
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。: P/ R4 }- h+ i- j* D
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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8 M& r; G8 p+ ]* b- S; ]! J C' p$ _目录
: z- `! B6 ~9 c第一章 概述 4
$ D! o, _0 E$ X0 R, ]2 b! D1.1 用途 4) t$ o/ k" [7 x
1.2 主要规格 4
- r; ~0 |$ D s" @' ?第二章 包装、运输、安装 5/ f( T' W+ I. n- {
2.1 包装 5' e+ ^3 P% t" r+ ]3 K4 u1 k* X5 D
2.2 运输 5' y: Y0 W5 M" H+ a$ a
2.2.1 叉车运输 5
' ]! S* Q, d( B8 }% h0 z" }1 F2.2.2 吊装法 5/ {9 I, V% M$ y+ x
2.3 安装 5
% w5 A' G: P% P! w7 Y6 E2.3.1 安装前的准备物品 5
' ^: J' }6 t$ g2.3.2 基础 6
/ U- p3 c. q# @% E. j8 D2.3.3 主机安装 6' `' d! U3 F1 O& R! W' ~/ v' d
2.3.6 链条张力的调节 8
- H6 e+ M8 h& G9 B$ s! |6 w% @9 X- \* t8 P1 g" q3 I# r
第三章 结构 9
0 X! e9 W$ j0 v$ R8 }3.1 机架 9
) ~# n2 e8 d/ a" R/ E3.2 牵伸系统 9
/ g5 z2 e! b' ~7 r$ ^5 C3.2.1 牵伸形式 9$ k# O( }& \' R: y" } b
3.2.2 牵伸设置 94 `$ A2 N F6 D
3.2.3 牵伸倍数的计算 9
/ o; I, y% H; D3.2.5 压力棒 11
8 a' c6 {: z/ l5 ?8 d# _( ~( n3.3 摇架加压 117 C+ K: T3 }6 j
3.3.1 弹簧加压 11# M, K( |" l( b, C
3.3.2 压力设计 11
- q+ V8 p- z8 ^5 G3.3.3 气动加压 11
' r d, `6 h+ U5 t. I3 V3.4 集束装置 11
9 F3 `2 u9 P, |0 V3.6 圈条成型机构 12" o8 A; p! Z! g" O+ T+ O
3.7 清洁装置 12
6 @, `0 e, e7 `3 \ a9 q% t, O* y; h3 X3.8 传动机构 128 R, q$ W$ ?+ B; d u4 P, I
3.9 喂入机构 12
$ E8 K0 G X- `6 F: O" C1 D3.10 自动换筒装置 121 H x6 _0 G& f: e+ V0 [$ w- h
3.11 匀整平台装置 12- U- q7 E/ p) w" R
' s2 A% r1 x- r6 S* w/ E第四章 调整与试车 13
1 m! l/ `/ M% H" s4.1 机器与安全装置的调整 13
6 h" E2 h4 J2 K- A! n# \4.1.1 罗拉隔距的调整 13
! I$ x5 y- R! t% D$ g5 e2 r4.1.2 压力棒调整 13
& A( M5 n0 Z+ O# A4 G8 f# w4.1.3 压头位置调整 14
+ s$ Y& Y, z, y* p, R* L4.1.4 压辊调整及更换 16* A. D+ ^- T. V1 G6 J' l0 h* u
4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16+ R2 n. K/ P% a
4.1.6 弹簧的更换 16; b B: h( z/ ]' I
4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17
$ U3 O. R% Y, }4.1.8 偏心调整 18
0 w* t4 M+ T* G4.1.9 圈条盘出口定位停车 19" S l% l" y. F& W' y2 f$ V
4.1.10 集束器堵塞停车装置 19 e3 J, X8 r" h. t
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 210 ]+ {) O6 ^* q( b
4.1.13 导条架的停车装置 21+ U" h6 _0 A. v, `- J- f. g
4.1.14 吸风口的空气流动 213 ^1 m* k. B/ F; b; Y' o" d+ T4 D
4.1.15 清洁装置 213 c/ g/ E" c1 H! e: \( N% k) [4 @
4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25
, }* [" ?, N6 u: ^; t; M5 N Q4.1.17 摩擦离合器的调整 258 [3 g$ Y0 V, y O; j+ n
4.1.18 导条器的调整 25
5 @3 u) x) a9 W/ o; ^: l* @4.1.19 自动换筒过程 26
