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[梳理] 棉型精梳机给棉过程分析

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发表于 2015-4-19 19:03:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.前进给棉过程分析+ _2 K) v" R6 \; @- ]$ O
前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线,此时钳板为闭合状态;Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线,此时钳板为开启状态;Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线;B为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离,称作分离隔距。8 S3 S4 W8 f3 N! C4 o1 v
8 P; H2 T. K6 k4 k
前进给棉过程分析.png
( e" P/ R( D7 C4 \* w
如图(a)所示,分离结束时,钳板钳口外须丛的垂直投影长度为B,而顶梳后面须丛的涌皱长度为:
A-X=(1-K)A( \6 [+ g$ Y+ w' f$ A$ ]
如图(b)所示,钳板后退,顶梳退出,须丛靠弹性挺直,钳板钳口外的须丛长度为:( ^  t+ i9 E3 U1 A' k6 D
B+(1-K)A
3 H/ U" |1 _) G7 T3 w
如图(c)所示,钳板继续后退、闭合,锡林对钳口外的须丛进行梳理,未被钳口握持的纤维进入落棉,故进入落棉的最大纤维长度为:
6 p6 s* ^- \7 d6 C# ?5 GL1=B+(1-K)A, e7 ^5 g% C+ t. O. o) f# Y* m0 ^6 n
如图(d)所示,钳板前摆,钳口逐渐开启,喂棉罗拉给棉,当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时,钳板钳口外的须丛长/ ^6 E/ l. k* [3 ^% ]5 j
度为:
& R# s" N# M. z4 t1 @4 nL1+X=B+(1-K)A+KA=B+A
2 R5 l5 e. @; W1 u! @5 U' A- o如图(e)所示,钳板继续前摆,给棉罗拉仍在继续给棉,当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时,给棉罗拉的继续给棉量为:. \) g7 T- j% G# ]1 f3 K$ ]* S0 ~; L% U
A-X=(1-K)A
+ z# p: y  n& ^* W这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内,回复到第一步骤,以后每一个工作循环,重复上述过程。
7 g0 @, z$ O6 c8 O7 y0 Y由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度A,故进入棉网的最短纤维长度为:7 B9 A1 @* Y/ M, Z( E
L2=L1-A=B+(1-K)A-A=B-KA
6 u5 [9 I0 q9 q2 l# ~3 F& n图中的虚线表示被分离的纤维。

& n1 {. S2 @5 c2 ~, W2 _( K
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 楼主| 发表于 2015-4-19 19:08:23 | 显示全部楼层
% q+ a: h  c, R3 k4 X7 `
2.后退给棉过程分析8 i" w9 R( Z& x, w3 Y2 s7 T4 l
后退给棉过程如下图所示,图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中,须丛的涌皱不受顶梳插入的影响,而是受钳板闭合的影响。
8 Q$ P8 Y/ }% _0 j. m! b1 v- \, S( z: X8 p) F
后退给棉过程分析.png

' o( {+ Z% x  o如图(a)所示,分离结束时,钳板钳口外须丛长度为B,须丛无涌皱现象。
3 t9 \, z* m' Y/ K7 g9 J9 {: A2 L如图(b)所示,钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为:2 b4 ~9 j2 S) a$ U
X′=K′A6 u) @/ c# n' T; b
故钳口外的须丛长度为:# p7 m  N0 S  X3 W) A! t
B+K′A3 S9 R9 f  B/ t
如图(c)所示,钳板继续后退,锡林对钳口外的须丛进行梳理,未被钳口握持的纤维有可能进入落棉,故进入落棉的最大纤维长度为:2 m* V- x: z  O  W: O
L′1 =B+K′A
0 d( `% U7 R6 o$ b  j钳板闭合后继续喂给的须丛长度为:
$ L: W! _; [' @A-X′=(1-K′)A" K4 B, F2 ~7 R$ X$ ?2 [; s9 E' l
如图(d)所示,钳板向前摆动,钳口逐渐开启,钳口后面的须丛因弹性伸直,故钳口外的须丛长度为:

. F( g8 D- ]/ fL′1+(1-K′)A=B+A. N2 o, `7 ]$ E
如图(e)所示,每次分离的须丛长度为A,故进入棉网的最短纤维长度为:
. F) q5 B) n7 ~. ~+ H( O7 P) w5 HL′2 =L′1 -A=B+K′A-A=B-(1-K′)A" V- A9 j$ F2 r8 U  \2 J
分离结束时,回复到第一步骤,进入下一循环。

( n2 ^- l( }$ @6 _
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