JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
: w5 k% B$ E+ R1 b. R: P（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
$ f. t9 k2 p# X! V/ e3 W（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
5 y. b/ u4 B/ C; \( F

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
, \+ N3 c" @% Y0 s8 W（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
1 {" ^) U, @, U+ e, {* \4 j7 Z（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
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项目		规格 5 ]9 Y- e' m) G( [  @% \! c
车型		JWF1202A ) o& v6 y1 U" @* X( h
车别		右手车
锡林宽度（mm）		1020 " `' k+ K4 u: l4 S0 i; h
可加工纤维品种 2 H' j8 Z( A8 X% @+ x5 Z+ w$ ?( h		棉及化纤
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 0 L6 T! M  }! I; f- s
喂入棉层定量（g/m） # j5 z4 r: p2 a- p: r/ C* W		350～ 720 : j7 |6 ~$ N' ^) Z1 h3 g' m3 E3 ]
喂入棉层宽度（mm）		920 2 o% S7 X( ~7 l: t' f
输出生条定量（g/m） ! f$ ^) T) M( g7 h		4～6 ; }3 _% @' F6 }
总牵伸倍数（倍） 7 ^) @+ q  u1 ?" ~+ s		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220 8 l4 z7 g% k5 {6 f6 \! f- |
喂棉罗拉 " }2 C8 \4 q( j0 @$ y) J	形式	长城形锯齿罗拉 8 V7 O7 d2 _8 A! g, l
	喂棉形式 4 @. v4 ?2 c3 X" C% P- d	顺向 ' L8 `9 Y0 d( E/ G$ N
	直径（mm）	100
刺辊	直径（mm）   S  e+ O6 t1 L! ~' @* ]	250 & l1 b- g. _  h9 z& K" Q2 @, c. p$ o
	转速（r/min） . g8 k( ?/ `4 v	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 8 k- B4 G5 x7 d" R/ f
锡林	直径（mm）	1290 8 A! {, L6 c- E$ B8 e
	转速（r/min） 9 p% u+ e* l8 P% Q" `	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 & o' d5 u$ H1 S3 y	直径（mm） / l$ Z# `5 u, k: R0 w" J	700
	速度（r/min） 6 G3 U5 \" r$ P+ b2 E	最高 70
回转盖板	骨架材质	铝合金 ; u- B, m; O; n+ C$ ]/ P
	根数（根） 6 E: U% f2 D" C4 n4 d) d. E	84
	工作盖板根数（根） ! |( ?6 s" }2 R8 Q9 `" w0 l	30
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板	形式	双联铝合金骨架
	根数（根） / E+ Y0 D4 _; y0 T" k  g	前四、后六

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项目 ! e: w& j' W+ x0 N" [		规格
棉网清洁器数量 9 x7 {, w& j) \  Q% T7 G5 q		前二、后一 : h% N! v7 w: P0 A
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 ) B' a  ]* A, j  s		气动操纵转动式弧板 : o! ?; _4 V/ W8 ?4 O0 ]9 ?; R; o$ a
自调匀整 % A& U; H$ Z+ D" `5 X  Q$ G		三位一体的自适应匀整控制 : {! K. l; V5 B8 ]# n
吸落棉 $ j; a9 s' |; ]; K	形式 . j. g3 u7 V. e$ Y9 F! }" D	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa） 6 {. f- k, W9 S7 h1 u	0.7
	耗气量（L/h） 5 O0 ?" t8 p& Z# R1 Z0 L% c	约 50 % @. m- T/ j6 x0 X, |$ O3 x5 X& S! B/ W
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）		约 6500 & I, f  r! i) b7 U$ l