JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
% W& s' E1 e9 c（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
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（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
2 l% k1 f0 g' U, h$ W& G" R（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
. Y; \# c6 }& n. o2 Z（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
1 x" }  T) e$ w) ]) c) |（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
: l, E" l1 g) \, x7 N/ p2 z（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
4 P: X& ]+ g$ M5 N（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
2 @9 G' ~, R, R( }: E. z0 L2 k. f

项目		规格 ' v2 {6 R' i. d& J5 x
车型		JWF1202A
车别 9 ?3 m$ S& r9 }" ]) ^4 ~		右手车 2 O0 M/ \, \; [) w/ ?
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种		棉及化纤 ! c! @* c/ w$ ^2 T9 O
可加工纤维长度（mm） 5 `: _7 z  s- F6 y		22～ 76 . `' x+ ?* s% p6 Z# @5 H
喂入棉层定量（g/m） 1 R0 [7 X# @6 e0 k6 d/ g		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） $ {) m5 i6 Y1 x1 k		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） + o) w8 O" E4 ^7 q5 H		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220 / s$ a! L* @' f; n/ Y
喂棉罗拉	形式	长城形锯齿罗拉 7 @) S6 v2 s/ a# s: L7 n3 h
	喂棉形式 * [8 ]( a$ @0 H	顺向
	直径（mm） ; q) t7 v* F# k	100
刺辊 + m8 K! i  F& g4 I& b	直径（mm） ' y- x3 e% }  {6 C! w9 F7 L	250
	转速（r/min） : @' J/ ^) O9 u! z" l; u	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置 * {8 q) }. A1 {. Y0 t( Y8 f	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林	直径（mm）	1290 * r4 Q+ E% G$ X) F- n2 J
	转速（r/min） 5 c' u6 s6 H" o8 Q	288、354、406、458（调换工艺带轮） - K; `3 I( G) d% X. f/ `' A9 u
道夫 7 B& |  s7 \; i6 j& }5 V	直径（mm） ; c4 U3 b7 [9 F) H	700 ! _1 l( y0 _- t) d) o0 A5 k
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板 / G9 V' }+ N) K. B	骨架材质	铝合金
	根数（根）	84 # x. _  [: x# y8 Q/ R& K# A) d! @
	工作盖板根数（根） ; F" ~4 w. s4 w- o2 N	30 7 _, [7 o* G; s, c6 }% b
	速度（mm/min）	106～ 353
固定盖板	形式 $ t3 t( w. q% D, j	双联铝合金骨架 ) t1 T; F" h, L
	根数（根）	前四、后六 : s$ f4 a8 o! g  V) N

项目 ( v5 }1 t( n& Q: m4 Y; q% F6 m		规格
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 ' d+ B6 p% j; P		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 / `/ q7 b3 t0 f
吸落棉	形式   D# M4 m( T% I$ T# l1 A, u: ~1 M	连续吸落棉   W- B3 L, k7 m5 L: s
	静压（Pa） ) P" J* W: _* J. ~. t4 N: Z1 w	-800～ -900
	风量（m3/h） % t( W. g- k) r  ^' q5 ~* s6 V	3700
压缩空气 3 Y, b2 W' q$ E, |4 o" V& @. u	压力（MPa） : N0 u+ u4 z$ @, R; d& |5 n) V	0.7 ) k. h& c) D8 Z
	耗气量（L/h）	约 50 # }* v. P# g7 o: o2 ?  c$ A! k# K
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg）		约 6500 2 H! }0 @; I' {) I+ Z! g/ z