
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。, f4 m% I+ {; H8 s
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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# k" q% j- J( s0 L9 z1 L% F. {/ a" O目录
) r3 Z+ P" B* A, N0 F" w9 l7 g& k: Z第一章 概述 4
, w/ Y e8 g; V; t1.1 用途 4; X; D7 o4 I \( r( n) B
1.2 主要规格 4
6 e4 e2 Y5 n" V* K. L# p: `- U第二章 包装、运输、安装 5- ^" o- e; j- q) H q3 a
2.1 包装 5# f1 y2 x9 X- J( ^5 H; T6 x
2.2 运输 57 W- L$ x: |1 h f
2.2.1 叉车运输 5) u4 e4 M! J; \0 J n) X& q4 i- V
2.2.2 吊装法 54 h; s' J6 ]7 d) G' C
2.3 安装 5. f( k, v3 ?7 q n% r7 j+ [( {
2.3.1 安装前的准备物品 5
6 x( A/ ?/ A! C8 v7 `/ c2.3.2 基础 6
- Q4 U; c. u2 [2.3.3 主机安装 6
0 ]$ _, x: d( D4 C% x% V- {2.3.6 链条张力的调节 8/ g* n& z! O& B6 g; B
0 |0 L" x5 K% a( E1 ^$ n2 W$ u" J
第三章 结构 9' b$ Q2 I( w0 [( W8 [( d
3.1 机架 9
) D. x: F9 w4 o; u+ y% h5 U3.2 牵伸系统 9
4 y; N% T: h5 T7 z' J0 X2 E& o/ C3.2.1 牵伸形式 92 H# v. G" Z, N9 K @" p" B6 _
3.2.2 牵伸设置 9
) M* \7 E2 R f# m* q3.2.3 牵伸倍数的计算 9! L, _1 V6 j9 }3 k2 m, t9 }' c
3.2.5 压力棒 11
1 @( \$ }2 T: D5 _6 O$ i& [3.3 摇架加压 113 S; C5 F* O7 R# O
3.3.1 弹簧加压 11
3 d9 D$ Q" [, c: P2 B# e3.3.2 压力设计 11
% d( W% n$ n) p- P* s3.3.3 气动加压 119 h0 v; v4 _# u" d# W
3.4 集束装置 11 B! \$ N T. O
3.6 圈条成型机构 121 ]) O. \6 B% {' ]4 V z9 f
3.7 清洁装置 12
& |, ~6 [' L$ k5 s- ]3.8 传动机构 12) p1 A( E1 o/ W- O
3.9 喂入机构 127 \5 V. W/ V5 a7 C o7 I
3.10 自动换筒装置 12" q9 @7 B. P# W7 n( r; w7 n. n- U
3.11 匀整平台装置 12
4 j$ |8 S" s# U. [5 O2 I0 n
0 N( Y; A, q. O; U第四章 调整与试车 13* e3 y: i+ L( o& E* [
4.1 机器与安全装置的调整 13$ h2 F- @' Z# W) r
4.1.1 罗拉隔距的调整 13- \0 w3 u$ Q; G/ q
4.1.2 压力棒调整 13
& ]8 H5 }( Z; `" @6 X5 d# @4.1.3 压头位置调整 14
+ g4 V+ l! z1 W2 p- J1 H4.1.4 压辊调整及更换 16
3 g2 s, q8 |9 ~ t1 u2 H, g+ h4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 165 ^. Q4 W+ G( E8 ~) z Y4 d+ L5 p; `, ^
4.1.6 弹簧的更换 16- }- E+ D$ z5 D; E) C
4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17 V7 |, n/ q6 Y" }, M# S' g
4.1.8 偏心调整 18$ d$ S3 l- d' L7 B* V* T; S, E9 e
4.1.9 圈条盘出口定位停车 195 y9 \: x( g5 V% {, w6 {" @ Q
4.1.10 集束器堵塞停车装置 19
Y8 q& I- m& e! |, L) p0 y- K4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 210 S4 c! h X& k, ?/ y3 S B
4.1.13 导条架的停车装置 21
1 k% L# ^ [# E$ p; I4.1.14 吸风口的空气流动 21
) |" l T# x4 O3 E4.1.15 清洁装置 210 [# E. r1 @$ l
4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25, B8 u' i- S& g2 g: r
4.1.17 摩擦离合器的调整 255 { B* b; ]" _+ C
4.1.18 导条器的调整 25& G- L8 L7 j9 V& K. y$ ~& ?
