JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
* ^: k2 r4 P  v' {/ n' I（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
; T6 h* u5 X) z2 V& l. I& F（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
7 M4 v3 r9 h, k7 ?2 y$ r- G（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
* Y: R& f' `. q2 N* O) H( I（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
5 Q/ l6 N( u* ~2 ]" R7 T# z（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目		规格
车型 7 `7 a" D6 R. R' y. x  J3 q# I		JWF1202A
车别 2 [8 J. G# g( v! }: B		右手车 9 ]) w+ G- Y* Q9 m  h/ [. x
锡林宽度（mm）		1020 * W% U8 e8 U; I) l- u) q% H
可加工纤维品种		棉及化纤 + U8 k1 g! A. V# h+ f% |
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m） & y- B  r3 j: m* J		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） 4 R' h+ g: J+ `7 O1 t" q# d		920 4 T3 c- H" G4 ~4 ?
输出生条定量（g/m） ; F/ u6 D2 i9 c0 B' b; a		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220 7 ^/ w1 c1 \; r; G
喂棉罗拉	形式 * }5 p5 A5 E/ R- {  E	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 * k3 |) I4 H3 {	顺向
	直径（mm）	100 ' }" m  s6 `! M& _
刺辊 0 x+ g  q2 r; {- t	直径（mm） 7 R7 s) z( y, _  N+ v	250
	转速（r/min） 3 i8 s, v3 i3 v- [/ Y' P	工艺带轮调整（共分 12档） 9 P( o( P4 A7 _& Z
	工艺配置 4 s$ Y" C/ o" q% P	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林	直径（mm）	1290
	转速（r/min） / w' Q6 u$ ~+ U% w	288、354、406、458（调换工艺带轮） 7 W9 L, U0 d+ b# F) T
道夫	直径（mm） # E1 Z* X( G7 E! h5 g: F# S	700 $ k2 Y5 T. J' K% {
	速度（r/min） 6 ?  i) {0 ^4 S0 e* |	最高 70
回转盖板	骨架材质 & t/ i& A8 B* _5 M* R/ w	铝合金 ) i! b5 A7 [/ F4 f# R
	根数（根） - G2 x! j, E9 C" F- V6 m7 |	84 3 o+ v* W, l1 Z1 V
	工作盖板根数（根） # y. e: V9 H+ g. M	30
	速度（mm/min） & ]% u, k2 R" T  j/ |2 e- e	106～ 353
固定盖板 , e$ v/ z6 ?' N7 U* T- g1 J	形式   ^: M8 q0 x+ _! o- |! z$ v% `	双联铝合金骨架
	根数（根） 7 S6 Q2 r9 G+ w; x7 \# Y/ N1 i	前四、后六

项目		规格 . _4 _! ]: A3 |/ f' `
棉网清洁器数量 8 f) Q$ z; w+ T% a' e		前二、后一 # c( c& V) Y0 V) m. ?' B
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整 * Q; ]4 z5 t. ^7 }8 @1 Y		三位一体的自适应匀整控制 . l: e0 e! Q" W
吸落棉   G0 H3 k0 v# J) J4 K	形式 . x' R% V& A3 y; t, s2 ]	连续吸落棉 5 g, ?3 n$ Q' {+ t. d
	静压（Pa） # N. H8 c, z, l; K6 z% s9 p	-800～ -900 $ x) g4 \& D( i' i- v$ A) n' v
	风量（m3/h） / L! H8 g( u' x( H2 U	3700 2 z( S# \9 P6 C& M% m  F
压缩空气	压力（MPa）	0.7 $ O6 e5 ~; }" t
	耗气量（L/h）	约 50 - }- P- D1 k! L/ Z# J2 p
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） 3 ?; V  N6 M; d/ `& g
重量（kg）		约 6500