
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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3 H+ O j! [8 w* P% E6 B- a! e5 V目录
& I* H) `6 i- ^ G2 Y第一章 概述 4
5 t: r( w$ i6 }) S4 Z( v1.1 用途 4
7 I: p! v6 M7 a( C) S$ s1.2 主要规格 4
# x# g- k6 l9 N: S$ t; O; `/ S第二章 包装、运输、安装 5
/ D% g7 E& f2 S2.1 包装 5
/ j8 @9 U: R% m' O7 r: q2.2 运输 5
9 B! {! T$ b# Q& m2.2.1 叉车运输 57 e9 O; E7 T) D' H9 E, {
2.2.2 吊装法 52 z6 N3 D$ w; n% N+ a4 {/ t+ M
2.3 安装 5
) Y6 @. T( z7 \! |& f" c2 [2.3.1 安装前的准备物品 5
4 H- I& t( y1 K- ~4 S2.3.2 基础 6) F7 y( Q! t( h5 y, @
2.3.3 主机安装 6
0 G* F5 f1 c2 y6 B# E& l R2.3.6 链条张力的调节 8! A! E, G4 _- l; O0 [' p
( H6 |1 m: P1 m* h( h
第三章 结构 9* Q: \& D0 H" M! v! B. W0 z- _8 Q
3.1 机架 9# g. V: M; z7 B: z7 r
3.2 牵伸系统 9
8 R4 r/ I2 S8 Y }3 ~7 h3.2.1 牵伸形式 9
% T' c' S$ ~) N- J. T3.2.2 牵伸设置 95 r! H$ _8 ]+ Y6 d: C
3.2.3 牵伸倍数的计算 9+ y( Y: n, \. s$ V9 I# a
3.2.5 压力棒 11# x! T! r, r1 } h7 t: A
3.3 摇架加压 11
$ Q9 h/ C/ {6 C. c: X3 F2 O0 i1 V$ M4 a3.3.1 弹簧加压 11( P5 S: C( n/ s" u& y
3.3.2 压力设计 11
$ e! t8 P4 q, U: W) H' n& H3.3.3 气动加压 11( m% s+ K# ` V/ E3 R" @
3.4 集束装置 11
4 {$ Z: J7 D5 d: R7 B* S8 M3.6 圈条成型机构 12
9 t& J* I2 {- t! G" q5 ^) s3.7 清洁装置 126 L: @7 C2 i+ l3 J% K
3.8 传动机构 12& Q2 s. v; F# E8 `# j) q _
3.9 喂入机构 12. q2 S8 Z0 \- L( D
3.10 自动换筒装置 122 ~; _3 ^6 L: d, z6 f: Y% e$ ^
3.11 匀整平台装置 12! d8 k- X; k0 A: Q
. O3 c6 r1 _( H+ Q0 Z5 T; `7 l) G第四章 调整与试车 13
5 W) W# i. W2 B7 R4 x8 ~, X1 Z; D4.1 机器与安全装置的调整 13# d) c5 N4 p+ z# f4 L4 Y# N
4.1.1 罗拉隔距的调整 13
# R5 F9 I$ K! i8 ^% _, ^& \/ q% D+ f4.1.2 压力棒调整 13
6 i0 q0 t) d3 z3 I$ Y4.1.3 压头位置调整 14
5 u( d4 q* z1 d5 A E4.1.4 压辊调整及更换 16
0 c& }) O5 L6 x% [$ p1 k4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16( G7 i4 y1 ?. B) j
4.1.6 弹簧的更换 16, i2 l# ^. j# k1 d3 E+ D9 \) t
4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17
# ?+ h6 @2 `0 c# s3 m% Z4.1.8 偏心调整 18
$ E" @: V" }8 c. X$ i4.1.9 圈条盘出口定位停车 19
* m/ u5 C D+ ]4 t% E8 x4.1.10 集束器堵塞停车装置 198 t. b% o0 ~1 J M; n! `, Y1 W8 @
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21
* Z, W$ `; ~6 O% P4.1.13 导条架的停车装置 21/ S# X$ X& y& T6 t
4.1.14 吸风口的空气流动 21
1 Y8 |& ^/ Q, y# D% N7 l4.1.15 清洁装置 21
- j0 d' `7 y1 U- T) |1 v4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25! t( f6 G! R. _% |7 k) a
4.1.17 摩擦离合器的调整 257 h- h) K0 T" ?; ^) A
4.1.18 导条器的调整 25
