P  J4 B6 S1 h; x
	静压（Pa） % @* e9 e7 }/ j- p" N	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700 2 N6 z: c# C3 e
压缩空气   M7 ?; p5 `' }) f	压力（MPa）	0.7 4 w: @* G& D" B. |# ^5 `6 O" X
	耗气量（L/h）	约 50
总装机功率（kW） 8 r# r& `  \! |0 X' h0 g7 [5 M		11.75 ( d* q* A8 z- {. K) H+ W
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） * N2 c+ `) m7 y; f/ i" B: G' t
重量（kg） 5 v1 ^8 e' q8 s4 w' ^0 Z1 U		约 6500 5 F# B- F2 U9 P/ S( o# p" C3 s/ s& B