JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
6 B, G& E) c7 g& p（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
$ R+ [, L# m2 j! w, W  O* o（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
! h+ s& K6 e7 |4 L% R& B（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
6 ~7 i% H  q' Y7 c8 N  D' G0 A+ M4 B（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
3 \# a+ H8 T6 P. Q. {/ j6 C5 S（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
( l0 B& y5 ^4 J. o  J1 T. N& k- @（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
+ e" D; j. n0 \' C; P+ l（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
# S4 D8 \0 S+ B5 ]

项目		规格 & o% e) n+ p( M0 w! Z
车型		JWF1202A
车别		右手车
锡林宽度（mm） 0 }% D5 b) B. O& o; q" W		1020
可加工纤维品种		棉及化纤 ! ]5 I: `) @3 L8 Q9 A* o  Z9 Y) p( u
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 ' ]9 m2 u1 M, B; [& e! U- h
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 3 }: F6 P% h1 N9 ^0 g/ X) R
喂入棉层宽度（mm） / O4 ?1 n' ]. n7 M, L		920
输出生条定量（g/m） - D& c9 `/ Q% H0 Y6 s. a		4～6 ; e+ U2 p# p; i, _+ f
总牵伸倍数（倍）		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）   i6 `3 b9 o4 r. h: N		220
喂棉罗拉	形式 ' v3 N# O/ U" N! P	长城形锯齿罗拉 + W9 u- E' [4 Y* T
	喂棉形式   r3 e% G# ^! t* r	顺向 0 f# q9 F8 j/ t4 f2 H
	直径（mm）	100 + J8 _  O7 E) H% Z2 z9 @
刺辊	直径（mm）	250 ' `) Y% \: E1 Z) H1 p2 K
	转速（r/min） 1 T+ w  d0 }6 i: T* P	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 ; h" N5 O, ~2 F( _4 ^& Z" ]( q
锡林 + t$ F5 \: y+ P+ }, e) @	直径（mm）	1290
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫	直径（mm） " {: F+ _! t3 {3 F6 M3 S. Y	700 $ K' i+ E# Q% N
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板	骨架材质	铝合金
	根数（根） 3 l  d8 p" O3 h8 i6 j	84
	工作盖板根数（根） 8 }9 k$ M0 c) t# T; A	30 ! s8 M: X. q5 Q4 e
	速度（mm/min） 4 E4 V0 x: n% [' ]	106～ 353
固定盖板 2 ^; J& T$ z5 Z( b8 x; N	形式	双联铝合金骨架 3 p; u& [2 }4 y* B: k( Z: D8 R# x
	根数（根） " h, N6 y% w' L- I. `	前四、后六

& D" e7 l6 |; e' O( d' c

项目 4 s3 \. n8 z: T! F7 N		规格 ' B) D# K5 F$ e) W( p+ v0 `
棉网清洁器数量		前二、后一 . v0 [, _4 o  L* W* l" n
剥棉形式 2 l: z, u" A. P, V* B: X		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 + s2 Y  z2 z  ~0 T/ I4 q. d8 {& {		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉	形式	连续吸落棉 . \! u6 H9 p7 Z
	静压（Pa）	-800～ -900 0 [1 t- P4 J- v* D- n
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa）	0.7 3 u( v& Z& o1 `# k# b. ?
	耗气量（L/h）	约 50 / m- f) I2 c# }  w* t" A: f% A
总装机功率（kW） ' q# Y& ^& a" N( p		11.75 4 S7 Q/ b9 k7 E; k, i# R& C
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）   r$ N. D7 I( W( Z' ~- P- s+ I2 q
重量（kg）   v0 }) h( u3 J( R4 u8 W% D		约 6500 . Y4 C) \( H2 A% a5 ^$ \# f2 n) H1 G