棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
5 M  c  A" t# C% o3 V: jＢ＋（１－Ｋ）Ａ
6 }  z" g# g% S2 x如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
# [+ K* C* C! c$ O" t如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
度为：
7 P: O  ~2 t; S* {5 b0 o$ q; K7 bＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
' s; O: L7 I* Y6 [( Q: v; c  E* Q如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
6 g$ |$ M2 x! a1 i  K# m# VＡ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
7 \6 K) o6 z5 m9 l& A0 ~3 U这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
6 @* C; p: u) v6 L# y1 p由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
; J! f. r5 x4 n- }Ｌ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
图中的虚线表示被分离的纤维。
& H) d! w+ L  D( L

2.后退给棉过程分析
; `2 J. m$ Z# n3 s3 d- @后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。
& M* w1 c: J# U$ F0 O: L

( G7 q% [; O( ?  }4 u# X; ^/ Y如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
! O" a2 i4 U: w$ g1 O9 t如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
Ｘ′＝Ｋ′Ａ
故钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋Ｋ′Ａ
. E+ |6 j$ j  B6 T/ j如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
4 A- L6 q3 F+ [. b. S钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
* e& _1 @/ S; p# I- gＡ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
6 E: ?1 h* D; R. ^如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
Ｌ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。
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