连续轧蒸试样机的操作规程

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连续轧蒸试样机的操作规程

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该试样机主要用于实验室打轧染小样及其他加工，适用于饱和蒸汽固色的染料染色，如活性染料、还原染料轧染等。织物压吸染液后进入蒸箱内，经短时间汽蒸而固色，可避免空气氧化等。它模似大样生产工艺与操作，能获得较满意的再现性。现以台湾瑞比染色试机有限公司生产的PS-JS连续轧蒸试样机为例介绍。

1．设备结构及特点

该设备主要包括一对卧式轧辊（宽度300mm，直径125mm）、一组染液槽（容量约500mL，使用后可自动喷淋清洗）、一组容布量为6m的蒸汽烘箱。样布滞留蒸箱内的时间可通过调整布速来改变，通过蒸箱的时间为20～120秒，并以数字显示。蒸箱出口以水封槽式密封，水封槽另附温度控制器自动给水调节水温。汽蒸温度为102℃±2℃，有数字和指针式双重显示。其外形正面主视图如图16所示。

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PS-JS连续轧蒸试样机

2－压力表  3－橡胶轮辊  5－调压阀  6－脚踏开关  7－加压按钮  8－减压按钮

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9－电动机启动按钮  10－电动机停止按钮  11－紧急按钮  37-数位温度显示器

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38-类比温度指示表  39-调速旋钮  40－滞留时间指示  42－染槽清洗开关

2．操作规程

（1）查看压缩空气是否正常供应（最高使用压力为6 kg/cm2），导布辊和轧辊是否清洁；机器是否穿妥导布，同时另外准备一份导布。

（2）依次开主电源系统、空压机、蒸汽系统，检查温度是否到达所需温度。

（3）调整所需轧余率；检查水封槽是否有水及温度设定。

（4）将染液或助剂倒入液槽，按马达按纽及加压按纽。

（5）调整调速旋钮，并检查滞留时间表是否符合要求。

（6）织物浸透、轧压，通过橡胶辊进入蒸箱后，将液槽升降开关拨到“ON”位置。

（7）当织物通过水封槽后，按卸压按纽及马达停止按纽。

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（8）取下织物，进行下道工序。

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（9）试验结束，关闭蒸汽、水、压缩空气、电源等。

（10）开排水阀，清洁导布辊，将封口水排除。