棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
7 u, W* `, ^1 H& [前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。

% y; L% [- f8 K' I: L如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
! g4 o( h# F$ I9 Z! O6 Q如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
$ y* M+ s& c; l, m" bＢ＋（１－Ｋ）Ａ
! j# I' `/ U* y9 E+ Z3 R: s如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
3 f/ h( O0 z' s- Y# s6 eＬ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
" u6 {% ?, h% ~/ q) r如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
度为：
# v4 ~  P1 H' e  tＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
8 X! Z" o1 ^4 _/ [# ?Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
  F' ?" T& _* y& A* M) x这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
4 h" q) G& i% F# |Ｌ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
5 l9 o$ \: N+ d  ~* r6 x' i2 h图中的虚线表示被分离的纤维。

2.后退给棉过程分析
后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。
; b: E) Z+ I5 ^- c4 W" ^
% O7 t9 I, n+ @/ [% d+ [

- n* p3 n6 ^1 \$ @! e如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
* e) B( K1 R- W5 NＸ′＝Ｋ′Ａ
故钳口外的须丛长度为：
Ｂ＋Ｋ′Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
1 m6 y0 C6 a. D  v( GＡ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
  |3 g1 p1 F2 N7 `2 J如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
& \4 N- g+ p1 w8 N4 E9 s% vＬ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
  U7 d, ~' ?( a9 L: v# }1 K; g分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。