JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
! u" W% t1 I, u1 j+ U' J$ m4 ]（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
/ x5 U; [  C. V7 M0 |（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
2 g+ T6 b8 O& a5 i/ S! }5 M# H" _" |（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
5 I% F2 b# s5 G（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 5 D" \( |* r2 Z		规格 : R1 }% F) E4 d8 T8 Z! @
车型 - h! k9 {# K8 d- M" \		JWF1202A " A; }* x: B$ X9 z  N; b) L
车别		右手车 1 v/ V# p% C- [6 ]# z' V1 V
锡林宽度（mm）		1020 ! x( q/ x6 v0 A, ?3 w8 d$ B' y/ E
可加工纤维品种		棉及化纤 ; U8 `; d! _9 f4 \; i# E
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m） 8 v" a# x% d% X		350～ 720 0 i5 }" s0 J0 i- G0 o. H9 \$ Y
喂入棉层宽度（mm） ; X  \' y3 P9 k+ d( V) F		920 + Q. Y& F+ e/ F6 @6 d) D2 E
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 2 l- q6 h, Q1 N+ \# E
生条输出最高速度（m/min）		220 $ G. x# t( z6 ^1 P; m' P4 B% K. |
喂棉罗拉	形式	长城形锯齿罗拉 & y2 d, M5 e" E% T- o" n7 i- L
	喂棉形式 4 b4 p4 s, r4 \4 ?+ k/ S1 F9 V	顺向 ( c% |/ s+ A/ [: j
	直径（mm）	100 , k" {& q4 A4 t0 k+ x) ]; x
刺辊 6 Y5 m6 y+ D4 P. j7 L	直径（mm）	250   ~' L8 i: Z* J
	转速（r/min） ( {; K! g! f+ D$ W) f5 E	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 / J5 ]7 W: X( P: W6 J	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 : x! L4 u/ G* y/ `
锡林	直径（mm） + \7 s+ X! t6 j! C# b	1290
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮） + D  Z! I8 E7 M4 {+ `
道夫	直径（mm） 7 c; Q+ w- p8 K5 Z0 A0 G- ?	700
	速度（r/min） % ^) e3 Q( S0 Z% G* \  u- ~	最高 70
回转盖板 3 T! I  x4 `) w	骨架材质 ) v* k; T! D3 X1 e* j& z2 N	铝合金 ' K" j% P9 K1 C# d& J) d
	根数（根） $ d! o; H# g7 n  `$ x# x	84 6 S; B# q  E0 p- {6 V+ q7 z- i
	工作盖板根数（根）	30 + V# m. X+ @/ B$ i
	速度（mm/min）	106～ 353 1 h: @) r& `6 ~- S
固定盖板 1 p: S+ m' F& g, |	形式 7 a+ W5 ^, M; x7 D	双联铝合金骨架
	根数（根） 4 S7 }9 d, r/ o3 {	前四、后六 0 ~$ i3 ]) l6 Y

. N% [9 `+ d% P7 ~) y. M

项目 , D( W) E$ p1 w! K/ e		规格
棉网清洁器数量 # E- s6 \! c! k; M" x' q. H		前二、后一 4 ^) _  }8 }& H/ W0 f
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） & d6 @0 b  B5 x# O
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整 , y# ^+ E6 _' }2 L		三位一体的自适应匀整控制 7 t0 w" j  z5 D2 \
吸落棉 - ]" v; Q% P$ ?/ S3 d/ A	形式 ( I% G0 h: S" ^! j	连续吸落棉 ! M2 w- I' u: o: h+ w. F  f6 _
	静压（Pa） 2 c  p, N  W; O0 f	-800～ -900 3 V+ s' U2 g/ y0 E& H
	风量（m3/h） 3 v% e2 G' A1 t( b* c9 P, i	3700
压缩空气 # m- c0 A4 _& ?	压力（MPa） % m9 ]* x8 U* _, T7 G	0.7 6 X7 S: U6 q' a+ Y1 m9 W
	耗气量（L/h） 1 h: H& C+ L2 @' D# k	约 50 & Q* t$ b# W7 }# x
总装机功率（kW） 6 Q9 M9 d5 x; G		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） 5 C% e$ t) f9 C; y; M2 T5 ]
重量（kg）		约 6500