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[一般整理(定形、手感、外观)] 绒布生产工艺及注意事项

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发表于 2022-8-29 07:50:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
绒布是将原来无绒织物的纬纱拉起部分纤维,形成绒毛的织物,具有保暖性好、吸湿性高、质地柔软厚实等特点。
/ h4 x7 f4 |; z) R) H. F/ n1 R1 e- A5 P9 U: z6 w& ^
绒布的内在质量要求缩水小,保证一定的强力。外观质量要求绒毛短、密、匀。提高绒布质量除对棉纤维长度,纱线捻度,织物经、纬密度等有特殊要求外,练漂工艺对绒布质量有着密切的关系。为了便于起绒,绒布的练漂要达到织物去浆、去杂,并具有一定的白度与渗透性能。但要尽可能保存棉纤维的蜡质。所以练漂时,一般不宜采用高温和高压煮练。% [: ~, W$ c$ e& C, u
4 {/ b9 z$ y) Y
一、工艺程序
; c7 A$ H0 W/ k原布准备→退浆→漂白→开轧烘→(浸轧柔软剂)→起绒% c  _: h# Y. v( a/ r% U
* U+ G! |1 I. X% q0 `
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 楼主| 发表于 2022-8-29 07:55:32 | 显示全部楼层
二、工艺条件
" {3 v( Q( K5 o7 F1. 退装 - F3 |  [: J2 p7 y+ _% Z
绒布要求有较好的退浆、去杂效果,一般采用两次浸轧碱液,保温堆置,或采用退浆后煮布锅常压煮练,均可达到退浆、除杂及膨化棉籽壳的效果。也可用轧碱汽蒸平幅煮练(履带式汽蒸箱),工艺条件可参照平幅煮练工艺要求。5 ]& \" [4 z/ p) ~* l
; I  z- o9 o. e% J5 J
(1) 退浆→轧碱→煮练→水洗
8 b- D6 o9 N2 O" b3 Z退浆采用酶退浆,工艺程序及条件可参照第四章酶退浆规定。% s+ {, Q% l1 x$ s
3 T9 I! Q/ c6 Z0 p  {! \; X
煮练 :7 o+ {* w! Y+ l! W& B0 ~
烧碱 ( 对织物重 )    1.8%-2.5%
! Y. E' J1 Q% ?2 _浴 比                        1.3-43 e) Y" w' s% t) w1 e% x
温度                         80-85℃
2 \4 n3 ?5 x  N( ]) Y* I时间 6h; g1 K- @: i$ S1 }6 I0 r. H

3 K* `8 f6 \# [0 y注:煮练用碱包括轧碱用量在内。
9 Y& D- J: x! m8 _  X: ^5 R0 F9 a! g' v" i7 v: ?1 V; X. L
(2) 轧碱 →堆置→轧碱→堆置→水洗- S" C  i2 h$ _* g9 R
工艺条件如下:
6 J" x( ?: |9 u- C' L5 E$ g5 h: I& G( H% ?- b5 s2 H
烧碱 (100%) 1 8- 25 g/L; X$ F, L( D5 F& y, p: r$ U
渗透剂 3-5g/L1 [9 t) v6 Q/ i9 [  Q
磷酸三钠 0-2g/L7 A- w" E1 Q  T3 a: ?! |' u9 o
轧碱温度 90-95℃
$ K/ m6 s! I" [/ o. R堆置温度 70-75℃
$ R, o7 }, [- ?: ~& S堆置时间 ( 一 次 ) 90min! N- S; {" }+ s, _# t  J
- A* c- _2 o; t. w, Y/ J) C
第二次轧碱,开车时碱液浓度为第一次轧槽用量的70%,以后不必补充;轧碱温度、堆置温度和时间与第一次轧碱同。
& X) f# [: S/ h# j8 U: ^& s( Y  Q' \4 r0 T9 r( V' }
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 楼主| 发表于 2022-8-29 07:57:26 | 显示全部楼层
2. 漂白
1 H& T; D& U2 E* k绒布上的杂质,除退浆去除一部分外,剩下的色素及杂质要在漂白时去除,特别是棉籽壳,需要加强漂白才能除去。绒布漂白一般采用次氯酸钠漂白,工艺条件如下:
; D( h, W0 f1 y! \) }: z: o# a& ?9 s" `, q- B: N
漂液浓度 (有效氯 ) 3-4g/L
5 G1 v+ W  T: z7 s. @pH 值  10-10.51 H" O' J$ L- W
温度  室温
* q' a! _" W- H1 U1 x- |# @堆置时间  45- 60min* c$ n. a8 I% x% R/ G
1 W1 d8 {( g) N3 L( u8 p: |/ _
漂后酸洗 :7 I9 t& R" E8 K7 u- t7 Q
硫酸 2-3g/L
5 o8 [) U8 z' J温度 40-50t
$ L; ^8 N( ^% Z6 Y堆置时间 10-15min
$ o" f2 _( I5 ~! ]( y3 j- o* H0 h
脱氯 :
7 X3 M' G+ A/ r$ f* E1 n- U& Y大苏打或亚硫酸氢钠 1-2g/L; a4 ^/ ^$ ~( n
9 F' r5 k# D2 k' f; a
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 楼主| 发表于 2022-8-29 07:59:14 | 显示全部楼层
3. 浸轧柔软剂1 ~) ?4 a) c$ N* V
印花绒布一般不浸轧柔软剂,漂练后,半制品烘干后直接起绒。染色绒布染色后,浸轧柔软剂再起绒。# j9 \' c/ M- S1 i2 z4 [

