
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。2 q% m" P- I- u
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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& Z6 {# K' U( b4 u9 b i+ N) I, J. i目录4 F! }% A+ ^$ U: I4 L: Q; I
第一章 概述 48 W9 @* b7 ^3 V3 x8 M3 w3 X
1.1 用途 4
" H4 \ x' d j' J1.2 主要规格 4
. ]/ T* L% o; \, @第二章 包装、运输、安装 5
/ @; W, A9 D: h- B6 n' a5 h2.1 包装 5
5 _/ J% u" M3 X- `5 |4 a# z( t. x# |2.2 运输 5
( B6 `, V& i* Z( k0 I& q2.2.1 叉车运输 5, w8 B2 m2 ]) g; g# I9 c# W
2.2.2 吊装法 5
$ w; Q$ o' d1 Z) Y: b8 z2.3 安装 54 T% D8 \1 m p# ^
2.3.1 安装前的准备物品 5& X, c: {8 d& Z( _5 K! u
2.3.2 基础 6
+ s$ x2 G% n# k' ~2.3.3 主机安装 6
) r; z# |3 }+ N0 j6 Y& ]% z, w2.3.6 链条张力的调节 8
5 L; Y' u$ h! s: G
1 A$ w' K: q2 q7 C& m第三章 结构 9" X% @8 `3 ~9 \; o( B
3.1 机架 9
2 L7 N# B+ h! [. ]- }3.2 牵伸系统 9; n9 d0 F, h1 s, E
3.2.1 牵伸形式 9
* S: }0 f. t% v7 Y/ Y( l/ |: g3.2.2 牵伸设置 94 n5 r- U: h+ a- |
3.2.3 牵伸倍数的计算 9+ |4 i! ^* F7 `: i" x6 ~ k" h
3.2.5 压力棒 11
- J2 f! ^8 Z/ {. S3.3 摇架加压 11
. A; F+ @$ a) u$ R# F# t3.3.1 弹簧加压 11) }* f: B2 j$ R4 H0 a8 O7 H) T V
3.3.2 压力设计 11* {4 d) H5 j% ~+ J# |; m; w' N
3.3.3 气动加压 11
' X1 ]0 i8 Z) [* `/ C8 r3.4 集束装置 11
, i2 j9 @8 W# ~! a7 c; w" u% F3.6 圈条成型机构 12
5 p# _8 }5 T3 \$ c' ~& x3.7 清洁装置 12
% m/ H! D" u, x" }. ]0 M3.8 传动机构 12
, y1 Y! F3 f) w$ S, D2 _ \3.9 喂入机构 12$ e" z5 R$ c+ m1 J& Y9 A
3.10 自动换筒装置 12
9 O0 A3 N7 U$ _9 ]3.11 匀整平台装置 12# Y! S/ j( b3 V% W
; p; u$ G& d4 U: ^1 }+ M第四章 调整与试车 13
9 e3 P4 g8 M5 G0 g G8 M4.1 机器与安全装置的调整 13( _. ]' X% P1 Q! C% Z
4.1.1 罗拉隔距的调整 134 P5 i3 U9 `6 j
4.1.2 压力棒调整 13) p, ~8 z1 v. e
4.1.3 压头位置调整 14
8 _$ t: N/ z, w- f4.1.4 压辊调整及更换 16- F+ W+ d6 n0 g: ?/ G
4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16
' s% G" L$ z3 S* m4.1.6 弹簧的更换 16
6 b. J* P# y- ~6 j4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17
0 T4 Q1 m% J/ l- I5 I4.1.8 偏心调整 18
% v6 c G8 p3 F! ]% D$ W# j2 O9 J3 l- w4.1.9 圈条盘出口定位停车 19
( |' T2 |& z7 C- [4.1.10 集束器堵塞停车装置 19% z7 M# u( ~: V' ]7 f+ G A0 x' ~9 ^& F$ }
4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21+ n* K* _# ^6 n4 X" `
4.1.13 导条架的停车装置 21
6 k* X8 @, J9 ^6 b* y4.1.14 吸风口的空气流动 21
# M" d% a, \; J: n1 \# v4.1.15 清洁装置 21' Z1 Y) G( k7 B/ M! B& x+ [
4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 251 b* j K: E. z' H6 W* L- }$ U" Q7 A
4.1.17 摩擦离合器的调整 25- x+ {+ ?+ M2 y4 |# |
4.1.18 导条器的调整 25
