JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
1 T+ H! h' H; n* Z- \5 Z（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
5 }+ {) a0 k! M& s# x（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
. S7 b1 J6 s0 n* `/ U（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
, P) s. {: T4 j: _# V; ^（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
4 e& I) w5 t5 G5 k/ J: j（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 8 m) R7 [8 Q* }* P+ `( Z; }9 H		规格 9 J* t- W8 N7 U/ A
车型		JWF1202A , v* l- v7 v! u3 q: K* x  q: l  q% @
车别		右手车 # s* h3 |& I& j5 ]2 K( T, D9 A
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种 6 u7 g* Z8 m( _2 D		棉及化纤
可加工纤维长度（mm） : ^8 V9 j# q# G9 X		22～ 76 5 E! O) X/ V+ N' r
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 5 ?& F5 I3 F# P1 ?, _! L. X
喂入棉层宽度（mm） # M* d( ~- n5 r& l# z  l) O		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） 8 |+ u& K: Z  Y# [- R% N		70～ 130   u( y3 h+ k$ O+ j
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉	形式 5 Z/ q# B5 @! Q* T	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 * {; \* M) [, ?3 O. ^' T1 W	顺向
	直径（mm）	100
刺辊	直径（mm） : w& K1 l' R6 H1 {8 N8 l$ T	250 ) M% i3 W" p1 G* F1 j! ?0 W
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 1 Y: p: Y9 W8 Q( ^2 m$ j- N' s9 b! z* W	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 7 G7 U: O. p+ D( N6 q
锡林 3 B/ U, s9 E5 ^: G	直径（mm）	1290
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮） 4 `$ M5 w1 g9 t( P1 K- m$ `) P
道夫	直径（mm）	700 / G: ?: [( g4 O3 N
	速度（r/min） . k" C; V9 a4 q+ `: z3 B) g+ D! b	最高 70 $ ~$ e) [6 s7 Y
回转盖板	骨架材质 & J# p# a7 {# u: H# G	铝合金
	根数（根） ! M' t# P1 j. E* k3 u; D1 ]	84
	工作盖板根数（根） ! q" r7 g  G* y  j	30 , i& q9 n- o( k8 ?
	速度（mm/min） : ?+ x1 ]. R: A. }% Z' F6 J5 k6 j	106～ 353
固定盖板	形式	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六 ! `4 z, G) P1 Z) g6 }

项目 . Z" F8 W0 C+ x1 j' r) X- m		规格
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式 8 v2 [7 X" f2 ?" _4 ~% |		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） & B! L: d; L" D( I! }
集棉器形式 - x$ F( o- U- O. e$ d		气动操纵转动式弧板 - ~2 Z) b6 ?% V+ T
自调匀整 . G2 A* u, e% L% y0 w# g2 {5 S		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 , p/ v( v* H, T6 M6 z	形式	连续吸落棉
	静压（Pa） & j- D( V% }, C9 h	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h） 3 H6 s6 C* L; _7 ^) |( b( G) [	约 50
总装机功率（kW）		11.75 # E( e2 S% Z  G" X$ f
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） 1 o6 z* A! D! K( I, `$ B
重量（kg）		约 6500 ( \) `" K7 u, l" l7 Z. v( A& X