纺纱工艺设计与质量控制

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: B/ |+ F2 u: z  N6 A5 Q0 f3 t纺纱工艺设计与质量控制

纺织高等教育“十五”部委级规划教材，2005年出版

1 m2 H8 z3 W  P! F) X/ a

第一篇纺纱工艺设计 1⋯⋯

第一章棉纺工艺设计 2⋯⋯⋯

第一节 开清棉工艺设计 2⋯⋯⋯

0 X! f9 }* @1 a: i+ y6 \5 f

  一、设计要点 2⋯⋯

+ y3 c- o( ?6 n' g2 T# l

  二、开清棉各机台工艺设计5⋯

! J8 P/ g3 G' Y; v) b+ I: w

  三、棉卷质量指标 13

  四、疵点成因及解决措施16⋯⋯

第二节 梳棉工艺设计 19⋯⋯⋯

2 T) [+ ^/ D  E1 ?

  一、高产梳棉机工艺设计要点19

8 c7 J% ~- r3 C( t) Z- }

  二、工艺参数设计 20

  三、生条质量指标 28

8 A$ d. f( j: z2 {: O% I

  四、疵点成因及解决措施31⋯⋯

第三节 精梳工艺设计 37⋯⋯⋯

  一、设计要点 37⋯⋯

  二、工艺参数设计 37

  三、条卷及精梳条质量指标43⋯

9 E( a; V, Z- N# k' p  Y/ M) @* D

  四、疵点成因及解决措施44⋯⋯

第四节 并条工艺设计 46⋯⋯⋯

* u/ H1 F- K1 R) U3 b& g

  一、设计要点 46⋯⋯

0 c4 G* j: M( |% S% M) \; y! q

  二、工艺参数设计 46

  三、熟条质量指标 49

+ h7 F2 p7 k) r  B+ y, R: L

  四、疵点成因及解决措施49⋯⋯

第五节 粗纱工艺设计 51⋯⋯⋯

  一、设计要点 51⋯⋯

     二、工艺参数设计 51

  三、粗纱质量指标 56

  四、疵点成因及解决措施56⋯⋯

$ U; B9 a& D- B; o; Y& s8 D& }9 c

第六节 细纱工艺设计 59⋯⋯⋯

  一、设计要点 59⋯⋯

  二、工艺参数设计 59

% D9 }; `) d3 t  d. }! a. \

第七节 转杯纺纱工艺设计 65⋯

0 P3 _8 R+ D3 o9 z/ u/ U8 W# S

  一、设计要点 65⋯⋯

2 N! d% d5 i1 q* x8 `8 T+ W

  二、工艺参数设计 65

  三、纱疵成因及解决措施71⋯⋯

. Q2 _( ]9 B$ I; l* z1 H

第八节 络并捻工艺设计 73⋯⋯

7 i* v" L2 R' h+ g. z" V3 p8 Y/ j

  一、络筒工艺设计 73

  二、并线工艺设计 75

  三、捻线工艺设计 76

, H+ s$ I+ T/ {4 N7 u

第九节 纺纱工艺设计举例 78⋯

3 f, ^% L! n8 t# O* t

  一、普梳纱工艺设计举例78⋯⋯

  二、精梳纱工艺设计举例83⋯⋯

  三、转杯纱工艺设计举例86⋯⋯

% P. ~! |' d/ Z: e1 v

第二章毛纺工艺设计 89⋯⋯⋯

: j2 @+ q2 u. A$ E3 G

第一节 原毛初加工工艺设计 89

  一、洗毛工艺设计 89

  二、炭化工艺设计 98

