针织物疵点评分标准（四分制，FOUR POINT SYSIEM）

织物疵点评分标准（四分制，FOUR  POINT  SYSIEM）

一、织物疵点按“四分制”（FOUR  POINT  SYSIEM）评分
1、评分方法
- q9 S: S5 r* [7 [& S疵点在3寸或以下        评一分
  v# v/ e2 V5 @) L7 }疵点超过3英寸而到6英寸        评二分
疵点超过6英寸到9英寸        评三分
疵点超过9英寸        评四分
" e! ~0 r  a* D1 w  W! ]2、连续性疵点，每1码计四分：
, k+ O5 x* s% u3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；
9 M. R, B* |! R# f  q4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
二、  以平方码为单位的计算方法
8 M" F4 @+ Y$ ]( o  i4 p1 n3 k& N+ t6 b2 N1、每匹布：（常用）
0 q- z' a! Q0 L2 a9 X# u: a) _总评分数×36×100        评分
＝码数×有效幅度（寸）        100平方码
' G: k* r, ?% }  D& F2、每单货：（整批布）
3 w6 b  i$ k! Y/ @# v每码总分数×36×100        评分
＝总码数×有效幅度        100平方码
# Q! P" x7 s- b' ]) k- p. b三、  验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
        每匹布
/ }0 g: g" Y6 W1组        15分/100平方码
) _. ]& B/ P* o. I2组        20分/100平方码
3组        25分/100平方码
4组        40分/100平方码
/ v' a! D' v/ I- X# V  h% \) o5组        60分/100平方码
现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
$ G. l8 ^+ }: s! d四、全面疵点的评分标准
# e9 i) t4 d! r( V- d  b) u3 F5 B☆连续性疵点
1.连续有规律性疵点，1码计四分
2.连续性3码以上，作不合格品对待。
☆整幅疵点
& w. U" ]. v3 K6 }6 i3.合格品内不允许有以下疵点存在：
A． 长度超过6英寸全幅疵点。
B． 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
( q9 ^' q# m0 O+ e. b. [C． 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D． 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
E．  在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
1 J7 h( t! q& z5 z. X6 w+ t+ T☆幅宽
4.每匹布最少测三次。
( _7 F" ]* Q+ I+ u. o' t5.达不到加工要求幅宽，则计不合格，
- X9 i/ e: G+ Z8 T) D6.幅宽计算：
$ q+ C- h4 v! {" x  J  d5 J! w! Q整幅度：两布边之间距
" J' F0 B5 a/ Q有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
7、    对色：
分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
8、    每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
9、    工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。
, W' a! O8 @8 s  p7 E% R8 @11、码长差异：
) O% [, n2 X; N# T% k核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。
: X' W' \- f) s& o+ Q0 R12、段长：码长要求40码以上。
13、纬斜、纬弧：
1 z) `  T' D8 n, w- w- D% F若超过以下标准则定为不合格
' S& F# n6 w3 w/ i; {1 B. w; M" A布幅        染色布        印花布
45”        1.0”        0.75”
9 M' x. }4 k8 Y! ^! @: O% z60”        1.5”        1.00”
6 z, d+ G1 C1 n5 z90        2.0”        1.50”
注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。
. L  m8 t1 y' R- ~5 n( k7 |0 U14、臭味：恶臭的布不合格。
2 w( s  O5 h" {% u. |15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小 ，要评四分）。
16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。
17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。
五、  卷筒，包装要求：
, V: k# X% a' R5 E5 g1、    无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。
2、    无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。
3、    纸筒直径1.5”-2.0”。
+ [/ K/ K* g% G4 \# `  x4、    卷布两端，暴露部分不超过1”。
5、    卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
6、    卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。
7、    卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。
5 g. D& b2 ^' |: T; N& T, _8、    每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。
' P5 z7 p, l- t2 R2 V6 s* R9、    标牌上应注明：
8 d" K" v# c( O9 X$ O" o合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
/ [* y1 B* W$ t4 y6 U8 D9 ]! |10、全部疵布必须标疵于右边布边。
8 d# R# H, n6 q7 I: d6 t' ^六、  检验条件：
/ `+ B( B7 ^3 S$ \1、    光照度要充足，4根40瓦白光管。
4 ?% B8 A# a0 o. h2 k2、    必要时，要打开底灯，做透射光检验。
& ^- n1 {' ?3 ]- @3、    检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系，但最快不能超过45码/分。
5 @" t& f! G1 ^4 e; K8 n4、    特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。

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