喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。( R; O( N0 C# \$ H( L/ \6 `
1.控制质量的关键工艺参数
* S# ?; v" Y8 ?2 p4 R(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。2 [+ i$ |% t: N# {% }+ ]
(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。
6 A. H, W/ q! w7 T! Z(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。+ X5 Z' K9 {* T$ x# e+ `, Y3 j
(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。
5 |2 ]7 u+ ]: V2.纤维适纺性能* ?; }3 b% V! _: K9 q3 [ m
(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。1 b% F4 Q7 _0 O! d+ _
(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。6 N+ A( ?0 E2 v! A* e5 c
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