喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。
* M5 [1 J+ n- x( N% x7 O1.控制质量的关键工艺参数 n5 v9 \' a/ H/ n4 x
(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。
5 U* T% P. R9 O6 Y; k(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。8 h) \2 Q9 Y- W- h" p4 y
(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。
+ f8 s$ N- c$ ^& [( V(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。
6 }) s8 L5 b9 @' c. j* V2.纤维适纺性能3 o, a9 a+ O0 j- a+ ?3 f6 `) m% {
(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。2 T+ w" u, P5 c' j4 b, b
(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。
& M; m/ e j+ L7 ]+ D; h2 r$ a |
|