JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
8 h# e7 A. r3 f. o: ^4 N（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
" {6 j* i. B4 u$ L1 M# C- B) Q+ N' a（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
3 F8 C; A! {7 {# Q0 ]5 z' h) K) Z（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
' _6 h; V0 [1 D  u（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
+ P7 d% `8 T+ r) y( [

项目 , U# l) V9 o9 j$ ~: P; U. _		规格 # v. {" `2 l1 r- E% `
车型		JWF1202A 4 w8 c) t3 a7 W
车别		右手车 2 s! Q( L4 y# X  E: J  B! W& t
锡林宽度（mm）   Q  w7 A' f4 B/ R$ d		1020 ' e5 w1 |% H! `: n5 u7 q5 H, A
可加工纤维品种 7 f5 q% U) @, H. X0 l/ X2 F		棉及化纤 $ G2 z% \& p; h$ ?3 s0 c
可加工纤维长度（mm）		22～ 76   m2 a2 ?5 m9 ~/ D3 i* ]) |
喂入棉层定量（g/m） 6 `7 p9 N; R% T& E		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920 ' b; N: E( v2 w& t; d! c; x
输出生条定量（g/m） % f) I* w  v/ T: P1 K		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130 4 B% c( K8 u. E. C" [+ i% O: r
生条输出最高速度（m/min） ) k% d7 z$ M; R( O: V7 ]# }6 D		220 ( r. m: l  c# |1 Z8 \
喂棉罗拉	形式 . a: P9 }+ S& x* p: z	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 9 X. P3 |& k+ `9 Z, y" X	顺向
	直径（mm）	100 - X- y4 f& A: P5 Y( t* P7 w  Q! n
刺辊	直径（mm） 9 K# u) |0 |8 n8 Q	250 6 p8 b. g2 J( M6 ~# _* N
	转速（r/min） + @) T; g. c% Y, p2 d7 \' W* v5 F	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 " o7 H, a/ r, `0 r	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 8 z# E! @3 Z5 H	直径（mm）	1290 5 O% w( d7 W* ?; w# v
	转速（r/min） + V& u- u$ _! K	288、354、406、458（调换工艺带轮） 8 `- \; C* s3 c9 x% |" c; ?8 c' ]" c
道夫	直径（mm）	700
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板	骨架材质 " z- @% N8 [7 T& n; f	铝合金
	根数（根）	84   O" r) q8 }" B' ?* |  e+ ?+ z8 s7 t
	工作盖板根数（根） ) Z* H. Z' U& U) l; p	30
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板 & l/ W6 |; u8 D, T) Q* e) T* q8 ~	形式 2 p% p! M' `2 ~8 F	双联铝合金骨架
	根数（根） ' a% ~; B8 ^3 N; r) q7 C	前四、后六

# e) O3 p( a4 m) p. B# Z

项目 4 q' b1 c1 P7 w) ]		规格
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式 * }( h2 K" K8 {, e. g' k6 C  |( h		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板 5 Q6 b. w$ e( L: R
自调匀整 $ v: V% h8 F0 x7 B% S+ A0 h		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 8 a$ q! J# l9 }  N* L! q	形式	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900 + w8 u% |+ _! W
	风量（m3/h） 2 t$ R5 g* ~6 }8 W	3700
压缩空气 6 X: L1 e) h7 O5 \2 _	压力（MPa）	0.7 , ~: O( q. u' R: e; R+ l
	耗气量（L/h） 8 l' J* O9 t  G) Q* }( E( E	约 50
总装机功率（kW） / J% J& y( P8 g. Z( w		11.75   \( n% n4 ~& \4 D3 j
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）		约 6500