
青岛云龙纺机FA318A型并条机产品说明书,PDF。原版。+ x5 D$ J: S0 {7 q% [2 Z
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青岛云龙FA318A型并条机产品说明书.zip
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% H9 w" A5 p" O0 I% I: M
3 N! [. ~/ C" B: E9 s
目录+ F5 \: U% d/ }7 j, T9 A
第一章 概述 46 h+ }2 b9 v% e" W* T8 ~
1.1 用途 42 N1 g' D1 D9 V/ M' ~2 F, o
1.2 主要规格 47 K% O2 n6 D6 k+ O5 m; p
第二章 包装、运输、安装 52 O6 y! ]8 }( G7 N
2.1 包装 5
Q. C- U$ S L/ q8 x C Z8 K2.2 运输 51 l2 c- e+ l& K
2.2.1 叉车运输 5' o5 R# W% V- |1 {# J U7 h1 g Y, f
2.2.2 吊装法 56 T1 O4 k C/ N$ \0 }. N
2.3 安装 5
5 F% Q8 [- }1 c4 S* |2.3.1 安装前的准备物品 5
* Q9 O5 ?( ]. ?2.3.2 基础 6" i6 v6 f Z9 ?) Z( y) K
2.3.3 主机安装 6, S( V3 z4 X6 T3 D+ e$ ^- Y1 C, M
2.3.6 链条张力的调节 8
+ z; L4 N# o, X3 o
/ `4 E$ R# G, n! q1 q' }$ _" c第三章 结构 9
' M/ C1 A2 w5 F. e5 O$ N$ X$ [3.1 机架 95 [2 U; p; v# L
3.2 牵伸系统 9
# ~5 [4 T$ t# J& r8 Q9 r: Q k U3.2.1 牵伸形式 9
4 c* X1 |! {3 U" e- m( T$ P3.2.2 牵伸设置 9* n5 C4 \5 q! T1 j2 o0 S
3.2.3 牵伸倍数的计算 9
, m; J$ U* {7 A3.2.5 压力棒 11 }. k- ^9 ] g+ r+ {* M) ? F1 p) K! ?
3.3 摇架加压 11
0 m# v# @' P7 W5 Z2 n3.3.1 弹簧加压 11! X( Y3 w, h% _ y
3.3.2 压力设计 11
* B( P7 G% w5 f z! t6 x$ A3.3.3 气动加压 11
9 S, }* x2 I4 N1 Z; d# G9 o2 T3.4 集束装置 11
( u0 T$ L, ^( s$ _3.6 圈条成型机构 12
, r" s H# p/ {+ R# R2 K3.7 清洁装置 12
: u% m8 `, V* |% V6 X" N3.8 传动机构 12
8 X: ?. c( M" @3.9 喂入机构 127 ^3 Y' i# D/ Q4 H1 u7 m* G- ]
3.10 自动换筒装置 12
, c# k9 B) y5 I+ o' P3.11 匀整平台装置 127 h% h1 A% n3 A& }, `* T
4 E% A! I" {" j# M( K
第四章 调整与试车 13
9 v% t3 j! n# U: O4.1 机器与安全装置的调整 132 n" d8 M5 k& q
4.1.1 罗拉隔距的调整 13; |0 K/ H8 s4 P+ u
4.1.2 压力棒调整 13
1 V6 E4 W' d- W( \+ J4.1.3 压头位置调整 14( ]/ D0 F& _" |6 T1 ]
4.1.4 压辊调整及更换 16" P) P# }, T8 j j
4.1.5 缠绕罗拉自停装置和间隙“C”的调整 16" `2 p6 I9 O0 R& \
4.1.6 弹簧的更换 16. h3 R0 Z8 m3 S" S, Z
4.1.7 压力棒、加压弹簧的调整 17
0 T2 y9 j7 o( D7 V# G+ S4 k5 v: c9 ?4.1.8 偏心调整 18
, f f- Z7 ]# a+ z9 A4.1.9 圈条盘出口定位停车 19
8 |6 h3 }1 K/ V) d& O1 Y8 P4.1.10 集束器堵塞停车装置 19
3 J* `( Y X' z4 P4.1.12 棉条堵塞在圈条器顶部引起的停车 21% L' F; b2 T! P! H, `" R5 H6 L1 F) l
4.1.13 导条架的停车装置 210 J6 n# ^8 O/ b8 i
4.1.14 吸风口的空气流动 21
7 V! I3 d+ {& x5 h. f" B" `/ X6 _4.1.15 清洁装置 21
