
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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1 w. \5 Y' y3 Q
3 c. W* @; f7 o* L
目录9 B _5 M. E& B2 w. ~
第一章 概述 4- @$ ?7 ?" O( J
1.1 用途 4
% G5 `8 T1 H/ W) X4 C, x1.2 主要规格 4
7 R3 U% z' o" D: w- J第二章 包装、运输、安装 5
9 Z3 q3 Z; c- D& i/ m2.1 包装 5
8 G" R5 Z7 x* r7 }% S. ~0 b2.2 运输 57 v$ \! s% x1 c0 g: Q
2.2.1 叉车运输 5
5 U5 y9 R) |( A! x; `5 m/ h; ]& ]2.2.2 吊装法 5) B" Y5 I9 m) J3 f
2.3 安装 5( ^' B6 q/ U1 z6 K
2.3.1 安装前的准备物品 5
, f0 S2 A- y/ L: K3 `( M2.3.2 基础 6
- X- C. v9 C4 M; F1 A' s/ O2.3.3 主机安装 6
* r5 d* R+ X$ L1 ~8 Q4 x2.3.6 链条张力的调节 8
# F2 g Y( h: X4 ]& ?# F" g' X7 p- V% k: j0 I4 F) V p0 z
第三章 结构 9) ] m; _/ n! {
3.1 机架 9, Z% I6 p* ]2 y/ `( J+ o
3.2 牵伸系统 9
" E6 A1 b9 Y- L* o+ ~/ O4 ~8 e4 r3.2.1 牵伸形式 95 z+ f ]4 q" [6 _! z5 d& I1 g. D! {
3.2.2 牵伸设置 9+ q) v: W5 M" q# A- w
3.2.3 牵伸倍数的计算 9
0 p: a) I- L8 Y8 N5 J$ S3.2.5 压力棒 11
, Z) a* U2 p6 y5 L g" Q3.3 摇架加压 11
/ J3 I: h( D! D3.3.1 弹簧加压 11/ `9 {% k: ]) ?7 U
3.3.2 压力设计 11
. G; _- F$ _0 a9 @0 D% ^* h3.3.3 气动加压 11
5 C4 Q0 f3 O. b( ]' S* H6 x9 l5 p0 E3.4 集束装置 11' _ o |& d3 z2 Z3 c" H( Y
3.6 圈条成型机构 12' A5 f, L- X' R9 k1 _ P9 y
3.7 清洁装置 12% Y: P9 ~9 V4 M8 X# p+ N2 O
3.8 传动机构 12
: v8 _) e% ]/ W, ^% U( P5 E3.9 喂入机构 128 w4 b( q" X. u" O
3.10 自动换筒装置 125 W% H3 r L8 X6 m$ g8 i7 U
3.11 匀整平台装置 12( w0 y7 H! N3 Q+ F9 A& v9 s
+ W6 m8 Z% t. g; M1 U) D第四章 调整与试车 13
- ?: F: A% [- K4 |/ D7 m6 O4.1 机器与安全装置的调整 13
1 c; @ q4 ^ E4.1.1 罗拉隔距的调整 13
3 s' j, `+ f, [$ K5 d0 a4.1.2 压力棒调整 13
: C# b1 }6 A% F. |6 o0 }4.1.3 压头位置调整 145 V7 d1 f7 L5 G) R$ U/ D8 y, d
4.1.4 压辊调整及更换 16
q. T; H2 w2 w, p$ q4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16
' Q& Q# A# n" B" ?4.1.6 弹簧的更换 163 t: V0 k% T- o5 B9 l
4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17: r2 L& n3 U7 m! ~* ~
4.1.8 偏心调整 18
8 D2 M5 P! S' H; n6 g5 z) q4.1.9 圈条盘出口定位停车 193 y ], _) Y3 |7 t! W; l- W. e
4.1.10 集束器堵塞停车装置 19* q: k' _% \0 X" {$ P/ P
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21# v5 m$ v- I Y2 Z* M: w
4.1.13 导条架的停车装置 21
9 a+ {; |3 h8 @8 G8 P4.1.14 吸风口的空气流动 21
5 o0 \' c1 r& L- S& H! u4.1.15 清洁装置 212 j! a/ N/ H1 }2 R$ ]! K
4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25) V9 H! x" K5 v" F/ }
4.1.17 摩擦离合器的调整 25
2 @5 u1 S8 d, j7 Y& A4 ~/ |: L4.1.18 导条器的调整 25
2 j r6 k5 I) ~( B4.1.19 自动换筒过程 261 _$ c1 n2 u$ y7 E, \) K; y
