喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。
0 h; f9 {, B, W( x- _" }) _5 A1.控制质量的关键工艺参数
@9 v% S# y( {2 B- n. _5 z6 U(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。
4 E" `4 `$ E( O: e* g(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。4 k) m7 ~( C' B9 x: E
(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。2 J" P0 T/ x! o, R$ X
(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。! t7 c' u7 m8 I/ z) q
2.纤维适纺性能
6 S2 t" K3 a) z% D$ y(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。 B$ W7 n8 F& z. D3 c) D6 x
(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。- J# K9 a8 J1 ]2 J+ Y" C. |: q0 n
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