烧毛机维修保养

烧毛机维修保养

能判断火口的使用程度，并能拆装清洁火口，亦能排除常见的机械故障。
4 c  A; I5 M" A/ n$ H# n! g. c
一、操作技能：（1）能判断燃气火口的变形程度。
             （2）能拆装与清洁燃气火口。
, I9 Z: {8 A" ]2 l( _4 D             （3）能排除常见机械与操作故障。

( i; v2 C7 l- n  {7 w+ Q二、相关知识：（1）常见操作与机械故障拆除法。
a.开车点火时点不着火
' f- A2 `. E8 e5 l! {1 b+ T造成原因：ⅰ风量过大，把燃气吹散了。ⅱ燃气供气量不够，无法点燃。
; j$ H; g, {: L排除方法：ⅰ风管进风阀门稍开小些，减少风量。
          ⅱ燃气阀门开大些，提高供气量。
    b．烧毛机布速突然慢下来
造成原因：ⅰ气动加压辊由于气压降低造成轧点压力松弛拉不动布，严重时造成烧布火警事故。
ⅱ轧车主电机传动故障。
& ], G7 |0 e2 A, a7 A: _排除方法：ⅰ调整气压轧车供气压力，维持原有压力标准，使轧点压紧就可拉动布了。
1 z4 w' A+ L' y2 `              ⅱ检查电器柜内接触器等是否烧坏，检查电动机是否过热，如过热，则要进一步查是否三相均连接正常有电。
: ~7 P- Z! ?8 n8 Z- Oc.干落布时织物带着火星，造成烧焦破洞。
: n& \" q) Z* `6 b7 x" r$ g& h造成原因：灭火箱未能很好发挥作用，不是喷气或喷水管道堵塞就是操作失误。
排除方法：检修管路，消除堵塞，使喷管有蒸汽或水雾喷出。注意灭火箱蒸汽与水管阀门开启大小。
d.未装稳压器的烧毛机由于燃气压力突然下降，造成火焰失调焰温下降影响烧毛。
6 D2 s' ?: N' `! c/ g+ R: Y5 U( X排除方法：加装稳压器。在未装前要随时注意燃气压力、风压与车速这些动态指标，使他们相互协调。
e.使用汽油气化器的烧毛机耗油量过大。
造成原因：ⅰ汽油气化温度低。
          ⅱ汽化气输送管保温性差。
          ⅲ助燃空气温度低。
, k" l4 d' d4 A1 t# U          ⅳ对汽油汽化器进行了不恰当操作。
排除方法：按汽油气化器操作规程操作，务必使各部位与其工作参数符合规定与标准。
f.点火时爆炸燃烧
造成原因：火口供给燃气空气混合气后，未能及时点火，大量燃气与空气混合气滞留火口，并冲击火口，这时点火极易爆炸。
排除方法：根据燃烧规律进行操作，也就是边供给燃气与空气混合气，边立即电子点火，火口火焰点着后立即调整火焰至正常，要求焰高与温度均达工艺规定。这样就可避免爆炸了！
( Q- g. `$ S5 T6 Xg.织物烧毛过度
8 c: }, W! O' ]" K9 L5 ~4 _造成原因：火口火焰与热板表面温度太高，布速较慢，织物与火焰接触时间过长或与热板接触面过大，热量已达纤维内部，造成织物内在质量损伤。
排除方法：ⅰ降低火焰与热板温度。
) U1 i) x1 H  U                  ⅱ调整摆动架上四个升降螺丝，减少接触面。
; u1 ]2 Q. w$ Q                  ⅲ提高织物运行速度。
h.烧毛条花
造成原因：ⅰ火口有效幅度内火焰有缺口。
0 o4 W; W. H1 w1 |7 @                  ⅱ进入火口的织物有经向褶皱。
排除方法：ⅰ用专用长柄工具通火口，使缺口处重新喷出火焰即可。
8 T, O3 j4 p9 n  j- A                  ⅱ进入烧毛的布一定要弄平，不能有褶皱。
! h6 F9 C) N( @& r' K/ B' Ji.烧毛不净与左右不一
造成原因：ⅰ火口火焰，热板或圆筒表面局部温度低。
4 p+ v- g8 Y2 Z6 j8 K                  ⅱ布速过快，左右偏移。
: v) E/ q: {- h4 i- G                  ⅲ织物与热板接触面过小。
排除方法：ⅰ提高火焰、热板或圆筒表面温度，并使左、中、右温度一致。
                  ⅱ调低布速并稳住布在中间部位至烧毛匀净为止。
                  ⅲ增大织物与热板的接触面。
' W" ~' \( P" `) `) J2 Ej.调换阔幅品种时未能及时调宽火口火焰幅度，造成织物边上未能烧毛。
& s: x" `9 k2 D/ d+ J改进方法：在目前条件下烧毛火口的火焰幅度可采用有效自动控制技术来解决。下图是有效自控火焰幅度示意图。

该系统采用光电传感器检测进入烧毛机加工的坯布宽度值，检测值则送入微机控制系统，与设定幅值比较，系统按差值自动控制压缩空气两位阀S1~S4，同时相应调节罗茨鼓风机的转速，控制火焰的强度。系统经接口驱动电路指令S4电磁阀开启，这时火焰宽度为1050mm；当S3S4开启时，火焰宽度为1300mm；S2S3S4开启时，火焰宽度为1550mm；当阀门S1~S4全部开启时，火焰宽度为1800mm；而阀门全部关闭时，火焰宽度为600mm。由此可见，只需根据经常加工的织物幅宽制定级间宽度，使被加工织物坯布在有效火焰区域内通过就能保证烧毛质量，同时坯宽外无用火焰最狭，这就能有效节约燃气。