经编经纱张力变化分析

图1所示为经编钩针成圈过程中经纱行进路线（简称纱路）。图中经纱自经轴退绕点Ｋ引出，经弹性后梁Ｃ、导纱针孔眼中心Ａ而垫到织针，最后织入织物。经纱在针钩上的垫纱点（即经纱与织针的折弯点）为Ｂ，Ｏ点为经纱织入点。由成圈过程可知，在一个成圈周期中各成圈机件相对位置瞬时变化，尤其是导纱针相对于织针位置的变化，使经纱自退绕点Ｋ至织入点Ｏ之间的纱路不断变化，造成Ｋ与Ｏ点之间纱段的总长度瞬息变化，这是引起经编机上经纱张力波动的主要原因之一。
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成圈过程中的经纱纱路

图2中曲线ａ、ｂ分别表示实测经纱延伸量和经纱张力的变化曲线。图2中纵坐标表示纱段ＫＯ之间经纱延伸量和经纱张力值，横坐标为主轴的转角。由图2可知，在一个成圈周期中经纱延伸量和经纱张力出现了二次幅度较大的变化，经纱延伸量曲线的峰值为点１′和３′，低谷为点２′和４′；而张力曲线的峰值为点１和３，低谷为２和４。

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经纱延伸量与经纱张力变化曲线
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比较上述曲线的波形可以看出，经纱延伸量和经纱张力的变化总趋势是一致的，但经纱张力除了上述两次较明显的波动外，尚有若干微小幅度的波动，这是由于在绘制经纱延伸量曲线时，曾对实际条件进行一定程度的简化，忽略了影响延伸量变化的次要因素。

由变化曲线可以看出，当主轴转角为０°时，经纱张力明显上升，这是由于成圈阶段织针处于最低位置使经纱延伸量急剧增加的缘故。随后织针上升进行退圈，导纱针由针背极限位置向针前方向摆动，经纱延伸量逐渐减少，张力随之下降，当导纱针孔眼中心Ａ摆到后梁接触点Ｃ与经纱织入点Ｏ之间连线上时（在成圈、退圈阶段，纱线不在织针上折弯），经纱延伸量达到极小值（相应于点２′），因而经纱张力也出现极小值（相应于点２）。
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在垫纱阶段，导纱针继续向针前方向摆动，延伸量随之增加，当导纱针到达织针最前位置并作横移时，经纱延伸量达到极大值（相应于点３′），其时经纱张力也出现极大值（相应于点３）。此后导纱针从针前位置开始向针背方向摆动，使导纱针孔眼中心Ａ与经纱织入点Ｏ逐步接近，当导纱针孔眼中心Ａ再次到达ＣＯ连线上时，延伸量又一次达到低谷（相应于点４′）。自主轴转角２４０°开始，导纱针已摆到织针的最后位置并一直停顿在那里，在这一阶段延伸量变化甚微。
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在转角３００°前后（即压针阶段），钩针因受压后仰，加上沉降片向针钩方向移动将织物握持平面上抬，缩短了ＡＯ之间的距离，致使延伸量及张力有所下降。成圈阶段随着织针下降，经纱延伸量不断增加，在织针到达最低位置时，延伸量及经纱张力再次达到峰值。

0 c( J/ _8 l8 y4 z& i- d可见在每次成圈周期中经纱一般出现两次张力峰值。最大的张力峰值发生在垫纱阶段，这时纱线的延伸量最大。另一峰值产生在成圈阶段。应该指出，成圈过程中经纱延伸量和经纱张力变化规律并不是一成不变的，它与成圈机件相对配置及其运动规律有关。
0 K6 @2 }5 |$ ~. U4 S* U
% V3 @2 K$ L7 k9 U总之，应在保证编织顺利进行的情况下给予经纱最小的张力。

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