针织物疵点评分标准（四分制，FOUR POINT SYSIEM）

织物疵点评分标准（四分制，FOUR  POINT  SYSIEM）

一、织物疵点按“四分制”（FOUR  POINT  SYSIEM）评分
) Y$ M' P- b% r5 t) V8 x1、评分方法
7 b9 }! p' Q% L" J疵点在3寸或以下        评一分
疵点超过3英寸而到6英寸        评二分
5 w0 u, ^/ M  I疵点超过6英寸到9英寸        评三分
疵点超过9英寸        评四分
5 _) a! I' L7 P7 n, Y2、连续性疵点，每1码计四分：
3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；
: t1 i/ |2 ~% E+ d# f5 r8 N4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。
% i1 K' |# E- P& O1 o8 J二、  以平方码为单位的计算方法
1、每匹布：（常用）
0 ^0 M5 d, t% x# C总评分数×36×100        评分
4 A6 e# M% d3 r9 p4 q& l! Z/ i& x6 C& q＝码数×有效幅度（寸）        100平方码
# D7 Z/ M7 }7 |% q% j+ k2、每单货：（整批布）
9 B6 v  n4 c/ S' D4 O" q每码总分数×36×100        评分
＝总码数×有效幅度        100平方码
) ?0 I& _8 q6 S6 B: E' m. j0 E三、  验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。
        每匹布
" p1 e/ _( J; N1 g$ i" {5 b1组        15分/100平方码
2组        20分/100平方码
; D, d, m& Q1 w3组        25分/100平方码
% W/ v) \9 R& U  e* Z4 W+ \4组        40分/100平方码
5组        60分/100平方码
% c. P# i$ k6 f4 r# @现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用
* Z  k, r6 M4 K5 l四、全面疵点的评分标准
( h6 U0 r3 I( A! w( i, B☆连续性疵点
1.连续有规律性疵点，1码计四分
2.连续性3码以上，作不合格品对待。
) s2 y8 A' n. k' Y☆整幅疵点
3.合格品内不允许有以下疵点存在：
A． 长度超过6英寸全幅疵点。
8 F$ o% W$ ~1 oB． 较细小的全幅疵点，100码内超过5处。
) e  C2 p% _! R2 X/ EC． 以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。
D． 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。
! o0 b% c% d- X+ b+ x; y4 _E．  在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。
  N) t6 `4 G/ o9 {: h  D: F☆幅宽
4.每匹布最少测三次。
5.达不到加工要求幅宽，则计不合格，
7 ^2 }! G+ Q# l% y6.幅宽计算：
6 j: G# H/ ~9 T) U整幅度：两布边之间距
有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。
) e, s# z! {" U7 B( i7 N* ]6 x3 V7、    对色：
分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。
! {: @+ q0 ?" B% c8、    每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。
6 F7 E9 n$ l7 s6 K5 J1 s  j9 d  u& M9、    工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。
10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。
% [, x) l3 t0 h1 o% _11、码长差异：
核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。
, Y4 J2 R" A. ?) `1 B& v! ~12、段长：码长要求40码以上。
+ P5 M# X) W# m4 |1 f" Y" a4 Y13、纬斜、纬弧：
若超过以下标准则定为不合格
布幅        染色布        印花布
45”        1.0”        0.75”
60”        1.5”        1.00”
$ K. Q. @7 @3 Y90        2.0”        1.50”
% h+ {" s0 A9 b' x" t注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。
/ N  t6 g4 G4 y* D14、臭味：恶臭的布不合格。
  t* E  r/ u5 M15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小 ，要评四分）。
16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。
. z; o7 O+ P( v  }$ b17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。
五、  卷筒，包装要求：
, M9 q; {9 D2 i# F  Z1、    无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。
2、    无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。
- U8 g2 t. r0 S, n) G1 W0 G" L% C4 s7 F3、    纸筒直径1.5”-2.0”。
4、    卷布两端，暴露部分不超过1”。
. O8 c* ?# T2 w, m* T* Y5、    卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。
) O+ |- i1 k& f. a% ^6、    卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。
* F/ b% S) B3 |2 m7、    卷布要整齐、平整、不能起皱、松散。
3 c+ i+ V! A/ R8 R7 E8、    每匹标牌应贴在包装内靠近纸筒附近。
/ c# h' y3 e$ W6 G7 |  e9、    标牌上应注明：
合约号、T/C混率、品种名、色别、LOT色、加工号、匹号、有效幅宽。
10、全部疵布必须标疵于右边布边。
六、  检验条件：
8 W" A. p( J7 u$ k& Z2 V1、    光照度要充足，4根40瓦白光管。
' B8 M( C& D$ d0 b6 V& n2、    必要时，要打开底灯，做透射光检验。
3、    检查员验布速度同布的品质和人的能力有关系，但最快不能超过45码/分。
. h4 K. |  a3 O6 m$ D6 h+ Z  L: r4、    特别的布种除外、无质量要求的可适当加验布速度。