JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
) u9 }8 ?* b! R8 o4 V2 N8 l$ E（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
4 k" q! e* F) h/ q3 O9 |' J  I（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
- A! Z4 j0 k2 O4 l2 J8 _+ l2 Q, a+ w（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
) K0 n+ N4 S0 ]% A4 J* s% T' o  B（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
  P6 j0 \" j- m+ H（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
' a! _  Z$ l& ^! _' Z: O9 e（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
- A, Z3 Q  h+ T7 E, {, y: f& h- c; N

项目		规格 9 h. R5 ~! j" C# R
车型		JWF1202A
车别		右手车 & Y$ g9 G  N6 J5 q7 {( [- ~
锡林宽度（mm）		1020 6 z6 b0 c; z6 M5 x/ k
可加工纤维品种 9 d  I. d- ~) }3 ?: G$ `# k		棉及化纤 . X8 O) g- k  i8 Z$ [6 `
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 $ L9 O2 W% \$ q
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 ) u, F2 O  {& i9 u3 K! S& k9 w4 a
喂入棉层宽度（mm）		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） ' N0 R  N$ Q+ a- {. A0 A- }7 s) P! h		70～ 130 6 c3 H: d8 j( F
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉 / m* R1 B6 r3 ^5 ]% T- g	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 6 r) x' Q1 M% h	顺向
	直径（mm）	100 & l# R$ J6 W& R% v7 x) f2 T, H
刺辊   N# B6 A$ x$ q' O  m9 a	直径（mm）	250
	转速（r/min） 7 `4 L! M  `5 X' S	工艺带轮调整（共分 12档） 3 t8 B! e: q2 k% M; Y3 T
	工艺配置 ' W" M5 x2 R, |) S, e	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林	直径（mm） 4 \/ E7 _6 b- ?. V4 n5 V	1290
	转速（r/min）   k6 n. z8 W; q. o: t	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 8 T4 w' D* A* i  G& b	直径（mm）	700 5 H7 r. v- H  n; P
	速度（r/min） . K. o& b3 E5 K; R! ?8 b6 j0 C	最高 70
回转盖板 7 Y3 b7 p7 ?+ ~# W	骨架材质	铝合金
	根数（根） ) A1 [2 R; h9 _1 T$ h% V7 C. T2 A" _	84 $ a& w& E6 {* @; i1 k1 n/ D# d
	工作盖板根数（根）	30
	速度（mm/min） + N! [) K4 m* V  C	106～ 353 + \8 s' B* x9 A/ }1 X
固定盖板	形式	双联铝合金骨架
	根数（根） 6 \3 p: w$ H" J9 N4 h	前四、后六 % {5 b' M; [# r6 \- {) y

项目		规格 9 U7 P0 y; v3 U
棉网清洁器数量 / n2 `; N; P% ~1 h		前二、后一
剥棉形式 7 H$ p3 ^: M, y" O. C		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 3 u2 z: n/ W* ]9 K2 Z5 W% D4 x' U
集棉器形式 9 ?# [7 v. I8 P0 ]  k		气动操纵转动式弧板 $ h8 f; F/ Z/ E1 e) \- B& O
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 + R6 U- U) h8 Q; ^( k/ O
吸落棉 " u7 d, T) T4 ?, h$ O	形式	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa） 7 E$ K0 _& G+ s" F9 F	0.7
	耗气量（L/h）	约 50
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg） ( }3 x( l* U' Z" O9 \% s  D		约 6500