SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

彭希聪

: h# U- j& C# o1 m0 b) n( K# W

一、捻结次数多的的原因
1.捻结效果不好
a.捻结器调整不到位
% e% n: U; R: L; Xb.捻结腔里有飞花
3 `/ \# z) Y7 i6 Ic.捻结器内某部位磨损
d.送纱杆送纱不到位

: M) v% V% w5 o# i0 N2.剪刀不剪
a.剪刀拉杆脱落
b.供气管路折或断裂
$ K  c% C$ y7 u+ Kc.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
2 ]2 ?  N2 G3 Zd.主板有问题
e.活塞唇形密封圈磨损

3.防辫杆不动
' g- p) b  x: A, g& _3 ea.防辫里摆杆断裂
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
$ l! Q9 P0 j1 v( a2 |0 |, O8 Ld.主板有问题  
  v' H' G5 w" o$ a! x) ?e.活塞唇形密封圈磨损
f.防辫里螺丝松动或弹簧脱落
5 E3 N/ \7 ~* }" ]# C* I4 d
4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
9 U$ T/ v# A6 r% D& ^( G5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
8.管纱质量不好。

二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
" V+ L1 p2 H: e4 v1.大吸嘴与筒纱距离太大。
3 }% C+ ^. g( ^5 y+ f6 d8 X& j- O) L- T2.捻结次数过多。
  N/ z$ L$ E0 P& r* `. e+ {5 ~; w6 F3.筒纱断头支臂不抬起 。
a.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
* O/ h- p" k7 |4 A' ]9 ib.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题
; Y# z$ L' d9 A: ], D- }  r9 M
6 j; P7 N9 b3 `5 D5 E0 o3 Z! a三、 管纱切疵多的原因
6 u; {1 ?) Z, `5 s3 K3 l$ Ka.管纱的质量不好
" T# ^1 m% x2 i4 g/ B2 R: Rb.检测头的检测槽里有回丝
& a+ t2 w2 }/ V8 s, o' d- E. u  kc.捕纱器被堵
d.压缩气里含水或油

* X# i7 I6 C  F/ @四、产生网纱的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太近。
2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
: d, x4 [$ F$ G0 E5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
6.大小端轮是否转动灵活。
4 i: |, ~9 E0 i# s7.支臂调整是否到位。
8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
9 B, ^: _/ y1 ?+ A9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
11.检查槽筒或更换槽筒电机。
) e$ |( T6 ^, d4 ^! A& s- f: r3 m
五、预清纱打不开的原因
. ?, R) M5 B7 o! o1.预清纱两个固定螺丝松动
2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
* ?" j1 Z5 B, G# g9 I, y3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
4.主板问题
  ^( y/ ^# I! |; N
1 I+ U5 V: K$ x. \6 g3 u

六、单锭往外打纱原因
1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
/ L9 J* r& j+ u- h0 b2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
% _( m  u; R# j  i3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
4.预清纱间隙调整太小
5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
7.检查纱路有无毛刺
+ o! v2 X. P4 h) \' }# `
七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
5 m% \4 g% P  x7 o, ^, b1.出现槽筒空转一直不停
2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
  Y& f, ?% t2 Y  m. n6 e- Z' ?" P4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下

; I& T1 t: N3 Z+ f八、紧急情况断电重新启动步骤
如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车
1 U1 e3 Z; w0 j# X# x

九、 空捻器的调整
1.调校点
A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
2 v2 Y; f% B' X* X. z* `% QC选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
( o2 V! O" U- TE 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。
% D& e9 p& x+ F& S* a: V; l2 S3 `
4 H" L( `' c: }. S8 w2 J

: M+ m" ~6 T( ?1 g: h
9 w) v* q% U3 d4 U; y. V2.设置步骤
首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。