JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
4 H7 F" J( k# M1 @: W6 d9 h7 F（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
# C9 d# A  @2 L" M7 U' y

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
- t  |* J- z+ u1 b（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
* p( \/ v0 q4 R% l& w4 B5 W（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目		规格 # D0 x  e) n% i9 e
车型 6 W2 a- n- F; g		JWF1202A
车别 2 U6 x( U+ G- H( M& z		右手车 * k1 t. {5 z9 [7 ^# _  S( b0 _1 c
锡林宽度（mm）		1020 6 z6 n; {; y3 N: x/ P$ m
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 9 R. V- S2 {5 r' R$ q
喂入棉层定量（g/m） : V( W: h: B, \, I+ I! @) S		350～ 720 , J" g9 d4 I2 e6 _% I6 \
喂入棉层宽度（mm）		920
输出生条定量（g/m） $ G6 q0 V9 V- E, j		4～6   d1 Q# Y5 R8 K7 K2 ]( H6 @
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 1 j# b; t1 V: d2 T5 _
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉	形式 9 Z" ]& ^* `2 J; z2 d* `# e3 s	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 & M( m% Z+ c$ j	顺向 % M% f; J8 O' d
	直径（mm）	100 ) c! T1 ^  ~8 W& e
刺辊	直径（mm） ! {8 E! K1 T4 J- ]& B( {	250 ( B2 V% a' o1 s4 I& h8 _  Y
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） 7 M3 g6 M( X3 `9 B+ l' J) H. i
	工艺配置 $ F! x: ]; \/ L  Z8 T	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口   g6 s# E# N% n* g" O7 R
锡林 4 w' M8 K& k+ X5 T( Z  a	直径（mm） 0 q  ]: Q0 g! `* y& m	1290 , T8 z- G5 M  ]  F& c0 D: y
	转速（r/min） * A9 w" `+ U8 S# F, g	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 + `# _' k8 N, W  b5 k4 f* W	直径（mm）	700 3 V7 Q7 \7 C- U" ~+ r  G2 r) L) B6 K
	速度（r/min）	最高 70 2 ?: M* c. {* |9 ]6 I
回转盖板	骨架材质 5 {1 H' H% k* P0 D. i* a	铝合金
	根数（根）	84 % X' N; I, P( g# t) j$ @
	工作盖板根数（根） 0 E% p+ C) @; Q; _9 o	30 , K7 ^, S- `7 ^1 l: B5 N1 a
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板 . T. y( h! X2 k	形式 ; ^1 ?2 i) [8 B7 L( a5 T) c. p3 m) ]	双联铝合金骨架 3 w/ {3 ^8 ?+ v6 i; Y4 Z( i
	根数（根） 6 g! g7 H7 H3 J" @/ X7 J	前四、后六 $ b4 W8 K: v; z! b9 x$ {. z9 _

项目 ' ?3 e& ]8 {4 o  ~7 ~1 q		规格
棉网清洁器数量 : j. m! Y( y1 C  {		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） & ~( a' t. U3 G5 S( C. E. m
集棉器形式 $ Z& \% n7 [* `		气动操纵转动式弧板 8 B$ f2 W1 ~: ^+ ~8 c+ ~
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制   j/ ^3 ]0 L: x' Q7 w% u
吸落棉	形式	连续吸落棉 $ @# k4 m# S) s4 O2 Z; |# H
	静压（Pa） $ f6 c! _, q0 [2 G! t	-800～ -900 . x* r- C0 z) y
	风量（m3/h） " \- h; M- \3 [	3700
压缩空气	压力（MPa） : K" z1 q! v7 b# P( n  R	0.7
	耗气量（L/h） ! P6 V& Q# O- H! G  I4 u! W	约 50
总装机功率（kW） , p" f) l$ o" P  e( ^! P		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） 5 @9 o. Q: x3 H2 y6 @
重量（kg）		约 6500 ! J6 Q1 s9 f" p$ ^% q