纺纱工艺设计与质量控制

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纺纱工艺设计与质量控制

& M0 E2 a3 s  P7 X( c1 L$ J

纺织高等教育“十五”部委级规划教材，2005年出版

- w% p8 W2 L7 O4 D- f

第一篇纺纱工艺设计 1⋯⋯

% H& l) c3 n  y8 Z

第一章棉纺工艺设计 2⋯⋯⋯

第一节 开清棉工艺设计 2⋯⋯⋯

+ A! i! ]6 I4 F% {. p& f4 ^

  一、设计要点 2⋯⋯

- h' H& F/ J' q- @* n8 h7 U) z

  二、开清棉各机台工艺设计5⋯

5 P9 w2 u7 |: }8 g

  三、棉卷质量指标 13

, ]9 V; ]( j+ K" d0 c

  四、疵点成因及解决措施16⋯⋯

, X# t& a! w8 |5 N6 c5 e6 B. d. B

第二节 梳棉工艺设计 19⋯⋯⋯

  一、高产梳棉机工艺设计要点19

3 F6 [; `" w, ^3 I7 z5 Y5 H  L" ]+ r

  二、工艺参数设计 20

  三、生条质量指标 28

8 e6 [4 }" V; e- c/ h/ m

  四、疵点成因及解决措施31⋯⋯

+ Z( t- B7 ?8 ]7 W0 m. R8 H: _

第三节 精梳工艺设计 37⋯⋯⋯

' v/ e; k, ?6 }

  一、设计要点 37⋯⋯

4 f) }" h1 u* |

  二、工艺参数设计 37

1 P0 I' F' }3 m9 S/ G6 Y$ ]

  三、条卷及精梳条质量指标43⋯

  四、疵点成因及解决措施44⋯⋯

2 N) S; x( P/ [" R# Y

第四节 并条工艺设计 46⋯⋯⋯

  一、设计要点 46⋯⋯

# b, @% E- a4 v2 N- l  h

  二、工艺参数设计 46

  三、熟条质量指标 49

  四、疵点成因及解决措施49⋯⋯

第五节 粗纱工艺设计 51⋯⋯⋯

! ~* k  v7 A  r  T3 P

  一、设计要点 51⋯⋯

     二、工艺参数设计 51

/ G! |. Z0 b9 L! z* D

  三、粗纱质量指标 56

  四、疵点成因及解决措施56⋯⋯

) w) |$ a* a3 e& K

第六节 细纱工艺设计 59⋯⋯⋯

  一、设计要点 59⋯⋯

  二、工艺参数设计 59

第七节 转杯纺纱工艺设计 65⋯

+ F. I3 D" `, `; \1 y

  一、设计要点 65⋯⋯

  二、工艺参数设计 65

0 Q6 m$ [& k3 O, K* B: J

  三、纱疵成因及解决措施71⋯⋯

  p% d8 l$ L- m& s/ g$ e& u

第八节 络并捻工艺设计 73⋯⋯

$ K8 n: ^/ D' Y0 a1 L" B8 e

  一、络筒工艺设计 73

  二、并线工艺设计 75

8 S0 W% P1 G' R6 O! @; e+ U4 i

  三、捻线工艺设计 76

: g' ]& l/ ^3 ?- Q+ b+ T0 Y! F8 l$ }

第九节 纺纱工艺设计举例 78⋯

  一、普梳纱工艺设计举例78⋯⋯

  二、精梳纱工艺设计举例83⋯⋯

  三、转杯纱工艺设计举例86⋯⋯

第二章毛纺工艺设计 89⋯⋯⋯

- k+ [1 F; j/ r/ f/ l" X7 Y/ C7 E

第一节 原毛初加工工艺设计 89

: @/ {- G6 U3 X, I

  一、洗毛工艺设计 89

3 |9 e7 Y* O) F% y

  二、炭化工艺设计 98

第二节 毛条制造工艺设计 104⋯

  一、设计要点 104⋯

  H* y4 g+ c# q2 e# E

  二、原料搭配与和毛加油设计104

0 W6 a( v, r: x, a

  三、梳毛工艺设计 109⋯⋯⋯⋯

( t* v7 }6 X9 H4 w9 \# ^, c" [

