采用积极式送纱装置,可以连续、均匀、衡定供纱,使各成圈系统的线圈长度趋于一致,送纱张力较均匀,从而提高了织物的纹路清晰度和强力等外观和内在质量,能有效地控制织物的密度和几何尺寸。1 T$ {4 H) f$ m7 q+ t7 T
j" ?8 w& O, I: ^, f% f 储存式积极送纱装置3 N6 E7 p/ s, t7 t: y
: t. U( H. U4 K2 j+ _& ^储存积极式送纱装置的基本工作原理是,通过穿孔带或齿形带驱动储纱轮回转,一边卷绕储纱一边退绕送纱,使纱线定量输送给编织区。这类装置也有多种形式。下图为其中的一种。纱线1经过导纱孔2、张力装置3、粗节探测自停器4、断纱自停探杆5、导纱孔6,由卷绕储纱轮9的上端7卷绕,自下端8退绕,再经断纱自停杆10、支架11和支架12,最后输出纱线13。& @8 M3 D" H w
- L9 n7 {% |$ R5 i* R( b卷绕储纱轮9的形状是通过对纱线运动的仔细研究而特别设计的。它不是标准的圆柱体,在纱线退绕区呈圆锥形。轮上具有光滑的接触面,不存在会造成飞花集聚的任何曲面或边缘,即可自动清纱。卷绕储纱轮还可将卷绕上去的纱圈向下推移,即自动推纱。轮子的形状保证了纱圈之间的分离,使纱圈松弛,因此降低了输出纱线的张力。
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& i b& t3 @, |# K; I* i该装置的上方有两个传动轮15、17,由穿孔条带驱动卷绕储纱轮回转。两根条带的速度可以不同,通过切换选用一种速度。送纱装置的输出线速度应根据织物的线圈长度和总针数等,通过驱动条带的无级变速器来调整。图中14为基座,16为离合器圆盘。+ x0 r7 A/ h/ ?" \9 s
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该装置还附有杆笼状卷绕储纱轮18,可对纱线产生摩擦,适用于小提花等织物的编织。4 l. ]% l7 G0 a% T
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