4.1.19 自动换筒过程 263 a# ~) d# t/ h, c% y% c
4.1.20 隔离器的调整 270 }' @. N) ~* Z
2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27
5 ]4 d. D4 q1 {$ v2 D. f4.1.21 V 型带张力调节 27
/ f1 }4 ]$ q& {/ J' e7 P0 z4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 287 y0 _1 b( Q+ {* ]! H6 b9 o
4.1.23 导条架皮带张力的调整 28$ W* w9 ~7 b( s
4.1.24 同步带张力的调整 28/ T9 {5 E4 P( E' w$ ~
4.1.25 吸风口刮棉装置 30
$ F0 n9 y7 A4 M+ ]4.2 匀整系统的调整 320 y" C& J! M+ Y* N3 Z7 G/ |+ [
4.2.1 T/G 罗拉 326 g0 Q& u: v# `; }6 f" l: O/ X
4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32
2 M$ W [7 \4 K6 U* [' Z4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33
$ e! ?7 c, I5 F6 j F/ T; y4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 33& u' ~, l4 `$ Y2 z( r2 o1 {
4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34
- p4 y9 j8 h3 B- ?+ L" Z. C; r4.2.6 加压部件的更换 34$ _: v+ K- N& d1 e7 T. K5 k
! X- Z8 _% u. u! h第五章 FA318A 传动系统 364 D/ t! F( {0 ?
5.1 圈条数 37
$ T5 J; F, Z7 X0 K( C* b6 q" u* j5 s5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 383 W e+ J/ n1 R! k! V! Y8 G
5.3 前罗拉与压辊之间的张力 384 \0 W! H4 V9 f5 }' N$ j
5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 394 Q, V8 U9 u5 ^( `
5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
) g4 |& A* H2 v7 K5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42
' d5 `1 y6 P0 F3 M; a6 c1 g5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 43; g+ X0 b z) y/ y# d
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43
) f* ~% j8 e' x5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43
& O5 l& a; `+ K0 s# Q% Y5.10 一罗拉与二罗拉间张力 431 O& z6 P" B% D$ m# v, \
* K3 c! S3 p f' W7 s" l第六章 维修保养 47# }6 c) C% u4 V
6.1 润滑 471 s. d2 E7 ]) ~6 B/ \& c
6.1.1 润滑的周期 47& @( {; V+ k2 U8 G4 j4 q
6.1.2 齿轮箱 485 a3 K0 v& V0 O
6.1.3 下罗拉 48
$ {) K9 v% a8 E! k) [9 ]$ ?6 d1 F6.1.4 皮辊轴承 48+ N( w+ a. c; Q, N+ N8 U' ?
6.2 磨砺皮辊 48' l- L! f4 Q+ I: o9 R! f
6.2.1 抛磨 48
0 H7 J: l) _6 z- \4 n7 c" ?( N6.3 罗拉处理方法 495 N1 _6 E$ @( ~" |, V- w x- k
6.3.1 氯化硫处理 49- p4 l0 D9 Z8 Z( |3 |/ k
6.3.2 浓硫酸处理 50, g6 V# |/ i* q9 \+ U
6.3.3 稀硫酸处理 50 [6 k. t! F) N Y2 w% D7 A" L
6.4 更换部件及调节 51
3 s# h5 f- V( _7 D6 v6.5 日常维修 52' D! v# J1 m" K+ N$ a
6.5.1 清洁 529 R1 G. q0 A2 v9 v7 U' p/ k) o/ w
6.6 电器元件的额定值和寿命 52
% W/ c0 |" n& A4 @6.7 主电机 52$ T2 m' C# D+ V. z
0 A) @$ s/ C: A1 ]: K: ~3 Y# Q |
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