针织物疵点评分标准（四分制，FOUR POINT SYSIEM）

织物疵点评分标准（四分制，FOUR  POINT  SYSIEM）

一、织物疵点按“四分制”（FOUR  POINT  SYSIEM）评分
( J! _! i" J+ ^  Y) U1、评分方法
疵点在3寸或以下        评一分
* K3 O. d6 o% t' x/ ~疵点超过3英寸而到6英寸        评二分
疵点超过6英寸到9英寸        评三分
# l3 e5 y0 ~; P+ N( ]. l: |1 w疵点超过9英寸        评四分
3 i1 K! _# I4 }2、连续性疵点，每1码计四分：
- _# }, K# ~3 L# K+ Z3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；
4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、  以平方码为单位的计算方法
1、每匹布：（常用）
总评分数×36×100        评分
＝码数×有效幅度（寸）        100平方码
2、每单货：（整批布）
每码总分数×36×100        评分
. i( f! w' P# m2 r' T5 [＝总码数×有效幅度        100平方码
三、  验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
        每匹布
1组        15分/100平方码
2组        20分/100平方码
( |7 `0 ^) O' a& O3组        25分/100平方码
4组        40分/100平方码
1 d/ v$ T7 {; _# W5组        60分/100平方码
4 J8 n2 t4 h& O+ G现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
四、全面疵点的评分标准
☆连续性疵点
1.连续有规律性疵点，1码计四分
2.连续性3码以上，作不合格品对待。
# o( l# U2 u8 p& h- u) ?! m☆整幅疵点
: J! n' r0 M* x1 i- F3.合格品内不允许有以下疵点存在：
A． 长度超过6英寸全幅疵点。
B． 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
C． 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D． 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E．  在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
4 e$ f, b1 R; S/ m' ?☆幅宽
! A3 B3 D2 Q* A4.每匹布最少测三次。
5.达不到加工要求幅宽，则计不合格，
6.幅宽计算：
整幅度：两布边之间距
有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、    对色：
分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
8、    每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
, H+ W( F% k4 D  k7 p9、    工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。
6 ]( N0 _: a0 e+ u11、码长差异：
核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。
12、段长：码长要求40码以上。
) @! I6 _. n+ m' m13、纬斜、纬弧：
若超过以下标准则定为不合格
- L2 O" u" Y* V2 K, N, _! l布幅        染色布        印花布
45”        1.0”        0.75”
60”        1.5”        1.00”
- C0 l3 R8 f! J( n8 R  r3 @90        2.0”        1.50”
( `0 c6 d: [6 N* [( i, e注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。
& q# o7 O/ C. H0 T2 h; p5 J8 I) S$ L14、臭味：恶臭的布不合格。
15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小 ，要评四分）。
( Y$ }; Q/ A% s6 K16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。
17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。
五、  卷筒，包装要求：
' E, K1 W5 R. M' ^1、    无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。
2、    无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。
3、    纸筒直径1.5”-2.0”。
6 I: q: O$ Q) i4、    卷布两端，暴露部分不超过1”。
  ]6 K9 Q8 n) k* q5、    卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
6、    卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。
+ p" B' E; H; Q7、    卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。
+ {! r0 R0 j9 o7 z' R8、    每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。
9、    标牌上应注明：
; _) A; ?9 W6 q( P* Y* i; }5 Y合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
. Z- P, Z: @% m10、全部疵布必须标疵于右边布边。
六、  检验条件：
1、    光照度要充足，4根40瓦白光管。
$ a( t5 m3 c  E2、    必要时，要打开底灯，做透射光检验。
2 W* q- N# S6 @3 R3 D* p: O3、    检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系，但最快不能超过45码/分。
4、    特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。

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