
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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# }- B2 Z/ G, u6 }' K
/ g0 p" B! q& a1 w
目录) }) R: T7 O) ^
第一章 概述 43 u3 R- ] h" k6 J8 u
1.1 用途 4
1 S7 ~4 _0 c- N6 g1.2 主要规格 46 @4 S) }0 w) H. ^4 I" X
第二章 包装、运输、安装 5% W5 x7 E5 k( ^1 @6 _( V
2.1 包装 5
( v" r& C: s. _2 v7 A2.2 运输 5
% z* v7 N3 J) Q% Y4 v* \2.2.1 叉车运输 58 _% u+ w3 C% \1 s+ i" f( A2 B; Z
2.2.2 吊装法 51 U9 f: h1 m3 ~3 Y8 r8 h
2.3 安装 5* x* I- G0 e6 r& i( s3 K; L
2.3.1 安装前的准备物品 5" u0 @: l& l6 ^
2.3.2 基础 6
1 ] ]7 \+ |2 j' l6 Q2.3.3 主机安装 6+ b/ L, v1 i/ P
2.3.6 链条张力的调节 8' [+ M" g' _+ E! p% w
& b- s5 f) A- _1 w3 ^. l
第三章 结构 9; r7 x p! b, F% y" g9 u+ L
3.1 机架 9: R# i1 _' ?9 O5 G& f
3.2 牵伸系统 9
" D7 k: G1 Z* M3.2.1 牵伸形式 9
9 g8 b: W) J& c" ?! Q- r3.2.2 牵伸设置 9% ]2 {( _9 S2 u3 ^ r- d
3.2.3 牵伸倍数的计算 97 m! C4 m/ y3 D* S- H# G4 Y# U F
3.2.5 压力棒 11
9 ~" j) V3 d8 f3.3 摇架加压 11
. I1 N0 K. B; Y3.3.1 弹簧加压 11
$ }. _ M' f7 ~2 ^, ~3.3.2 压力设计 11& e4 K6 f2 m( `+ M& V: R6 e" D& p! I
3.3.3 气动加压 116 ^- W4 W- [" r& M
3.4 集束装置 110 c! P# M" n. [, Q
3.6 圈条成型机构 12
* q6 S- G) q1 @; a& K3.7 清洁装置 12
; v; l n7 D& s8 H3.8 传动机构 12
' Y! v! G& G7 [ R- \3.9 喂入机构 123 A1 N) [ V- \2 `5 `
3.10 自动换筒装置 128 g+ a0 p5 i* b9 k: N& Y7 a
3.11 匀整平台装置 12) q+ p# L$ f. k5 t, R& q
; q9 `+ l, f. i. J: M: v1 i第四章 调整与试车 13
+ N# \* e' j6 w6 p2 |4.1 机器与安全装置的调整 13$ p6 p* U, I8 g0 i/ N6 Y' V A
4.1.1 罗拉隔距的调整 13
' C- [0 }" L% F4 o) _4.1.2 压力棒调整 13
5 @2 T1 p/ O. Y+ e8 }4.1.3 压头位置调整 140 g5 }8 b9 r6 r) _3 V) Y
4.1.4 压辊调整及更换 16( _$ h P2 [, |3 c; [6 g6 }. U
4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16
5 f7 q, O& K3 W( l/ b( O- y4.1.6 弹簧的更换 16
3 Y1 C5 k% c0 e7 h8 m O4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 173 F/ G+ i P% I4 z5 x: K# A. |$ C
4.1.8 偏心调整 18
' W, [& X$ V6 p d& E1 T: b$ O# t4.1.9 圈条盘出口定位停车 19% v" v( c7 ]2 l$ ?
