棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。
% n1 m2 f; M$ J' {- P2 p

6 x! \% v* F, V1 h  I如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
6 q+ C  J. y' D4 M4 a& ]* o如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
度为：
' ?  l# u# ~8 L( j; W0 DＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
% {' [& n, e8 M; c$ c8 Z  l如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
0 l' ]/ u. V  `* w3 J+ q这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
' }1 E4 H- f8 i" e' {; G" e% ^由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
4 C$ t2 t) v' ^, AＬ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
图中的虚线表示被分离的纤维。
. g, a, y% _+ n5 \* W

2.后退给棉过程分析
后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。
" f5 j% v/ x3 ~9 C) i; C
4 Z6 A! q8 g: i9 {" f; L' B

! B. {$ s+ J8 c& G% c; X& \& n% X$ K如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
Ｘ′＝Ｋ′Ａ
故钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋Ｋ′Ａ
$ o9 z: n! d5 b$ ?如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
; R! P/ x6 g; g% M! E' i( ]# DＬ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
1 ^/ z. D" o6 ~4 [, ?钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
Ａ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
: @) _$ o2 z+ p) |. G如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
+ w: N. l' \% [/ X' ]Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
& T2 g: o& \9 C- c, Q- E" e) a如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
/ d2 F% T) d4 |Ｌ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
( a9 @+ Y+ o& Z9 ?! W0 e! A. p* d分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。