喷气涡流纺是在喷气纺的基础上发展起来的,由于其成纱机理有所变化,因此,它可以加工具有较高强力的纯棉纱,但其纺制的纱的条干略差。喷气涡流纺纱具有与环锭纱类似的表面结构,还具有纱线毛羽很少,织物起球现象减少,染色性能及耐磨性好,织物外观光滑,吸湿性好、快干等优点,因而其产品应用领域比较广泛,如用来制作针织运动衫、休闲服饰、家纺产品等。( z, z- ~4 r' `3 E' M* ]' a
1.控制质量的关键工艺参数% m. }5 M2 }, _2 u0 u; Z9 V: a
(1)纤维输送通道的旋转角度。影响纤维与涡流场旋转配合输送,形成自由端。, O, E6 ~1 I2 V1 C( A3 _
(2)引导针的定位。影响纤维准确进入纱体而加捻。: p! j& }3 I# g4 p+ e7 r0 j
(3)涡流场。影响纤维旋转端的形成和纤维被吹散分离的效果,同时还影响加捻程度。
- d/ A% \6 n. U9 @+ j. N) M8 t(4)空心管的回转速度和头端的摩擦阻力。影响纺纱能力及断头。
- S8 T( o* C9 T$ d0 L% o2.纤维适纺性能
$ M. l; U) [: o# i(1)适纺纤维。56mm以下的纯棉、棉型化学纤维及其混纺。
- {; u0 r+ N& U1 Y( r# V(2)适纺线密度。9.7~14.5tex(60~40英支)。7 W8 D1 ?: e3 u3 y' o" S
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