粗纱的工艺过程和加捻过程

棉型粗纱机的工作过程如图所示。熟条从机后条筒１引出，经导条辊２和喇叭口喂入牵伸装置３，熟条被牵伸成设定线密度的须条，然后由前罗拉输出，经锭翼５加捻成粗纱４，粗纱穿过锭翼的顶孔和侧孔，进入锭翼导纱臂，然后从导纱臂下端引出，在压掌曲臂上绕几圈，再引向压掌叶卷绕到筒管上。为了将粗纱有规律地卷绕在筒管６上，筒管一方面随锭翼回转，另一方面又随下龙筋１０作升降运动，最终将粗纱以螺旋线状绕在纱管表面。随着纱管卷绕半径的逐渐增大，筒管的转速和龙筋的升降速度必须逐层递减。为了获得两端呈截头圆锥形、中间为圆柱形的卷装外形，龙筋的升降动程必须逐层缩短。图中７为上龙筋，８为锭杆，９为升降摆杆。
3 n! ~4 O. n. r毛纺、麻纺和绢纺的粗纱机工作过程与棉纺的类似。

棉型粗纱机及其工艺过程图

粗纱机的加捻机构主要由锭子、锭翼、假捻器等组成，如图所示。
粗纱机对粗纱的加捻由锭翼来完成。加捻过程如图所示，从前罗拉１输出的纱条，穿过锭翼顶孔２，由锭翼顶端侧孔３穿出，在锭翼顶端绕１／４或３／４圈后，进入锭翼空心臂４，从其下端穿出的粗纱在压掌５上绕２～３圈，经压掌导纱孔绕向粗纱筒管６。这样，当锭翼每转一周时，由锭翼侧孔带动粗纱绕其本身轴线自转一周，使锭翼侧孔至前罗拉钳口的一段纱条上获得捻回。侧孔以下的纱条，只绕锭子中心线公转，而不绕本身轴线自转，因此没有加捻。粗纱最终获得的捻度为：
& B; ?) G& w/ a) x0 O: k8 N6 ]) sＴ＝ｎ/ｖ
% V7 w" f' @8 g- k( p% A- K式中：ｎ———锭子回转速度；
2 q6 I# j4 k$ `ｖ———前罗拉输出纱条速度。

粗纱机的加捻示意图