
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。$ u3 d1 S _7 Z
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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5 b6 f3 v2 R7 `6 n. g; V" q8 ]) P目录) X4 Q4 x M3 D/ U5 g9 c6 E
第一章 概述 4! R5 f. s9 ^% c& N1 Z3 v
1.1 用途 4
7 P' A0 Q; M8 f& f; r* ^& U1.2 主要规格 4+ f: T1 s* |: @: }& Z1 F
第二章 包装、运输、安装 5
0 e- S+ [* _+ o2.1 包装 5) T) d/ Y9 u ^( V0 u! U
2.2 运输 5: z1 q/ a& q' M$ R& B/ B( C
2.2.1 叉车运输 5
( D7 d1 l4 ^4 J/ e9 N; W% t2.2.2 吊装法 5; i' E* y0 V& a3 D9 s& ]$ q% {" {
2.3 安装 5
0 y r% u- o3 R2 V0 A. E2.3.1 安装前的准备物品 5
+ P( x# ]. Y& t: J+ L2.3.2 基础 64 U# A/ q+ c, B) ]5 s4 w, F7 F
2.3.3 主机安装 6
; _& ?$ {4 h2 K4 C, u$ [2.3.6 链条张力的调节 8! I# n# k/ U' e/ k# t n& W( F
. H0 |5 R4 R! m5 X# C
第三章 结构 9# ?1 N/ U4 V9 d y
3.1 机架 95 W, @% D2 y$ ]. p0 a' [
3.2 牵伸系统 9) N* Z. Q8 G/ z$ I) v/ P! a7 _* F
3.2.1 牵伸形式 9
7 _6 a" W5 @5 Y1 `3.2.2 牵伸设置 9
( e8 F3 \7 {1 u8 g* \3.2.3 牵伸倍数的计算 9
; X1 r+ f8 k8 k0 `/ X4 K) ~% H; L3.2.5 压力棒 11
1 I2 i8 o) N; W1 t* U7 n2 F' z4 y3.3 摇架加压 11
: s& a3 n0 Z8 c2 o" m3.3.1 弹簧加压 11
* g( P& L7 S( |: c$ O( C3.3.2 压力设计 11
6 T1 c7 k+ S4 W3.3.3 气动加压 11- T( F2 ~+ k1 {% t0 o. G1 [0 y9 y
3.4 集束装置 11- U; D/ n0 j* } b$ M' S9 r# p& `
3.6 圈条成型机构 129 n) G* T5 p0 z$ f/ S
3.7 清洁装置 12
0 y+ ?- q' g0 o# [8 Y! ~; W# E3.8 传动机构 12
% D* w- N7 ]* U- @1 U, c3.9 喂入机构 12- y7 b7 K2 m1 C& s8 e1 l4 N
3.10 自动换筒装置 12
, ~2 a6 l* |. @& n( e' V8 S9 s, `( j3.11 匀整平台装置 12
2 ?9 B' |' [1 B' }/ C6 @' K* j
9 R: I" M: X0 e* N. K% W& o第四章 调整与试车 13
4 Y. j$ C& |4 Z& v1 G, C# T0 ]4.1 机器与安全装置的调整 13
4 n R( j! Y- o- m) u4.1.1 罗拉隔距的调整 13
3 x. u, i) l9 \' ~; Q ?+ [4.1.2 压力棒调整 13: L) g; ~3 u/ S0 Y
4.1.3 压头位置调整 14
8 r0 y( u2 X+ B, M' J4.1.4 压辊调整及更换 16$ i' }( d6 U* ?: R7 w) X- O. L1 m8 N
4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16
& N% T; l+ d! D- Q+ P4.1.6 弹簧的更换 16
0 w' q3 j- ~$ [9 d, \4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17+ m# L' r+ }: P4 [6 t* p1 _2 [
4.1.8 偏心调整 18
& x4 c9 A0 X5 ?: a& K1 _& w2 Q4.1.9 圈条盘出口定位停车 19: Z5 B6 Y' O# T6 A7 A) ^
4.1.10 集束器堵塞停车装置 19, ~, l; W5 b% ~% y& p# v) q
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21" o6 @. t1 S) e7 L" }
4.1.13 导条架的停车装置 21/ K& ?4 H% G0 c* C( ?0 w! `; P
4.1.14 吸风口的空气流动 21. _, S+ a5 G$ L! j
4.1.15 清洁装置 216 ~9 M8 \ I5 f( e0 F+ ]
4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25, {6 T0 a9 Y/ }( M. z
4.1.17 摩擦离合器的调整 25
5 S3 _* B% q8 i w/ ~4.1.18 导条器的调整 25
& K- I* i, ?% N8 x* h0 A# C J& M4.1.19 自动换筒过程 26$ w9 b/ x) `1 i% g5 E
4.1.20 隔离器的调整 27
; V1 h" B7 b3 u' q+ t1 |3 g- b2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27
) i V* p) n H0 i4 |1 N1 k4.1.21 V 型带张力调节 271 S2 w' d, n8 v$ K3 f# Q; `* q
4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28
% S; d4 O* T/ W7 L* z+ \1 W4.1.23 导条架皮带张力的调整 28, a s# K. ] U( h: h6 F
4.1.24 同步带张力的调整 28+ h# B- U4 f8 ?
