JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
9 `+ v! P) q- x（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
  i  s( j8 z. [4 A  T; N. g1 T0 l（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
, U, W/ [3 u7 ~9 b, l（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
  Q- `! q7 t, ^" s: {" O（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
4 L  ^+ \: z- _7 Y* o# ?* }* g$ ]7 D（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
9 ~4 N$ e  C$ T# {5 L

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 2 {" y' c9 H. |" e		规格
车型 4 ]+ T! Q/ n" Z. ~3 L1 L3 p: f' U		JWF1202A / i  ]7 Q) ^, g& }5 x( p6 z7 Q6 c( e
车别		右手车 ' ~! s2 T4 R0 K" H3 E
锡林宽度（mm）		1020
可加工纤维品种		棉及化纤
可加工纤维长度（mm） 4 }$ G( ]* Z5 R, w( v2 N		22～ 76 9 D' N9 y1 v' U, U
喂入棉层定量（g/m）		350～ 720 + s% d0 H; g# L; L6 u
喂入棉层宽度（mm）		920
输出生条定量（g/m） 6 b" d$ O0 ^* t5 u		4～6
总牵伸倍数（倍）		70～ 130
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉 ) v" U, E7 G) M& `! k: i, o4 H& [" Y	形式	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式 2 \2 i# ^/ S, `5 n: q5 x6 r	顺向
	直径（mm）	100 % Y4 l! M) ^$ }
刺辊	直径（mm） * W- v5 o$ W( X( Y8 I	250 ; b1 g, L8 j/ z+ E$ N
	转速（r/min） ) q) N! A3 _0 }2 m0 z9 D+ _  o) f	工艺带轮调整（共分 12档） # n$ }5 A+ r/ U- L9 }
	工艺配置	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 / s4 V% m) q, u	直径（mm） + H2 |1 P2 I" R2 E) e' F; r	1290 ( R1 ?( S: }8 M( V6 x: C- e4 B
	转速（r/min） . y9 R# O  U) V	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 5 I9 X; s6 P) F7 r1 w  A	直径（mm）	700 $ [4 f( T! I0 h6 n
	速度（r/min）	最高 70
回转盖板	骨架材质	铝合金 5 u' Q' ^7 X. o, y( R7 s6 u% |6 p5 S
	根数（根）	84 % T( v( C  }3 i2 ~+ A* p8 V% q
	工作盖板根数（根）	30
	速度（mm/min） ! w$ r" y! h1 L: d( x$ @3 e9 a0 O	106～ 353 ' ?2 W" Y: O  F
固定盖板 ' p- f( q0 c2 c; G	形式 " \0 y5 B- c6 l+ y	双联铝合金骨架 + e1 x" D& o+ F3 z
	根数（根） ! O$ ~* E4 I2 [6 Q	前四、后六 # S8 l4 J2 x( W& c) T; P" H

项目		规格
棉网清洁器数量		前二、后一 % ~% X) k: B2 |  j- b+ ]. I4 O) O1 I, ]
剥棉形式 % @2 h; S/ q  T1 N4 B2 a1 O		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置） 0 ^% H) F6 p/ o3 M' N" O
集棉器形式		气动操纵转动式弧板
自调匀整 , S) C& f# ]: _4 w		三位一体的自适应匀整控制 & @0 Z% p4 i) Q0 B2 X
吸落棉 ! G* M9 K9 d. {6 p	形式 ! Y. z- W. L5 k	连续吸落棉
	静压（Pa） % N5 l. r6 O" l; f$ \- Y5 d$ Z2 C	-800～ -900
	风量（m3/h）	3700
压缩空气	压力（MPa） ! h8 i& A8 e$ e, f; Q2 ~7 i6 M$ g	0.7 3 U, s0 {( I5 P2 _: W% K8 y4 ^6 _
	耗气量（L/h）	约 50
总装机功率（kW） 0 M6 V1 {" _& \: @! h2 Z		11.75
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） , E$ E0 }. w" h5 D# D0 h		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器）
重量（kg） 8 c! N) [4 }. U& |: R. R		约 6500