链块式梳栉横移机构的分类、工作原理和特点

经编机常用的机械式梳栉横移机构有链块（Pattern links）式和花盘凸轮（Pattern wheels）式两种，链块式横移机构又分为直接式和间接式。另外，根据花纹滚筒的数目，梳栉横移机构可分为单滚筒和双滚筒。

# I* ~& V  v6 Z! x# B一、直接式横移机构
0 b: i% X3 X7 `2 v% e: O: K１．机构的结构　
某种单滚筒Ｎ型梳栉横移机构如下图所示。滚筒６上包覆有４８块链块４组成花纹滚筒。当传动机构经齿形皮带、变换齿轮Ａ、Ｂ、传动轴５和蜗轮变速箱３驱动滚筒转动时，链块４通过滑块７和推杆２，直接作用于梳栉１使其横移，两块花纹链块的差值等于梳栉的横移距离。改变变换齿轮Ａ、Ｂ的齿数比，就能改变主轴与花纹滚筒的传动比，设计与编织出１０、１２、１４、１６、１８和２４横列一个完全组织的花纹。
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根据经编机成圈原理，编织每一横列导纱梳栉需要在针前和针背进行横移。因此，在主轴一转中，控制梳栉横移的花纹滚筒必须转过两块链块，其中一块链块完成针前横移，另一块链块完成针背横移。这种采用两块链块编织一个横列的方式叫做两行程式，大多数舌针经编机采用两行程式。显然在两行程式经编机中，如果采用的链块规格一致，则针前与针背横移时间是相等的，但针前横移一般为一针距，而针背横移的针距数往往较多，较大的针背横移通常会引起梳栉的剧烈振动，且影响垫纱的准确性，对提高速度不利。如果针背横移分两次完成，即由两块链块完成针背横移，这对于降低梳栉针背横移速度是有利的。这种采用三块链块编织一个横列的方式称为三行程式。

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链块直接式Ｎ型梳栉横移机构
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２．花纹链块　
; |- O: x5 E1 s- r# v5 ~  P普通花纹链块的形状如下图所示，一端为双头，另一端为单头。按高度不同链块分为０，１，２，３，…ｎ号，相邻号数链块之间的高度差为１针距。每一号链块按其斜面的多少和位置不同分成ａ型（无斜面，又称平链块）、ｂ型（前面有斜面，又称上升链块）、ｃ型（后面有斜面，又称下降链块）、ｄ型（前后均有斜面，又称上升下降链块）四种类型。０号链块最低，只有ａ型，故没有比它低的链块和它连接。

经编机普通花纹链块形状

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将各种不同高度的链块的单头插入下一链块的双头内，并通过销子连接成花纹链条，再嵌入滚筒的链块轨道，便装配成了花纹滚筒。链块之间的高度差等于梳栉横移距离的大小。链块排列如下图所示，相邻链块搭接原则有如下两条。

（１）每一块链块应双头在前，单头在后（保证运动平稳无冲击）。
1 r6 m# ~6 h) a& Z6 l! n; L（２）高号链块的斜面与低号链块的平面相邻。

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由于普通链块的斜面呈直线且比较短，所以难以满足高速运转或编织针背横移大的花纹的要求。对于这种情况，可以采用与大针距横移相适应的曲线链块，使导纱梳栉能在高速条件下平稳而无振动横移。在磨铣曲线链块时需要根据织物组织结构的需要，将编织每一横列所需的三块链块编成一组，成组磨铣，这样能确保三块链块表面曲线连续而不中断。在排链块时，曲线链块只能成组使用（三块为一组），同一组三块链块依次按顺序１、２、３标记，将每组链块放置在一起，这样就能确保梳栉横移运动平稳。曲线链块不能由用户自己磨制，链块只能分段替换。

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经编机普通花纹链块排列
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二、间接式横移机构
2 W  a0 ]9 U: L% {& h- t, j! e机械链块式多梳拉舍尔经编机采用ＥＨ型双滚筒横移机构，如图（１）所示。上滚筒１采用两行程式Ｅ型链块，并直接作用于地梳栉，以形成针前垫纱和针背垫纱，链块高度随机号不同而改变。下滚筒２采用单行程链块，通过摆动杠杆３间接作用于花梳栉，以垫入衬纬等纱线；采用ＥＲ３６Ｈ型通用链块时，链块高度按半针距设计，花梳栉通过摆动杠杆装置把由链块产生的推程放大２倍。需要改变机号时，只要改变滚筒在水平方向的位置Ｂ以及从动滚子４在摆动杠杆３上的相应位置，即可改变摆动杠杆的传动比，使其与针距相适应。因此，一种链块可适用于Ｅ１４、Ｅ１８、Ｅ２４三种不同的机号，如图（２）所示。
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ＥＨ型双滚筒梳栉横移机构