棉型精梳机给棉过程分析

1.前进给棉过程分析
: R5 D) y. @. d, l! |前进给棉过程如图所示。图中Ⅰ—Ⅰ为钳板在最后位置时钳唇啮合线，此时钳板为闭合状态；Ⅱ—Ⅱ为钳板在最前位置时下钳板钳唇线，此时钳板为开启状态；Ⅲ—Ⅲ为分离罗拉钳口线；Ｂ为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，称作分离隔距。
& F! f. e7 l* ?1 t7 Z4 k

如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛的垂直投影长度为Ｂ，而顶梳后面须丛的涌皱长度为：

Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
5 d# o8 m2 }# D8 _: E. S如图（ｂ）所示，钳板后退，顶梳退出，须丛靠弹性挺直，钳板钳口外的须丛长度为：
) X% k5 z6 R* @: QＢ＋（１－Ｋ）Ａ
& ?, K1 j6 d  m& l$ W  X8 R7 b如图（ｃ）所示，钳板继续后退、闭合，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
Ｌ１＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ
如图（ｄ）所示，钳板前摆，钳口逐渐开启，喂棉罗拉给棉，当须丛前端进入分离钳口而顶梳同时插入须丛时，钳板钳口外的须丛长
度为：
% C3 b" {' J; I- bＬ１＋Ｘ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ＋ＫＡ＝Ｂ＋Ａ
4 Z- V  U  S0 I3 @如图（ｅ）所示，钳板继续前摆，给棉罗拉仍在继续给棉，当钳板钳口到达最前位置Ⅱ—Ⅱ时，给棉罗拉的继续给棉量为：
Ａ－Ｘ＝（１－Ｋ）Ａ
1 b/ q2 l+ n  I/ C( j% w3 [这一部分棉层受到顶梳的阻碍而涌皱在顶梳后的须丛内，回复到第一步骤，以后每一个工作循环，重复上述过程。
由于分离钳口每次从须丛中分离的长度即为给棉长度Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
% r' d8 ^9 T' S! z: Y/ A1 Q0 NＬ２＝Ｌ１－Ａ＝Ｂ＋（１－Ｋ）Ａ－Ａ＝Ｂ－ＫＡ
图中的虚线表示被分离的纤维。

: k. m  V- e' T1 h# s2.后退给棉过程分析
后退给棉过程如下图所示，图中的符号意义和上图的相同。在后退给棉过程中，须丛的涌皱不受顶梳插入的影响，而是受钳板闭合的影响。

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7 D/ m% C0 D% G/ v& u如图（ａ）所示，分离结束时，钳板钳口外须丛长度为Ｂ，须丛无涌皱现象。
( b6 R% ~# G% l8 L/ A( _如图（ｂ）所示，钳板后退到钳口闭合位置时的喂给长度为：
Ｘ′＝Ｋ′Ａ
& ?3 a( K& Y* P故钳口外的须丛长度为：
, P$ l- S) S. p2 l' f# ?Ｂ＋Ｋ′Ａ
如图（ｃ）所示，钳板继续后退，锡林对钳口外的须丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：
1 b3 e- ^9 m  b6 \5 b- A! C. `" iＬ′１ ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ
% S2 u. O; `  J' c钳板闭合后继续喂给的须丛长度为：
Ａ－Ｘ′＝（１－Ｋ′）Ａ
! R' q" B0 Q6 L7 M& R7 j如图（ｄ）所示，钳板向前摆动，钳口逐渐开启，钳口后面的须丛因弹性伸直，故钳口外的须丛长度为：
Ｌ′１＋（１－Ｋ′）Ａ＝Ｂ＋Ａ
( r$ n2 p4 U7 e5 I如图（ｅ）所示，每次分离的须丛长度为Ａ，故进入棉网的最短纤维长度为：
Ｌ′２ ＝Ｌ′１ －Ａ＝Ｂ＋Ｋ′Ａ－Ａ＝Ｂ－（１－Ｋ′）Ａ
分离结束时，回复到第一步骤，进入下一循环。
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