棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
# s5 A$ \+ y3 C& n6 W如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
6 ?* j+ _* q5 a+ S, I1 n* E, K& [4 hＬ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
度为：
' S5 g; w! C7 ]Ｌ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
$ B( L4 R* {, I! H0 o3 z9 @如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
$ |; d5 Q9 l! i8 @5 X; IＡ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
! `  J0 }: H: o" m) E! I7 E5 L由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
  L; ?( N4 u+ {Ｌ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
图中的虚线表示被分离的纤维。
7 b: {1 Y. e. ?

" T/ |$ S/ O- K2.后退给棉过程分析
* y! j6 ^. Q6 V& k7 U& j2 x7 ]' G5 u后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。

6 c8 _' t  d( R" L) R7 u1 Y

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
Ｘ′＝Ｋ′Ａ
9 D% n( w  w8 p5 h! W故钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋Ｋ′Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
  u: h4 V4 g0 |8 X' jＬ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
* p  g' I+ Q+ J% z3 s9 P# p钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
Ａ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
Ｌ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。
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