SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法（彭希聪）

SMARO 自动络筒机常见故障问题处理方法

彭希聪

一、捻结次数多的的原因
$ j- [, f9 r6 T* b# G9 y! A1.捻结效果不好
a.捻结器调整不到位
; S" {9 E0 q! B7 ^6 Mb.捻结腔里有飞花
c.捻结器内某部位磨损
2 D# B' A+ S7 n3 s( sd.送纱杆送纱不到位
; W2 w+ F4 C1 _8 Y. i* x* \% A
2.剪刀不剪
a.剪刀拉杆脱落
& \# O& Y" M9 \; l- V" ?. Z. _7 mb.供气管路折或断裂
! V& a5 F& v9 l" Q& f  `c.电磁阀或主板到电磁阀间的通讯扁平线有问题
3 M4 t' x. }0 Md.主板有问题
0 `5 Z0 ~+ X$ B# [e.活塞唇形密封圈磨损
5 k6 J" b; B* j4 N: g5 Z
1 w  {8 J5 B5 Y3 a. q) }  Q" f3 D3.防辫杆不动
4 P% V. i* S9 X, g: k: _) }2 ^6 L, |a.防辫里摆杆断裂
& Y& x, Q. g0 o( S+ P; {0 `b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
d.主板有问题  
e.活塞唇形密封圈磨损
' _5 g* H8 ?3 p- Z9 Of.防辫里螺丝松动或弹簧脱落

1 v* V! D- u5 v9 z  g4.大吸嘴周围有毛刺造成的送偏纱，或位置调整的不对。
$ h6 P' O% @- N* Y' Q5.捕纱器被堵，需要挡车工及时清理。
6.送纱杆位置不对，送纱不到位。
7.张力盘脱落或缠回丝，使张力盘不能正常打开闭合。
+ a6 X- I4 }( }8.管纱质量不好。
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二、筒纱吸嘴吸纱次数多的原因
. R: ]' o' r" G3 L9 z' b8 {2 @+ A7 [1.大吸嘴与筒纱距离太大。
2.捻结次数过多。
3.筒纱断头支臂不抬起 。
% q' K. Z' ~1 p4 M4 B: d  Ba.大端轮皮圈磨损造漏气造成刹车失灵
b.供气管路折或断裂
c.电磁阀或通讯扁平线有问题
: ~& ~: ~; l1 c# ~9 y! ~0 N& ?" k: ad.主板有问题
6 M+ ?( Z7 q% _% c$ ^2 c) c" h
三、 管纱切疵多的原因
a.管纱的质量不好
b.检测头的检测槽里有回丝
c.捕纱器被堵
d.压缩气里含水或油

四、产生网纱的原因
& Q. H. C% |4 g( Y; C4 A! h1.大吸嘴与筒纱距离太近。
6 U% @2 a" U4 l# S& d/ i! v2.张力盘卡死不能正常转动或打开闭合 。
- ]& \+ G" X. v( h2 o3.防辫动作是否正常
4.纸管不圆或不同心。
5.检查管纱是否在气圈破裂器的中心。
- O2 Q/ S  u$ {, c/ ]6.大小端轮是否转动灵活。
7.支臂调整是否到位。
8.支臂平衡汽缸活塞过紧。
9.检查支臂上螺丝、挡圈有无松动。
10.驱动器有问题。
5 L# c$ Y4 ^8 @. D) |# Q( F11.检查槽筒或更换槽筒电机。
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五、预清纱打不开的原因
6 C3 _0 k2 \; K+ M1.预清纱两个固定螺丝松动
2.预清纱进气孔的O形密封圈损坏或没有
3.预清纱弹簧脱落或螺丝松动电磁阀或主板到电磁阀扁平线有问题
4.主板问题

六、单锭往外打纱原因
1.小吸嘴没吸风或吸力很小，处理方法检查吸嘴里与白色弯头处 有没堵塞
2.小吸嘴节气器处关闭不严：a 平板太脏 ，b 弹簧断裂
3.检查吸嘴与凸轮的位置，调到让吸嘴下去打开时不要有死点
4.预清纱间隙调整太小
& o% N( ?$ d0 N4 N5.小吸嘴上下不灵活易与交纱杆打架
8 S( G$ P& |6 i6.机台后面有外力风，会使纱线断头时把线头吹跑
7.检查纱路有无毛刺
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七、出现以下几点可以先尝试给单锭断电一会重新启动
* q) j; y* {2 c8 i& A' C1.出现槽筒空转一直不停
2.单锭没有正常络纱时，张力盘一直转
3.单锭不能正常运转时，单锭指示灯不亮（确保单锭 24V 旋钮开关开着情况下）
) U5 _( D5 R, e4.检测头指示灯报警，亮红灯时，用手按住红灯3秒钟松开后，不能复位的，断电重新启动试试
7.单锭板与驱动器 CAN 通讯故障时，断电把网口线重新插一下
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八、紧急情况断电重新启动步骤
7 b7 ?. {$ N& ]9 j* d如要是紧急情况下，按下机头前面的蘑菇形紧急停机按钮，关停机器。取消紧急报警，请把按钮旋转拉出，等待 5S 钟单锭上电，上位机报警菜单——即时报警——右上方有个初始化——单击一下，等待单锭指示灯都亮了（不闪烁）时可以正常开车

九、 空捻器的调整
1.调校点
% ~# v, L$ N) M$ w3 |, kA 是设置捻接气流的持续时间通过向高数字移动指针。在’0’位没有任何气流如纱头退捻段落说明。
B设置纱头叠合长度
* z) o& u7 Y- M4 @# ~* c* Y0 cC选择在捻接腔中气体流量（体积）并设定固定时间
E 设置纱头退捻气流的时间：’0’位是通常位置，’1’位是针对弹力较大的纱线。

) m' G  {( a. I" s
3 }: _" I# z: l* I! S7 g2.设置步骤
首先找到最佳的退捻效果将指针’C’和’E’置于相应位置。 指针’B’到第 5 的位置，指针’A’置于第 3 或 4 的位置。完成几个捻接循环以验证捻接强力和捻接外表。在接头较粗时（比原纱粗约 1.5 倍）逐渐移动指针’B’向位置 1 直到得到理想接头外观。如果接头中间细，轻轻将指针’B’向更高的位置移动。 指针’A’应置于 2 或 1 位置即使在有较长叠合区域（’B’指针在 6或 7 位置时），接头仍存在中间细的部分。若接头在施加张力时容易分开指针’A’必须置于位置 5。
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