储存积极式送纱装置的工作原理和结构

采用积极式送纱装置，可以连续、均匀、衡定供纱，使各成圈系统的线圈长度趋于一致，送纱张力较均匀，从而提高了织物的纹路清晰度和强力等外观和内在质量，能有效地控制织物的密度和几何尺寸。

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储存式积极送纱装置

储存积极式送纱装置的基本工作原理是，通过穿孔带或齿形带驱动储纱轮回转，一边卷绕储纱一边退绕送纱，使纱线定量输送给编织区。这类装置也有多种形式。下图为其中的一种。纱线１经过导纱孔２、张力装置３、粗节探测自停器４、断纱自停探杆５、导纱孔６，由卷绕储纱轮９的上端７卷绕，自下端８退绕，再经断纱自停杆１０、支架１１和支架１２，最后输出纱线１３。

卷绕储纱轮９的形状是通过对纱线运动的仔细研究而特别设计的。它不是标准的圆柱体，在纱线退绕区呈圆锥形。轮上具有光滑的接触面，不存在会造成飞花集聚的任何曲面或边缘，即可自动清纱。卷绕储纱轮还可将卷绕上去的纱圈向下推移，即自动推纱。轮子的形状保证了纱圈之间的分离，使纱圈松弛，因此降低了输出纱线的张力。
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该装置的上方有两个传动轮１５、１７，由穿孔条带驱动卷绕储纱轮回转。两根条带的速度可以不同，通过切换选用一种速度。送纱装置的输出线速度应根据织物的线圈长度和总针数等，通过驱动条带的无级变速器来调整。图中１４为基座，１６为离合器圆盘。
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该装置还附有杆笼状卷绕储纱轮１８，可对纱线产生摩擦，适用于小提花等织物的编织。
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