SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

彭希聪

一、捻结次数多的的原因
2 u  z- ?3 ?' Z1.捻结效果不好
a.捻结器调整不到位
b.捻结腔里有飞花
4 X, R2 A, W4 O% Pc.捻结器内某部位磨损
d.送纱杆送纱不到位
+ S' N" q/ |& N# h1 S2 P
2.剪刀不剪
8 F0 ~+ F! i/ o7 U1 da.剪刀拉杆脱落
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
d.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损

3.防辫杆不动
( F7 k6 t: [# S( c9 C% za.防辫里摆杆断裂
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题  
e.活塞唇形密封圈磨损
, W- I2 z* ^! T6 ~f.防辫里螺丝松动或弹簧脱落
! D0 n/ S$ B/ N1 Y; n9 h2 T: o( |
. A9 t6 y+ Z6 m- t8 A( G4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
5 }8 p/ t# f* {) {$ j4 j5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
; @, @# Z2 j: I+ i' o7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
. c" w% Q  _* U& S5 {4 O8.管纱质量不好。
) `4 C! U' z6 e

二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太大。
2.捻结次数过多。
3.筒纱断头支臂不抬起 。
  N8 {6 m" R) ~  l9 a. na.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
3 X5 j( }% r" ]4 U! ~* db.供气管路折或断裂
  E0 U+ Y; H3 u0 A+ rc.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题
, u. H. K) F; w2 b
三、 管纱切疵多的原因
a.管纱的质量不好
! Q4 Y( L9 t4 b' o# Gb.检测头的检测槽里有回丝
, ]: [9 ?2 c5 c4 h. H1 }( s2 Tc.捕纱器被堵
) d9 f5 Z5 E4 A* ud.压缩气里含水或油
. u0 p  u1 h, Q
四、产生网纱的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太近。
- Z/ N5 d+ B* d. v+ @9 e+ {2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
8 W3 i" d" Q" Q; m/ e+ _7 @4 F3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
6.大小端轮是否转动灵活。
4 A6 j7 O: R, b- x1 I4 H+ o7.支臂调整是否到位。
8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
11.检查槽筒或更换槽筒电机。
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  u2 s" z1 |$ Y, N8 ]; g五、预清纱打不开的原因
1.预清纱两个固定螺丝松动
2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
+ K" K0 A9 a6 x* O% T% O4.主板问题
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1 i$ q; m/ \  T) D6 `& D" [

六、单锭往外打纱原因
( {8 c% G- l% J/ c1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
2 i3 H3 z: L; D* F, U* @2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
/ X+ f+ Z7 U! R/ o3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
# [4 Z& Y+ Y, v: D* c9 t! z' L4.预清纱间隙调整太小
5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
7.检查纱路有无毛刺
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) C( L# Z& p8 X5 P% i! A+ D七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
1.出现槽筒空转一直不停
2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
# X9 t# |" I8 T4 l3 Q5 e4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
: E5 r: [# \# I6 b7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下

# q" d9 p. n- s3 t八、紧急情况断电重新启动步骤
如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车

九、 空捻器的调整
( m7 F: l7 S8 s1 s+ q- S5 M+ O1.调校点
/ Z' l) r/ Y& ?; ~A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
4 D/ H+ I8 C$ |# V$ l& o. s4 U6 c- _B设置纱头叠合长度
1 M- L/ i2 ]7 k+ I/ H' vC选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
E 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。

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2 O! @5 f- s. M0 w8 `/ d2.设置步骤
首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。