JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
6 e. m" l! q; |* m+ w2 c, x- V0 ^（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
1 ~: s: ~1 t5 H5 H1 e! s2 C: S（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
5 [6 A4 ~1 s5 k3 F* d+ e（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
: b. m) O. ]  W: D6 L（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
. p% j4 y5 g( X（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
- E4 N: Z+ Z3 ]( F（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
* N- C) s2 N' m4 s（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
( K! q2 n- R0 k% V; _. E3 Y" i* M

项目 3 T# n. E0 }; A( I4 |		规格
车型		JWF1202A
车别 2 s8 j$ _* ^# ~/ f$ \		右手车
锡林宽度（mm）		1020 ( ~( c1 v; r5 H  ~
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm）		22～ 76 2 K+ s/ ]4 X" p( {
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720
喂入棉层宽度（mm）		920 4 y8 y/ y% ]: Z5 ]
输出生条定量（g/m） % B) n+ L4 L% B4 K6 ]		4～6
总牵伸倍数（倍） 6 t+ c) c$ N" }' ]		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220 5 c2 u& L8 n! d/ k
喂棉罗拉 / t7 b! J% ~% ], t3 y; [- |% t/ i# A	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 7 ^4 q, T* Q/ o' i/ X	顺向 - a* V9 ^* t! H; {9 @2 n! E8 n
	直径（mm）   L( ]. r6 p( ^6 U0 N; d: K	100
刺辊	直径（mm） ; E0 V. n1 j1 H3 e& a6 }	250
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） 2 l8 H: B  A1 U+ y2 t
	工艺配置 ' ?6 |3 o" I7 u3 m+ o' b# d% x	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 " w! N0 B4 G; D3 s' \
锡林 . D* p4 }  y  A/ J	直径（mm）	1290 ) G6 f  U. T: B: m. m' }
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 % w( D+ @- {; h5 }% c( |+ i5 C	直径（mm） , U) P- U" C1 j0 [	700
	速度（r/min） " u, z+ P8 p  g/ ~/ Y# e& x	最高 70
回转盖板 ' N6 L7 r9 p' D5 X	骨架材质 1 x7 M! Z& n% S3 z) V; ^, h4 I	铝合金 0 }) y+ W* ?# E8 B* U; L
	根数（根） 2 J2 h* M- ^8 ?+ @) [" i" L* f	84 + p( U: M/ Z, d3 p
	工作盖板根数（根）	30 / h: V/ J4 \4 z' l5 X
	速度（mm/min） ) W  Y0 K6 B- |5 @. e	106～ 353
固定盖板   B- }. o4 M: _! r	形式	双联铝合金骨架 8 a" M  T" k/ t. `* W! K: ?
	根数（根）	前四、后六 7 x; z! s5 P. }8 ^. e  [6 ~

& s6 W% E" W$ a& w

项目 - C/ [/ w5 P1 H! |% {		规格
棉网清洁器数量		前二、后一
剥棉形式 2 |! c$ |  y- F$ r' j9 L" U		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板 ( R  s5 H0 N; A- r
自调匀整		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 ' n( ^( }% @$ D" G+ h	形式 * S8 o. j% D5 z; z	连续吸落棉
	静压（Pa） 6 _1 G$ F# v! a: P7 H	-800～ -900 5 k0 e" f3 _  F: S7 q8 c
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h） & C+ n# V4 @2 A" S	约 50
总装机功率（kW） 4 o2 f0 L2 t5 I. V/ L2 h. M		11.75 0 ]. i2 o  g7 h, a0 H( n/ H$ R; }
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） # w# G4 ?! ^* ]/ W- o. b		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） ! E8 `: R4 {  S5 u/ o
重量（kg）		约 6500 " u+ Y5 }$ W- i2 h9 G* v