JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
, L; H( k# W9 d5 R- m  R（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
" H- T7 V/ ^6 Y9 ~* p（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
% X- M: g- V7 W! N. G/ S（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
# p4 F, k' `4 K3 n（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 " O, D# i' V5 R; S" O		规格 / c0 H# _! [6 H
车型		JWF1202A
车别		右手车 4 ^8 A+ h7 a5 D+ H% o6 S0 J
锡林宽度（mm） - M: f5 t  j0 Q4 D; W, V		1020 , v$ l/ w) g( r0 P6 j5 o; M
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm） 2 g: T5 |1 Y# `( e		22～ 76 / ~$ y9 ?* j# b; D
喂入棉层定量（g/m） 8 r$ x7 C$ q% w7 t		350～ 720 & g* g2 d' Z# ?; d9 {$ ~+ g3 F# D6 p
喂入棉层宽度（mm） + p* {& g. ~- H$ D		920 6 e/ I, J. u" c+ k$ G, c0 Y0 M( ]
输出生条定量（g/m） & I8 ]# D1 l3 N		4～6 + N6 @$ |; d8 i# X, f# u# O
总牵伸倍数（倍） ( `# F) f9 L- D		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉 , r+ f/ a$ M8 c. n' C& l	形式	长城形锯齿罗拉 ( p" p  P; I& R1 \% {
	喂棉形式 0 O* j2 C7 x! Y- @3 i& y$ W4 Y4 ]	顺向   t: I6 [% f3 I0 c" k
	直径（mm） ( ]! s/ A) i' U	100 ) @! C: F  L8 {; |& g* V
刺辊	直径（mm） + [4 r: s. r( o( B4 `& I0 O# E, R	250 % S8 s- a: [$ U% V/ e5 h/ D
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） 3 Z' a) I+ k+ S8 R8 R* F
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 ) p& X2 R- Y, L" V	直径（mm）	1290 : u9 C& Q$ B+ W
	转速（r/min） 2 z; _0 Q  n! @1 j6 F) @% R5 f0 I- `	288、354、406、458（调换工艺带轮） 0 ^/ r* X& n9 g; m% ]/ F
道夫 , u2 w0 q( y: g; u' i: D6 Y: x	直径（mm）	700 5 N: M8 \$ w% ~- B. }' q6 c' U
	速度（r/min） ' ^% Z) p7 [5 I7 x* \2 m9 w9 g& i	最高 70 , `9 L  a# h! p+ H: I) }/ m+ S
回转盖板 + ^( {1 o: |" Q3 g6 W" S	骨架材质 / C  j- E/ x# G* O	铝合金 9 u" g/ Y# c; T2 i( D: G% a
	根数（根） . N( c! I$ d; V3 p, k" H( P" ^. c	84
	工作盖板根数（根）	30
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板	形式 : P( u5 }1 p& r	双联铝合金骨架   W) N! v# Y! B0 H$ v
	根数（根）	前四、后六

3 V) E" L6 \$ W4 ^

项目 . K5 s! l7 g/ w% |9 h* U		规格   b7 p9 F7 Y. I) V$ _* G; s  N
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） " W9 O0 I5 R: c1 N  q; ]' m! s
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 ; I0 B0 e! p9 s& Y; u0 N3 r7 \	形式 : l* Y* T: e6 p1 @6 F8 S" ]; g	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa）	0.7 7 F! y: J2 `% t, r7 q
	耗气量（L/h）	约 50
总装机功率（kW） 4 _. n- q8 U; B% G		11.75 5 w9 P1 a* s5 Y& o4 V3 G3 }
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） & L6 G* n: P8 u# l		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）   O/ e! p; @2 L: d2 ?: R8 p0 |- L		约 6500