棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
" z: J/ t0 R6 ^前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。
* o  w) C' c) [' P1 |$ M& q. Z/ O

* h4 B8 \: U. O3 |- x如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
' {* u; A* C9 g  v如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
- H! {( g% b; }0 v1 t5 Y/ q6 T5 ZＬ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
+ c7 y, j3 _6 i% O8 l0 P! a+ i+ m度为：
3 m6 ]/ F, C+ LＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
1 |/ {- B  B1 _1 u$ x  \这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
+ ^5 y" |# v( i/ q$ C0 \6 \由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
Ｌ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
0 h* k. |$ Z  d# L6 P图中的虚线表示被分离的纤维。

2.后退给棉过程分析
; G9 \. z: p( e5 j) Q后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。
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/ q! \9 n7 y+ F1 Y$ T% e

0 W" Y3 d7 T* v. w2 a* ~/ M如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
" S, h) |8 y+ u; K7 h  eＸ′＝Ｋ′Ａ
故钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋Ｋ′Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
) Y- `/ _5 z8 z( SＬ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
. w9 I; `" e! e- }* X钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
Ａ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
  C5 m- R+ K( Q# _4 B1 F& e如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
; B6 n& x' h2 L% U( PＬ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
0 k$ _. w3 u8 H' r% T如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
) A3 T6 g. B$ o4 X: ^, f  jＬ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。
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