; h$ \) Q8 L1 w3 }0 o( p1 Z7 ^8 g4.1.19 自动换筒过程 26
0 i2 c9 x+ S$ C4 @/ k3 X8 x4.1.20 隔离器的调整 27
+ w( s8 w- k" h3 I. Q6 @, ^2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27( e' r7 Y! q: V: \
4.1.21 V 型带张力调节 27
( W+ ?' x; {1 x& l- h4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28
9 c! Q4 T+ b6 B: g( K, _4.1.23 导条架皮带张力的调整 28
3 v, n7 F8 q1 D3 O/ U4.1.24 同步带张力的调整 288 b) K9 c/ w8 |4 k% L
4.1.25 吸风口刮棉装置 30
- B: H9 y- A ]/ h* }4.2 匀整系统的调整 32
- \5 V$ X; `& c( U1 }4.2.1 T/G 罗拉 32& q6 O4 M* b7 j; N
4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32
6 r: P1 z4 v* f" @! A2 E4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33& r0 R# \6 L3 h, X
4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 33
4 N0 Z/ I0 z" \9 }7 W4 `4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34
# u7 w% [- c& }& e+ ]/ z6 N* s* s9 ?; f4.2.6 加压部件的更换 34/ s+ k/ b+ B$ C5 I
5 I% p! j; h: O第五章 FA318A 传动系统 36' a9 J6 J7 R% t9 k7 j
5.1 圈条数 37; [) [2 g: b W
5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 38
6 Y# k# N0 |7 u1 |7 t5.3 前罗拉与压辊之间的张力 38
' _+ H1 y" e+ x' n& f5 ?5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39
. ]* a$ q3 E" z$ p' H# U5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 391 L, x6 _7 M0 P3 w* x6 }8 ]# ^: @
5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42- w* K, v& T9 g, Z! Z* b
5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 433 V$ G# v, Q. t; }% h) v
5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43/ g. {- I! D7 t! V3 L
5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43
8 F# _! ], G; i U% u5 f- Z5.10 一罗拉与二罗拉间张力 43- Q8 H( n) z7 Q# }
- x; \& e; _' x4 d2 I3 Y' m) b第六章 维修保养 473 U4 b" W8 ?+ x$ ^5 I4 ?
6.1 润滑 47( V+ ^9 `/ V& u! O1 h T* G5 I
6.1.1 润滑的周期 47
# C5 W- T( C' G. s5 {6.1.2 齿轮箱 483 q9 M3 x0 h: o. W' q+ \
6.1.3 下罗拉 48- \) Q* A' X$ D7 K3 Y# h
6.1.4 皮辊轴承 48
# }; e v" K8 V3 `6 v V& n6.2 磨砺皮辊 486 U, _% X# f1 h* S* l. P, E
6.2.1 抛磨 48
2 E6 M0 C2 R! x" _; d* S6.3 罗拉处理方法 492 ^0 o1 b. c! o+ t- F9 ]: ^
6.3.1 氯化硫处理 490 q' f L+ V8 H( {; g2 z# O
6.3.2 浓硫酸处理 50
. y% o: B0 X5 [% i; f6.3.3 稀硫酸处理 50
9 \, \3 ]1 [; W+ M* ]" V6.4 更换部件及调节 51
) ^) B7 g. g' d; x6.5 日常维修 52
^# `1 N! q8 M5 i6.5.1 清洁 528 X8 Q3 X& B# ]! r$ H- E
6.6 电器元件的额定值和寿命 52
* Q! x$ ~) b2 Q }7 s( x6.7 主电机 52' r2 W* V9 ^2 }/ K2 u8 T/ O
' K& Y! g+ S+ k, s D
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