JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
# O# c" N& l. \0 L% H- g  t  I0 v（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
$ Y. d0 B) o' k2 I2 Q% a! T（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
# y5 b2 h0 r/ e; A6 Z（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
* R! a6 S! J0 H; @' I1 b+ t（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
+ }2 S/ r' G" C: B0 S' q8 V' s

项目		规格
车型 - o0 n# A6 H: Y		JWF1202A
车别 4 P6 A/ Y. ?, A0 A* K; n. R: |		右手车
锡林宽度（mm） 9 ^# U' u3 D$ }" s. d: \& J		1020 & [% D" M" M' _
可加工纤维品种		棉及化纤 ( G, B8 U) j& A+ c9 P# n$ p% O
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 1 x3 a2 }/ f( f8 C, D) A
喂入棉层宽度（mm） . j- e+ r! A9 }$ N) w3 }; w9 W7 N		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） 3 B4 S8 k" q+ a2 \1 P, X3 `0 G3 M		70～ 130 : y) j. }- ?9 w7 d
生条输出最高速度（m/min）		220 / Z; w- b4 ]+ ?: m& U2 p; i
喂棉罗拉	形式 ' D' n  H2 ^% i( y3 m. K! j	长城形锯齿罗拉 3 f: u# e+ f9 I+ k) i
	喂棉形式	顺向 * A" x  f! S2 S7 J
	直径（mm）	100 1 F0 C8 P1 {" a" }0 W0 B% u: p
刺辊 / X; M) A( P: R; T* z$ }& R7 s	直径（mm） 6 q1 K+ U2 H# Z  t$ f5 O7 Z3 G, w	250 & j: W+ t- R4 M6 J4 Z
	转速（r/min） ' c% w9 s/ R  w5 {/ r	工艺带轮调整（共分 12档） 4 ?. ^7 O. D* h6 C3 |' Y5 ?/ u- a
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 ; \/ O1 D4 H& Z9 U6 _* Y; X) @9 I
锡林 $ r( f# Q6 T5 B2 I% F	直径（mm）	1290 * \4 B' h5 O. L4 y
	转速（r/min） $ z# Y. H+ [0 K' w' x	288、354、406、458（调换工艺带轮） 5 ]# x0 f- w# W! A& M; ~
道夫	直径（mm） * o5 e9 ~' P4 [' |. C. s' L9 ^0 h2 ]7 w	700 0 i- N% h( _$ L5 m/ c
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板	骨架材质	铝合金
	根数（根）	84
	工作盖板根数（根）	30 * n1 p1 _0 h9 m9 y
	速度（mm/min） - H0 d' o$ T4 {	106～ 353   |: ^% |8 }  l8 ~
固定盖板 0 N; E2 R- T" N	形式 1 t* M, I" ^% w	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六 ! d; r1 d+ u9 C+ F& J' L

项目 7 L- d; b+ x4 ]		规格
棉网清洁器数量 - r- g' e; G4 o		前二、后一 % J5 x1 D3 P7 Z# t. I$ C& \
剥棉形式 : n8 }. n( G2 U; y: K) D. f# v		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 * T- e; A# d, @" I8 d
吸落棉	形式 + f, k, t3 h: N2 m4 r	连续吸落棉
	静压（Pa） 9 ?* l; e8 N- Y0 m3 Y' f- ~	-800～ -900 6 l9 Q6 R! p9 I, Z5 f( w4 T1 d
	风量（m3/h）	3700 $ C; H0 G7 K  f) s% `# r
压缩空气	压力（MPa）	0.7 , w# m) i# X* m% F
	耗气量（L/h） * q9 w2 V) T9 X8 F$ o+ g9 S+ e8 S	约 50
总装机功率（kW） 1 j" ?* ?+ e% i% U0 D+ Y/ Q) d3 f, \		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） , R/ e# G  P3 K" ^+ k		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg） , \# m; Y4 H4 ]! q; Q		约 6500 , o1 K# n/ {1 X