SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

发表于 2022-3-6 18:30:54

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

彭希聪

一、捻结次数多的的原因
1.捻结效果不好
a.捻结器调整不到位
b.捻结腔里有飞花
c.捻结器内某部位磨损
d.送纱杆送纱不到位

2.剪刀不剪
a.剪刀拉杆脱落
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
d.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损

3.防辫杆不动
a.防辫里摆杆断裂
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损
f.防辫里螺丝松动或弹簧脱落

4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
8.管纱质量不好。

发表于 2022-3-6 18:33:09

二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太大。
2.捻结次数过多。
3.筒纱断头支臂不抬起。
a.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题

三、管纱切疵多的原因
a.管纱的质量不好
b.检测头的检测槽里有回丝
c.捕纱器被堵
d.压缩气里含水或油

四、产生网纱的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太近。
2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合。
3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
6.大小端轮是否转动灵活。
7.支臂调整是否到位。
8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
11.检查槽筒或更换槽筒电机。

五、预清纱打不开的原因
1.预清纱两个固定螺丝松动
2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
4.主板问题

发表于 2022-3-6 18:36:54

六、单锭往外打纱原因
1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处有没堵塞
2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏，b 弹簧断裂
3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
4.预清纱间隙调整太小
5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
7.检查纱路有无毛刺

七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
1.出现槽筒空转一直不停
2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下

八、紧急情况断电重新启动步骤
如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车

发表于 2022-3-6 18:43:59

九、空捻器的调整
1.调校点
A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
C选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
E 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。

2.设置步骤
首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。

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