4.1.20 隔离器的调整 27
5 E% |; r8 @ [7 {2 S$ c2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27$ |) N9 @2 @. N% O: W
4.1.21 V 型带张力调节 273 d5 ?8 [7 y9 \: J* Y7 N
4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28
4 a* G2 [: a5 j5 @* V9 T8 L4 @4.1.23 导条架皮带张力的调整 28
+ ~0 G! Z, C% M0 C X3 r4.1.24 同步带张力的调整 28, ~" |7 W4 o/ _+ M* r+ _4 P
4.1.25 吸风口刮棉装置 301 Q! w: i. I% A' N
4.2 匀整系统的调整 32
. P' K! R4 |" d$ n4.2.1 T/G 罗拉 32
, l& J3 ?0 ?( G2 }4 V5 V4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 327 z" ]+ s2 d$ j+ g+ J
4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 330 o" W' s$ ]% B0 {* J' K
4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 338 N! t$ h' T3 k4 g5 {; `; }
4.2.5 集棉器部件的调整、更换 345 k/ C& x# m) u, ?
4.2.6 加压部件的更换 34$ K! P$ _2 x" `5 z5 J4 W+ w$ {
+ }+ k( f% @# p5 ]2 M, u9 i第五章 FA318A 传动系统 366 s8 ]; R" X, y4 H
5.1 圈条数 37
! u2 ?1 w+ f2 b5 v+ B6 d& J$ Q5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 38
& o3 a5 H3 |: E5.3 前罗拉与压辊之间的张力 38
$ e8 e4 n: o* h, i% j5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39
+ c1 a2 X T2 M7 B1 ^5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
7 } W3 u' _9 S: h3 |1 o5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42& g" A7 k. v) {& q) Q# ?
5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 438 I4 R1 A# e$ j3 s1 _
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 430 A+ H/ @, s' D) A- F6 J
5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43
, |0 v: K( a; C+ ` h5.10 一罗拉与二罗拉间张力 43! h5 @- h% d5 A: h: x. ]$ S
2 O3 x: s! r% d. ~( _ Y' J$ @. D第六章 维修保养 47) i G9 W! i! p/ w C3 R( d- V
6.1 润滑 47
' Y+ |: \; u4 C( p/ `6.1.1 润滑的周期 472 r" Y5 _6 b- H5 o
6.1.2 齿轮箱 48
0 G8 l5 V% i& Z2 V* X6.1.3 下罗拉 48
( r; ^ i3 J# P0 a4 R6.1.4 皮辊轴承 481 F% _: {* J! }0 `9 W. k" @
6.2 磨砺皮辊 48
5 V. w; Y2 P J I6.2.1 抛磨 48. ?" K2 i$ U4 B
6.3 罗拉处理方法 49
4 b# x# `( Q" `& G6.3.1 氯化硫处理 490 U5 w2 H$ Z" ~2 _) n5 r' T# h
6.3.2 浓硫酸处理 50
+ t& U/ k+ v, @! F! Z6.3.3 稀硫酸处理 50" B) ~$ ]; b2 N1 H% U: y9 j! f
6.4 更换部件及调节 51
, a( |1 B' m& U# K" U: Y( j6 z6.5 日常维修 526 {, ]% D7 y Y0 | i0 v5 x
6.5.1 清洁 52% k$ {6 e' i7 G: z. d8 P
6.6 电器元件的额定值和寿命 52
( S- w3 P$ K5 k3 `9 e- r% |6.7 主电机 52
, ^4 f8 {) p* X( g' H, H" N" x, E/ P. X# p. c0 }
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