纺纱工艺设计与质量控制

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纺纱工艺设计与质量控制

9 `8 \$ o& ^" U& ~- k$ Y

纺织高等教育“十五”部委级规划教材，2005年出版

第一篇纺纱工艺设计 1⋯⋯

; Y& l, M9 o& J& c( ?& _

第一章棉纺工艺设计 2⋯⋯⋯

第一节 开清棉工艺设计 2⋯⋯⋯

% @7 ^$ l0 J$ k3 k3 d

  一、设计要点 2⋯⋯

2 l: ]: O) z  q' Z( i# f) B: @

  二、开清棉各机台工艺设计5⋯

9 K% X  _/ A1 ^9 C! k, L

  三、棉卷质量指标 13

2 P& x: u. T6 r5 G

  四、疵点成因及解决措施16⋯⋯

. s  Q9 }. Z- W

第二节 梳棉工艺设计 19⋯⋯⋯

  一、高产梳棉机工艺设计要点19

  二、工艺参数设计 20

2 A. P- G  A" }& m# L+ x" k

  三、生条质量指标 28

  四、疵点成因及解决措施31⋯⋯

7 C4 F0 Z0 k3 d

第三节 精梳工艺设计 37⋯⋯⋯

  一、设计要点 37⋯⋯

  二、工艺参数设计 37

  三、条卷及精梳条质量指标43⋯

0 I- f4 w- l  V+ V9 n# x0 C

  四、疵点成因及解决措施44⋯⋯

" }1 T! `1 h* Y0 I. q! y

第四节 并条工艺设计 46⋯⋯⋯

  一、设计要点 46⋯⋯

  二、工艺参数设计 46

  三、熟条质量指标 49

  M4 d8 ?* h. Q$ ~

  四、疵点成因及解决措施49⋯⋯

+ X: _- S; e2 Z' l6 H1 |

第五节 粗纱工艺设计 51⋯⋯⋯

, d9 g) ^& l9 ?/ M; s) X! ~/ ?: v& z

  一、设计要点 51⋯⋯

     二、工艺参数设计 51

  三、粗纱质量指标 56

  四、疵点成因及解决措施56⋯⋯

第六节 细纱工艺设计 59⋯⋯⋯

  一、设计要点 59⋯⋯

# r: @- w5 K* Q; J3 E

  二、工艺参数设计 59

, ^) g6 j5 x9 ~2 k

第七节 转杯纺纱工艺设计 65⋯

  一、设计要点 65⋯⋯

  二、工艺参数设计 65

7 `8 f( O" v& O9 l$ N# d

  三、纱疵成因及解决措施71⋯⋯

9 H* R5 a/ n& c0 Y" L* G' E

第八节 络并捻工艺设计 73⋯⋯

. J% Z' C2 z. ^6 j

  一、络筒工艺设计 73

2 s2 h7 Q5 V% G% O8 m

  二、并线工艺设计 75

" y% `8 [6 P4 q6 D; a9 k

  三、捻线工艺设计 76

' n2 R- i9 H! P( O  D; p

第九节 纺纱工艺设计举例 78⋯

& f$ N7 A6 m) w! Y, D

  一、普梳纱工艺设计举例78⋯⋯

  二、精梳纱工艺设计举例83⋯⋯

  三、转杯纱工艺设计举例86⋯⋯

7 ~( d. N  L9 L. O

第二章毛纺工艺设计 89⋯⋯⋯

3 a6 i- @* [5 w$ @$ ]+ k9 U

第一节 原毛初加工工艺设计 89

  一、洗毛工艺设计 89

4 Y+ V/ [, Q* x4 R7 [

  二、炭化工艺设计 98

第二节 毛条制造工艺设计 104⋯

4 o( f) q8 u+ f) [+ W/ v/ J" v

  一、设计要点 104⋯

7 j" }9 F; |( Z/ @2 C; I

  二、原料搭配与和毛加油设计104

' G2 r' t( U1 w' Y- w- ]

