钩针经编机成圈工程示意图

钩针经编机成圈过程中，成圈机件典型的位移曲线见下图。其中曲线１为钩针的升降运动，曲线２、３、４分别为梳栉、沉降片和压板的前后运动。下面将成圈过程并结合成圈机件的位移曲线加以说明。
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典型的钩针经编机成圈机件位移曲线
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$ s+ f; C: \9 Q& |5 _  c１．退圈和垫纱
在主轴转角０°时，针床处于最低位置，上一横列的新线圈刚形成，如下图（７）所示。此时沉降片继续向机前运动，对刚脱下的旧线圈进行牵拉。导纱针处于机前位置，做针背横移。压板继续向后退，以便让出位置，供导纱针后摆。
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双梳栉钩针经编机成圈过程
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针上升进行退圈，在１００°左右上升到一定高度（称为第一高度），使旧线圈由针钩内滑到针杆上，如图（１）所示。沉降片在２０°时处于最前位置，由片喉将旧线圈推离针的运动线。

另外，片鼻将新线圈压住，使其不致由于摩擦而随针杆一起上升。沉降片在２０°～５０°间稍向后退以放松线圈，有利于线圈通过较粗的针槽部分，减少线圈上受到的张力和摩擦力。导纱针从３０°开始向机后摆动，准备针前垫纱。８０°左右压板退到最后位置。
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在１３０°左右，导纱针摆到最后位置，如图（２）所示。针在第一高度近似停顿不动。导纱针摆到最后位置后就向前回摆，在它向后摆出针平面到向前摆到针平面期间，在针钩前横移（针前垫纱）。沉降片和压板基本维持不动。
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在１８０°左右，导纱针已摆到针背一侧，将经纱垫到所对应的针钩上，如图（３）所示，压板开始向前运动，沉降片基本维持不动。针自１８０°起继续上升，在２２５°左右到达最高点，使原来垫在针钩外侧上的纱线滑落到针杆上，如图（４）所示，沉降片仍基本不动。导纱针在２３０°左右摆回到针背后的最前位置，此后就静止，直到下一成圈循环再摆向机后，在此期间导纱针要作针背横移运动。压板继续向前运动，为压针作准备。

由上述可知，钩针经编机的垫纱过程较为复杂，先将纱线垫于针钩外侧，然后使纱线滑到针杆上，为此针的上升过程分两次完成，并在第一高度要静止较长时间（８０°左右），这样就减少了针可以运动的时间，并增加了机械的惯性力。由于针的运动规律复杂而引起针的传动机构复杂化，这些都导致机器速度的提高受限。钩针经编机上垫纱分两个阶段的目的在于改善垫纱条件，从而使成圈过程顺利进行。针和导纱针各部段的截面厚度是不同的，针头部分和导纱针的头端均比其杆部要薄。当导纱针带着经纱由针间摆过时，如针的相对位置较低，就可使容纱间隙增大，这可减少针和导纱针对纱线的擦伤，有利于纱线的通过。另外，针头较低，还可避免针头在导纱针摆过时挂住由导纱针孔引向经轴的纱段。
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２．闭口和套圈
  U# C; E9 \, L: _) e4 E& r针从２３５°开始下降，使原来略低于针槽的新纱线相对移到针钩下方，完成带纱动作。压板继续向前移动准备压针，当针钩尖下降到低于沉降片上平面０．５～０．７ｍｍ时，压板开始和针鼻接触，如图（５）所示。在３００°左右，压板到最前位置，即压针最足针口闭合。在２４０°～３１６°期间，沉降片迅速后退，由片腹将旧线圈抬起，进行套圈，如图（６）所示，此时针继续下降。
压板离开钩针的时间必须和套圈很好配合。为保证套圈可靠，当旧线圈上移到接近压板压住针鼻的部位时，压板才可释压，否则就会形成花针断纱等疵点。
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３．弯纱、脱圈、成圈和牵拉
此后针继续下降，钩住经纱进行弯纱，压板向后运动。当针头下降到低于沉降片片腹最高点（或最高点附近）时，旧线圈就由针头上脱下，完成脱圈。此时沉降片向前运动，对旧线圈进行辅助牵位，如图（７）所示。针在３６０°时下降到最低位置，形成一定大小的线圈。
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在针的下降过程中，要注意其速度是不同的。在带纱阶段（２３５°～２８０），针以较快速度下降。在压针阶段（２８０°～３１０°）针下降速度减慢，以减少针和压板的磨损。在弯纱、脱圈、成圈阶段（３１０°～３６０°）又以较快速度下降，有利于迅速完成脱圈和成圈动作。
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