JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
  ?& c6 c7 }* E/ U# {6 O（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
* l* S& S" u0 S1 y& M（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
1 V! r: R2 p1 V9 v! C  t3 w# @（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
8 r+ v5 x9 |& B; D% Y" U4 _（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
( n8 p9 b! [) c* h2 C（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
$ O# o; i5 Y6 M7 n. C7 F' \* f（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
; {$ R1 l4 v# T0 O0 i* N4 |* B" y

项目 & s& x4 N/ V2 ^		规格 / f0 Y: R6 G4 L' s* C
车型		JWF1202A
车别 ; B. ?4 s* i. ?5 S1 [& C" O2 M3 D		右手车
锡林宽度（mm） 8 |! L- P& t7 V5 @( o& l8 c& c		1020
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m） - E1 e# C# ?9 c6 h		350～ 720 ) I! Y9 H; ~, `- j8 Z
喂入棉层宽度（mm） / @& i6 H  E) \) V6 u6 M		920 . x9 @4 X- U% ]  k
输出生条定量（g/m） 1 j; T$ e0 {7 P& h4 W0 ]  z2 u; g		4～6 9 z5 d- {& L4 S9 N9 {* o# i1 ]2 @
总牵伸倍数（倍）   \. w! ]- M6 O" N  m' g7 R4 r		70～ 130 , r3 A* C# Y% J% B4 _7 V
生条输出最高速度（m/min）		220 : d# e3 E9 y  m) h, P# K6 _
喂棉罗拉	形式 ; w1 ^' V& t$ n" M/ e; S7 p! W5 P% C	长城形锯齿罗拉 9 M) z9 [# A" `. l
	喂棉形式 ) K% _" O9 D( S! U$ r, p	顺向
	直径（mm）	100 * K0 @( U& ?" M& r5 q
刺辊	直径（mm）	250 - I  W- w5 {7 R" ]; ?
	转速（r/min） # n8 }. O' _5 Q( s- d5 |	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 " N- R" x. `% _, C  a. A9 c3 J5 x
锡林	直径（mm）	1290
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 + k8 c: W! N) o. I	直径（mm）	700
	速度（r/min） 8 V2 x! T0 p% o4 P! {- V	最高 70
回转盖板 ( {& @. K$ I! Y) L5 ^& F	骨架材质 . I, ?9 h2 Z8 C. W+ V0 g	铝合金 5 U7 O- P0 E9 t, I% y, [' A
	根数（根）	84 & A  m, L" \; n7 {
	工作盖板根数（根） ) N# L0 A' E0 P  U	30
	速度（mm/min） $ v' ^1 G9 _* c' ^! w	106～ 353
固定盖板 1 Z( T7 h( L% C$ _2 y+ {	形式	双联铝合金骨架
	根数（根） ! s  v: u" n7 ]; g4 R2 W	前四、后六   W, X+ Y/ q" ]3 ^% e& ~) w6 l

项目		规格
棉网清洁器数量		前二、后一 1 k4 q9 m/ m1 z  h% l/ ]
剥棉形式   n/ F  T# P+ x: v! ~. b		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板 $ c0 v/ W- Y2 w( @
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 ! Y8 e7 T' p. Y- g) d	形式 & S. e  [- F! g3 T" H& Y: O5 p" Z	连续吸落棉
	静压（Pa） ' j" I( a9 ^2 @! r7 M4 b* L- r	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700 * }1 V/ Y8 J5 U" A$ ~
压缩空气 $ C1 O$ r# N. ^: \' k  C- L	压力（MPa）	0.7 & K4 h7 ~+ [& H% X. r
	耗气量（L/h） ; k1 u1 k0 C1 v/ F+ N& L	约 50 * I8 @  w5 w- }8 X& h
总装机功率（kW） + c- W& _6 t! N$ x* m6 H		11.75 , E! w5 U/ K; I, H/ ]3 \
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） 4 {! M: _: U. G		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）		约 6500 ; r7 I* g: B( ?$ n