棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。

2 l( J- {2 `3 m3 M

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
  l$ S7 b. o, o1 M2 D* M) z如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
' S1 }, F8 V2 K, _; @+ r" m& X7 Z$ b如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
8 y: W3 R( q2 K3 @Ｌ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
; L: G2 ?6 p% [% ^! @1 ?2 s如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
度为：
" b* `- l% y$ e2 x9 WＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
Ｌ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
6 j) P5 ]: N$ B. Z7 @, ^图中的虚线表示被分离的纤维。

2.后退给棉过程分析
后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
9 K6 ^( n$ D* ^. N如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
Ｘ′＝Ｋ′Ａ
5 k8 w7 y: o) I1 E* S故钳口外的须丛长度为：
$ x/ r" S& }2 h+ y( e/ a6 |Ｂ＋Ｋ′Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
: \: P% T5 L( R8 i, `. c) @$ mＬ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
! l7 ?$ x5 G) O: [7 V9 y钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
) C% y; W1 ]% L( M' U/ LＡ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
  K. ]3 \* }! t如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
4 ]8 I: O; B6 m2 Y. Z( y, yＬ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。