JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
( x7 |" l8 _4 i. ]' p9 f+ E（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
5 o2 a  \) m/ S3 _* P5 j（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
  V( V+ b1 [, d8 _$ m（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
  ~' ]! V( V. H- Q8 L（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
5 H4 d/ H( Q1 v$ z（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格
4 F1 |- d4 b* c

项目		规格 " I4 _/ p3 a- `
车型		JWF1202A
车别		右手车 5 \8 v! Q. |  P8 ]4 m
锡林宽度（mm） $ U; m, C! b" v$ S		1020 ( B4 q5 \2 b4 V: Z
可加工纤维品种 + a& V5 x; j2 s		棉及化纤
可加工纤维长度（mm）		22～ 76
喂入棉层定量（g/m） ! u; h) P' \# I3 A  @* V5 C		350～ 720 . R! j1 ]* H: q
喂入棉层宽度（mm）		920 & s9 l9 ]8 ?- x) i5 `
输出生条定量（g/m） - d, |4 L8 e8 w! t' X		4～6 8 S8 s# ?( J) D: v( |
总牵伸倍数（倍） 4 c* s# y. T1 L) I& T4 r		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉	形式 7 B5 |% M7 U, q& Q' Y. e	长城形锯齿罗拉 2 A5 u8 ~& d3 w6 l  s6 b7 [
	喂棉形式	顺向 ; S! p. x/ q  |" x
	直径（mm） & K  x% l( O$ \" I  u	100 + p- e, {0 Z# Z9 U
刺辊	直径（mm） 9 {* J0 d5 i; [6 v  z/ O	250   O- E0 }* H" H" v
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） + w: D: T' c  q1 J
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口 1 }' A  X1 u8 p
锡林 ) o; U5 q& q5 @7 ]& \* f	直径（mm）	1290 1 I- V1 {4 Z: g; Q$ Q1 C! f3 H
	转速（r/min）	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 9 C( D+ b( e+ F" i: G: ~  T	直径（mm）	700
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板 5 |0 C, w/ b0 I+ ?- ]+ [# P	骨架材质 3 H  A/ Y) B) }9 e	铝合金
	根数（根） + J$ @* S, M* v9 `9 ?	84 6 g2 `* A/ z# o$ W6 P: ~# ~
	工作盖板根数（根） / \2 a3 {% x9 }' Y! N7 ~	30 8 U, H6 k/ T: Y- P
	速度（mm/min）	106～ 353 : i0 A/ D5 {( z2 @4 @
固定盖板 5 C& U6 a6 p5 M* t& h, Z" P	形式 + U6 K" p4 w& _! h	双联铝合金骨架
	根数（根） $ Z" Y, o7 Q- G7 J; _	前四、后六 % R/ z/ P: E2 |% L' v

) ?* X- y( g/ }9 U4 |

项目		规格
棉网清洁器数量 0 x( p$ b4 @( W3 B		前二、后一
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 9 q$ Y- j* y5 X8 J8 ?3 i
集棉器形式 1 V% r8 f8 r. B9 C		气动操纵转动式弧板 , c6 z7 l3 E8 d4 b8 k
自调匀整 + [: B" s- }8 E1 `		三位一体的自适应匀整控制
吸落棉 0 P5 D5 H' x' _& r* T	形式 0 j; X# d; {3 m6 C; C) a) w	连续吸落棉 9 k& l. B. O5 C& x' F+ b& U8 k& d3 [
	静压（Pa） 5 E0 ?  O% l5 c: f' \5 U3 `	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700   p, f7 Y8 G% n) v& |9 W
压缩空气	压力（MPa） ! @0 I1 p3 w. c/ ~	0.7
	耗气量（L/h） ) T, p* U' _' v- L3 Y  M	约 50 " {6 ~# W  n; V' z
总装机功率（kW）		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm）		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） & L# G5 l6 j# m& v0 {+ G" m0 \
重量（kg）		约 6500 1 ?4 e" S; P% a2 e" X& ~