JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
/ q5 I# H* C. m（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
9 d3 E8 f$ w/ A9 @. |（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
$ _% Y& [# u- e（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
( G  Q* Y' T3 Y7 B6 }3 x, y: d（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
$ M) K- r, I4 W) x# Q/ v（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 1 @" b3 t0 F7 g$ @8 i% a/ |		规格
车型		JWF1202A " r; ?* D" H) S, N6 ?) J" Q( s
车别		右手车
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种 # B3 F7 _. E% O- a5 r: s, M		棉及化纤 / u5 s3 J& c( y* k  z
可加工纤维长度（mm） ( y+ U8 R7 ?, [! X/ h; ~		22～ 76 + j. D, O3 s1 l& N+ M
喂入棉层定量（g/m） 0 Y+ i9 e8 Z6 @5 q. }		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 / T, y5 {" R, W% I, C$ v
生条输出最高速度（m/min） $ |# R$ r) v' n' N/ z% v		220 ' a* g3 h0 ~. Y) S- E
喂棉罗拉	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式	顺向 ! R2 @- r$ t0 ]) D9 ~8 e
	直径（mm）	100 # e: M4 n  p" y4 j' h
刺辊	直径（mm） 5 u) j3 e$ D# h3 b  J5 V	250 4 W% q9 V+ I( R7 f
	转速（r/min） ) Z, o, ^8 m& V) b' z	工艺带轮调整（共分 12档） 6 y2 B1 h7 a# @% Q- \: L6 z3 A) ~+ }
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 $ l+ ]' F9 `$ M+ [9 R0 J
锡林	直径（mm）	1290 * Y  K# c( Z: k$ p
	转速（r/min） 9 ~' M1 Q# ]& m  g& t	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 ( H3 P) u$ I+ X. D	直径（mm） 9 W8 L9 ^* B7 l' \$ W9 ~	700
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板	骨架材质 : i1 J. L4 R) {; O	铝合金 $ u1 \% ^6 W; O1 J; A/ O. Y
	根数（根） 3 \6 N/ E; u, P5 n  c" F	84 7 _# `* z! }* w! a7 v: k6 r
	工作盖板根数（根）	30 8 t4 b: f' g+ H
	速度（mm/min） 8 N1 K" Q& ~" Y% s	106～ 353
固定盖板	形式	双联铝合金骨架
	根数（根） 4 r0 x5 B  \4 N2 t7 x	前四、后六 : H& q+ X( l5 T1 \

项目		规格 9 t6 u7 |2 T' \
棉网清洁器数量		前二、后一 # y. h) {2 f6 x4 m1 j8 B) T
剥棉形式 & \# Y4 Q) R$ b: A: y$ P2 u9 J		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） . [/ j2 B4 a1 B+ g: o3 @
集棉器形式		气动操纵转动式弧板 ; x, ]" F- {% h  R* u* y5 Y, I; F
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 1 x1 {4 y8 ^2 y
吸落棉 % m0 v* v# \; @+ A" S) ^. z	形式 # ~, ]& h) s# D& @# h	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900 & j$ x$ a0 k" r& u1 m0 K9 ^
	风量（m3/h） 7 v0 n0 X6 D8 E	3700
压缩空气	压力（MPa） ) l" Q! m1 g) b	0.7
	耗气量（L/h） + e% X- A5 X- \( h) |6 v- q	约 50
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） * G1 b( Z1 g! y9 u		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） ; }8 I7 U$ d$ n, f: P
重量（kg） 0 p+ H* Z* b* U0 K" M: c: }2 B: Z) b3 ^- h		约 6500