多梳栉拉舍尔经编机的结构特点和工作原理

多梳栉拉舍尔经编机的基本结构与普通的拉舍尔类经编机相同。由于它具有较多的梳栉，因此某些机构有其特点，现介绍如下。
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" q5 K: A# u) m8 s$ C% S! M9 [一、成圈机构
9 G* _8 A0 T; G多梳栉拉舍尔经编机以前采用舌针，现在普遍采用槽针，以适应高机号和提高编织速度的要求。
１．花梳导纱针与花梳栉集聚　
5 t5 A( l/ z6 P" d多梳栉拉舍尔经编机通常采用两把或三把地梳栉，这些梳栉上的导纱针与普通经编机上的导纱针相同。而编织花纹的梳栉（亦称花梳栉）上的导纱针则采用花梳导纱针，如下图所示。花梳导纱针由针柄１和导纱针２组成。针柄上具有凹槽３，可用螺丝将其固定在梳栉上。通常，编织花纹的梳栉在５０．８ｍｍ、７２．６ｍｍ或１０１．６ｍｍ（２英寸、３英寸或４英寸）的每一花纹横向循环的织物幅宽中仅需一根纱线。因而，这就决定了在后方的所有花梳栉可按花纹需要在某些位置上配置花色导纱针。同一花梳栉上的两相邻花梳导纱针之间，存在相当大的间隙。由于上述的特殊情况，可将各花梳栉的上面部分间隔大些，便于各根花纹链条对它们分别控制。

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花梳导纱针结构图
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然而各梳栉上的花梳导纱针的导纱孔端集中在一条横移工作线上，在织针之间同时前后摆动，使很多花梳栉在机上仅占很少的横移工作线，从而显著减少了梳栉的摆动量。如下图所示为某型号多梳栉花边机的梳栉配置图，花梳栉的这种配置方式称为“集聚”，其中３～４把花梳栉集聚在一条横移线上。由于“集聚”使拉舍尔经编机的梳栉数量，从早期的８把增加到１２把、１８把，以后又陆续出现了２４把、２６把、３０把、３２把、４２把、５６把、７８把梳栉，直至目前的９５把梳栉。应用了“集聚”配置，就出现了一个限制，即在同一“集聚”横移线中，各花梳导纱针不能在横移中相互交叉横越。
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花梳栉的集聚配置

２．成圈机件运动配合　
) m& A2 ^: ~4 y& ?! J9 l多梳栉拉舍尔经编机的其他成圈机件与普通拉舍尔机相同，依靠它们的协调工作，使织物编织顺利地进行。由于是多梳栉，梳栉的摆动动程影响机器速度的提高。因此，在有些多梳栉拉舍尔机器上采用针床“逆向摆动”，即针在朝着与梳栉摆动的相反方向运动，以加快梳栉摆过针平面的时间。另外，在多梳栉拉舍尔机发展过程中的另一个重要进展就是在成圈机件之间时间配合的改变。如下图所示，老式拉舍尔经编机要等梳栉完全摆到机前，织针才开始下降；而现代拉舍尔花边机，在地梳栉后的第一把衬纬梳栉向机前摆动到达与织针平面平齐的位置时，针床就开始下降，这可使针床在最高位置的停留时间减少，从而使机器的速度提高。这种时间配合是现代拉舍尔花边机上所特有的。

成圈机件运动配合曲线

二、梳栉横移机构
多梳栉拉舍尔经编机除采用一般的横移机构外，花梳栉常采用放大推程杠杆式横移机构，如下图所示。在这种机构中，地梳栉链轮１采用两行程，链块直接推动梳栉摆杆２，作用于梳栉推杆３，而使梳栉４左右横移，链块高低与梳栉横移距离是１∶１的关系。而花梳采用下部的单行程链轮６，并与摆杆２的下部转子５衔接，转子５可在左、中、右三个位置上移动，以适应不同的机号。链轮６上面的链块高度与梳栉横移距离是１∶２的关系。

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放大推程杠杆式横移机构
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$ n, D. a7 P7 F- N/ i: A, |; W现代多梳栉拉舍尔经编机多采用电子梳栉横移机构（ＳＵ机构），控制花梳栉的横移，以便提高花纹设计能力和经编机的生产能力。在此基础上，近年来又发展了伺服电动机和钢丝来控制花梳栉的横移，梳栉横移累计针距数可从４７针增至１７０针，进一步扩大了花型的范围，而且导纱针的横移更精确，梳栉放置的空间更大。目前该机构已成为现代多梳栉拉舍尔经编机的主流配置。
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三、送经机构
1 O$ U. E3 m: Y3 K1 Q  ~# M在多梳栉拉舍尔经编机中，可分为地经轴和花经轴两部分送经机构。地经轴的送经机构与其他类型经编机的送经机构相似。而花经轴的送经是采用如下图所示的经轴制动消极式送经装置。
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经轴制动式消极送经装置