SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

3 r1 f) E+ _) t4 v+ U8 X

彭希聪

一、捻结次数多的的原因
. x& D+ c! u- @) [/ N* ]4 G6 t6 ]1.捻结效果不好
4 n0 R* x- b6 f. G* z: Ua.捻结器调整不到位
b.捻结腔里有飞花
7 K3 {2 F+ M5 k4 f. o6 N* ]8 oc.捻结器内某部位磨损
# G+ v# [+ o% r+ G: R5 Wd.送纱杆送纱不到位

2.剪刀不剪
a.剪刀拉杆脱落
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
d.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损

3.防辫杆不动
% s+ `. ]- w, s, Va.防辫里摆杆断裂
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题  
e.活塞唇形密封圈磨损
f.防辫里螺丝松动或弹簧脱落
4 o9 t* ]( }) E3 o+ l1 Y
4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
( I& j4 E4 y0 v; C8.管纱质量不好。
7 d( _$ g9 d* A, v( }# x) v

二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
+ c% |4 l0 T$ ^& j1.大吸嘴与筒纱距离太大。
2.捻结次数过多。
3.筒纱断头支臂不抬起 。
a.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
b.供气管路折或断裂
5 i# ^, k5 d7 `& H3 Z9 ?% Z3 sc.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题
8 o. [4 |1 E: j8 a
三、 管纱切疵多的原因
2 g1 o% _& T+ Ja.管纱的质量不好
b.检测头的检测槽里有回丝
c.捕纱器被堵
d.压缩气里含水或油

3 B2 R/ A$ K7 V$ o四、产生网纱的原因
4 h; y# q( }, L! O% ^- H0 D5 H1.大吸嘴与筒纱距离太近。
% O, a  @% W1 |. h: D) R2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
% j' B7 j& ~0 O0 R, K; [6 |7 I3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
6 h8 E  w  b* B$ U5 @8 H% r5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
- f, |" I0 a" i" ^) n6.大小端轮是否转动灵活。
7.支臂调整是否到位。
8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
: ^) i/ F) |$ m( T11.检查槽筒或更换槽筒电机。
  T  P6 K7 q% |; ?
五、预清纱打不开的原因
1.预清纱两个固定螺丝松动
& Z% W9 }9 j; B3 Q5 q; T2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
+ p+ e: m* G+ H8 t  J! h& d6 b: ^& q3 R3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
4.主板问题

六、单锭往外打纱原因
3 c! }! v: W, Q( d2 h# v- ]1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
$ g& U* F+ L% n' g7 ?8 \8 j3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
4.预清纱间隙调整太小
5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
/ ?; b) T: l) a: m5 e6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
, K4 g: K' c9 P8 ?7.检查纱路有无毛刺
) i& `( ^/ J- X- Z. ^+ g* d/ j& L
七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
1.出现槽筒空转一直不停
: z/ n2 ^7 i) L% e% {, @2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
5 P/ O/ w* P: b! w+ R7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下

; I" _4 P/ m2 C) ^八、紧急情况断电重新启动步骤
3 `+ i: [9 o4 e" X" a* N$ R5 `如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车

九、 空捻器的调整
1.调校点
A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
& \1 A2 F& X. y$ I/ yC选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
& z5 d% ~' ]* }5 o: ZE 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。

2.设置步骤
首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。
, k9 {- V0 w  C5 Z3 U0 l