
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。+ m7 l0 p8 ~1 Q" p
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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- D" n$ s% x0 M J9 Z9 [
$ Y) D' B, N6 {. K目录
* p$ ?+ [, L7 E; N" b4 `第一章 概述 4& l* ^( ~% Z4 s% w
1.1 用途 4* u/ Z ?) t% N3 b
1.2 主要规格 41 A! c( s Y" {2 q+ |
第二章 包装、运输、安装 53 Q, r# _/ ~) e0 V7 _6 s2 d
2.1 包装 5
- o4 k+ a9 \8 q# Y& g1 K: Q2.2 运输 58 p% ^( }- Y# p& o* ]
2.2.1 叉车运输 54 j0 L U: Z0 ^) q) a; O
2.2.2 吊装法 5
+ J. }. ~, R* Z+ R6 M2.3 安装 5) W/ Z1 Q6 z6 e/ N; |' V9 Q
2.3.1 安装前的准备物品 5/ S0 B5 P; K: C& R% g
2.3.2 基础 6. O5 H8 k3 q/ o- f: |' X4 X
2.3.3 主机安装 6
7 n5 s, z2 d3 C/ S/ r2.3.6 链条张力的调节 8
4 `% C' d+ x" [2 O
/ ^6 c, i# u, S" {+ {0 m- X第三章 结构 9
) Z4 J: y8 Z- `. I% {; d0 O& Y3.1 机架 9
6 o: C5 F2 u# a" y8 B3.2 牵伸系统 9& f% ?4 Y/ P( c3 ]- G
3.2.1 牵伸形式 9
# |8 ]9 r8 m& U/ k v3.2.2 牵伸设置 9
/ g; m1 `1 X" J D0 U& _0 [& c3.2.3 牵伸倍数的计算 9
: C4 `9 R8 j# r$ T3 l3.2.5 压力棒 11& o9 ]2 `* J) i/ J
3.3 摇架加压 114 O! q. h/ _0 i3 ] M6 y8 `
3.3.1 弹簧加压 118 b4 S# c2 T3 G" \% e, }. G
3.3.2 压力设计 11
% | @! k$ `3 \5 e3.3.3 气动加压 11/ P- d% O) j: \/ x3 S: m q8 ~
3.4 集束装置 11
. r6 h1 |! k1 R# c! ]3.6 圈条成型机构 12
7 p M4 R7 t! V6 X3.7 清洁装置 12
; c9 n) {- v8 V3 _ v# r' I. Z3.8 传动机构 12
6 o' l8 H. [ A( e1 {3.9 喂入机构 12+ q2 w! h) _1 p
3.10 自动换筒装置 12- z5 r; g! k( _6 s
3.11 匀整平台装置 12
* F8 @: l) z' S
" C$ D9 ?" {! I! }& ^& H第四章 调整与试车 13
6 c7 r, L! C( F: V* \; K4.1 机器与安全装置的调整 13
6 q7 w2 E: G+ L: i" \# ~$ a/ J4.1.1 罗拉隔距的调整 13
- }( l8 N' }1 ~4.1.2 压力棒调整 13; w2 I( d4 S1 t+ z1 J& g, x( ]
4.1.3 压头位置调整 14
: i% Q* h" b i' ]* f3 H( x! ?4.1.4 压辊调整及更换 16
4 I8 v- H4 R [2 ?, n5 S2 t4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16- u( a" U/ ~) G" G4 d$ q
4.1.6 弹簧的更换 16
6 M- \, O/ g# L! G' p- N" [. e4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17, W# l* l0 U9 c
4.1.8 偏心调整 18
! [- q! Y9 a, a# ?4.1.9 圈条盘出口定位停车 19
% o: ^. ~) N- S! l5 `; T2 G4.1.10 集束器堵塞停车装置 19+ K+ B9 \7 U6 i! \* }! K: R; x
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21% |! o. M D) K& |; v* e
4.1.13 导条架的停车装置 213 L6 w* ^4 s2 t" F" |4 z: D
4.1.14 吸风口的空气流动 21$ R5 m$ r( |& x% c
4.1.15 清洁装置 21" Y" S" B3 ]+ D0 h4 E( G+ f! L
4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25
. d2 Q& h* ~+ W4.1.17 摩擦离合器的调整 25
0 F( [) k8 D( F2 k4.1.18 导条器的调整 25" |& B |& s; s) G, I& T E
4.1.19 自动换筒过程 26/ E' c9 c% W! h4 I' `
