针织物疵点评分标准（四分制，FOUR POINT SYSIEM）

织物疵点评分标准（四分制，FOUR  POINT  SYSIEM）

一、织物疵点按“四分制”（FOUR  POINT  SYSIEM）评分
1、评分方法
疵点在3寸或以下        评一分
疵点超过3英寸而到6英寸        评二分
5 T& i7 @2 d5 Y' R0 E% a疵点超过6英寸到9英寸        评三分
6 Y! l- w, n# q7 B疵点超过9英寸        评四分
- g& M/ [" k% k2、连续性疵点，每1码计四分：
# `+ f# N1 b# n3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；
4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
) g. B  e# u* F( N1 A' P二、  以平方码为单位的计算方法
1、每匹布：（常用）
/ C9 q& K; E; F, {6 g0 ^总评分数×36×100        评分
＝码数×有效幅度（寸）        100平方码
3 w1 u$ Z3 p, x4 m7 K2 j6 [2、每单货：（整批布）
- V" X( i  ?0 X' e. m% ~每码总分数×36×100        评分
7 \" b- u2 G; E1 B. m＝总码数×有效幅度        100平方码
三、  验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
        每匹布
1组        15分/100平方码
2组        20分/100平方码
0 W6 {# T! }2 i. C3组        25分/100平方码
4组        40分/100平方码
+ a" E. u1 i" Y. d7 C5组        60分/100平方码
现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
# _% P8 N, E5 B% u四、全面疵点的评分标准
! y# b" G/ R, x% J7 j☆连续性疵点
$ b7 t7 @, F0 ~( |# ]- g- l1.连续有规律性疵点，1码计四分
2.连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点
& p8 e! s2 c7 w5 h! V7 M2 E# m! y- b  u3.合格品内不允许有以下疵点存在：
( k; G" X4 `( s/ g: UA． 长度超过6英寸全幅疵点。
B． 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
7 Y$ T% {6 p/ G. ]4 ^C． 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D． 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
  r, E1 C: t  ^2 WE．  在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
☆幅宽
4.每匹布最少测三次。
$ {4 u& Z" T; D. b( p6 ^; a0 n: t5.达不到加工要求幅宽，则计不合格，
6.幅宽计算：
整幅度：两布边之间距
有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、    对色：
分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
- a- F9 I: |) u5 B1 ^7 P8、    每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、    工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。
11、码长差异：
核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。
12、段长：码长要求40码以上。
! V, N; a. ?6 k$ R9 |" ]8 S13、纬斜、纬弧：
; H) s6 S) F1 x$ o若超过以下标准则定为不合格
布幅        染色布        印花布
9 f7 D4 ?7 n0 E& d" k2 u45”        1.0”        0.75”
60”        1.5”        1.00”
90        2.0”        1.50”
8 u$ q' ^: S7 S注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。
14、臭味：恶臭的布不合格。
15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小 ，要评四分）。
2 N/ z/ N) f* c6 u16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。
17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。
五、  卷筒，包装要求：
) A7 }4 J4 g0 a5 d! H/ X1、    无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。
2、    无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。
1 r: g$ v9 O8 C0 Q" m3、    纸筒直径1.5”-2.0”。
3 M8 t4 @+ @  V% A% b% x0 C4、    卷布两端，暴露部分不超过1”。
) e0 N( r9 d8 s3 w' I5、    卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
) p8 u) s& n2 x2 h$ G" x$ F- D6、    卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。
1 ]" n7 L' ~/ g+ S/ I7、    卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。
+ a3 g( K& K0 J4 q$ ^; U8、    每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。
9、    标牌上应注明：
/ h% |- g" C2 b; H+ {合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
7 x( |5 Y( l1 `10、全部疵布必须标疵于右边布边。
& F& L) ?- a( k7 ?六、  检验条件：
1、    光照度要充足，4根40瓦白光管。
3 g& }+ c; U) M5 Q' t* L9 v) u% a2、    必要时，要打开底灯，做透射光检验。
" o' r5 f, @9 a. z3 j" a" S( M3、    检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系，但最快不能超过45码/分。
4、    特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。

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