SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

彭希聪

一、捻结次数多的的原因
1.捻结效果不好
2 L( W/ o: d5 da.捻结器调整不到位
b.捻结腔里有飞花
c.捻结器内某部位磨损
4 X! e! D4 C# s: ad.送纱杆送纱不到位
$ z. E- h' u4 G8 y0 I
1 N, D  @2 A1 H' h0 Y1 H2.剪刀不剪
9 y) g0 q3 m, Y. Y* Oa.剪刀拉杆脱落
  A1 j- x1 c' c9 B' Yb.供气管路折或断裂
; O+ u  }" g% m1 U% {! ]! _- ic.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
d.主板有问题
4 R' f, f1 `( O2 R0 _e.活塞唇形密封圈磨损
" m( L- c" U0 a& k5 b
3.防辫杆不动
. O. t! Z. U/ K  b- P: Ra.防辫里摆杆断裂
b.供气管路折或断裂
4 U/ O+ Y* I% g6 I2 Ac.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题  
e.活塞唇形密封圈磨损
f.防辫里螺丝松动或弹簧脱落

4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
# B; U# {( Y" |: a& z: Z! w6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
8.管纱质量不好。

二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
# `* q1 @/ o4 X1.大吸嘴与筒纱距离太大。
9 v3 w2 M: \; S3 P7 K. _, Z5 U2.捻结次数过多。
3.筒纱断头支臂不抬起 。
a.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
/ x$ ?. V0 V6 K/ h6 {4 d" nb.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题
$ F0 V, f& n, s, F' J
5 p1 g- R6 u; I+ x6 l三、 管纱切疵多的原因
8 A+ M/ }) n( d4 {+ h- B  fa.管纱的质量不好
' `& b, C# G& w5 L) Xb.检测头的检测槽里有回丝
c.捕纱器被堵
d.压缩气里含水或油

' z% l0 o' F+ w# `$ ]1 n! ^% h) {四、产生网纱的原因
1.大吸嘴与筒纱距离太近。
2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
$ o6 S% n) l* C' c+ a7 L  V3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
6.大小端轮是否转动灵活。
7.支臂调整是否到位。
! ^$ C+ ~6 n. H( x  ?/ X: D4 Y8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
$ @3 Z; I+ M7 F8 ~% K' @2 z1 L9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
0 e- [" l" O1 D4 ^5 s10.驱动器有问题。
9 m; E2 R! U; [/ y8 b  d+ q11.检查槽筒或更换槽筒电机。
+ J3 J- Y# k& t" @, L- w
7 \) X# a5 Z- P  N3 P6 s五、预清纱打不开的原因
1.预清纱两个固定螺丝松动
  R4 P9 P9 G- U7 L! I2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
, `% o' o$ c9 }) @' m" j4.主板问题
) [7 H( F. E$ K: E4 e6 L
% Y$ v! @  q2 Z3 o+ W7 F" }5 |5 p" I

六、单锭往外打纱原因
6 G* u. l& g! a4 n/ Y" P% s1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
& S5 ^+ C5 p! K; R) p2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
9 @  V3 \: t# J! a8 }8 Y3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
4.预清纱间隙调整太小
. K; k0 i# N5 N  \9 n2 P/ [+ B5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
7.检查纱路有无毛刺
3 M) }" J# r6 l- e' u( k
, K: U. d: p& O$ }七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
* g' ]" v5 h3 s2 ]2 X1.出现槽筒空转一直不停
2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
( _" N8 }5 ~( q# t2 w  |4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
) r( J4 w" B& Q0 a7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下

八、紧急情况断电重新启动步骤
$ T, u% U; \8 k2 t) s: G; Q如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车

- k3 E, U+ D) u& f1 D; S

九、 空捻器的调整
1.调校点
' C9 W# h: m: y) }A 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
C选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
4 q# z* {$ I! O# w3 C. zE 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。
# h# p4 [4 r$ Q5 r2 L6 P; Z

* @; J0 E- o# G9 P" U2.设置步骤
  n' Z" J, d2 `1 [. F首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。
, ]8 {6 ]2 P: R; y