JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
- c* Y2 v2 H% M# t5 e（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
. V/ ~/ V4 q( ]% Q（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
' ?# g  r- w2 H. ?6 K) H) g- U（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
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（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
0 |  |% v) Q+ @8 A（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
9 h* ]/ {; P6 P; F7 Q  z（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
7 b5 |. E) w/ K/ H（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
1 S% W5 Z  C' l6 B2 V（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
* i& y+ J  @5 z3 o

项目 , h! V: A) Z5 t  |		规格
车型 " X  I1 C* A, a. X# c/ |6 s$ V& L		JWF1202A & a. z, G8 O7 o6 s+ z3 Q( S
车别		右手车
锡林宽度（mm）		1020 : h; w2 c( u- v+ e% K1 `
可加工纤维品种		棉及化纤 8 ]; x: a- w* _3 X
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 ! ^: z. Q: n6 \; F9 D
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） 2 o* ?) j4 P' a- @9 W9 c5 s		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） $ a0 N5 P: {# ^$ f7 t1 C- M		70～ 130
生条输出最高速度（m/min） 6 B1 S2 j& {7 I1 S		220 % G: v. {8 h0 F$ F; O
喂棉罗拉 1 }( v8 g9 A( o& |% g/ |	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式	顺向 : i& f8 S2 m0 F" I( N8 U9 I
	直径（mm）	100 ) O0 M: m6 l" E/ }/ K; g
刺辊	直径（mm）	250 ! E# W# G! z0 k' V" Y: @  c9 j
	转速（r/min） ; `1 `+ m2 Y, |8 m& Q; D6 D! d	工艺带轮调整（共分 12档） : m2 L" P- H( j
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 ' a) L1 _& M# I& T" ]( q0 F8 O$ t
锡林	直径（mm）	1290
	转速（r/min） ( e/ }1 |7 D1 d( X) e, o3 H	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 ) s% D. b! Y8 k) X" A& B' o	直径（mm） ! \- O$ A5 I+ i! j+ w5 v# e	700
	速度（r/min） ) O0 A/ J2 p' l	最高 70 2 W4 q+ Z. y8 Q" M- L  i
回转盖板	骨架材质   O3 _- d- b. |+ L1 g9 D* J! n, h	铝合金 7 \2 r5 @3 _3 _1 y$ ?' f
	根数（根） $ R5 P1 C: {( y3 N4 x: }4 S	84
	工作盖板根数（根） & J0 h9 y6 r- G0 ]: {9 l; j5 Q	30
	速度（mm/min） 9 t. }) y* L6 o7 ^1 w	106～ 353 2 E0 I) U$ A: D1 I0 u9 ?5 k, [' ~
固定盖板 2 x8 T4 ]; V1 [1 ^9 f	形式	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六

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项目 8 p9 H' F# K5 Q		规格 7 R1 J6 J- L+ f, u- [' I" B, @
棉网清洁器数量		前二、后一 - {3 {# b+ v( X( r( K1 y7 A
剥棉形式 : _8 i0 k6 R1 Q2 g4 Z		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 : M7 J$ q6 {6 L0 G6 \' f1 I% D		气动操纵转动式弧板
自调匀整 % F% T7 D3 Q! u7 G		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉	形式 0 g) e5 t7 _8 ^5 n+ y	连续吸落棉
	静压（Pa） 3 K0 {) F6 d3 v$ D	-800～ -900 " K2 \4 N4 i9 e9 g8 I5 ?( I) M
	风量（m3/h）	3700
压缩空气 4 R$ U+ x4 ^9 T( ~6 X& B- T3 S	压力（MPa）	0.7 4 _: p& k) v2 D& U4 N6 R
	耗气量（L/h） 7 G2 w7 J: o) {% s	约 50
总装机功率（kW） ! O# x1 s" f# r+ B		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） 7 J- {7 `1 d( W" L- V# V		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） 0 @- A* t# X: T, v  K
重量（kg） 2 O$ a6 P0 Q! |6 E" h+ X  G7 f		约 6500