JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
0 F" d* d, z  y（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
; j7 A$ L' \. d' T. ~2 H（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
: X  v* s2 F; Q) K& i（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
6 B/ s/ e* p4 t, o（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
8 T# z' }0 C4 `& o: z' P（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
7 t( H% V2 |% E9 L  ]6 J2 {4 h/ ^- I' }（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
5 V6 g. S8 V- n/ z; i

项目		规格
车型 9 G' U2 j2 `8 q2 V! O6 c		JWF1202A 8 o# h! N: Q  M# i; N& l
车别 0 G. K( Q4 l! O! y! t: U/ q1 q		右手车 % `, w! t  l. H+ L
锡林宽度（mm）		1020 & D& V. F$ _2 D" a; o
可加工纤维品种 ; q* z+ R7 v  {  w		棉及化纤 ( G0 w' v+ c7 j8 S5 l& G7 H7 r- X
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m）   s" A2 Y+ ~$ x0 J# F5 q) R		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） ! d- I6 p# q# E' w) q) X		920
输出生条定量（g/m）		4～6 . a; o1 ?# q/ K: D# Q- U
总牵伸倍数（倍） 1 y: V9 ]0 U+ V" C% ~		70～ 130 3 M) x: M/ b6 G' K7 ^& W
生条输出最高速度（m/min）   D6 y. }3 \" K. I: C! z2 }/ J		220 % |8 @0 f/ U" V9 Y& U& }6 Q
喂棉罗拉	形式 $ J+ S. o2 E- h3 b	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 , h" U) X! i* |1 q, z0 O4 b	顺向
	直径（mm） ; s- Y& T; D. m5 c2 B	100
刺辊 ' V+ G& B! a( G/ L9 [	直径（mm） & r- e$ F2 w2 q) P+ u; b	250 / x1 c0 g' m& R; r, @
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档）
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 ; P* |/ \& \$ [% z0 k5 V) S' w4 [	直径（mm） / f5 Z/ m9 l/ c4 R	1290
	转速（r/min） & [) N1 L& u" i5 Z	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 0 g* N+ _7 U% V" W+ h5 J, I) I) n	直径（mm）	700
	速度（r/min）	最高 70   z2 N2 I# q% d* S$ w+ E* D
回转盖板	骨架材质 . K3 l$ G$ R7 r8 q: K3 n% o/ o	铝合金 - G6 W1 y2 w& ?9 [9 y8 v7 ^
	根数（根） 2 ]- Q4 o, y% a" X	84
	工作盖板根数（根） / i9 Z9 s4 T: t4 e4 V6 t' y	30
	速度（mm/min） . |; k* C! F/ F/ s* c$ t	106～ 353 & R2 ?; _( O& d+ q" G2 d. s
固定盖板 ) I9 O9 e7 d4 B: ?( W5 Y! O	形式 # z/ p' P- \6 c' x, q+ \6 d9 x+ ~	双联铝合金骨架 6 ]/ L) f+ G( b, C8 d- x
	根数（根） 8 F9 {( F. ^) y* f4 r  W	前四、后六 9 T2 C  s% X0 c3 w9 X/ B

项目 ' `5 a% d5 x: j		规格
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式 4 j& P, ~# F- W4 F1 U9 U: i2 E		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 3 K. ], z- V5 C4 J0 ]3 ~
集棉器形式 8 d8 I. E1 J  `( d. L/ F		气动操纵转动式弧板   B# h) z) H1 Z- Z; U
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 ' T; d) r& ?& U7 }1 O2 a$ S( @
吸落棉	形式 ( ]/ U& Z' m! X5 H% q" v% ~	连续吸落棉
	静压（Pa）	-800～ -900 3 i0 d. K: x4 E/ T4 s' r+ W
	风量（m3/h）	3700 6 G0 N- K' N* a
压缩空气	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h）	约 50
总装机功率（kW） & h4 Y' E! J. C! U! [, C6 K" X		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） . V0 r7 S# L, E2 l: I& o		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） : P0 n, E. b8 H" `0 l: u
重量（kg） ' J# D$ g2 O' t# w8 i1 ?		约 6500