JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
; E' d' P6 `2 Q+ E) e& }' W" N$ Z（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
# A9 Y2 i/ L3 [( `$ M（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
' o% B- X& W# v2 E1 S（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
4 u" r2 N4 D& `5 W5 n（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
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（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
" o, t; Z4 B6 l6 }+ X, w- @* r8 {* d（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
4 l6 V9 W, L& `. N（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
& V" J8 M5 q" N" [+ T8 B( Z（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目		规格
车型		JWF1202A
车别 . Z) Z5 m* v, Y% x4 s0 C1 |		右手车
锡林宽度（mm） & v! V: n8 I) e3 l6 Y		1020
可加工纤维品种 : C# P! N) A) g		棉及化纤
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m）   G- M1 s- A9 ^* _& T		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） , q6 d  a1 X* n; I! ]		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） ( ^: W7 m5 y7 \0 x		70～ 130 / b+ d5 v3 i, e
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉 % y  T" e7 b. ]5 ?1 Q9 `/ W* t0 L	形式 * c! W# i: K1 h( |% J) N	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 : B( o% Q% t0 V& U, i6 F	顺向 % r4 E" k8 `2 E/ |& s/ J
	直径（mm）	100 ) \# U; l4 A$ U4 `% ?, v
刺辊 5 [  u1 G' L' i  C0 J/ B% a# i	直径（mm） , i2 q1 \8 B2 `9 \" }( D6 }* i	250
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 2 J9 [9 P. U  u* {$ }- M	直径（mm） + |- Z" `$ R9 g	1290 9 o" K6 I# t, n- X2 l
	转速（r/min） + B) Z* b/ C* l" _2 G8 o: ^* e	288、354、406、458（调换工艺带轮） 2 T1 D2 ?7 }5 W
道夫 + s0 d; h8 }) W5 c$ V	直径（mm）	700 6 j: ^- X7 H3 @4 O
	速度（r/min） % [: c$ |  r% I+ y	最高 70 ' b: M  U% [2 s( I; x% T0 g2 E
回转盖板	骨架材质 + n* ]3 w8 J$ P! M	铝合金
	根数（根）	84 & ]" b0 }; r$ {7 Y! K
	工作盖板根数（根）	30
	速度（mm/min）	106～ 353 3 H2 @& E% q: A9 f$ A0 e
固定盖板 + @" D8 H6 D3 [- _5 H! `( c	形式 ' r& u/ I- K/ m  z- c	双联铝合金骨架
	根数（根） 6 g7 I8 W4 r  z	前四、后六 ( }4 N0 K5 x% k% a  p! P# `8 s

! a, v& ?# K4 j) ]8 ~

项目 ' _& Q5 y8 S/ k2 Q4 M! I		规格
棉网清洁器数量 + p5 k! B7 Y1 \( O6 I		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 7 i* g1 k  \, _6 I# q2 h4 g
集棉器形式 1 B+ |4 Q0 W1 C1 F6 d7 i" m		气动操纵转动式弧板 ( q  C8 h; E3 t6 M+ M
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 7 f& p& ?1 O1 B' z# M% r, D
吸落棉	形式	连续吸落棉
	静压（Pa） * P9 ^. z: {. D  @* i8 {	-800～ -900
	风量（m3/h） . o- J" D7 n, i2 _" V8 x: J	3700
压缩空气 ( R1 v3 S/ n% o$ }( B8 c7 h5 V9 C	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h）	约 50 1 S& T) j9 ^3 ?1 J9 I# f
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） 5 d, \8 T4 g) S4 I/ S		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）		约 6500