9 {* @/ m) |: Y6 V  j柔软 剂 一 般用非离子型柔软剂,如柔软剂101(或硬脂酸乳化液),用量为12一15g/L。漂白绒布可在浸轧柔软剂时加荧光增白剂VBL 1-2g/L,同浴增白。若加入匀染剂O 1g/L,可以防止蜡质及保护胶体析出,便于做清洁工作。
- C! U) o& M1 I+ @$ i" p3 ?% P8 F$ J1 ]6 G% x7 Y1 [3 V. U
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 楼主| 发表于 2022-8-29 08:02:15 | 显示全部楼层
4. 起绒
  }: A  u9 ~. l4 `0 G起绒质量要求短密均匀,强力损失小,布幅控制在规定要求。
% O! e0 T) D5 }% D# ?3 L) O
% I- y2 i2 j) Y$ F' \( Z) f; C起绒道数  6-8道
+ Z, m  O# U" c; ~! T布速 10-15m/min(先慢后快)3 s. R! [$ q% w" ~

# D7 H$ k: P+ ?; L1 e为了使起绒辊速度不致因起绒道数先后、布速变动而经常变动,造成调节困难,一般采用分道固定机台起绒。1 [6 Z  H; ?2 K" N. j. h+ Q  W: H# j

8 c0 e' G0 w5 P: J5 z/ c! E% b! r起绒原则一般是多道轻拉。如M301型起绒机是使用调换传动皮带轮的方法来控制逆针辊(起绒辊)与顺针辊(梳绒辊)的转速。在通常情况下,起绒1一2道时,布速10m/mm,逆、顺辊传动轮直径比为1:1.3,第3-4道基本上同第1-2道。第5.6道,布速14 -15m/min,逆、顺辊传动轮直径比为1:1.15,第7-8道基本上同第5-6道。在这个基础上,掌握起绒时先重后轻,再调节无级变速轮(铁炮轮),进一步调节逆、顺针辊的转速快慢,逆针辊快、顺针辊慢则起绒作用大,反之则小。
, N# ~$ N: j. W7 D; v  r: Y! ^7 y# E* T$ `% [8 l
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 楼主| 发表于 2022-8-29 08:05:09 | 显示全部楼层
三、注意事项
- T* q" T/ o+ L0 b; G2 P1. 为了便于起绒,对原布要求低密度、粗纬纱,捻度比正常纱支小一点,纤维长度在2428mm为宜。
( q: x' b" N" ^) D, d
4 X+ c( D0 P( U6 C& U2. 绒布宜采用重退轻煮工艺。半制品毛细管效应要求在5-6cm,毛细管效应偏高时,则不易起绒;毛细管效应偏低时,对印染加工不利。
$ M4 a% v4 T3 l" t' u( y6 E$ B6 I7 |& n  j* J/ |+ e
3. 起绒过程中,除检查绒毛质量外,并应掌握幅宽收缩与强力变化情况,控制半制品幅宽与防止强力损伤过大〔一般断裂强力不应低于176.7N(18kg/5cmX20cm)]。
1 e1 @( j- C1 e: d4 s2 z3 ?
0 z, }+ C8 P( z$ v3 _, g4. 为了起绒均匀,在起绒过程中,防止绒毛中间短、两边长,应使织物经常左右移动。
7 i$ \0 e3 t) \7 \! {6 _% u9 `% d! X4 S% O& Z; ^$ q9 K
5. 染色绒布可采用先染色后起绒,印花绒布则应先起绒后印花。印花绒布在起绒后、印花前,要经过1-2格平洗槽洗绒,以洗去附在织物表面的短绒,减少印花疵病。一般在洗绒后,用小麦淀粉8-12g/L及增白剂VBL 1-2g/L进行加白上浆。: ~' Q, {: Z0 N/ T6 Z

& c/ Q' @8 i$ D: B6. 绒布不经丝光,但为保证达到一定的缩水率,要求各道工序尽可能均匀地减小张力,不仅能降低经纬向缩水率,而且能减少纬斜,特别是印花绒布,格子花型较多,上印花机前应经过整纬,防止发生格斜。
' l; z9 P2 z- G! I8 g+ J6 T% \. f
2 G: t( v0 f1 b1 F7. 针辊要定时砂磨,周期一般以3个月为宜,磨后逆针辊与顺针辊对调。
( P! g3 L; t* ?6 x/ d1 S% P  _, M2 H' x. J" h
8. 起绒机应有良好的吸尘装置,并建立定期的清洁制度,改善劳动条件。
- B; p7 M( V7 e
+ L+ U) I6 F; E2 l0 ]6 R
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