! g- s: N# n. s+ w) o* @

第二节 毛条制造工艺设计 104⋯

  一、设计要点 104⋯

+ o# E0 A: U6 C, a' z

  二、原料搭配与和毛加油设计104

  三、梳毛工艺设计 109⋯⋯⋯⋯

  四、针梳工艺设计 112⋯⋯⋯⋯

  五、精梳工艺设计 115⋯⋯⋯⋯

; ?) E% A. P7 a. A$ s5 J" v1 D

  六、毛条制造工艺设计117⋯⋯

  i$ k! I# I0 g- N7 @0 A/ s5 f4 v6 r

  七、毛条质量指标 118⋯⋯⋯⋯

- M' A& ~- k' _8 f- V+ d' C/ E

第三节精梳毛纺工艺设计 121⋯

  一、条染复精梳工艺设计121⋯

  二、前纺工艺设计 131⋯⋯⋯⋯

; Y  A1 V' {3 z( Z$ f" L

  三、前纺工艺设计举例135⋯⋯

# e) b$ k2 O! U9 S& P  o, w# k, U

  四、后纺工艺设计 138⋯⋯⋯⋯

  五、后纺工艺设计举例146⋯⋯

第四节 粗梳毛纺工艺设计 147⋯

5 W4 ?" q( E5 ^; h

  一、设计程序 147⋯

  二、和毛工艺设计 148⋯⋯⋯⋯

/ d, c- ^+ v+ C" e( l% m

  三、梳毛工艺设计 152⋯⋯⋯⋯

  四、细纱工艺设计 158⋯⋯⋯⋯

4 x( |! s9 K8 n% O  t

  五、粗梳毛纱工艺设计举例162

7 t% w: V. `( H- i" P  {" e5 J8 a

第三章麻纺工艺设计 166⋯⋯⋯

第一节 苎麻长纤纺工艺设计 166

& L: u' Y3 Y+ b

  一、化学脱胶 166⋯

+ d+ H1 V* V" f

  二、梳理前准备工艺设计173⋯

  三、梳理工艺设计 175⋯⋯⋯⋯

  四、针梳工艺设计 182⋯⋯⋯⋯

% f. ^1 z" X4 u

  五、粗纱工艺设计 184⋯⋯⋯⋯

& d4 z/ p! D7 r* q% q6 y

  六、细纱工艺设计 186⋯⋯⋯⋯

1 \) K) {" f3 n" p+ A* N

  七、工艺设计举例 189⋯⋯⋯⋯

第二节 苎麻短纤纺工艺设计 189

. [$ S* p9 r: L

  一、工艺流程 189⋯

0 \- A/ s1 u& ?

  二、工艺设计举例 189⋯⋯⋯⋯

. f0 b1 x$ L: C, V* \$ [* p

第三节 亚麻纺纱工艺设计 191⋯

0 X2 Z1 D% a# w0 j7 f$ x

  一、亚麻长纤纺工艺设计193⋯

  二、亚麻短纤纺工艺设计205⋯

6 A6 g) G0 k! T4 ]

  三、工艺设计举例 208⋯⋯⋯⋯

/ t- e5 p- a1 [/ l- y

第四章绢纺工艺设计 215⋯⋯⋯

, f* S7 d6 q! k6 A: p

第一节绢丝纺工艺设计 215⋯⋯

  一、工艺流程选择 215⋯⋯⋯⋯

  二、精练工艺设计 216⋯⋯⋯⋯

  三、圆梳制绵工艺设计222⋯⋯

  四、精梳制绵工艺设计233⋯⋯

  五、纺纱工艺设计 240⋯⋯⋯⋯

第二节 䌷丝纺工艺设计 252⋯⋯

  一、工艺流程 252⋯

4 p' I5 F' f7 I) _

  二、配绵设计 253⋯

! L: ^- m8 C- F9 u' ]