  四、针梳工艺设计 112⋯⋯⋯⋯

$ M! w: P5 g! s& q) o7 h

  五、精梳工艺设计 115⋯⋯⋯⋯

  六、毛条制造工艺设计117⋯⋯

% ~1 ]. [  V$ e. u: u' }

  七、毛条质量指标 118⋯⋯⋯⋯

; t. M: U, \( a& V; U

第三节精梳毛纺工艺设计 121⋯

  一、条染复精梳工艺设计121⋯

/ r7 L! ~+ M& r- g# K/ q

  二、前纺工艺设计 131⋯⋯⋯⋯

8 I3 o2 J, M7 U% O

  三、前纺工艺设计举例135⋯⋯

; Y4 g3 `* M: r' [; g# p

  四、后纺工艺设计 138⋯⋯⋯⋯

8 v0 ?$ F2 t# m9 Y3 Z" M

  五、后纺工艺设计举例146⋯⋯

第四节 粗梳毛纺工艺设计 147⋯

, e' C( {- q9 g) q3 Q

  一、设计程序 147⋯

  二、和毛工艺设计 148⋯⋯⋯⋯

  三、梳毛工艺设计 152⋯⋯⋯⋯

  四、细纱工艺设计 158⋯⋯⋯⋯

  五、粗梳毛纱工艺设计举例162

3 G) a) r4 a( r/ K  E* T6 F

第三章麻纺工艺设计 166⋯⋯⋯

第一节 苎麻长纤纺工艺设计 166

  一、化学脱胶 166⋯

6 W" T& T* P; @& S& j, s% D

  二、梳理前准备工艺设计173⋯

  三、梳理工艺设计 175⋯⋯⋯⋯

4 R* l% q& s1 P$ A2 X6 [

  四、针梳工艺设计 182⋯⋯⋯⋯

9 h% Z; e; ^" D; _" m, i' f8 M

  五、粗纱工艺设计 184⋯⋯⋯⋯

  六、细纱工艺设计 186⋯⋯⋯⋯

- q) O: e" c2 K- D- Z

  七、工艺设计举例 189⋯⋯⋯⋯

第二节 苎麻短纤纺工艺设计 189

3 p  `; M. Z8 y; N) _1 ]* w6 L

  一、工艺流程 189⋯

- O! y0 f4 i/ m( f

  二、工艺设计举例 189⋯⋯⋯⋯

& L3 r" @+ E' H* |- B) Q* ]$ {

第三节 亚麻纺纱工艺设计 191⋯

  一、亚麻长纤纺工艺设计193⋯

  二、亚麻短纤纺工艺设计205⋯

  ~- o7 ]  q$ u9 z' [2 ?8 O& U# o% X

  三、工艺设计举例 208⋯⋯⋯⋯

第四章绢纺工艺设计 215⋯⋯⋯

第一节绢丝纺工艺设计 215⋯⋯

- `' x5 P0 n; w( B

  一、工艺流程选择 215⋯⋯⋯⋯

/ r( l( L/ a* V+ v% M7 v

  二、精练工艺设计 216⋯⋯⋯⋯

3 h5 c, U/ Z9 {. ~0 V  e7 V

  三、圆梳制绵工艺设计222⋯⋯

  四、精梳制绵工艺设计233⋯⋯

  五、纺纱工艺设计 240⋯⋯⋯⋯

: m$ k- e6 [  M% D# i

第二节 䌷丝纺工艺设计 252⋯⋯

$ Q! D. K: j6 k* u4 O

  一、工艺流程 252⋯

  二、配绵设计 253⋯

  三、开清绵工艺设计 253⋯⋯⋯

  四、给湿设计 255⋯

1 @5 M7 M% h4 g7 R

  五、梳绵工艺设计 255⋯⋯⋯⋯

  六、精纺工艺设计 257⋯⋯⋯⋯

& A$ e' `4 L5 d( m

  七、䌷丝纺工艺设计举例258⋯

5 w) [8 t8 i3 M

第二篇成纱质量控制 261⋯

" Z- m; i9 D/ ^9 ?) @: R: }$ v

第五章纱线质量标准 262⋯⋯⋯

第一节 棉纱质量标准 263⋯⋯⋯

  一、乌斯特 2001 年公报的棉纱质量水平263 ⋯

7 H" P: O! H3 n9 b: d# Q0 k$ J

  二、普梳棉纱技术要求271⋯⋯

  三、精梳棉纱技术要求272⋯⋯

  四、分等规定 273⋯

( b# V- w8 ~; V( m

第二节 毛纱质量标准 274⋯⋯⋯