" m: U3 S1 L" M. I% D4.1.20 隔离器的调整 27
8 ]* i5 W# E6 z" N2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27
" S6 }( I, E1 ^. E3 s4 M4.1.21 V 型带张力调节 27
8 _8 A) B6 F$ P6 {4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28
7 N* j9 Z; {. J. v4.1.23 导条架皮带张力的调整 28
$ j/ _* w$ i- B6 P( h2 R; X4.1.24 同步带张力的调整 28- T0 Q P0 C) ^% W' X' O
4.1.25 吸风口刮棉装置 30& ?9 l( w0 o+ n! Z4 H! R
4.2 匀整系统的调整 32
( s2 y5 ~1 J8 S1 n$ R4.2.1 T/G 罗拉 32
8 A" g* ]# O; d- u/ u7 o4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32, h2 p5 \# N8 f" n
4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33& C. l/ n. }& O
4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 33
$ D8 m) F% O! }: }* f4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34
! C/ z. Z% j# P4.2.6 加压部件的更换 34
& y( h0 \8 g- r9 Q1 f9 f
+ n- I- A& j' R. f3 f+ W/ t9 I v第五章 FA318A 传动系统 36) N2 R) K2 _* W% ]" K+ c/ P1 s8 A p
5.1 圈条数 37 H" P! e* M6 @* R
5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 38
" V( N; v* H; |8 }5.3 前罗拉与压辊之间的张力 38
" y9 M3 \& y* i5 e4 g5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39
; h$ V5 B: a% y& B4 j0 K; y5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 392 T$ Y: |) H: T
5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42
' ~. S+ j& h* ]# J- ~5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 43
$ y! c4 E4 @! `; \6 `. J5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43( ?: H; @* T/ g& G4 j+ W- ~- n
5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43# O2 y! }3 A5 }/ e+ U/ C; y7 _& Y s
5.10 一罗拉与二罗拉间张力 43
) d5 D% w! P- L+ }5 S# g
0 d- ^# d! N" w2 n第六章 维修保养 47
8 r+ r! H5 _) p* L' M% s6.1 润滑 47+ U2 L3 P2 `# G& }7 w
6.1.1 润滑的周期 47
9 ~3 P+ z2 U/ [) M- l+ u7 W/ g6.1.2 齿轮箱 480 u; _( S. \( W/ U, n
6.1.3 下罗拉 487 X+ Z9 {! C* O# M- N
6.1.4 皮辊轴承 48
. r7 H/ b+ T" I. H+ r6.2 磨砺皮辊 48 S0 C5 S! M* n6 f/ G( }$ ~0 h
6.2.1 抛磨 48
5 V! J: [3 z+ q" P6.3 罗拉处理方法 49 e, h V/ s% r. ?+ \$ S1 Q
6.3.1 氯化硫处理 49
9 w5 M* Z" P. R9 {, _; R: s/ e6 S5 I6.3.2 浓硫酸处理 50
# y) x8 x6 U# e& ^% m4 \1 m0 C6.3.3 稀硫酸处理 50
# a& P6 R& _' [! \) \6 G, R6.4 更换部件及调节 516 B8 y O2 b( h
6.5 日常维修 52
( S* h6 J1 ~/ V; C; [6.5.1 清洁 520 }0 [' F m' F. }2 ?
6.6 电器元件的额定值和寿命 52
% z/ j4 G: r0 D$ k% P6.7 主电机 52
5 x; v9 v9 D. H6 {
4 d& o- O/ v- M" n9 S* x6 b |
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