烧毛机维修保养

烧毛机维修保养

能判断火口的使用程度，并能拆装清洁火口，亦能排除常见的机械故障。

. ?0 M# i3 J3 i$ ^& \5 ~一、操作技能：（1）能判断燃气火口的变形程度。
             （2）能拆装与清洁燃气火口。
, q% L/ s2 a) m             （3）能排除常见机械与操作故障。
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二、相关知识：（1）常见操作与机械故障拆除法。
a.开车点火时点不着火
造成原因：ⅰ风量过大，把燃气吹散了。ⅱ燃气供气量不够，无法点燃。
1 V" U" Y, f8 L$ x排除方法：ⅰ风管进风阀门稍开小些，减少风量。
, P. `6 X  Z# f1 l4 t2 ^0 I          ⅱ燃气阀门开大些，提高供气量。
" z7 a; `" z0 m6 O% L" m6 L    b．烧毛机布速突然慢下来
- g3 _3 a; D% f1 c$ F4 Z造成原因：ⅰ气动加压辊由于气压降低造成轧点压力松弛拉不动布，严重时造成烧布火警事故。
. h# L+ W1 |5 f* ~! I- Nⅱ轧车主电机传动故障。
排除方法：ⅰ调整气压轧车供气压力，维持原有压力标准，使轧点压紧就可拉动布了。
              ⅱ检查电器柜内接触器等是否烧坏，检查电动机是否过热，如过热，则要进一步查是否三相均连接正常有电。
c.干落布时织物带着火星，造成烧焦破洞。
造成原因：灭火箱未能很好发挥作用，不是喷气或喷水管道堵塞就是操作失误。
0 m) _- _' e! C. \$ }' Z  g排除方法：检修管路，消除堵塞，使喷管有蒸汽或水雾喷出。注意灭火箱蒸汽与水管阀门开启大小。
; M- p- A1 y7 t/ \0 J& H. Bd.未装稳压器的烧毛机由于燃气压力突然下降，造成火焰失调焰温下降影响烧毛。
排除方法：加装稳压器。在未装前要随时注意燃气压力、风压与车速这些动态指标，使他们相互协调。
e.使用汽油气化器的烧毛机耗油量过大。
造成原因：ⅰ汽油气化温度低。
          ⅱ汽化气输送管保温性差。
( T5 K+ a' d& V- v& n          ⅲ助燃空气温度低。
. _8 X3 @) p  R2 P          ⅳ对汽油汽化器进行了不恰当操作。
排除方法：按汽油气化器操作规程操作，务必使各部位与其工作参数符合规定与标准。
% E) j. P) X( P8 c+ N' |. e& W# A, m/ h  pf.点火时爆炸燃烧
: N. Q& b/ @1 j# Y' o( f. X+ C造成原因：火口供给燃气空气混合气后，未能及时点火，大量燃气与空气混合气滞留火口，并冲击火口，这时点火极易爆炸。
排除方法：根据燃烧规律进行操作，也就是边供给燃气与空气混合气，边立即电子点火，火口火焰点着后立即调整火焰至正常，要求焰高与温度均达工艺规定。这样就可避免爆炸了！
( y3 b$ R  X1 w' t# w" w- @" s7 lg.织物烧毛过度
5 s7 w& N& T3 k8 j造成原因：火口火焰与热板表面温度太高，布速较慢，织物与火焰接触时间过长或与热板接触面过大，热量已达纤维内部，造成织物内在质量损伤。
排除方法：ⅰ降低火焰与热板温度。
                  ⅱ调整摆动架上四个升降螺丝，减少接触面。
                  ⅲ提高织物运行速度。
h.烧毛条花
造成原因：ⅰ火口有效幅度内火焰有缺口。
                  ⅱ进入火口的织物有经向褶皱。
排除方法：ⅰ用专用长柄工具通火口，使缺口处重新喷出火焰即可。
1 G9 h' `5 V" r  v, Q( y                  ⅱ进入烧毛的布一定要弄平，不能有褶皱。
i.烧毛不净与左右不一
造成原因：ⅰ火口火焰，热板或圆筒表面局部温度低。
                  ⅱ布速过快，左右偏移。
) a* ]' m& O- u& U7 m                  ⅲ织物与热板接触面过小。
排除方法：ⅰ提高火焰、热板或圆筒表面温度，并使左、中、右温度一致。
                  ⅱ调低布速并稳住布在中间部位至烧毛匀净为止。
                  ⅲ增大织物与热板的接触面。
2 C/ O. F# R' G3 g0 S1 w' {j.调换阔幅品种时未能及时调宽火口火焰幅度，造成织物边上未能烧毛。
. W5 |7 [2 ^9 v$ F改进方法：在目前条件下烧毛火口的火焰幅度可采用有效自动控制技术来解决。下图是有效自控火焰幅度示意图。

该系统采用光电传感器检测进入烧毛机加工的坯布宽度值，检测值则送入微机控制系统，与设定幅值比较，系统按差值自动控制压缩空气两位阀S1~S4，同时相应调节罗茨鼓风机的转速，控制火焰的强度。系统经接口驱动电路指令S4电磁阀开启，这时火焰宽度为1050mm；当S3S4开启时，火焰宽度为1300mm；S2S3S4开启时，火焰宽度为1550mm；当阀门S1~S4全部开启时，火焰宽度为1800mm；而阀门全部关闭时，火焰宽度为600mm。由此可见，只需根据经常加工的织物幅宽制定级间宽度，使被加工织物坯布在有效火焰区域内通过就能保证烧毛质量，同时坯宽外无用火焰最狭，这就能有效节约燃气。