喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。/ w7 \( F; O0 v' @
1.控制质量的关键工艺参数
4 ^/ h! v0 _& \3 f- u; C0 o(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。+ ?7 V: l K" ~4 X" _. @/ x, u9 E
(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。9 C9 s! I. y9 |) D7 B( d
(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。
6 p" l: ?+ X9 i; w9 I8 L(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。% l# W+ o- k% J) G# ^
2.纤维适纺性能
$ y% x, U( o" O. P/ Q* j) A5 K; j(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。
; ?4 T5 @# \' v: |/ A; j(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。
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