JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
; y2 @8 x2 V* ?（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
0 S# D3 c0 I1 U0 P' H) C, I3 X4 I（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
% Y/ m6 w4 F4 ^/ W7 F4 _（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
. p; D" m/ y# J/ J（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
$ x7 ~1 L9 c1 }' H9 c! Z

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
: q, C1 B! {! g, K7 k（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
) ~/ E( u( b; ]( f. N3 p（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
# S8 p8 I" L; C9 G% ?

项目 : t; @9 D1 h" O- j8 V		规格 . \" \; V& e7 r8 ^1 [
车型		JWF1202A
车别		右手车 # A* X6 r# c: P- v1 z+ q
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm） 2 `+ t; A0 f* |+ p# H		22～ 76 $ b  I9 H( W6 r* q! `. U# {
喂入棉层定量（g/m） ( `5 h4 `5 [" T  e- _  q		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920 - U% ?1 S7 _% z
输出生条定量（g/m） " O2 Q: ^; j$ B+ Q% u7 x		4～6
总牵伸倍数（倍） 5 {, w, q: X1 m) k6 |		70～ 130 5 O3 ]9 A2 q* Y5 M
生条输出最高速度（m/min）		220 2 o) [) c" C! y- G0 Z6 h
喂棉罗拉	形式 1 _1 k$ @2 a" Y7 }# b) N	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式	顺向 : C  a- V  ], P* ^
	直径（mm） ! E0 L; R( x8 {) j, m, }8 t$ C	100 5 K' W% w4 ?. ^1 l
刺辊 : }9 p) I: x- n2 P: K; q) r) J	直径（mm） 1 R# l' q# L1 o+ @0 @, R	250
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 ' Q% d$ l8 i, b/ F  z; X: z+ w- Y/ f" |	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 & M* a& G  t1 z5 I) \
锡林	直径（mm）	1290 4 j. Z" _9 G+ h- A* \
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 + `+ `2 R6 ]$ E  I6 m0 N5 k( i. M# c	直径（mm） 8 B+ e( Z0 g3 k8 v# \$ }7 c0 G	700 9 r' h! o. O3 I  s+ B: w
	速度（r/min） 9 @; P8 ?, e' X! n- F	最高 70
回转盖板	骨架材质 1 ~7 _' D. r2 `- W4 V	铝合金
	根数（根） 7 n  G. U; ]' _0 a% G0 _	84 ! Z4 h0 v( k/ g
	工作盖板根数（根） 8 c- O: Q, H7 D" j# k) U	30 2 B( e" A$ O; g$ Q$ [) ^& U7 W
	速度（mm/min） ; x2 a; W5 w7 w	106～ 353 2 v) L" f, o8 \( D
固定盖板	形式 ; X$ L# ?8 Q5 o1 a( a& V	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六 ' j3 q4 y& v( s7 G* [7 Y; M0 a

& E# Z$ \* m3 ?7 g' H

项目		规格
棉网清洁器数量		前二、后一 $ I6 U" D$ M; J$ r, Z( X+ {; I( v1 m3 X4 L1 G
剥棉形式 2 o% N) R) T- L0 ^( Y		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 3 F- h& M1 j) q- s- D6 K
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 ' T( d1 T* m5 _' f: V* _" x5 u	形式 ! U* W$ k5 E  h2 N6 M3 Y- d3 _7 \	连续吸落棉 6 _# E8 A" F8 D5 ~9 B+ R
	静压（Pa） " s5 |" [  \+ ]5 b' c/ k	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700
压缩空气 " e! N. Q( e- n3 E  J	压力（MPa） ' @9 o! Z0 j6 C' u4 `; z	0.7
	耗气量（L/h） 3 S" h4 e! G7 V$ {5 q% A4 ]	约 50
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） # W# q- H* _" o% A7 A		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）		约 6500