7 c/ `4 |2 ?: }4.1.16 限位开关和推杆位置的调整 25' p; w+ R( B$ `( Y4 N( b. w
4.1.17 摩擦离合器的调整 25
0 u9 N; C. n* ]/ c5 i1 w4 o; Y4.1.18 导条器的调整 25+ ^$ J" b3 y3 q
4.1.19 自动换筒过程 260 r- k8 s6 C+ H) s4 y
4.1.20 隔离器的调整 27
$ `/ R1 w# q- S" w% L$ I2)使棉条能平滑进入图 4-24 所示的导条器 A 中。 27& F# W, w: [$ Q( A4 i
4.1.21 V 型带张力调节 27
- m+ g }. J) E: _/ v4.1.22 输出速度及主机皮带轮的调整 28
; O$ E* G; C! z/ I% ~4.1.23 导条架皮带张力的调整 28
G; ?, c$ `1 B4.1.24 同步带张力的调整 28
( U& p- _4 c+ F% M8 n4 Y4.1.25 吸风口刮棉装置 30
S" r7 [, ^% E7 \. Q( c4.2 匀整系统的调整 32& o3 X$ m: E% |5 F+ d' O0 F( T/ q2 C
4.2.1 T/G 罗拉 32* E. ?$ ?' t* k1 e: A+ b7 `
4.2.2 根据所纺棉条品种的不同,T/G 罗拉应安装不同的规格 32+ m @2 k! R& g: a9 }& J! [" p( ?3 Z
4.2.3 G 清洁装置(右眼)T 清洁装置(左眼)的调整、更换 33 @) \6 F* A: r! g2 j/ q, _& R! G
4.2.4 分条舌的调整、更换(右眼)见图 4-38 336 } I. p1 O% `
4.2.5 集棉器部件的调整、更换 34
( W4 Z' Q$ o* t2 n( c: ^3 U& T& E1 d4 q4.2.6 加压部件的更换 346 v: |* Y+ ~9 j9 g/ [" O
8 I3 F# p3 W0 x. A' ^! T+ _第五章 FA318A 传动系统 36
1 I2 M; w; e- {* e5.1 圈条数 37
. ~1 c) y; ?# y5.2 压辊与圈条盘间的张力牵伸 385 k( X/ D% w" P% j9 S W& M
5.3 前罗拉与压辊之间的张力 38
1 U$ E% b' [" o2 G; a5 a0 P5.4 二罗拉与三罗拉之间的张力牵伸倍数为一固定值 1.018 39
; v: ]% O1 }4 s" O' p* f5.5 前罗拉与四罗拉之间的张力牵伸 39
# a& J! a9 U3 K, h5 ?+ C6 b$ ?$ e5.6 三罗拉与四罗拉的张力 42
: u- A, A- O+ }3 S: Q9 q5.7 四罗拉与 T/G 罗拉间张力 43
* n! V+ V( h a2 ?3 j- x5.8 T/G 罗拉与给棉罗拉间张力 43
, c; L; _* X2 u2 u1 u I5.9 给棉罗拉与导条罗拉间张力 43' [! H8 ~% W8 c6 e! ] F" Q4 ]
5.10 一罗拉与二罗拉间张力 43
- \3 x$ `! V# i; J
0 e- Y, M$ x! `' b1 T# P第六章 维修保养 47
* {" K9 D. ~' u# }" n/ k& o) K6.1 润滑 47
" [1 \$ U. B- I' f! V1 v6.1.1 润滑的周期 47: ~. R0 }2 e' j. N
6.1.2 齿轮箱 48. I9 S# z5 O; Q6 D5 \
6.1.3 下罗拉 48 G1 q- s& z* d- \0 [) z
6.1.4 皮辊轴承 484 Z/ o; W/ \# X
6.2 磨砺皮辊 488 y8 F$ T2 [. }" ]5 Y( Y4 E! \
6.2.1 抛磨 486 R0 K7 V6 m) a7 ~# g/ Q! P
6.3 罗拉处理方法 49$ u( \3 j0 o/ I' O& ^
6.3.1 氯化硫处理 49
! J {) {1 @8 c4 W6.3.2 浓硫酸处理 50
8 h0 E8 W% R: \& W! @/ @6.3.3 稀硫酸处理 500 m! V9 N, z a6 }0 o
6.4 更换部件及调节 51
3 B# E3 f! H5 I$ S6.5 日常维修 52
6 E8 z% s4 p6 D) ^/ c# S6.5.1 清洁 52
& \6 y, Z6 ?/ d! S6.6 电器元件的额定值和寿命 52
& R! u4 H3 {& `( z& f/ l# {* [6.7 主电机 52# C( u" \- f( B( B: X2 q# v% T
* X/ v3 V+ v0 H/ ]1 s6 W+ l: A |
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