棉纺织厂各车间温湿度的控制范围

由于纺织加工生产中纺织纤维的物理性能（强力、伸长度、柔软性、导电性、磨擦系数等）直接影响着生产加工的效率和产品质量，而纤维的物理性能又和其回潮率直接相关。因此控制各工序纤维的的回潮率是纺织生产必不可少的过程。纺织生产中，常采用控制各工序的温湿度来控制纺织纤维的回潮率。因此，深入了解温湿度对纺织纤维物理性能和生产工艺的影响，对提高纺织生产效率和产品质量至关重要。
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棉纺织厂各车间的环境应主要控制各车间的相对湿度，同时考虑工人的身体健康和卫生要求来保证车间温度，为节约能源提供条件。

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棉纺织厂各主要车间温湿度控制范围

车    间	冬      季		夏    季
	温   度    （℃）	相对温度    （%）	温    度    （℃）	相对湿度    （%）
清  棉	18～22	55～65	30～32	55～65
梳  棉	22～24	55～65	30～32	55～60
精  梳	22～24	55～60	28～30	55～60
并  粗	22～24	60～65	30～32	60～65
细  纱	24～26	55～60	30～32	55～60
并  捻	20～22	65～70	30～32	65～70
络  筒	20～22	65～70	30～32	65～70
浆  纱	> 20	--	< 33	--
穿  筘	18～22	65～70	29～31	65～70
织  布	22～25	70～75	29～31	70～75
整  理	18～20	60～65	30～32	60～65

表中所列数据是一般温湿度的控制范围，具体制订时还必须考虑原棉的含水、含杂、成熟度、细度以及所纺纱线的号数、纺织工艺设计参数、主机设备性能、地区的气象条件、能源条件等因素来综合考虑。特别是新型纺纱工艺和设备的应用，和上表可能会有较大的出入，确定车间温湿度标准时应注意。一般情况下，可在满足车间工艺生产要求，确保车间相对湿度的条件，在人员身体健康的基础上，适当降低冬季车间设计温度和提高夏季车间设计温度，以降低能源消耗。这些都是在确定温湿度标准时应注意的问题。

涤棉混纺时各车间温温度

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	冬    季		夏    季
车间名称	温度  （℃）	相对湿度  （%）	温度  （℃）	相对湿度  （%）
清  棉        梳  棉        精梳、并粗        细  纱        络筒、捻线        整  经        穿  筘        浆  纱        织  造        整  理	20～22        22～24        22～24        22～26        20～22        20～22        20～22         > 20        22～25        18～20	60～70        55～65        55～60        50～55        60～70        60～70        60～70          -        65～75        60～65	30～32        30～32        28～30        30～32        30～32        30～32        30～32         < 33        28～30        30～32	60～70        55～65        55～60        50～55        60～70        60～70        60～70          -        65～75        60～65

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粘棉混纺时各车间温湿度

车间名称	冬    季		夏    季
	温度（℃）	相对湿度（%）	温度（℃）	相对湿度（%）
清  棉        梳  棉        并  粗        细  纱        捻  线        准  备        织  造	20～22        22～25        22～24        24～27        22～26        20～22        22～24	60～70        55～65        60～70        50～60        55～60        65～70        65～75	30～34        32～34        30～34        30～35        30～34        30～34        28～30	60～70        55～65        60～70        50～60        55～60        65～70        65～75

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