喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。; N% c0 `$ j5 a) r) o2 Y
1.控制质量的关键工艺参数
* [1 K/ l) G5 T3 x, Z, E0 M4 P' }( k(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。
5 I k# Z. a2 S! u6 g(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。
6 v% J4 i- P5 c; K) C6 ~$ {(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。8 `& M q6 h. b* Z. V
(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。. Q2 H( M2 j' J* `1 M
2.纤维适纺性能
3 S8 ] _6 E/ ^! ^, _+ E& W(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。) a+ _6 c2 l, o
(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。8 S; T' ~# o% r' T* M, u
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