棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
7 G) j) d. V8 y' G1 `前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。

6 C# H2 z$ {5 x2 |* a3 |6 {如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
/ {5 W( L" F2 b" Z. |9 H$ Y如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
8 m0 Q5 l4 S: ^9 G: A2 z) E* ~Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
! o. H2 N6 D- {/ k4 q; P度为：
; I, P0 r. K# a7 }8 ]# s: HＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
; ]# O+ f" k$ Z1 ]( iＡ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
, N( \# e$ a( n6 m3 n9 x8 @, \由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
Ｌ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
& H8 S: m+ w7 z图中的虚线表示被分离的纤维。
4 j3 K* r6 [; t5 P* \# ]% Y

! l/ ?- e8 X& e" `7 k' ~4 m2.后退给棉过程分析
* c' x8 P  \; H3 a+ I5 }9 m后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
Ｘ′＝Ｋ′Ａ
2 y( o4 I, j+ z0 B8 W1 O: O7 s故钳口外的须丛长度为：
, m0 ?( L8 i: U8 u' u' c+ FＢ＋Ｋ′Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
  p5 m" a7 i: Z) _* b  jＡ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
2 g3 L5 n& n- W3 k, g+ @7 U如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
, c' W/ B  I3 b2 {/ Y- ^4 q5 rＬ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
2 U+ Z8 R6 G5 ?& u4 u- L分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。
, C; f6 u; k/ S) [  J0 B) V- f. Z