JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
4 x9 X+ b- a) u& a) ~' `& u（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
1 A2 f4 w& i: i" ?3 T% K（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
( h- O& _6 e) F. B

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
2 @$ ~0 P8 k7 f( i3 L0 U* q（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
0 [% G2 Z2 ^; r( e' V/ @6 r（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
; d% S& G5 Y# l- N（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 # K$ G5 X: W8 y+ H		规格 9 |' V1 k# G( f. }1 ~
车型		JWF1202A 0 g2 N/ x4 u# R+ `2 O! [
车别		右手车 7 b7 y, l) i0 b/ n/ j1 r
锡林宽度（mm）		1020 , o$ K) b: y3 z5 q0 n9 h. Z7 ?5 [
可加工纤维品种		棉及化纤 - K/ I" i; I- U' E/ j2 N
可加工纤维长度（mm）		22～ 76   M3 A: O" J/ }2 s  t% Y
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920 # G/ r$ N( p( V+ t' z5 d- `
输出生条定量（g/m） ( Z* [% F) o8 }( A4 B5 z; j		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉 ( J1 V) V6 m/ w1 }2 F4 i% P	形式 7 N9 m4 D  z& @) q& P- t	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式	顺向
	直径（mm） ; @' s+ u+ v  [" Y% O8 t1 K( W	100
刺辊	直径（mm）	250 # [' i  K7 \) W6 i
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） 9 n2 S( H4 \! f4 T* ~; H% h; Z. g8 K
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 ) @6 i3 Z& Y: c
锡林 ' V! s" Z4 B2 R) ?- L0 l5 R	直径（mm）	1290 1 Y+ Z) x% |6 S: m- s9 z9 ]) Z
	转速（r/min） 2 B7 @9 e/ n2 L& ~	288、354、406、458（调换工艺带轮） % Q8 Z# A; B' q! F9 y
道夫 ; D$ A' h0 w/ O- X" E1 x	直径（mm） / F1 I+ T# k: C/ q, p8 a	700 7 M' Y1 X3 b, ]% ?2 U9 o
	速度（r/min） 7 g+ O& ]7 u5 H1 h1 Z" h) R" \	最高 70 9 O' O5 D1 w, I+ `# P
回转盖板	骨架材质	铝合金 - u' T* }; ?+ Q) p  x) ?
	根数（根） ' n. E( \  h5 t) T4 F3 L9 o6 C	84
	工作盖板根数（根）	30
	速度（mm/min） - R  A! r0 Q' L0 o* N	106～ 353
固定盖板	形式	双联铝合金骨架 / ?0 P" I9 z4 }$ a; P& Q
	根数（根）	前四、后六

: O9 S, m3 i* S- x

项目 5 e6 ], [5 \1 Q% z  p3 h* n( Z1 M		规格
棉网清洁器数量		前二、后一 * O6 V) @& D: p0 T- C& @* Y
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 : V$ T4 }9 P( A3 t" {; _% T		气动操纵转动式弧板 ; Z% N7 I  E4 v
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 4 O8 C+ s+ n1 H1 y) b9 j) n0 K& S# G	形式 + L" b2 p  k. W/ z$ ]: s	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900 . W  V) b6 Z/ M& ^/ B
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa） ) q0 X: C1 E; ~0 e	0.7 , B5 h6 g4 J) n2 z& s+ \
	耗气量（L/h） 4 B) \3 s. |9 _7 d8 w0 C  k	约 50 ! L) c& Q0 n6 O. d0 B
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） ! S* ^6 ?8 \/ n" r( @: ^& @		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） ! s" R, \7 Z  [- Y6 {% N  f
重量（kg）		约 6500