JWF1202A梳棉机的主要特点和技术规格

1.JWF1202A梳棉机的主要特点
2 \* t' R3 u5 t5 b  ]（1）主要零部件如机架﹑锡林﹑道夫等均采用优质钢板焊接而成，并经特殊工艺加工处理，具有重量轻，钢性好，精度高，长期运转不变形等优点（其他机型与之相同）。
（2）用高效的负压吸口代替传统的大、小漏底结构，变消极除杂为积极除杂，去除杂质﹑棉结﹑短绒等的效率更高，利于提高生条及成纱的质量（其他机型与之相同）。
4 w8 ?" A% g/ @8 K6 n, u3 Q1 `( u（3）传动系统采用单独电动机及齿形带传动，大量简化传动机构，传动效率高，故障率低，运转噪声小（其他机型与之相同）。
# W0 l3 n; h9 Z* h（4）三位一体的匀整自适应控制装置，调试方便，运行可靠，检测精度高，生条质量稳定可靠。一般情况下，生条5m重量内不匀率H_内5m＜1.2%；生条5m重量外不匀率H_外5m＜1.8%；生条乌斯特条干变异系数CV值在3.5%左右。
% q: H6 ?: T+ w3 }7 \) m: P（5）配套件选用国内外知名厂家的产品，性能好且经久耐用。变频器主要选用伦茨、ABB、明电舍、日立、台达等品牌；PLC主要选用西门子、光洋等品牌；触摸屏主要选用光洋等品牌；电动机主要选用伦茨、SEW、西门子等品牌；滚动轴承主要选用SKF、NSK等品牌；气动元件主要选用FESTO、SMC等品牌（其他机型与之相同）。
' b' F! ?. {, g; o2 E! w7 T* D

（6）采用倾斜式三罗拉剥棉机构，剥取转移效果好；采用新型翻转式集棉器，结构简单，消除了高速条件下气流对棉网的影响，适于高产。根据用户需要和原料情况（如纺再生棉或棉麻混纺时），可配置胶圈导棉装置（其他机型与之相同）。
（7）采用优质针布，加装多种辅助分梳组件，保证了分梳质量，提高产量和质量。可根据用户要求，选择国内外任意厂家的针布（其他机型与之相同）。
. A! I. ~* @8 c+ D0 z（8）机采用顺向给棉方式，且给棉部分设有金属防轧和棉层过厚保护装置。给棉板分梳长度可调，方便工艺调整和调换品种，可用于纺棉、麻、化纤、蚕丝、羊绒、兔绒等多种纤维，适用于粗特、中特、细特、特细特各种线密度的纺制。
（9）采用单刺辊结构，刺辊区设两组预分梳板﹑两把除尘刀和两个吸口，分梳﹑除杂能力更强。
3 |" j9 X; A0 b& V（10）活动盖板运转方向与锡林旋转方向相反，有利分梳和除杂。
$ k0 l4 C0 C+ U+ _1 z（11）采用连续吸落棉技术，机上气流平衡稳定，有利于稳定生条和成纱质量（其他机型与之相同）。
4 z: ~: I/ }  |+ w! a) d+ I（12）采用PLC机和工业触摸屏控制﹑监视及信息处理（其他机型与之相同）。

2．JWF1202A型梳棉机的主要技术规格

项目 , n' X& p( S9 _7 q& G4 v: ]		规格
车型		JWF1202A # ]8 ~* t. b* W9 S( b
车别		右手车
锡林宽度（mm） ! L6 W( r0 M2 ]6 A. B		1020
可加工纤维品种 ! n4 R- q$ g+ f* L0 L! x" ?		棉及化纤 9 T5 h# B# k- V9 Z( b9 b( W. E
可加工纤维长度（mm） + A- f5 a$ [6 W" c		22～ 76 6 |  W# n; V+ I
喂入棉层定量（g/m）   h6 v1 W3 J1 Z8 l		350～ 720
喂入棉层宽度（mm） $ H' q- k, B) ?5 t6 t6 b		920
输出生条定量（g/m）		4～6
总牵伸倍数（倍） % f  e! y+ {! `; Y# y		70～ 130 7 d& \3 Q4 ], k  f
生条输出最高速度（m/min）		220
喂棉罗拉	形式 0 [0 t0 {. E( g/ M	长城形锯齿罗拉
	喂棉形式	顺向
	直径（mm）	100 3 |# r2 a5 ?& b  @/ S
刺辊	直径（mm）	250
	转速（r/min）	工艺带轮调整（共分 12档） ) D+ w; P8 a- a- P( e' _1 \5 ]- l
	工艺配置 5 ]# p: k. W% f7 ~* q' k	2把除尘刀、2块预分梳板及 2个吸口
锡林 3 F! Z, A2 V: \	直径（mm） 6 q8 a. m$ v1 ~! z8 d$ @	1290
	转速（r/min） 2 g0 w1 \* N6 k* k0 x& U	288、354、406、458（调换工艺带轮）
道夫 * |) B' O' `& h0 H5 k% |	直径（mm）	700
	速度（r/min） ; b/ M4 l; U2 a; H0 d- ]" T, C	最高 70 # B$ G7 ~' _2 U' j/ J* S
回转盖板 % [4 l$ b# L# t  \) T) z	骨架材质	铝合金
	根数（根）	84
	工作盖板根数（根） 0 `; }5 J  T" f  M; g& x; y) |	30 , l6 l& n  r- n5 Q  [
	速度（mm/min）	106～ 353   z. N) C. Z6 L$ V) ~- U/ ]; @
固定盖板 5 g9 l: n  l' x( T$ b5 E* L	形式	双联铝合金骨架 7 Y2 F- L3 D0 ^' a
	根数（根） & r! ^/ I" ^* a) Q- |; g	前四、后六

项目 ' F8 H- e3 F* R! a4 x6 C		规格 1 B2 t" \" x5 y* n. u6 |
棉网清洁器数量		前二、后一 6 p8 j3 h" D' H& e; a& r0 \
剥棉形式		三罗拉剥棉（可加装胶圈导棉装置）
集棉器形式		气动操纵转动式弧板 ' r) U. p5 I3 L+ o9 e
自调匀整 8 I0 }+ o4 ^% g' p6 O		三位一体的自适应匀整控制 8 _$ J) j+ r0 k: k( r: B
吸落棉	形式	连续吸落棉
	静压（Pa） & |, ~9 L( z) t/ Q	-800～ -900 % W% u$ e  ~6 |# {/ e1 L) H
	风量（m3/h） / I: [' h0 L( @	3700
压缩空气 7 P# `% Z/ K; `2 _	压力（MPa）	0.7
	耗气量（L/h）	约 50 - Q) f: [* _  S5 X2 M
总装机功率（kW） ! Q' ^3 z- _! `  }$ Y		11.75 2 x  X4 t% a) O
外形尺寸（长 mm×宽 mm×高mm） - t4 {6 ?' B' E		3862×2030×3222.5（含配棉道，不含圈条器） % S1 E4 H  P$ H& x+ ]% S2 @
重量（kg） 9 t- V0 x3 Q% V+ w: ]		约 6500