JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
1 k/ M- V' X& x* r（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
& p, U" ~+ Z5 Q8 s6 O4 n（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
4 b: w" l& a6 v! a- M7 D) b（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
2 U  J5 y8 ?4 b4 M) R6 d9 ~% A: M（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
; R7 T7 V) V( g/ C( p: P) F（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
0 Q3 \2 m8 |; D0 P8 ?. p" o9 i& @# c（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目		规格
车型		JWF1202A
车别 1 I& x0 `1 w7 o1 n/ I; T- f		右手车
锡林宽度（mm）		1020 3 g. W7 i" _1 ^- ]- @
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm） 7 m) g5 {- g/ _. a+ g		22～ 76
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） 7 A/ V5 G: w# u* f, K6 R		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 2 [8 d$ O5 T  H  L3 @
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉	形式 8 R# f5 b+ z) {9 X# T7 Q& R	长城形锯齿罗拉 ; A( \3 e9 \! d* v
	喂棉形式	顺向 9 \- Y3 N( T! w; r. f
	直径（mm）	100 - M: b: B, J0 c) F: L, Z
刺辊 # `& W% F6 C- O7 {	直径（mm） 7 Q9 f, g5 G1 b( C; E	250 2 H2 K: s" z- m% D, n
	转速（r/min） ' c9 A" Q8 W  R; m, r. ^1 y, W: \	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林	直径（mm） 4 C/ Z3 L# {1 ^" Q  r% T& G0 i	1290
	转速（r/min） , U2 N: E; K6 p1 E6 T; J	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫	直径（mm） 6 p! Z: n0 X# x* i/ I	700 1 E* q' i3 f  H6 v. o
	速度（r/min） 5 j! O* h6 W* T% N8 v4 ]) c	最高 70 2 O; z" t9 d3 w0 ]! G4 G: Z* q
回转盖板 ; k7 h  ^" X! i1 i6 H$ i	骨架材质 , C$ A8 c: y8 w0 {- E	铝合金 ( q1 Z& p# a0 u' p, I
	根数（根）	84
	工作盖板根数（根） 8 ?) }. Z/ u( W/ x	30 % g9 t$ e' u: x: `& ]# O" K  ^
	速度（mm/min） 7 W7 r  [* `; M7 L" O7 y& C. y	106～ 353 & N: P; r$ z; z. x
固定盖板 0 l; Z- Y* ^) n" |	形式	双联铝合金骨架
	根数（根）	前四、后六 ; y* O( B2 Q' u2 l

项目 8 A! O5 h& T% j/ T		规格
棉网清洁器数量 , H: Z" a5 [1 v* [) ^5 [		前二、后一
剥棉形式   A( \8 t) w/ x2 ~. h/ j4 [  E		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 ' E# ]- ^, l: V  @$ I		气动操纵转动式弧板 + h! V" p- s1 T9 ^3 R
自调匀整 0 t6 _, {: |1 l& _7 H7 N1 P6 h4 F		三位一体的自适应匀整控制 0 C/ o* z- m: X8 o5 L
吸落棉 4 w1 W* d* S6 m" }! d0 t- w	形式 8 d+ G  o. S6 s) F7 u. ?4 ]	连续吸落棉
	静压（Pa） 2 ]! q, P" B! Q  n" B	-800～ -900 . |. K% p* i: L
	风量（m3/h） ' `+ L+ C+ u! r0 I$ R$ A2 @	3700 : [; u  w7 d$ P$ p
压缩空气	压力（MPa）	0.7 0 l& Q. K" L5 ~  j) R$ \% s
	耗气量（L/h） 2 `. t7 {8 d% D" L0 s! S	约 50 8 [2 z' ^- V! B: o
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） 2 L( G! n4 R6 g
重量（kg） 3 }  ?6 T; F3 ^/ R( a) u" R		约 6500 5 T- E, @: Y" w4 ~+ t& r' z