JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
4 U4 g! a/ [1 }$ K（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
) c: P8 s( {" R8 U（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
2 d2 c+ j6 G* \) q6 K+ M* f, r6 U（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
, _( L$ W; h- ^* v" M) f, E) u（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
. G# l" ]" X8 m7 s" P* I' O& O（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
% C( Z  i5 ?% ~2 `: G（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
* g* T8 x& P9 h* f（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 1 W5 y) o- g0 s, d& W		规格
车型		JWF1202A
车别 , J: p5 l  F% K/ V/ p1 w		右手车 . B  d, \4 w0 f
锡林宽度（mm）		1020 0 h4 d0 a. B& h; ^8 I5 I% i3 h* [
可加工纤维品种 ( l# p4 F1 d# Y		棉及化纤 7 ?$ @" v8 i8 W+ ~7 r# F* m) n
可加工纤维长度（mm） ' @. j7 D* k4 d+ Y. T/ a- l		22～ 76
喂入棉层定量（g/m） ) x0 i4 H+ I- ?* ?		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） 8 K' Q9 @) U! r" @- E		920 # |/ s; j# _$ W+ `
输出生条定量（g/m）		4～6 % N8 x& e  L9 D- x: o6 K
总牵伸倍数（倍） 7 H3 r# {2 r8 v$ i		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220 $ `( g( O8 V/ B6 _, Q. p- U* A! ?
喂棉罗拉 ! T- d0 y7 V4 A& s# `/ C& c7 _	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 * D  U4 }/ B+ _	顺向
	直径（mm）	100 ' ^& j4 ~" w) n% R+ c) c
刺辊	直径（mm）	250 . u) P. G0 H2 w! H7 D( |
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） " b& I! ~6 ^& \7 a1 w5 s
	工艺配置   h+ H/ a6 d% i' K3 o$ H: M% k	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 4 ]& e4 ?" t5 ^- b9 T	直径（mm）	1290
	转速（r/min） + z, @, P. ]0 A' T' h	288、354、406、458（调换工艺带轮） # }7 l5 }& x0 E6 p. M! D3 }: e6 s
道夫 # f( @8 X, h* }! A3 V	直径（mm） 3 R7 {1 Y* c0 ^$ `' m5 W	700
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板 2 F  a! a" j4 r+ E1 R8 G# |	骨架材质 3 |" R- U/ d5 }# N: F0 a: b: M	铝合金
	根数（根） 2 d5 L# }0 i* b( o3 |4 O	84 9 G0 C# v: K4 w7 b! F5 I" _
	工作盖板根数（根）	30
	速度（mm/min） 3 _* D  I; r/ W# n/ r	106～ 353
固定盖板	形式 - N1 O8 K7 n" P& t' ~8 x	双联铝合金骨架
	根数（根） 4 A! U1 O1 i" R: E0 F/ F( r2 G	前四、后六

项目 : q1 C+ h; }; a' E; n" W) g		规格 / D5 `+ q" |5 {6 n* {/ H. U0 e
棉网清洁器数量 8 j1 g5 l* n. I3 x+ ?: e5 X		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式 7 y1 A  e' M2 u) r+ h% c		气动操纵转动式弧板
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制 5 m6 e/ e3 o8 R, s2 W
吸落棉 ; `  w  S0 l5 i7 [9 M	形式 ( \$ I% y- O* K. P8 S$ X& Z5 u	连续吸落棉 7 ^. s1 X6 y* m  C% L: R
	静压（Pa）	-800～ -900 4 R0 C& c+ [' Y" s4 o2 g/ U
	风量（m3/h）	3700 ' `8 j9 O- I! `$ X
压缩空气 4 D  M0 H6 L, M1 I; i9 P& R, J* S	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h）   _6 |# Z; G" ^- U+ ]& B& o6 z# P	约 50 5 b6 a4 C8 `% I4 P7 t$ I! G# X* I
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） $ W& {  D% @' @. @6 j
重量（kg）		约 6500