|
织物疵点评分标准(四分制,FOUR POINT SYSIEM) 一、织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分0 ]% R- N3 Y5 N+ V9 y* Z: N6 z$ _# |
1、评分方法
( j' w% ?+ t3 N" X# z) s+ B% x1 j- j疵点在3寸或以下 评一分
6 h8 R7 N$ t, g: y疵点超过3英寸而到6英寸 评二分' V! w4 A _% u+ Z/ A4 n
疵点超过6英寸到9英寸 评三分$ Z: M: J! z! r/ @- u/ W
疵点超过9英寸 评四分
& h9 u+ N8 W) d3 x- Y2、连续性疵点,每1码计四分:
" J) s% v& d9 R; h3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;
* x: N2 q, m: M5 P' V! v8 n4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。
; p" T9 M6 C, Y4 ~* \& M二、 以平方码为单位的计算方法
' Y$ m8 @7 @4 T4 ]0 [/ {1、每匹布:(常用)
5 o, c5 k- d6 W! h* M总评分数×36×100 评分# ?7 F2 v$ u/ p0 a! ~/ f7 z0 n
=码数×有效幅度(寸) 100平方码% u0 P- Q- n: y$ M9 J: Y
2、每单货:(整批布)
) [2 T# @% g6 k; z每码总分数×36×100 评分
" I. m& u2 G& J8 y1 N2 M2 B=总码数×有效幅度 100平方码4 U- @1 d: Z, ?6 `
三、 验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。
* }+ s$ u6 S7 {' v& q2 t 每匹布2 Q H1 `2 N3 X9 i0 e# w6 k
1组 15分/100平方码/ h9 N" {; k7 L( J4 m% e8 c' q8 R
2组 20分/100平方码
" x6 Z. G5 h p3 i9 Z& c4 k! Q3组 25分/100平方码
) B' t1 p: T' O' r2 k+ z& X4组 40分/100平方码! p: g; p p8 g9 ~
5组 60分/100平方码0 f6 m8 I, p) F. P, x
现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
" S% F3 A; O& X* ~四、全面疵点的评分标准
, |# j" E9 `/ P; [7 g☆连续性疵点
' y6 L! H+ s* ?, s- D' N1.连续有规律性疵点,1码计四分
; w' W4 c) ]3 w2.连续性3码以上,作不合格品对待。( B8 X5 H1 l+ K2 a3 ^+ Q/ G |, U" M+ _
☆整幅疵点0 d; ]; B9 \- ^# y+ d) [
3.合格品内不允许有以下疵点存在:
, z2 q8 n+ G7 n0 n. HA. 长度超过6英寸全幅疵点。- H3 L5 I0 n$ t& W( t
B. 较细小的全幅疵点,100码内超过5处。9 |# T! o% [% K4 W% f
C. 以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。
8 Q5 `5 H" W( _" g* C1 O+ ~. gD. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
B* ]8 _: {& M6 m# X9 C% \# K0 D6 eE. 在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
+ o. q7 V+ p, ?! B& q☆幅宽
/ k: f- f: I3 |5 }2 Y1 r" e- k4.每匹布最少测三次。
0 e; V* a9 [- S5.达不到加工要求幅宽,则计不合格,
% ~3 S, _8 e6 V6.幅宽计算:
# c) a% K. I; }: D# Y; z整幅度:两布边之间距0 _3 T# y. R5 S, w: `+ Z# r0 o
有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
1 u4 N$ J; {5 K0 f0 E' G0 [7、 对色:
* `1 [; x: U. c9 f7 L分色最多接常受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
w8 a& Z: ?% i; g( V: x o8、 每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
$ `7 H e+ \% d, `2 j/ V9、 工厂检验时,应取6英寸匹头,编号后留给客人。
0 d( D. y. a" y10、客人QC来验货时,若色不板(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修。' W$ K) u, h3 Q
11、码长差异:# N: Z$ l' Y, A3 {6 O/ W$ _' ]' z" y
核对实际长度同卡片标码差异超过1%,则该匹布不合格。
9 ~, p8 w, n0 W* A; P12、段长:码长要求40码以上。9 z: ~2 e! t; l- I, N! y
13、纬斜、纬弧:
! J% X# B! P/ @5 [; K9 H# C若超过以下标准则定为不合格
# y, u9 |' k. o3 _布幅 染色布 印花布
" p3 X% T% b( F45” 1.0” 0.75”
8 z8 D- p1 f- o8 w I$ a60” 1.5” 1.00”
3 w+ Y8 d/ c( n% Z3 V. `( r90 2.0” 1.50”2 W7 j$ U) y7 L% }( |. a
注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适用于4分制标准,但应有记录。
6 k! y% q. U! g14、臭味:恶臭的布不合格。# v1 W9 j! w' |
15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小 ,要评四分)。
, }- k6 s7 u4 r* R# `8 ^16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格,虽不适用于4分制标准,但要记录。8 @6 h: ]; S* D! N: _
17、克重:全检过程中,最少检查二处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格品,虽不适用于四分制标准,但要记录。1 d" Q& `1 q/ Y
五、 卷筒,包装要求:
& f/ m. K* L+ v- O; c9 b1、 无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。
! h7 `9 }6 k- d) J1 C1 L2、 无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。
3 u% R+ U/ }) {" j$ M2 `* k3、 纸筒直径1.5”-2.0”。
8 q5 i) b; K0 X( D% ~. s4、 卷布两端,暴露部分不超过1”。
( O* A G2 Q4 A1 N+ r5、 卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
8 j( T4 i4 B3 H: e6、 卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处。2 f5 ~! Q( I' F7 H
7、 卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。
7 P0 [6 i4 \; p8、 每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。# _8 }2 F0 b( ? l1 h( ?5 ~
9、 标牌上应注明:) C8 w3 y: t' u8 Z$ G
合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
/ B9 W# Z. f) j' S+ P10、全部疵布必须标疵于右边布边。
9 _+ M) Z S1 @1 h六、 检验条件:" p V. g% ^. o" M: R3 w. A
1、 光照度要充足,4根40瓦白光管。
' t0 ]+ x; Q! ]) I. m0 G+ X9 V2、 必要时,要打开底灯,做透射光检验。
) C# u: q0 k$ z4 Q3、 检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系,但最快不能超过45码/分。, w* h( @' R* Z2 K2 x
4、 特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。
3 T" a4 ~0 e+ Y9 d9 v8 o# U) x- m& S; @/ @4 L% d
|