SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

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彭希聪

一、捻结次数多的的原因
1.捻结效果不好
6 u4 \4 Z8 z  s9 za.捻结器调整不到位
1 ^0 w/ n/ _3 {8 a: o, A! d. Jb.捻结腔里有飞花
c.捻结器内某部位磨损
0 ]$ ^6 |2 @$ i. C& z% a5 H$ |' z/ z. Xd.送纱杆送纱不到位

2.剪刀不剪
a.剪刀拉杆脱落
6 h( ?; t0 T' |# g' ^/ `& m/ bb.供气管路折或断裂
! f7 q2 ?) b, M3 Kc.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
" F% x8 R7 h9 q2 T* t8 h' Od.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损
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4 ]1 ]% j1 P, W9 r! y9 ~4 f: e3.防辫杆不动
; X/ Z/ l; V, Xa.防辫里摆杆断裂
b.供气管路折或断裂
3 _2 z* T. S& P2 Bc.电磁阀或通讯扁平线有问题
8 W# h. _: {% ud.主板有问题  
$ ~( A0 s8 T3 I* Z$ N/ Ye.活塞唇形密封圈磨损
f.防辫里螺丝松动或弹簧脱落
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7 }9 K* H+ ~9 A4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
/ C7 w1 ]: X3 s3 H; ?, \" B5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
8 L, q  E" o+ H% t8.管纱质量不好。

二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
  O+ k6 h7 S* Y- \  V" w  t! o1.大吸嘴与筒纱距离太大。
2.捻结次数过多。
3.筒纱断头支臂不抬起 。
; ~$ Y  d. G5 v; Ka.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
b.供气管路折或断裂
& s0 l2 O. {0 k/ O0 X3 x9 @c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题
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9 E+ J$ q, I; q. s! q; Y! ^7 n三、 管纱切疵多的原因
a.管纱的质量不好
b.检测头的检测槽里有回丝
c.捕纱器被堵
d.压缩气里含水或油

四、产生网纱的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太近。
2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
" @- w7 s, T5 F  ?6 Y5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
6.大小端轮是否转动灵活。
7.支臂调整是否到位。
3 _! p+ e+ G  f8 ^5 }6 j8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
: {7 G* z7 A/ I! X/ G6 ~9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
' w5 R5 G; i7 S9 ~* F11.检查槽筒或更换槽筒电机。
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五、预清纱打不开的原因
7 V8 Q9 L, G# l5 p/ P1.预清纱两个固定螺丝松动
9 z% e0 m# v2 Y/ n2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
) c0 X  m5 X8 t8 ?# d1 f4.主板问题
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六、单锭往外打纱原因
1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
& J. A+ q0 T: [$ d2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
) i# P4 x! }" E4.预清纱间隙调整太小
5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
. A/ |: C4 n+ r8 Q8 c9 S6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
3 o5 e0 U6 e- P# g+ p7.检查纱路有无毛刺

% `  B% L) C$ e( h& E9 G, J七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
5 O( Q# \9 A- N1.出现槽筒空转一直不停
2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
! R8 s9 Z8 Q# e" D! O/ B$ O4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下
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8 Y' O9 B: V( I0 p- v" a) y八、紧急情况断电重新启动步骤
0 q0 k; }+ Y9 ^+ Q0 A! {# t- U如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车
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九、 空捻器的调整
1 \' T' D* Z7 s1.调校点
0 M% n6 \  r1 L% r* ^$ uA 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
  z- d' q9 m" QC选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
! R, X; v! ]5 L% e. JE 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。

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+ b( y2 D. N. ~, X( C! ^2.设置步骤
( r! [2 N5 N; O首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。
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