喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。
7 F# M+ M- E/ \1 E' Y& }% j) s" Z! H1.控制质量的关键工艺参数
" m5 `" G/ Q5 t7 a7 X3 Q0 E; Q1 j4 `(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。
* p6 z. W. ]) y, \: O(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。9 T6 {+ M7 O4 E! m1 X- A3 h* c4 u
(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。
]+ K' Q4 O; v# U# F+ P(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。
6 V# D1 k- l' Z* R$ v2.纤维适纺性能* o: }; S+ W! \2 X' G
(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。7 q* f7 F2 j1 K" W/ s; R, U
(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。; N/ O6 ?) I8 _9 F# ^7 ^4 b
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