( p' X b/ Z {$ O+ \2 }4.1.19 自动换筒过程 26
8 F$ R7 j5 G- t) t4.1.20 隔离器的调整 27
B: P9 e2 a# ]% ] Y, C2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27# ]" n8 ~' s3 G/ Y: M
4.1.21 V 型带张力调节 277 [6 q) K4 c* @: s/ F* }$ b
4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28+ e9 L" b- \1 O9 ?: ?, C l
4.1.23 导条架皮带张力的调整 28* h7 {, E8 p; ?9 V
4.1.24 同步带张力的调整 28
0 g$ H+ o2 Y% u, F+ F4.1.25 吸风口刮棉装置 300 s9 ^6 B1 T1 K7 p+ V9 n1 ~7 e
4.2 匀整系统的调整 32
1 N4 g2 J( ?- h5 H4.2.1 T/G 罗拉 32
' d3 j* H! I/ ~: k4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32
( p5 V! l" |0 [' _, q, C. x4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33
5 `4 g0 P( L' u- ~, Y4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 33
2 D9 b0 b! H# d4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34
% q& d5 ?: a& ^( ^. I4.2.6 加压部件的更换 34
! K- @$ _* U4 Z1 \& f
3 o9 m* X7 s* ]5 b第五章 FA318A 传动系统 36
4 |3 v2 u* i" Q+ V- I& z, S5.1 圈条数 37
4 g9 w \ y- U6 z! O! O3 r/ ]: L1 q5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 38
% k/ C& |) w# k/ }( O7 k r5.3 前罗拉与压辊之间的张力 383 \+ f& u% z4 @' ~3 [2 f7 A
5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39
/ e. U3 k$ z1 ]' K. s" ]5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
( e* n( E( h/ ~5 z+ i5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42: Y7 p7 L2 l6 p& Z4 L
5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 439 Q+ L) G+ M# A5 t
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43! B3 M( R2 W7 L
5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43* R& o* [5 L0 y9 [. |
5.10 一罗拉与二罗拉间张力 434 f1 k& _9 ^6 _9 ?; c6 U
4 R2 x* j0 M& O r7 v
第六章 维修保养 475 y! I* O) p9 L( J2 K: [6 J* [
6.1 润滑 47
+ @3 B( e4 V- d1 i6.1.1 润滑的周期 47
- q+ a) ?7 [/ b, b8 o6.1.2 齿轮箱 48
) z5 Z; v) @/ V3 J" R6.1.3 下罗拉 48
8 L8 C# e% b/ {0 j9 u" B" R4 ^6.1.4 皮辊轴承 48
, @, V. G4 P0 C* j3 J, b: u$ _6.2 磨砺皮辊 48$ [) {5 J3 C! E5 p5 t
6.2.1 抛磨 486 M. y! \. D" k& \
6.3 罗拉处理方法 49$ k+ c2 |' o' _( Q8 c
6.3.1 氯化硫处理 49
: d$ ~/ l% Z# n9 `6.3.2 浓硫酸处理 50% ~7 d e! T. {. G7 F. P V
6.3.3 稀硫酸处理 50& H1 Y% o6 F3 W/ s
6.4 更换部件及调节 51& `: B8 ?) t3 z7 ]$ z
6.5 日常维修 52
* z1 I& U' h& ~3 o6.5.1 清洁 52
( _) O/ v& K9 k! _5 m$ @6.6 电器元件的额定值和寿命 52$ Z6 T4 w; c n( [2 P% ^7 T
6.7 主电机 52+ x# w% z! g# E2 P
9 V2 Q+ m/ d; G! C
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