  三、梳毛工艺设计 109⋯⋯⋯⋯

  四、针梳工艺设计 112⋯⋯⋯⋯

  五、精梳工艺设计 115⋯⋯⋯⋯

  六、毛条制造工艺设计117⋯⋯

  七、毛条质量指标 118⋯⋯⋯⋯

第三节精梳毛纺工艺设计 121⋯

: d. B* v0 ?' {6 j( K2 a

  一、条染复精梳工艺设计121⋯

  二、前纺工艺设计 131⋯⋯⋯⋯

0 c( [  a' ]5 W/ i7 n" m

  三、前纺工艺设计举例135⋯⋯

  四、后纺工艺设计 138⋯⋯⋯⋯

  五、后纺工艺设计举例146⋯⋯

4 Z9 G: K( [9 @+ O+ V  t. V

第四节 粗梳毛纺工艺设计 147⋯

  一、设计程序 147⋯

  二、和毛工艺设计 148⋯⋯⋯⋯

  三、梳毛工艺设计 152⋯⋯⋯⋯

# r2 [/ F6 k! U5 ^! e" p6 U

  四、细纱工艺设计 158⋯⋯⋯⋯

  五、粗梳毛纱工艺设计举例162

第三章麻纺工艺设计 166⋯⋯⋯

* ~' Z! C3 k" k) Y4 O# h) b

第一节 苎麻长纤纺工艺设计 166

  一、化学脱胶 166⋯

( P1 r0 @9 C5 s$ q, |$ X

  二、梳理前准备工艺设计173⋯

. S1 h) `+ k$ Q/ l: ?  c$ X

  三、梳理工艺设计 175⋯⋯⋯⋯

. E% v2 D  O2 V3 ?5 `; D

  四、针梳工艺设计 182⋯⋯⋯⋯

  五、粗纱工艺设计 184⋯⋯⋯⋯

  六、细纱工艺设计 186⋯⋯⋯⋯

  七、工艺设计举例 189⋯⋯⋯⋯

第二节 苎麻短纤纺工艺设计 189

( w, h4 k: E! }: n. p+ L$ t5 v7 u

  一、工艺流程 189⋯

  二、工艺设计举例 189⋯⋯⋯⋯

( U1 y2 {; g+ i% x; V3 h( L

第三节 亚麻纺纱工艺设计 191⋯

  一、亚麻长纤纺工艺设计193⋯

# y8 g; z9 G/ x6 V2 v- D

  二、亚麻短纤纺工艺设计205⋯

6 d) n1 u/ t9 j5 A4 y1 w

  三、工艺设计举例 208⋯⋯⋯⋯

第四章绢纺工艺设计 215⋯⋯⋯

第一节绢丝纺工艺设计 215⋯⋯

  一、工艺流程选择 215⋯⋯⋯⋯

8 g% o( k5 \8 f5 y8 a9 R; ~

  二、精练工艺设计 216⋯⋯⋯⋯

) e6 q/ [, M1 o% }4 g' X9 @5 p2 v

  三、圆梳制绵工艺设计222⋯⋯

7 R9 p2 M6 x- S/ O$ {, ?" n

  四、精梳制绵工艺设计233⋯⋯

  五、纺纱工艺设计 240⋯⋯⋯⋯

& T" X3 N# m7 B& ^

第二节 䌷丝纺工艺设计 252⋯⋯

  一、工艺流程 252⋯

0 F7 y% ~6 ?0 _' ^$ \, A6 T# h

  二、配绵设计 253⋯

- _6 p$ w, q; Y, e

  三、开清绵工艺设计 253⋯⋯⋯

  四、给湿设计 255⋯

  五、梳绵工艺设计 255⋯⋯⋯⋯

! {6 e) w/ J4 ]; k

  六、精纺工艺设计 257⋯⋯⋯⋯

  七、䌷丝纺工艺设计举例258⋯

+ v6 g8 Y! @# {# D8 l& E6 Y

第二篇成纱质量控制 261⋯

1 ]$ q2 w8 d; j4 G8 p

第五章纱线质量标准 262⋯⋯⋯

' X- D! B0 |6 [( R7 w( G% K

第一节 棉纱质量标准 263⋯⋯⋯

5 \5 w5 w4 H# \* @: l# K

  一、乌斯特 2001 年公报的棉纱质量水平263 ⋯

( e+ M) p! B* b" q" g) x2 p

  二、普梳棉纱技术要求271⋯⋯

  三、精梳棉纱技术要求272⋯⋯

& [/ U7 {- W2 T/ a1 @" B: _9 ~% c

  四、分等规定 273⋯

第二节 毛纱质量标准 274⋯⋯⋯

  一、粗梳毛纱的品质要求274⋯

  二、精梳毛纱的品质要求276⋯

4 O; q  U) ~! @# |

