连续轧蒸试样机的操作规程

4 _& C! f0 r, q8 N. E7 `4 m

连续轧蒸试样机的操作规程

) Y& L6 r  d# }! f& n0 ^

该试样机主要用于实验室打轧染小样及其他加工，适用于饱和蒸汽固色的染料染色，如活性染料、还原染料轧染等。织物压吸染液后进入蒸箱内，经短时间汽蒸而固色，可避免空气氧化等。它模似大样生产工艺与操作，能获得较满意的再现性。现以台湾瑞比染色试机有限公司生产的PS-JS连续轧蒸试样机为例介绍。

% H* C* Y+ I9 ^: {4 w; Q; R' q

1．设备结构及特点

该设备主要包括一对卧式轧辊（宽度300mm，直径125mm）、一组染液槽（容量约500mL，使用后可自动喷淋清洗）、一组容布量为6m的蒸汽烘箱。样布滞留蒸箱内的时间可通过调整布速来改变，通过蒸箱的时间为20～120秒，并以数字显示。蒸箱出口以水封槽式密封，水封槽另附温度控制器自动给水调节水温。汽蒸温度为102℃±2℃，有数字和指针式双重显示。其外形正面主视图如图16所示。

. n2 b- u- s: }

PS-JS连续轧蒸试样机

: ^$ Q3 Q4 |7 b/ Y

2－压力表  3－橡胶轮辊  5－调压阀  6－脚踏开关  7－加压按钮  8－减压按钮

. [, ~2 W( T3 `

9－电动机启动按钮  10－电动机停止按钮  11－紧急按钮  37-数位温度显示器

38-类比温度指示表  39-调速旋钮  40－滞留时间指示  42－染槽清洗开关

2．操作规程

8 ~5 H. E- ^* I! O6 B+ f

（1）查看压缩空气是否正常供应（最高使用压力为6 kg/cm2），导布辊和轧辊是否清洁；机器是否穿妥导布，同时另外准备一份导布。

  i8 E# K+ }( F9 r: Z5 e, l% l2 z' i

（2）依次开主电源系统、空压机、蒸汽系统，检查温度是否到达所需温度。

（3）调整所需轧余率；检查水封槽是否有水及温度设定。

: i( _( `: u- m5 b5 Y

（4）将染液或助剂倒入液槽，按马达按纽及加压按纽。

（5）调整调速旋钮，并检查滞留时间表是否符合要求。

. s& p) c5 q$ s2 v. _$ t/ v

（6）织物浸透、轧压，通过橡胶辊进入蒸箱后，将液槽升降开关拨到“ON”位置。

+ Z. G3 `9 l# h& G

（7）当织物通过水封槽后，按卸压按纽及马达停止按纽。

（8）取下织物，进行下道工序。

（9）试验结束，关闭蒸汽、水、压缩空气、电源等。

（10）开排水阀，清洁导布辊，将封口水排除。