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连续轧蒸试样机的操作规程
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G- z: @4 Q: J% k3 U1 I1 o该试样机主要用于实验室打轧染小样及其他加工,适用于饱和蒸汽固色的染料染色,如活性染料、还原染料轧染等。织物压吸染液后进入蒸箱内,经短时间汽蒸而固色,可避免空气氧化等。它模似大样生产工艺与操作,能获得较满意的再现性。现以台湾瑞比染色试机有限公司生产的PS-JS连续轧蒸试样机为例介绍。 W6 s+ Z" T# Z' b4 J' H$ K9 u
1.设备结构及特点 9 R9 v6 X$ ^/ y" Q; a( D% n
该设备主要包括一对卧式轧辊(宽度300mm,直径125mm)、一组染液槽(容量约500mL,使用后可自动喷淋清洗)、一组容布量为6m的蒸汽烘箱。样布滞留蒸箱内的时间可通过调整布速来改变,通过蒸箱的时间为20~120秒,并以数字显示。蒸箱出口以水封槽式密封,水封槽另附温度控制器自动给水调节水温。汽蒸温度为102℃±2℃,有数字和指针式双重显示。其外形正面主视图如图16所示。
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: j4 S5 B: z' A: k2 _" \: l# BPS-JS连续轧蒸试样机 / A# T! K9 E, N
2-压力表 3-橡胶轮辊 5-调压阀 6-脚踏开关 7-加压按钮 8-减压按钮
: h1 W/ R, C0 Y% d4 z' S+ I o9-电动机启动按钮 10-电动机停止按钮 11-紧急按钮 37-数位温度显示器 $ Z. b2 R$ I5 V# }% U* }& F4 E
38-类比温度指示表 39-调速旋钮 40-滞留时间指示 42-染槽清洗开关
! Z* _* [5 N% w1 g1 u+ x2.操作规程
0 u6 M, P& N2 Z(1)查看压缩空气是否正常供应(最高使用压力为6 kg/cm2),导布辊和轧辊是否清洁;机器是否穿妥导布,同时另外准备一份导布。 1 S9 d' e+ K, M0 i/ z
(2)依次开主电源系统、空压机、蒸汽系统,检查温度是否到达所需温度。
' B$ u9 k; w' w(3)调整所需轧余率;检查水封槽是否有水及温度设定。 $ E+ Y9 C( I v/ ^ ^/ C
(4)将染液或助剂倒入液槽,按马达按纽及加压按纽。 3 i8 e& W6 U4 k
(5)调整调速旋钮,并检查滞留时间表是否符合要求。 6 U" z4 c1 `% j1 ?
(6)织物浸透、轧压,通过橡胶辊进入蒸箱后,将液槽升降开关拨到“ON”位置。
) m4 z3 z' u# s, A2 w(7)当织物通过水封槽后,按卸压按纽及马达停止按纽。
3 s3 o- ]- p6 ~& q(8)取下织物,进行下道工序。
5 q N8 x8 O9 v6 X R; R5 ]* }(9)试验结束,关闭蒸汽、水、压缩空气、电源等。 (10)开排水阀,清洁导布辊,将封口水排除。% O- x7 e8 o( {' L& N
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