4.1.25 吸风口刮棉装置 30
~' R- H. ]6 q4.2 匀整系统的调整 32% Z8 O/ f" M* [6 k! i3 \ G
4.2.1 T/G 罗拉 32
! f. s) t2 e- X. D/ ]) n4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32
: Y" O% S1 J- R! v* e4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33
* ], `; I$ J3 }& h$ D3 y3 |( @# s9 C4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 339 V+ C: {0 L; ]! g5 {
4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34. I, R h1 T8 T6 A6 _9 l9 X5 |1 }
4.2.6 加压部件的更换 34
9 a$ t! d( T: _0 t- K/ T& |& x( G- F: U% @
第五章 FA318A 传动系统 36 e% v/ `7 ]$ A1 C
5.1 圈条数 374 O1 X) V' j# r! H
5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 38
) x5 u9 L& M& ]/ z4 q9 d& s5.3 前罗拉与压辊之间的张力 38: q3 S8 N$ s% B- _ J2 [7 ?
5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39' R: u' ?( A0 ~: s7 G
5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
2 a+ J7 J% @0 L5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42- Y5 W7 d: ~, F
5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 43% n& y7 P; ]- R5 G( b2 W! W
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 435 y2 O- b# T$ f* W h
5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43
( d: E: ]* `2 k5.10 一罗拉与二罗拉间张力 43
5 Y$ J0 B' u( n9 F3 p o" M9 ]& ]
1 E5 g0 \& \9 Z: `9 J第六章 维修保养 47
% m% p0 n' N) a6.1 润滑 47
/ g" |: O+ q6 u6.1.1 润滑的周期 47' M) `- Q/ u6 m7 X& _+ z$ v
6.1.2 齿轮箱 48/ h C' E5 R; d, R
6.1.3 下罗拉 48
2 N2 k1 _( U+ ~ l7 s6 v4 @( ]6.1.4 皮辊轴承 48
+ B/ L; q; w: V# q6.2 磨砺皮辊 483 {1 i) o* m. G" w
6.2.1 抛磨 482 }; H* t. o4 V, f
6.3 罗拉处理方法 49
% O C7 o: H/ S. ]# t8 X0 W6.3.1 氯化硫处理 49' b, r% G( D% p _
6.3.2 浓硫酸处理 50
! S: _+ K# K: d7 U5 R6.3.3 稀硫酸处理 50# g" k0 E9 R, Q" c
6.4 更换部件及调节 51
F/ K/ H/ F* H5 X6.5 日常维修 52: A0 r( Y. b4 m' G% W# Y
6.5.1 清洁 52' T( x$ r- j5 R+ r9 E5 H L5 o$ ^
6.6 电器元件的额定值和寿命 52
0 ]1 C4 n3 _2 m) [: V6.7 主电机 52
+ ?( ~; d2 l) u8 { ^: @) T/ \4 q, A2 k" a6 C; H
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