  三、开清绵工艺设计 253⋯⋯⋯

, e' M/ t7 K* i1 e1 [0 c

  四、给湿设计 255⋯

  五、梳绵工艺设计 255⋯⋯⋯⋯

' @) k, {+ Z) g9 q2 U

  六、精纺工艺设计 257⋯⋯⋯⋯

2 H4 [* y" ^* B) o' N" Y

  七、䌷丝纺工艺设计举例258⋯

第二篇成纱质量控制 261⋯

第五章纱线质量标准 262⋯⋯⋯

第一节 棉纱质量标准 263⋯⋯⋯

  一、乌斯特 2001 年公报的棉纱质量水平263 ⋯

  二、普梳棉纱技术要求271⋯⋯

6 J/ ]% M0 y( d/ Q$ `% r4 r" n

  三、精梳棉纱技术要求272⋯⋯

  四、分等规定 273⋯

第二节 毛纱质量标准 274⋯⋯⋯

& |; W3 j. a# {( d& y/ Z4 V

  一、粗梳毛纱的品质要求274⋯

3 r2 v- }8 @, w* @

  二、精梳毛纱的品质要求276⋯

第三节 苎麻纱线质量标准 281⋯

  一、纯麻纱的品质评定281⋯⋯

  二、苎麻棉混纺纱线的品质评定 282 ⋯⋯⋯⋯

第四节 绢丝质量标准 284⋯⋯⋯

4 L7 S% Z, w$ m- T" w

第六章纱线不匀分析与控制 286

( x5 h9 P8 `) K$ q+ v

第一节 概述 286⋯⋯

  一、纱线的各种不匀 286⋯⋯⋯

  二、纱线不匀的片段结构287⋯

, L2 _- T# N! }

第二节 纱线不匀指标计算与测试方法 292 ⋯⋯

  一、纱线不匀指标计算292⋯⋯

  二、纱线不匀的测试方法293⋯

" J6 y$ E: ~! \) v, ^

第三节 纱线条干不匀的波谱分析 295 ⋯⋯⋯⋯

4 b1 `% _/ w! b

  一、Y311 型条干曲线分析仪 295

9 i" R- k1 @% h

  二、乌斯特波谱仪 297⋯⋯⋯⋯

第四节 影响纱线条干均匀度的因素 303 ⋯⋯⋯

  一、原料 303⋯⋯⋯

3 ]% j6 q* w# E" Q8 m$ E

  二、半制品结构 305

  三、细纱工序 306⋯

  四、温湿度 311⋯⋯

" J% q  ~9 [* ?% K

  五、改善成纱条干不匀率的措施 311 ⋯⋯⋯⋯

1 y2 q; Y- s7 z* O: Z! \% d3 U

第五节 成纱重量不匀率 313⋯⋯

  一、成纱重量不匀率降等分类313

  二、降低成纱重量不匀率313⋯

  B8 m, w; W6 j9 t! j& K  _  d( ~

第七章成纱强力 317

3 S' g- U$ Q8 P+ |7 l& r$ z

第一节 概述 317⋯⋯

  一、纱线强力的基本指标317⋯

! V5 c# u( \/ c- W5 b8 N7 U7 t

  二、纱线强力的构成 318⋯⋯⋯

  三、影响成纱强力的因素319⋯

  i! q7 f% a  r

第二节 提高成纱强力 319⋯⋯⋯

  一、原料选配对成纱强力的影响 320 ⋯⋯⋯⋯

  二、纺纱工艺对成纱强力的影响 321 ⋯⋯⋯⋯

  三、车间温、湿度对成纱强力的影响 324 ⋯⋯⋯

第八章成纱结粒和毛羽 325⋯

第一节成纱结粒 325

  一、减少成纱棉结杂质325⋯⋯

  二、减少毛、麻、绢纺纱中的成纱粒杂 333 ⋯⋯

第二节 纱线毛羽 334

  一、毛羽的形态分类 335⋯⋯⋯

3 U- P2 `! G$ s) ^/ v

  二、毛羽的成因 336

  三、减少毛羽的措施 337⋯⋯⋯

8 V2 C. Y6 P( K

第九章纱线质量预报 340⋯⋯⋯

第一节 概述 340⋯⋯

1 P# g! |9 T- g2 X- u& L! y% u

  一、预报的应用范围 340⋯⋯⋯

  }( `+ z. A( C6 B+ [* [2 e1 s; |

  二、预报的数理模型 340⋯⋯⋯

第二节 物理统计模型 342⋯⋯⋯

& D$ ~' P# m  o. d, a. R: F

  一、纱线质量预报物理模型建模依据 342 ⋯⋯

+ m1 n& u& q" v) v

  二、纤维性能和纺纱工艺参数对断头的影响 344 ⋯⋯⋯⋯

2 C5 A. @* N5 Q9 `

  三、纤维性能对纱线质量及纺纱性能的影响 346 ⋯⋯⋯⋯

3 X) A3 e. i) I" T

  四、纤维性质之间的等价关系347

第三节 预报模型应用 348⋯⋯⋯

  一、毛纺质量预报 348⋯⋯⋯⋯

  二、棉纺质量预报系统举例356

/ g8 J! |( K( c* w9 I  B# U

参考文献 361