4.1.10 集束器堵塞停车装置 19, `! z F% o( @* I& {% A
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21) a5 E, L/ L/ [$ m$ M3 V% h8 _
4.1.13 导条架的停车装置 21; c0 z; V; y. V: _! ]0 l
4.1.14 吸风口的空气流动 217 ]( ?7 f1 R+ e
4.1.15 清洁装置 21
) F( N; ?* k8 f. M# k2 o4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25
9 \7 y, `5 t1 O0 R4 N5 j$ ]' N4.1.17 摩擦离合器的调整 25
' r& Y# |8 @; L2 y2 h1 m4.1.18 导条器的调整 25
8 Z$ E- g6 A$ ~ q& _1 d. h: }& ?( b4.1.19 自动换筒过程 26
1 g+ I( Q7 R' G! E4.1.20 隔离器的调整 27/ s+ _5 a8 L. h: t7 I6 k# [/ v
2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27
! `5 H- Q7 n: L8 a4.1.21 V 型带张力调节 27! |7 m, g _% p o
4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28
) J4 A( e( ]: L! G* n, E4.1.23 导条架皮带张力的调整 28
/ D! ?! A0 }6 P2 V. J3 x4.1.24 同步带张力的调整 28( X0 `! Q2 z T
4.1.25 吸风口刮棉装置 30( W# l5 u9 R9 A; M5 i' F4 x' P
4.2 匀整系统的调整 32/ q$ q. E9 x7 U9 @
4.2.1 T/G 罗拉 32
: A" s3 x& l. ]0 M4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32
7 H" o W# W: U. _2 |4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33; O( T3 f. l. m3 x. O$ w
4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 33
, }+ R ?+ t8 h% @2 P2 r4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34* ?6 P" _/ E, W3 F$ V$ K! _
4.2.6 加压部件的更换 34$ `* @+ m0 h* \
) H2 S' n5 w9 l8 }- l3 Q4 B
第五章 FA318A 传动系统 36
, M+ R5 ^5 a5 o y+ R5.1 圈条数 37
) U$ q8 y6 u- n9 X- W. {, I; g8 p5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 380 k3 U; r( x: I) E/ c
5.3 前罗拉与压辊之间的张力 38$ V/ c# Y1 o) i! ~) H
5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39
6 x1 T& P4 f& k& Q5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
7 X5 I; m. Y8 w9 d z) ^5.6 三罗拉与四罗拉的张力 422 d( a3 z, U+ g6 W
5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 43& u# K9 k0 U# f
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43
$ `) d2 `' | M5 ^- B3 d+ p0 d ~5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43
% [; D9 W. U6 _- C3 ~8 n$ Z2 r, F5.10 一罗拉与二罗拉间张力 43
# N6 C* G4 Z7 P2 r8 n2 @6 ?9 @. P7 G# E( G9 |' k
第六章 维修保养 47
0 J+ O: B$ \) b+ Z3 e5 e6.1 润滑 473 e; E P7 \. Y1 T
6.1.1 润滑的周期 478 y2 G& g4 i8 q+ b' G: z# M
6.1.2 齿轮箱 48
. p& \0 u- A7 ]; z6.1.3 下罗拉 48
" P: k* O9 ?/ U/ z" Q8 J& S, a$ z6.1.4 皮辊轴承 48
# P4 H7 V' S. l. k- j: ~ x6.2 磨砺皮辊 48/ M+ X. L, ]2 q5 S" O% m6 @
6.2.1 抛磨 48
+ H# T! q7 |4 \7 z$ S, s1 Y" w6.3 罗拉处理方法 49/ \" R1 W1 y* q" O+ o) y9 l( s. s
6.3.1 氯化硫处理 49! @# f. s* G5 x$ |& o% F+ b5 x9 @4 O
6.3.2 浓硫酸处理 504 r# f& e$ o) P# W8 L F
6.3.3 稀硫酸处理 50
3 T. z K8 x. v5 v" M7 Z6.4 更换部件及调节 51
% L7 G, Z! ~5 f+ q; [/ X6.5 日常维修 52
% i4 [" @, O, `) t# `: @6.5.1 清洁 52" n& K6 c+ l( L- O# [
6.6 电器元件的额定值和寿命 52
1 w. V1 n% s { b6.7 主电机 527 T$ z* @* v7 p- W* z$ }% n! `
0 d2 X& q0 m8 | N) W
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