# t% M: e, @" F S9 j连续轧蒸试样机的操作规程
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该试样机主要用于实验室打轧染小样及其他加工,适用于饱和蒸汽固色的染料染色,如活性染料、还原染料轧染等。织物压吸染液后进入蒸箱内,经短时间汽蒸而固色,可避免空气氧化等。它模似大样生产工艺与操作,能获得较满意的再现性。现以台湾瑞比染色试机有限公司生产的PS-JS连续轧蒸试样机为例介绍。 8 z8 x, H/ n' \& h, C$ @
1.设备结构及特点 $ C& u4 e& ^* }* F) d* O w
该设备主要包括一对卧式轧辊(宽度300mm,直径125mm)、一组染液槽(容量约500mL,使用后可自动喷淋清洗)、一组容布量为6m的蒸汽烘箱。样布滞留蒸箱内的时间可通过调整布速来改变,通过蒸箱的时间为20~120秒,并以数字显示。蒸箱出口以水封槽式密封,水封槽另附温度控制器自动给水调节水温。汽蒸温度为102℃±2℃,有数字和指针式双重显示。其外形正面主视图如图16所示。
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PS-JS连续轧蒸试样机
* Z0 @( u) ~* d1 | \2-压力表 3-橡胶轮辊 5-调压阀 6-脚踏开关 7-加压按钮 8-减压按钮
7 b6 {3 k# [* U( F9-电动机启动按钮 10-电动机停止按钮 11-紧急按钮 37-数位温度显示器
}" i* C7 q# Y* M38-类比温度指示表 39-调速旋钮 40-滞留时间指示 42-染槽清洗开关
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(1)查看压缩空气是否正常供应(最高使用压力为6 kg/cm2),导布辊和轧辊是否清洁;机器是否穿妥导布,同时另外准备一份导布。 ( T$ ?" d4 A+ `! p
(2)依次开主电源系统、空压机、蒸汽系统,检查温度是否到达所需温度。 # q% Z9 y# ~3 \" c. C6 g8 p. A
(3)调整所需轧余率;检查水封槽是否有水及温度设定。 * S5 U6 w0 y* d1 u, @
(4)将染液或助剂倒入液槽,按马达按纽及加压按纽。 3 n2 ^1 G. ^( N( _6 k. p
(5)调整调速旋钮,并检查滞留时间表是否符合要求。
1 o4 f5 V, u* E( l1 y- D; N+ t ?(6)织物浸透、轧压,通过橡胶辊进入蒸箱后,将液槽升降开关拨到“ON”位置。 ) x/ X$ c6 s& y7 I; z/ x0 ^
(7)当织物通过水封槽后,按卸压按纽及马达停止按纽。
/ C/ U! U$ T) l# E& \(8)取下织物,进行下道工序。 + j4 G( c" b6 O4 A( ^" J$ L: \
(9)试验结束,关闭蒸汽、水、压缩空气、电源等。 (10)开排水阀,清洁导布辊,将封口水排除。
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