SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

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彭希聪

一、捻结次数多的的原因
: G" n* n1 I% [" j: k1.捻结效果不好
( C6 H! J. f# Ea.捻结器调整不到位
b.捻结腔里有飞花
1 z4 w: ~! r  yc.捻结器内某部位磨损
d.送纱杆送纱不到位
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2.剪刀不剪
a.剪刀拉杆脱落
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
, D2 }. X. u, r4 A; A+ f  {' sd.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损
% G! T$ W, e, K5 Z# h
3.防辫杆不动
a.防辫里摆杆断裂
/ a0 F9 w$ x4 F9 s( k, E- yb.供气管路折或断裂
/ g4 ?- V0 ]1 s5 W1 Kc.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题  
e.活塞唇形密封圈磨损
* j# l; p' y5 u. rf.防辫里螺丝松动或弹簧脱落
, {8 a+ d/ K4 \" w& [
5 F6 L3 r" w9 Y9 y6 j7 I4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
5 b. q/ P) C* o5 N5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
7 w$ j) Q4 C# K& J* [/ H6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
. g8 c( t. d2 g4 }6 U3 E8 W5 y7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
/ ]. k/ N! C7 u7 e8.管纱质量不好。
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二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太大。
1 l7 U' Z- M% J  \5 T5 e. Y2.捻结次数过多。
0 p9 h  Z+ A% m0 t, L* Z3.筒纱断头支臂不抬起 。
5 [4 V$ A4 t& ^  m" La.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
6 v7 L7 N2 T- n5 R# ~7 D! Lb.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
( A) w& `6 q8 _: t( R- r8 N: Td.主板有问题
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三、 管纱切疵多的原因
a.管纱的质量不好
: A& y" O6 C7 g( zb.检测头的检测槽里有回丝
! p; Q) d) f1 J! x7 B& ic.捕纱器被堵
4 Y- c( h( |0 g& ~' td.压缩气里含水或油
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3 ]. P4 `$ O* H9 L, {8 l' ~四、产生网纱的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太近。
2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
5 S) z9 W6 i' ~  g3 G) S3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
6.大小端轮是否转动灵活。
7.支臂调整是否到位。
8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
! T7 i5 t; H; b/ j( ~& s9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
11.检查槽筒或更换槽筒电机。

五、预清纱打不开的原因
9 X4 p4 s2 H! [, ?' ?  k1.预清纱两个固定螺丝松动
, n- I" o- @* E+ e+ X! r2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
4.主板问题
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六、单锭往外打纱原因
1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
8 C0 b3 r% S0 K1 f( ?' l- s# Q* _* \3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
) _3 R, J7 W) N) d; f4.预清纱间隙调整太小
5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
0 p, B3 I6 C0 O$ J& n7.检查纱路有无毛刺
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2 b9 f5 L/ o* r七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
1.出现槽筒空转一直不停
! J( v$ H- M; T( R/ {2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下

八、紧急情况断电重新启动步骤
8 k/ b& O$ g: K6 s+ V$ E2 t如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车

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九、 空捻器的调整
3 B$ S& e5 c9 f1.调校点
6 O, g' u9 ^5 b$ O0 S. ~A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
C选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
' a! }5 [: `5 t8 u" T8 Y$ ]# WE 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。
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! w& q: G: F" g4 T/ R% c* P2.设置步骤
  L  V5 V' G  _5 K2 f. z$ n首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。