JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
) B& H9 y1 q: n- M7 t8 U) {（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
# L: X+ j4 n3 T$ ^（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
4 G, k& l0 f9 x- W# [（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
( K( e' c  V3 Y( |& ^: f1 o. H5 [（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
% Q9 Z# L4 g3 g) H

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
) s5 l1 A) y, Q/ b! E$ ^# c+ b（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
1 c" L8 o" K6 p1 p9 i) G（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目		规格
车型 2 p' B& x+ v( h  m		JWF1202A
车别		右手车
锡林宽度（mm） ( \) D' i* R+ S# f3 f5 A6 J		1020 6 b/ a1 f# h# G
可加工纤维品种		棉及化纤 9 @. g1 W- K$ y* d- M
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m） / T. N+ e) S3 U* b* Z( S/ P1 B. i		350～ 720 ' Q( o# r- }2 f- q. n) J4 L
喂入棉层宽度（mm）		920
输出生条定量（g/m）		4～6 , \9 L+ E+ T$ b) `  v! O
总牵伸倍数（倍） ; ~, t; ]* L+ p* A- r$ i		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220 6 d) m% D/ Z3 T2 n, s! e# r# z
喂棉罗拉 ' {+ |/ m$ \6 y4 A# |- m	形式	长城形锯齿罗拉 2 j  _$ d3 Q# b3 K. W: Y4 f
	喂棉形式 ) x1 B( S2 o% i* x- Q	顺向 - L/ L) ]( [4 _$ r
	直径（mm） % e) U' ?5 j1 z	100
刺辊	直径（mm） . X1 I$ n- p) T' H! y	250
	转速（r/min） 5 h! W% P! p: H	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 # \8 V+ K5 J, R
锡林 ! B: l  i" q6 R8 u( ?# r! V: A& N9 c$ ^	直径（mm） 4 x' H: x& d! ]+ I	1290
	转速（r/min） ) {9 t7 o! f# ?6 W" r1 u	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 ( y5 R1 Z; @( o, I! J( F	直径（mm） ( o! h: ^1 s$ C0 e	700 * I  k, O/ t8 M( Y; D
	速度（r/min）	最高 70 8 I; T: d3 s  g: u+ E$ P
回转盖板	骨架材质 7 H* R" J- R, Q	铝合金
	根数（根）	84
	工作盖板根数（根）	30 ) f- E  W6 W& w. V5 d
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板 2 ?  B( J3 F( f	形式 ' z' P, e- z# H$ N$ T& O7 L5 N2 i	双联铝合金骨架 ; t# w4 `( B0 X  n( E
	根数（根）	前四、后六 ( B, Y! N# M8 Z. g  @

项目 5 a& _9 f* J! A6 l& ^		规格
棉网清洁器数量 0 d7 K( Z7 u3 n3 Y$ F		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） / T4 s' Y) n- _6 E
集棉器形式 * D) ?$ `' |7 N+ j! z( a		气动操纵转动式弧板 / u3 {, Y3 g2 z/ x% ~0 B) m5 M6 \
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 % T& E" u) b  j2 H- `	形式	连续吸落棉 5 i0 e+ |8 @& U7 k
	静压（Pa）	-800～ -900 6 `- j) P# b; t" t& z# b% a
	风量（m3/h） 2 t! v9 _$ E3 B# P	3700 $ V5 F: b0 t8 w* a+ l/ y* w. d
压缩空气 6 J! m% d; g: c4 O" Y' @$ T* ?$ N	压力（MPa）	0.7 3 I" [& w4 |0 {* z, _
	耗气量（L/h） ) Z- Z. s6 y: i' U7 J6 a$ ]	约 50 7 X# I  {/ a3 [
总装机功率（kW） : `% d/ s1 C1 Y& A* `		11.75 / [# {8 F4 H3 i1 y# j9 z0 O: t
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg） 2 Z/ o' F4 L: n. g& l		约 6500