4.1.20 隔离器的调整 275 R* v6 T8 _6 _( l- A# u1 |. g- L
2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27
- E0 U7 q# P& M7 ?4.1.21 V 型带张力调节 279 j8 n/ a# |3 [/ ?9 ^, x
4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28( C7 U- P* m; b, S3 G. A
4.1.23 导条架皮带张力的调整 280 ?9 r- _: m5 e7 T
4.1.24 同步带张力的调整 28) y9 ]% u8 `: v8 c
4.1.25 吸风口刮棉装置 301 l; W% c$ h* c% i6 I
4.2 匀整系统的调整 32
- s8 k8 J9 s# ^+ s, P: n% A4.2.1 T/G 罗拉 32" m0 \. P+ w3 A. |: z. S, V
4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32
+ D1 @+ @6 O& ^ e6 {! C* k4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33+ H1 M S2 `+ a' y! m8 m
4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 331 c2 ?: |- o6 v. c8 F& q! m
4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34
+ j6 t' B3 K# ~) ~$ I* g4.2.6 加压部件的更换 34: O% @; [) R5 D S( | g" K
7 P v0 w: Y2 E G, j& Y1 \% z第五章 FA318A 传动系统 36
$ S- V& N4 X. }: \* t7 L! f5.1 圈条数 37
# {0 u9 j$ Z" n. ^( l2 v9 ?2 T4 C5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 38
" w6 F( W, E- n" I% J$ ]5.3 前罗拉与压辊之间的张力 387 {+ V, K5 [8 B+ p/ ?
5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 394 s& _! I: a2 N2 i( p: ?) T' A- w
5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
. `, ?3 V# y2 j% r5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42
|# L* k& G+ J5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 43$ s: t2 }2 I( F6 J+ ]! O/ d w5 n. q
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43& v0 C! u! p* J4 Z0 M
5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43
3 D |% W: s$ `! e. ~5.10 一罗拉与二罗拉间张力 436 j1 C4 y6 |0 q/ U0 |
) x" x& T7 D2 i% s R
第六章 维修保养 47) B: O; Y# @/ j S
6.1 润滑 47
; t& X1 q, N. C, _- F) L" s) d9 y" N6.1.1 润滑的周期 47- A+ B- w+ h( ?8 m
6.1.2 齿轮箱 487 }) E+ W( u& H+ U8 |
6.1.3 下罗拉 48
; O# h& w0 K$ v6.1.4 皮辊轴承 48
5 k: u2 |7 |; u# T5 g( O* T+ {6.2 磨砺皮辊 48
0 ?3 {# J2 Q% P$ ]4 g) L6.2.1 抛磨 48
# i% K8 S: ^: j5 {6 J+ J' g: H' ?2 [6.3 罗拉处理方法 49, Z3 n: J2 a& a
6.3.1 氯化硫处理 49# M9 V+ @* O) [3 _, f
6.3.2 浓硫酸处理 50. ?% @; d/ H3 @* F% w7 v
6.3.3 稀硫酸处理 50
% R7 J% b% `1 |! S! n8 z6.4 更换部件及调节 51& o( X$ J( c) w
6.5 日常维修 52
: d8 n$ k3 a y6.5.1 清洁 52
: F2 }0 M' x0 }( _7 i+ t3 U6.6 电器元件的额定值和寿命 52
\# Q/ n1 F$ U) m4 H9 b y* B6.7 主电机 52
; ]0 F1 b( L& d* ]5 Q
- g0 F# X3 ]) @/ g/ Y2 ^. c/ { |
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