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织物疵点评分标准(四分制,FOUR POINT SYSIEM) 一、织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分
% z$ r( z3 o% L$ C1、评分方法% n2 O6 Y; v! d) s
疵点在3寸或以下 评一分
6 \" w* u4 l3 n) P疵点超过3英寸而到6英寸 评二分
. s4 x- x7 v& [疵点超过6英寸到9英寸 评三分
0 q) t! h2 J& p+ H/ R- a疵点超过9英寸 评四分
/ L6 }( C& T6 i: q" m6 ^ s2、连续性疵点,每1码计四分:
( q7 X. C: Z6 M3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;
# b m7 j+ W9 p: e. c$ a2 Z4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。
( X& K* P" ~( F9 U! i6 u! M3 k, b二、 以平方码为单位的计算方法
, Y& i4 R: t; v: ^/ R5 F1、每匹布:(常用)
1 Z% G& s0 W4 Y总评分数×36×100 评分: |- H: R; w8 H6 l
=码数×有效幅度(寸) 100平方码9 Z, q! W# t0 i$ l1 S
2、每单货:(整批布)
; |2 u. m- Z+ C7 n/ G0 l每码总分数×36×100 评分# V( B9 H* b, H: H
=总码数×有效幅度 100平方码
0 Q5 N% J* C! W1 W3 O B/ M8 Y: r& t三、 验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。
1 W, D3 j" w V0 L" d 每匹布
- g" l4 B( U5 K) H1组 15分/100平方码4 Q" q1 w1 }4 w; A+ L' ?9 s
2组 20分/100平方码
+ w* _( W1 C( u3组 25分/100平方码
$ C3 s4 k2 ]& e" U6 P! e4组 40分/100平方码( p) Y" q- l% A6 B; \1 f: V! u
5组 60分/100平方码
* R) s: a1 H: M+ C+ V/ O5 i现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
) S. N5 t! j& x5 h1 T四、全面疵点的评分标准0 y: m; E- k f* K7 u# i1 }3 X
☆连续性疵点5 l+ K, G7 ]* E
1.连续有规律性疵点,1码计四分
1 r" x9 O' F0 E. o8 ~$ Z$ ~2.连续性3码以上,作不合格品对待。/ j' n% Q% ~5 a& Q9 V% B( V( H
☆整幅疵点
2 s9 x) n+ C' t& l+ l2 C3.合格品内不允许有以下疵点存在:
m8 A; T! B) m/ }/ rA. 长度超过6英寸全幅疵点。
$ t" q2 z* o, \; q9 G) M$ E4 _" s ~' vB. 较细小的全幅疵点,100码内超过5处。
4 L T. b2 k+ Z9 u& h) i! NC. 以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。
) l* s! i; h) c- yD. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。 O: u& M6 ^% f2 o+ [ K
E. 在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
! V) S1 Q) e6 c- F& `( b0 S- L☆幅宽. M. _/ ^" b# H& }2 Y. O6 Z
4.每匹布最少测三次。9 u" X. M! B/ _1 j) e7 }! |/ S" {
5.达不到加工要求幅宽,则计不合格," S! N: x! I' O9 s3 G: e
6.幅宽计算:
( q, D3 J9 R6 P$ s整幅度:两布边之间距% g+ W" B( t* X; Q2 p
有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
% g- b& I5 l F3 n7、 对色:
5 b: n# V; ?& }" M7 T- _0 u分色最多接常受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。: B d" Q( V1 x. t; L) H
8、 每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。7 m# q4 c* m# r
9、 工厂检验时,应取6英寸匹头,编号后留给客人。' A$ t R0 p( e9 h. r
10、客人QC来验货时,若色不板(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修。
/ q8 f' V6 a+ w" E! \6 T11、码长差异:
9 A0 r: }$ k' J3 m4 `3 J核对实际长度同卡片标码差异超过1%,则该匹布不合格。
3 P/ {/ q D ~) P12、段长:码长要求40码以上。
6 J; x, |6 }7 Y6 F% I( k13、纬斜、纬弧:
% I; ?6 S: {) n& o若超过以下标准则定为不合格 s& q U& H6 k- Y+ J
布幅 染色布 印花布6 {* E a3 O( _
45” 1.0” 0.75”; p* j- D# J( q
60” 1.5” 1.00”
) E$ w9 L! P- O, H' ~90 2.0” 1.50”
$ w+ Z% y# A& T! M% E7 I0 n注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适用于4分制标准,但应有记录。
3 D: ^2 C7 H- O6 c& Y6 g- c4 E) j) f14、臭味:恶臭的布不合格。
! |: X6 z' E% `% `' C15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小 ,要评四分)。
- S1 l: g8 W; I# Z) @5 R16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格,虽不适用于4分制标准,但要记录。6 c6 w1 \. z: c6 S1 c2 @
17、克重:全检过程中,最少检查二处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格品,虽不适用于四分制标准,但要记录。
9 g/ L( q/ o) n' r五、 卷筒,包装要求:6 c$ `1 n. Z0 C* T! G; j
1、 无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。7 y, A! ]* o2 ~
2、 无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。
5 @% D3 u9 a f5 V0 {' l+ @3、 纸筒直径1.5”-2.0”。
) w2 j% g: w; S4、 卷布两端,暴露部分不超过1”。( n4 N* ~5 }* {7 q- m5 i
5、 卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。0 f, o* O O8 b' G
6、 卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处。
/ v: g$ {% i3 \) M7、 卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。* ?1 {0 ^' H( n: \ n5 V" Y( U
8、 每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。
! r! }+ q# x* f; a0 }1 z+ J% R8 E3 e5 [9、 标牌上应注明:
: Z' ^: f% H" O; p. V M0 B合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
7 {: Y, M! |: ?9 v10、全部疵布必须标疵于右边布边。
- u! ^1 T0 B8 M6 N5 j& H" j六、 检验条件:
5 G- Z8 u/ i8 z, p# _3 Z1、 光照度要充足,4根40瓦白光管。
9 F. p% v% p/ T9 {2、 必要时,要打开底灯,做透射光检验。
: ]6 C$ ~' @: x1 e! q* f3、 检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系,但最快不能超过45码/分。
$ {% ^) |+ k4 Y4 ?" Q4、 特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。/ b+ u. T, |6 [0 P
+ N7 x: Y, B3 o
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