第三节 苎麻纱线质量标准 281⋯

/ u" {- c9 D$ x, A7 J) u  \

  一、纯麻纱的品质评定281⋯⋯

  二、苎麻棉混纺纱线的品质评定 282 ⋯⋯⋯⋯

/ e% T1 Z1 ?8 U" E+ p7 }. K+ l7 M

第四节 绢丝质量标准 284⋯⋯⋯

第六章纱线不匀分析与控制 286

2 v2 q. [3 Y0 p8 ~/ L

第一节 概述 286⋯⋯

2 T. G# S  Z$ Y0 q3 f

  一、纱线的各种不匀 286⋯⋯⋯

: I: l4 G9 S: d

  二、纱线不匀的片段结构287⋯

* E. e; w9 s4 A

第二节 纱线不匀指标计算与测试方法 292 ⋯⋯

  一、纱线不匀指标计算292⋯⋯

  二、纱线不匀的测试方法293⋯

  K: I; \* o& }

第三节 纱线条干不匀的波谱分析 295 ⋯⋯⋯⋯

. Z0 e$ O+ `3 R- T& g

  一、Y311 型条干曲线分析仪 295

  二、乌斯特波谱仪 297⋯⋯⋯⋯

第四节 影响纱线条干均匀度的因素 303 ⋯⋯⋯

! L& b) l( t6 T9 m1 C+ v  q

  一、原料 303⋯⋯⋯

  二、半制品结构 305

1 ^  y, M! L; L  q) E" b# I6 O

  三、细纱工序 306⋯

  四、温湿度 311⋯⋯

* t' L) y- r$ r5 [' [  T4 j) ~0 f0 I9 z

  五、改善成纱条干不匀率的措施 311 ⋯⋯⋯⋯

3 @, s2 c8 C2 \6 W" k

第五节 成纱重量不匀率 313⋯⋯

  一、成纱重量不匀率降等分类313

  二、降低成纱重量不匀率313⋯

- ?: _5 r, ~& R6 t3 g! C+ o6 E

第七章成纱强力 317

第一节 概述 317⋯⋯

  一、纱线强力的基本指标317⋯

& v$ O. O  X; a7 [1 n1 U9 }7 [

  二、纱线强力的构成 318⋯⋯⋯

  三、影响成纱强力的因素319⋯

第二节 提高成纱强力 319⋯⋯⋯

1 f; `, \) i: N7 g. z

  一、原料选配对成纱强力的影响 320 ⋯⋯⋯⋯

  二、纺纱工艺对成纱强力的影响 321 ⋯⋯⋯⋯

6 B+ O! p$ y! J

  三、车间温、湿度对成纱强力的影响 324 ⋯⋯⋯

第八章成纱结粒和毛羽 325⋯

8 ^: X- J( N( C+ R" Y4 r5 m/ J

第一节成纱结粒 325

  一、减少成纱棉结杂质325⋯⋯

/ ?' i2 X# G. K/ k1 M

  二、减少毛、麻、绢纺纱中的成纱粒杂 333 ⋯⋯

, F2 y' x" Z) C) g

第二节 纱线毛羽 334

0 D. M+ Z7 _) T& I

  一、毛羽的形态分类 335⋯⋯⋯

  二、毛羽的成因 336

# [' C" n% T5 |* t) C

  三、减少毛羽的措施 337⋯⋯⋯

) n$ M: t1 H( b( Z2 {' J; j" y

第九章纱线质量预报 340⋯⋯⋯

( Y/ N" s0 {. y9 [8 `( O

第一节 概述 340⋯⋯

  一、预报的应用范围 340⋯⋯⋯

/ f0 S" k9 V1 }/ z

  二、预报的数理模型 340⋯⋯⋯

7 i/ S8 }6 r6 B6 ?5 o& F. P$ G# t& Y' C

第二节 物理统计模型 342⋯⋯⋯

% v4 j0 F4 `4 i- x2 U

  一、纱线质量预报物理模型建模依据 342 ⋯⋯

  二、纤维性能和纺纱工艺参数对断头的影响 344 ⋯⋯⋯⋯

  三、纤维性能对纱线质量及纺纱性能的影响 346 ⋯⋯⋯⋯

  四、纤维性质之间的等价关系347

第三节 预报模型应用 348⋯⋯⋯

5 F$ I' G+ g7 r! A( K2 g# u8 V. I& z

  一、毛纺质量预报 348⋯⋯⋯⋯

  二、棉纺质量预报系统举例356

参考文献 361

! J+ s/ {  o' W

  @' v) f; |+ l: P2 p6 ]