  一、粗梳毛纱的品质要求274⋯

1 l' [' s7 y; Q3 z2 H

  二、精梳毛纱的品质要求276⋯

第三节 苎麻纱线质量标准 281⋯

  一、纯麻纱的品质评定281⋯⋯

  x- J; k5 w" g. k! D, ^

  二、苎麻棉混纺纱线的品质评定 282 ⋯⋯⋯⋯

: X" m( [1 ^- }* s1 J& B

第四节 绢丝质量标准 284⋯⋯⋯

  {2 i$ p1 [2 u8 ~

第六章纱线不匀分析与控制 286

第一节 概述 286⋯⋯

  一、纱线的各种不匀 286⋯⋯⋯

  二、纱线不匀的片段结构287⋯

第二节 纱线不匀指标计算与测试方法 292 ⋯⋯

  一、纱线不匀指标计算292⋯⋯

  二、纱线不匀的测试方法293⋯

7 |/ g% V# F4 F9 k3 C) D0 g

第三节 纱线条干不匀的波谱分析 295 ⋯⋯⋯⋯

2 ?( M# @4 c; C. r! h

  一、Y311 型条干曲线分析仪 295

: M+ v& m4 X7 S

  二、乌斯特波谱仪 297⋯⋯⋯⋯

, h3 P4 b6 \6 o7 k' k; o

第四节 影响纱线条干均匀度的因素 303 ⋯⋯⋯

  一、原料 303⋯⋯⋯

  二、半制品结构 305

0 Y* [2 O8 Q  r) k9 V5 j

  三、细纱工序 306⋯

% `! F" X. m" K% o8 T9 h& t) X. T

  四、温湿度 311⋯⋯

  五、改善成纱条干不匀率的措施 311 ⋯⋯⋯⋯

' M* r3 Q$ t# d& h7 m- V

第五节 成纱重量不匀率 313⋯⋯

  一、成纱重量不匀率降等分类313

  二、降低成纱重量不匀率313⋯

第七章成纱强力 317

第一节 概述 317⋯⋯

  一、纱线强力的基本指标317⋯

; C# Y1 M/ v; [4 l# t

  二、纱线强力的构成 318⋯⋯⋯

2 M. t/ D- v" G5 J& t

  三、影响成纱强力的因素319⋯

第二节 提高成纱强力 319⋯⋯⋯

  一、原料选配对成纱强力的影响 320 ⋯⋯⋯⋯

  二、纺纱工艺对成纱强力的影响 321 ⋯⋯⋯⋯

  三、车间温、湿度对成纱强力的影响 324 ⋯⋯⋯

7 x, ?6 {) ~1 G% }

第八章成纱结粒和毛羽 325⋯

第一节成纱结粒 325

& {2 x+ d  C7 m2 F

  一、减少成纱棉结杂质325⋯⋯

  二、减少毛、麻、绢纺纱中的成纱粒杂 333 ⋯⋯

第二节 纱线毛羽 334

  一、毛羽的形态分类 335⋯⋯⋯

( W  B* x) A# U3 d& \) H' ]

  二、毛羽的成因 336

4 Y6 ?2 P, E4 i: e

  三、减少毛羽的措施 337⋯⋯⋯

" c" J% }4 L$ |) h# y8 K) C

第九章纱线质量预报 340⋯⋯⋯

  |  E9 h0 \2 B  n8 W. R/ F

第一节 概述 340⋯⋯

, h! w/ Q3 @' k2 K

  一、预报的应用范围 340⋯⋯⋯

  V5 k( i/ x. R2 ^0 m

  二、预报的数理模型 340⋯⋯⋯

第二节 物理统计模型 342⋯⋯⋯

  一、纱线质量预报物理模型建模依据 342 ⋯⋯

# }( b6 Y1 t2 T/ @$ ]2 E

  二、纤维性能和纺纱工艺参数对断头的影响 344 ⋯⋯⋯⋯

  三、纤维性能对纱线质量及纺纱性能的影响 346 ⋯⋯⋯⋯

  四、纤维性质之间的等价关系347

第三节 预报模型应用 348⋯⋯⋯

% E& p/ ^+ B, @6 Y+ u

  一、毛纺质量预报 348⋯⋯⋯⋯

1 {2 k  s7 b. K7 Y

  二、棉纺质量预报系统举例356

7 a% m1 X3 F) w$ e% \, j9 y

参考文献 361

% G& m5 R# N" N8 n4 `2 Q

0 D" b* ^4 ^) g# z% M- }