织物疵点评分标准(四分制,FOUR POINT SYSIEM) 一、织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分& p' U3 C( c. r' n& q+ l! ]8 N
1、评分方法2 Q# b0 x3 H* O
疵点在3寸或以下 评一分3 s0 c$ ^# ~- Z" V
疵点超过3英寸而到6英寸 评二分2 J: Z' o0 ^7 u; a3 Z% w( k
疵点超过6英寸到9英寸 评三分$ e. g( Q6 i* |+ C
疵点超过9英寸 评四分
7 X1 F3 l3 `8 z: ^' P3 l* O2、连续性疵点,每1码计四分:# F7 ?" i ~# \
3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;& S% v8 Y. K. @/ F! K+ R
4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。5 w, |/ i& D8 J& }
二、 以平方码为单位的计算方法
# W0 J" P+ K& E" x1、每匹布:(常用)
& @: S5 c& l# v) L% j% ^总评分数×36×100 评分
/ A R8 L# t: o4 k8 s=码数×有效幅度(寸) 100平方码# s+ I G! d0 t) p
2、每单货:(整批布) 2 N: c9 C7 A& E1 ?
每码总分数×36×100 评分
* B) }: S6 p6 n& _=总码数×有效幅度 100平方码
2 ~1 d! W6 z+ ]3 m" w/ j7 ~三、 验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。9 T% j& [; \5 ?4 @9 j5 v
每匹布+ X! t& u2 i" [# N2 }+ R h# L
1组 15分/100平方码
7 H$ [5 d) V' U {2组 20分/100平方码+ ]: a2 {+ T8 {- c. I$ y! R
3组 25分/100平方码
" _: ]% T3 h' d9 q: J4组 40分/100平方码
! {' l' {. K. J3 x- H5组 60分/100平方码
; o; F5 h$ k4 ]9 x# S4 x5 K现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
; U4 _8 m; q& c; v9 J6 }. P四、全面疵点的评分标准
( }0 F" e* b4 F2 n☆连续性疵点% E7 h, ?0 K. |2 l
1.连续有规律性疵点,1码计四分
# s) m% D$ e/ C; C2.连续性3码以上,作不合格品对待。! w! b7 G* W) {! o
☆整幅疵点! x4 i+ z9 J4 ?1 O
3.合格品内不允许有以下疵点存在:0 H* {6 s: o- w. h. a
A. 长度超过6英寸全幅疵点。' D# j9 J5 A& G$ n$ k
B. 较细小的全幅疵点,100码内超过5处。
! E" t+ j T& X8 l; FC. 以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。
- G8 i! n# z+ t+ b m u5 L- l9 sD. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
) Y6 U% ^0 X0 R" m! [! nE. 在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
8 a2 n# n; v/ J5 _, b1 J☆幅宽
( w" ~2 m/ W3 v( i1 H Y. o4.每匹布最少测三次。# i4 V# s x7 A) I' i2 v
5.达不到加工要求幅宽,则计不合格,4 u! q3 J% x1 D: z" a( i
6.幅宽计算:
9 }2 A, {4 p1 S0 T! k整幅度:两布边之间距
t8 r# K& M8 @4 [# q ^& m9 i" J7 [有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
! q) | U7 n7 `3 F5 b5 a7、 对色:
% K& R }; q' R$ e! i) _% |2 `分色最多接常受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
1 [$ c2 a) x* P, U8、 每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。! S t( j0 G/ I ?4 t. _
9、 工厂检验时,应取6英寸匹头,编号后留给客人。
- j+ m+ ~" D9 ?. ]. X! {10、客人QC来验货时,若色不板(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修。. e: L: k$ m* V5 l1 r1 R
11、码长差异:
3 k3 @. I3 f6 ]4 F核对实际长度同卡片标码差异超过1%,则该匹布不合格。
: l7 }+ o3 t8 Y4 F; D/ A12、段长:码长要求40码以上。0 [- J6 l% o6 u3 q2 w4 Z
13、纬斜、纬弧:
0 F/ I6 R, }6 J+ d' N若超过以下标准则定为不合格# g4 Z; a1 u. O' J C! | V
布幅 染色布 印花布
$ C* [8 K9 D* Z$ B45” 1.0” 0.75”" |* S# |& m% n" j
60” 1.5” 1.00”
p {+ a3 f3 _: S90 2.0” 1.50”! E* k A. R1 K3 o$ R0 B- W1 W7 K( I
注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适用于4分制标准,但应有记录。$ W5 Z6 y- \0 i; L3 J+ _2 E
14、臭味:恶臭的布不合格。
. b- B* v- V. L1 s# w+ u6 n& T15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小 ,要评四分)。
0 D$ J# y$ s+ \) Z [0 x16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格,虽不适用于4分制标准,但要记录。% g, n4 C5 |/ l4 y1 _5 S' T
17、克重:全检过程中,最少检查二处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格品,虽不适用于四分制标准,但要记录。
z$ z: S, K! z4 {' @* a7 z s3 x; C五、 卷筒,包装要求:* K K: R: g8 k0 Y/ d+ `. v9 ]
1、 无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。. d. l! y: u0 u n Y
2、 无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。7 O& Z; L% r- T
3、 纸筒直径1.5”-2.0”。) l, }% M* h" z
4、 卷布两端,暴露部分不超过1”。! C8 l: i! [- R# `; j
5、 卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
" y' `3 c9 L0 T, a( Y6、 卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处。
1 L( }8 |/ f: U* D. f; R7、 卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。
7 R+ F9 f7 U* p1 j+ p8、 每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。7 p/ x% e2 p8 t1 D) _( Z
9、 标牌上应注明:: n! I4 C- x- E% p0 X6 \1 T/ \
合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
% ~ N% ?1 `! X10、全部疵布必须标疵于右边布边。
3 ~ A3 O+ i' ~* ^/ ~3 w- m六、 检验条件:8 V2 u& R( o Y) A8 S$ t
1、 光照度要充足,4根40瓦白光管。
; _0 Y: l) g* {- F/ y8 P, K2、 必要时,要打开底灯,做透射光检验。& t' r p6 R* G3 p# y/ C2 L# _
3、 检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系,但最快不能超过45码/分。
/ E- X' @; F7 v; V4、 特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。 G% [' X" q" r) x2 b
; Q2 p4 b# Q8 v3 O% a
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